CN220080841U - 一种用于钢网镂组装的可调节支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于钢网镂组装的可调节支撑架，属于钢网镂支撑架技术领域。该一种用于钢网镂组装的可调节支撑架包括架体、调节组件和定位组件，所述架体上部固定安装有竖杆和横杆，所述调节组件包括第一限位板、第二限位板和第一双向丝杆。本实用新型通过设置调节组件，将待拼接的钢网片放置在架体表面，通过第一转轮带动第一双向丝杆转动，驱动两个第一螺纹块带着两个第一限位板相互靠近移动，对钢网片进行竖向固定限位，通过转动第二转轮可带动第二双向丝杆转动，从而通过第二螺纹块带动两个第二限位板相互靠近移动，对钢网片进行横向限位固定，方便焊接，适用于不同规格钢网镂使用，提高拼接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢网镂支撑架领域，具体而言，涉及一种用于钢网镂组装的可调节支撑架。
背景技术
钢网镂主要指用于混凝土浇注的钢筋网，也称作混凝土钢筋或浇筑用钢筋等。它是由高强度的钢筋或钢丝编织而成的，广泛应用于各种建筑工程和基础设施建设中。主要作用在于加强混凝土的韧性和抗拉强度，从而增加混凝土的承载能力和耐久性。在建筑工程中，混凝土钢筋通常被放置在两层混凝土之间，构成混凝土结构中的抗拉部分，以提高结构的整体性能。
为了便于运输，钢网镂通常分为支撑架与网片分别包装运输至现场后组装，通过人工手动进行焊接或者绑扎，组装的效率较低，需要花费大量时间将各网片进行拼接定位，且容易导致网箱组装后密合不紧。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种用于钢网镂组装的可调节支撑架。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种用于钢网镂组装的可调节支撑架，包括架体、调节组件和定位组件，所述架体上部固定安装有竖杆和横杆，所述调节组件包括
第一限位板，所述第一限位板对称滑动安装在竖杆表面；
第二限位板，所述第二限位板对称滑动安装在横杆表面；
第一双向丝杆，所述第一双向丝杆转动安装在架体内腔，所述第一限位板下部固定安装有第一螺纹块，所述第一螺纹块与第一双向丝杆螺纹连接。
在一个优选的方案中，其中两个所述竖杆表面开设有第一滑槽，所述第一限位板下部对称固定安装有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。
在一个优选的方案中，所述第一双向丝杆一端固定安装有第一转轮。
在一个优选的方案中，所述横杆内腔开设有第二滑槽，所述第二滑槽内腔转动安装有第二双向丝杆。
在一个优选的方案中，所述第二限位板下部固定安装有第二螺纹块，所述第二螺纹块与第二双向丝杆螺纹连接。
在一个优选的方案中，所述第二双向丝杆一端固定安装有第二转轮。
在一个优选的方案中，所述定位组件包括安装座、压板和弹簧，所述安装座固定安装在其中之一所述第二限位板侧壁，所述安装座内腔转动安装有连杆，所述压板固定安装在连杆一端。
在一个优选的方案中，所述安装座侧壁滑动安装有推板，所述推板侧壁固定安装有T形滑块，所述安装座侧壁对称开设有T形滑槽，所述T形滑块与T形滑槽滑动连接。
在一个优选的方案中，所述推板下部固定安装有插杆，所述插杆表面套接有弹簧，所述弹簧一端与推板抵接，所述弹簧另一端与安装座抵接，所述推板侧壁固定安装有拨杆。
本实用新型提供的一种用于钢网镂组装的可调节支撑架，其有益效果包括有：
1、通过设置调节组件，将待拼接的钢网片放置在架体表面，通过第一转轮带动第一双向丝杆转动，驱动两个第一螺纹块带着两个第一限位板相互靠近移动，对钢网片进行竖向固定限位，通过转动第二转轮可带动第二双向丝杆转动，从而通过第二螺纹块带动两个第二限位板相互靠近移动，对钢网片进行横向限位固定，方便焊接，适用于不同规格钢网镂使用，提高拼接效率。
