CN211413838U - 一种便于制造的变压器铁芯片电动伺服剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属薄板剪切技术领域，公开了一种便于制造的变压器铁芯片电动伺服剪切装置，包括底板，底板的上端设有底座，底座通过两个对称设置的紧固机构连接在底板的上端；紧固机构包括紧固板、紧固杆、复位环、弹簧和紧固槽，紧固板固定连接在底板的上端，复位环设置在紧固板远离底座的一侧，紧固杆的一端固定连接在复位环的内环壁上，紧固槽对应紧固杆的位置开设在底座靠近紧固板的一侧，紧固杆靠近底座的一端贯穿紧固板并向紧固槽内延伸，弹簧套设在紧固杆上。本实用新型快速方便的将底座和底板连接在一起，提高了紧固杆在紧固槽内的紧固度，使得底座与底板之间连接的更加牢固。

Description

一种便于制造的变压器铁芯片电动伺服剪切装置

技术领域

本实用新型涉及金属薄板剪切技术领域，尤其涉及一种便于制造的变压器铁芯片电动伺服剪切装置。

背景技术

金属薄板剪切装置，一般由动力装置、传动机构、上横梁、滑座、 底座、导向柱、刀具组成，上、下刀具分别安装在滑座和底座上。通 过滑座的上、下运动进行剪切。由于变压器铁芯剪切设备技术的不断 发展、对生产效率提出了更高的要求。

经检索公开（公告）号CN201089031Y公开一种变压器铁芯片电动伺服剪切装置，在使用时，可以提高效率，简化结构，降低制造难度；该发案仍然存在以下技术缺陷：

该技术方案中底座与底板在制造时需要连接在一起，而传统工艺一般采用焊接方式，不仅步骤繁琐，而且所需时间和精力都较多，从而提高了制造难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中底座与底板在制造时需要连接在一起，而传统工艺一般采用焊接方式，不仅步骤繁琐，而且所需时间和精力都较多，从而提高了制造难度的问题，而提出的一种便于制造的变压器铁芯片电动伺服剪切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于制造的变压器铁芯片电动伺服剪切装置，包括底板，所述底板的上端设有底座，所述底座通过两个对称设置的紧固机构连接在底板的上端；

所述紧固机构包括紧固板、紧固杆、复位环、弹簧和紧固槽，所述紧固板固定连接在底板的上端，所述复位环设置在紧固板远离底座的一侧，所述紧固杆的一端固定连接在复位环的内环壁上，所述紧固槽对应紧固杆的位置开设在底座靠近紧固板的一侧，所述紧固杆靠近底座的一端贯穿紧固板并向紧固槽内延伸，所述弹簧套设在紧固杆上，且所述弹簧的两端分别与复位环和紧固板相连接。

优选的，所述紧固杆与紧固槽通过加固机构相连接，所述加固机构包括加固槽、支撑环、压簧、加固块、卡槽、定滑轮、加固孔和传动绳，所述加固槽开设在紧固杆靠近紧固槽槽底一端位置的杆壁上，所述支撑环固定连接在加固槽的槽壁上，所述压簧的一端固定连接在支撑环远离加固槽槽底的一端，所述压簧的另一端固定连接在加固块的一端，所述卡槽对应加固块的位置开设在紧固槽的槽壁上，所述定滑轮安装在加固槽的槽壁上，所述加固孔开设在加固槽远离紧固槽槽底一端的槽壁上，所述传动绳的一端固定连接在加固块靠近压簧的一端，所述传动绳的另一端穿过加固孔并向外延伸，所述传动绳缠绕在定滑轮上。

优选的，所述紧固杆靠近紧固槽槽底的一端固定连接有磁铁，所述紧固槽的槽底固定连接有铁片，所述磁铁和铁片磁性吸附。

优选的，所述底板的上端对称安装有螺栓。

优选的，所述传动绳远离加固块的一端固定连接有拉柄。

优选的，所述加固块靠近压簧一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块，所述加固槽的槽壁上对称开设有滑槽，所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于制造的变压器铁芯片电动伺服剪切装置，具备以下有益效果：