2、通过设置定位组件，当对上层钢网片进行拼接时，通过向下拨动拨杆，弹簧收缩，推板脱离对连杆的限位，将连杆向下转动，使压板压在钢网片表面，弹簧恢复，驱动推板上移，抵接在连杆下部，使压板保持对钢网片的下压，对上层钢网片进行限位固定，方便焊接，提高组装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；
图1是本实用新型实施方式提供的立体图；
图2为本实用新型实施方式提供的俯视图；
图3为本实用新型实施方式提供的侧视立体图；
图4为本实用新型实施方式提供的图1中A处放大图；
图5为本实用新型实施方式提供的图3中B的放大图；
图中：1、架体；2、竖杆；3、横杆；4、调节组件；401、第一限位板；402、第二限位板；403、第一滑槽；404、第一滑块；405、第一双向丝杆；406、第一螺纹块；407、第一转轮；408、第二滑槽；409、第二双向丝杆；410、第二螺纹块；411、第二转轮；5、定位组件；501、安装座；502、连杆；503、压板；504、推板；505、T形滑块；506、T形滑槽；507、插杆；508、弹簧；509、拨杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢网镂组装的可调节支撑架，包括架体1、调节组件4和定位组件5，架体1上部固定安装有竖杆2和横杆3，调节组件4包括第一限位板401、第二限位板402和第一双向丝杆405，第一限位板401对称滑动安装在竖杆2表面，第二限位板402对称滑动安装在横杆3表面，用于对钢网片进行限位，方便定位焊接，第一双向丝杆405转动安装在架体1内腔，用于驱动第一螺纹块406，第一限位板401下部固定安装有第一螺纹块406，用于驱动第一限位板401，第一螺纹块406与第一双向丝杆405螺纹连接。
参照图1-3，在一个优选的实施方式中，其中两个竖杆2表面开设有第一滑槽403，用于连接第一滑块404，第一限位板401下部对称固定安装有第一滑块404，第一滑块404与第一滑槽403滑动连接，第一双向丝杆405一端固定安装有第一转轮407，用于转动第一双向丝杆405。
在一个优选的方案中，使用时，将待拼接的钢网片放置在架体1表面，通过第一转轮407带动第一双向丝杆405转动，驱动两个第一螺纹块406带着两个第一限位板401相互靠近移动，对钢网片进行竖向固定限位，方便焊接，适用于不同规格钢网镂使用，提高拼接效率。
参照图1-3，在一个优选的实施方式中，横杆3内腔开设有第二滑槽408，用于连接第二螺纹块410，第二滑槽408内腔转动安装有第二双向丝杆409，用于驱动第二螺纹块410，第二限位板402下部固定安装有第二螺纹块410，用于驱动第二限位板402，第二螺纹块410与第二双向丝杆409螺纹连接，第二双向丝杆409一端固定安装有第二转轮411，用于转动第二双向丝杆409。
在一个优选的方案中，使用时，将待拼接的钢网片放置在架体1表面，通过转动第二转轮411可带动第二双向丝杆409转动，从而通过第二螺纹块410带动两个第二限位板402相互靠近移动，对钢网片进行横向限位固定，方便焊接。
参照图1-5，在一个优选的实施方式中，定位组件5包括安装座501、压板503和弹簧508，安装座501固定安装在其中之一第二限位板402侧壁，用于安装连杆502，安装座501内腔转动安装有连杆502，用于安装压板503，压板503固定安装在连杆502一端，用于对上层钢网片进行限位固定，方便焊接，提高拼接效率。
参照图1-5，在一个优选的实施方式中，安装座501侧壁滑动安装有推板504，用于对连杆502进行限位，推板504侧壁固定安装有T形滑块505，安装座501侧壁对称开设有T形滑槽506，用于连接T形滑块505，T形滑块505与T形滑槽506滑动连接，推板504下部固定安装有插杆507，插杆507表面套接有弹簧508，弹簧508一端与推板504抵接，弹簧508另一端与安装座501抵接，在弹簧508的作用下，驱动推板504向上移动，对连杆502进行限位，推板504侧壁固定安装有拨杆509，用于驱动推板504。
在一个优选的实施方式中，使用时，当对上层钢网片进行拼接时，通过向下拨动拨杆509，弹簧508收缩，推板504脱离对连杆502的限位，将连杆502向下转动，使压板503压在钢网片表面，弹簧508恢复，驱动推板504上移，抵接在连杆502下部，使压板503保持对钢网片的下压，对上层钢网片进行限位固定，方便焊接，提高组装效率。
具体的，该一种用于钢网镂组装的可调节支撑架的工作过程或工作原理为：使用时，将待拼接的钢网片放置在架体1表面，通过第一转轮407带动第一双向丝杆405转动，驱动两个第一螺纹块406带着两个第一限位板401相互靠近移动，对钢网片进行竖向固定限位，通过转动第二转轮411可带动第二双向丝杆409转动，从而通过第二螺纹块410带动两个第二限位板402相互靠近移动，对钢网片进行横向限位固定，方便焊接，适用于不同规格钢网镂使用，提高拼接效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于钢网镂组装的可调节支撑架，其特征在于，包括架体(1)、调节组件(4)和定位组件(5)，所述架体(1)上部固定安装有竖杆(2)和横杆(3)，所述调节组件(4)包括
第一限位板(401)，所述第一限位板(401)对称滑动安装在竖杆(2)表面；
第二限位板(402)，所述第二限位板(402)对称滑动安装在横杆(3)表面；
第一双向丝杆(405)，所述第一双向丝杆(405)转动安装在架体(1)内腔，所述第一限位板(401)下部固定安装有第一螺纹块(406)，所述第一螺纹块(406)与第一双向丝杆(405)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢网镂组装的可调节支撑架，其特征在于，其中两个所述竖杆(2)表面开设有第一滑槽(403)，所述第一限位板(401)下部对称固定安装有第一滑块(404)，所述第一滑块(404)与第一滑槽(403)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢网镂组装的可调节支撑架，其特征在于，所述第一双向丝杆(405)一端固定安装有第一转轮(407)。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢网镂组装的可调节支撑架，其特征在于，所述横杆(3)内腔开设有第二滑槽(408)，所述第二滑槽(408)内腔转动安装有第二双向丝杆(409)。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢网镂组装的可调节支撑架，其特征在于，所述第二限位板(402)下部固定安装有第二螺纹块(410)，所述第二螺纹块(410)与第二双向丝杆(409)螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于钢网镂组装的可调节支撑架，其特征在于，所述第二双向丝杆(409)一端固定安装有第二转轮(411)。
7.根据权利要求1所述的一种用于钢网镂组装的可调节支撑架，其特征在于，所述定位组件(5)包括安装座(501)、压板(503)和弹簧(508)，所述安装座(501)固定安装在其中之一所述第二限位板(402)侧壁，所述安装座(501)内腔转动安装有连杆(502)，所述压板(503)固定安装在连杆(502)一端。
8.根据权利要求7所述的一种用于钢网镂组装的可调节支撑架，其特征在于，所述安装座(501)侧壁滑动安装有推板(504)，所述推板(504)侧壁固定安装有T形滑块(505)，所述安装座(501)侧壁对称开设有T形滑槽(506)，所述T形滑块(505)与T形滑槽(506)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于钢网镂组装的可调节支撑架，其特征在于，所述推板(504)下部固定安装有插杆(507)，所述插杆(507)表面套接有弹簧(508)，所述弹簧(508)一端与推板(504)抵接，所述弹簧(508)另一端与安装座(501)抵接，所述推板(504)侧壁固定安装有拨杆(509)。
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