1、该便于制造的变压器铁芯片电动伺服剪切装置，通过设置紧固板、紧固杆、复位环、弹簧和紧固槽组成一个紧固机构，需要将底座和底板进行安装时，通过复位环对紧固杆施加向外的拉力，紧固杆向外运动的同时并对弹簧进行拉伸，再将底座放置安装在底板上，使得紧固槽对应紧固杆的位置，松开复位环，被拉伸的弹簧带动复位环复位，将紧固杆插入到紧固槽中，快速方便的将底座和底板连接在一起。

2、该便于制造的变压器铁芯片电动伺服剪切装置，通过设置加固槽、支撑环、压簧、加固块、卡槽、定滑轮、加固孔和传动绳组成一个加固机构，将紧固杆插入到紧固槽内前，通过拉柄对传动绳施加拉力，通过定滑轮改变传动绳的受力方向，传动绳带动加固块压缩压簧，将紧固杆插入到紧固槽中，再松开拉柄，被压缩的压簧推动加固块重新插入到卡槽中，提高了紧固杆在紧固槽内的紧固度，使得底座与底板之间连接的更加牢固。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型快速方便的将底座和底板连接在一起，提高了紧固杆在紧固槽内的紧固度，使得底座与底板之间连接的更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于制造的变压器铁芯片电动伺服剪切装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1底板、2底座、3紧固机构、31紧固板、32紧固杆、33复位环、34弹簧、35紧固槽、4滑槽、5加固机构、51加固槽、52支撑环、53压簧、54加固块、55卡槽、56定滑轮、57加固孔、58传动绳、6磁铁、7铁片、8拉柄、9滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种便于制造的变压器铁芯片电动伺服剪切装置，包括底板1，底板1的上端设有底座2，底座2通过两个对称设置的紧固机构3连接在底板1的上端；

紧固机构3包括紧固板31、紧固杆32、复位环33、弹簧34和紧固槽35，紧固板31固定连接在底板1的上端，两个紧固机构3上两块紧固板31夹持底座1设置，复位环33设置在紧固板31远离底座2的一侧，紧固杆32的一端固定连接在复位环33的内环壁上，紧固槽35对应紧固杆32的位置开设在底座2靠近紧固板31的一侧，紧固杆32靠近底座2的一端贯穿紧固板31并向紧固槽35内延伸，弹簧34套设在紧固杆32上，且弹簧34的两端分别与复位环33和紧固板31相连接，需要将底座2和底板1进行安装时，通过复位环33对紧固杆32施加向外的拉力，紧固杆32向外运动的同时并对弹簧34进行拉伸，再将底座2放置安装在底板1上，使得紧固槽35对应紧固杆32的位置，松开复位环33，被拉伸的弹簧34带动复位环33复位，将紧固杆32插入到紧固槽35中，快速方便的将底座2和底板1连接在一起。

紧固杆32与紧固槽35通过加固机构5相连接，加固机构5包括加固槽51、支撑环52、压簧53、加固块54、卡槽55、定滑轮56、加固孔57和传动绳58，加固槽51开设在紧固杆32靠近紧固槽35槽底一端位置的杆壁上，支撑环52固定连接在加固槽51的槽壁上，压簧53的一端固定连接在支撑环52远离加固槽51槽底的一端，压簧53的另一端固定连接在加固块54的一端，卡槽55对应加固块54的位置开设在紧固槽35的槽壁上，定滑轮56安装在加固槽51的槽壁上，加固孔57开设在加固槽51远离紧固槽35槽底一端的槽壁上，传动绳58的一端固定连接在加固块54靠近压簧53的一端，传动绳58的另一端穿过加固孔57并向外延伸，传动绳58缠绕在定滑轮56上，将紧固杆32插入到紧固槽35内前，通过拉柄8对传动绳58施加拉力，通过定滑轮56改变传动绳58的受力方向，传动绳58带动加固块54压缩压簧53，将紧固杆32插入到紧固槽35中，再松开拉柄8，被压缩的压簧53推动加固块54重新插入到卡槽55中，提高了紧固杆32在紧固槽35内的紧固度，使得底座2与底板1之间连接的更加牢固。

紧固杆32靠近紧固槽35槽底的一端固定连接有磁铁6，紧固槽35的槽底固定连接有铁片7，磁铁6和铁片7磁性吸附，使得紧固杆32与紧固槽35之间连接的更加紧固。

底板1的上端对称安装有螺栓。

传动绳58远离加固块54的一端固定连接有拉柄8，通过拉柄8便于对传动绳58施力拉力，同时防止传动绳58缩入加固孔57中。

加固块54靠近压簧53一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块9，加固槽51的槽壁上对称开设有滑槽4，滑块9滑动连接在对应的滑槽4中，加固块54运动时带动滑块9在滑槽4中同步运动。

本实用新型中，需要将底座2和底板1进行安装时，通过复位环33对紧固杆32施加向外的拉力，紧固杆32向外运动的同时并对弹簧34进行拉伸，再将底座2放置安装在底板1上，使得紧固槽35对应紧固杆32的位置，松开复位环33，被拉伸的弹簧34带动复位环33复位，将紧固杆32插入到紧固槽35中，快速方便的将底座2和底板1连接在一起；将紧固杆32插入到紧固槽35内前，通过拉柄8对传动绳58施加拉力，通过定滑轮56改变传动绳58的受力方向，传动绳58带动加固块54压缩压簧53，将紧固杆32插入到紧固槽35中，再松开拉柄8，被压缩的压簧53推动加固块54重新插入到卡槽55中，提高了紧固杆32在紧固槽35内的紧固度，使得底座2与底板1之间连接的更加牢固。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于制造的变压器铁芯片电动伺服剪切装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上端设有底座（2），所述底座（2）通过两个对称设置的紧固机构（3）连接在底板（1）的上端；

所述紧固机构（3）包括紧固板（31）、紧固杆（32）、复位环（33）、弹簧（34）和紧固槽（35），所述紧固板（31）固定连接在底板（1）的上端，所述复位环（33）设置在紧固板（31）远离底座（2）的一侧，所述紧固杆（32）的一端固定连接在复位环（33）的内环壁上，所述紧固槽（35）对应紧固杆（32）的位置开设在底座（2）靠近紧固板（31）的一侧，所述紧固杆（32）靠近底座（2）的一端贯穿紧固板（31）并向紧固槽（35）内延伸，所述弹簧（34）套设在紧固杆（32）上，且所述弹簧（34）的两端分别与复位环（33）和紧固板（31）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于制造的变压器铁芯片电动伺服剪切装置，其特征在于，所述紧固杆（32）与紧固槽（35）通过加固机构（5）相连接，所述加固机构（5）包括加固槽（51）、支撑环（52）、压簧（53）、加固块（54）、卡槽（55）、定滑轮（56）、加固孔（57）和传动绳（58），所述加固槽（51）开设在紧固杆（32）靠近紧固槽（35）槽底一端位置的杆壁上，所述支撑环（52）固定连接在加固槽（51）的槽壁上，所述压簧（53）的一端固定连接在支撑环（52）远离加固槽（51）槽底的一端，所述压簧（53）的另一端固定连接在加固块（54）的一端，所述卡槽（55）对应加固块（54）的位置开设在紧固槽（35）的槽壁上，所述定滑轮（56）安装在加固槽（51）的槽壁上，所述加固孔（57）开设在加固槽（51）远离紧固槽（35）槽底一端的槽壁上，所述传动绳（58）的一端固定连接在加固块（54）靠近压簧（53）的一端，所述传动绳（58）的另一端穿过加固孔（57）并向外延伸，所述传动绳（58）缠绕在定滑轮（56）上。

3.根据权利要求1所述的一种便于制造的变压器铁芯片电动伺服剪切装置，其特征在于，所述紧固杆（32）靠近紧固槽（35）槽底的一端固定连接有磁铁（6），所述紧固槽（35）的槽底固定连接有铁片（7），所述磁铁（6）和铁片（7）磁性吸附。

4.根据权利要求1所述的一种便于制造的变压器铁芯片电动伺服剪切装置，其特征在于，所述底板（1）的上端对称安装有螺栓。

5.根据权利要求2所述的一种便于制造的变压器铁芯片电动伺服剪切装置，其特征在于，所述传动绳（58）远离加固块（54）的一端固定连接有拉柄（8）。

6.根据权利要求2所述的一种便于制造的变压器铁芯片电动伺服剪切装置，其特征在于，所述加固块（54）靠近压簧（53）一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块（9），所述加固槽（51）的槽壁上对称开设有滑槽（4），所述滑块（9）滑动连接在对应的滑槽（4）中。

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