CN209755368U - Ppr管材生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切割设备领域，尤其是一种PPR管材生产用切割装置，针对现有的切割装置不便于对PPR管材进行快速且稳定的切割的问题，现提出如下方案，其包括基座，所述基座的顶部固定安装有第一夹板，基座的顶部固定安装有多个支撑杆，多个支撑杆的顶部固定安装有同一个固定架，固定架上开设有第一孔，第一孔内滑动安装有竖杆，竖杆的一侧固定安装有旋转电机，且旋转电机位于固定架的下方，旋转电机的输出轴上固定安装有切割盘，竖杆的一侧固定安装有横杆。本实用新型设计合理，通过切割盘向下移动过程中，带动第二夹板向下移动并对PPR管材进行夹持固定，当切割盘向上移动，能够解除对PPR管材的固定，从而提高工作效率。

Description

PPR管材生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种PPR管材生产用切割装置。

背景技术

管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等、随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管、水泥管、球墨铸铁管、镀锌钢管、塑料管及铝塑复合管。

目前一种PPR管材在生产时，需要对PPR管材进行切割，而现有的切割装置，需要对借助夹持设备对PPR管材固定，而对PPR管材进行夹持和解除夹持比较浪费时间，影响工作效率，存在着不便于对PPR管材进行快速且稳定的切割的问题，因此我们提出了PPR管材生产用切割装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对PPR管材进行快速且稳定的切割的缺点，而提出的PPR管材生产用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

PPR管材生产用切割装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有第一夹板，基座的顶部固定安装有多个支撑杆，多个支撑杆的顶部固定安装有同一个固定架，固定架上开设有第一孔，第一孔内滑动安装有竖杆，竖杆的一侧固定安装有旋转电机，且旋转电机位于固定架的下方，旋转电机的输出轴上固定安装有切割盘，竖杆的一侧固定安装有横杆，竖杆的顶端延伸至固定架的上方并固定安装有挡板，竖杆的一侧焊接有齿条，固定架的一侧固定安装有步进电机，步进电机的输出轴上焊接有转轴的一端，转轴的另一端转动安装在第一孔的内壁上，转轴上固定套设有齿轮，且齿轮与齿条相啮合，第一夹板的上方设有第二夹板，且第二夹板与第一夹板相适配。

优选的，所述固定架的顶部固定安装有对称设置的稳定杆，且挡板活动套设在稳定杆上，稳定杆的顶端固定安装有限位板，且限位板位于挡板的上方，通过稳定杆对挡板进行限位，从而使得竖杆进行稳定的上下移动。

优选的，所述第二夹板的顶部固定安装有连接座，连接座的顶部开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有连接杆的一端，连接杆的另一端固定安装在横杆上，弹簧槽的底部内壁上固定安装有固定弹簧的一端，固定弹簧的另一端固定安装在连接杆上，通过对固定弹簧的压缩，固定弹簧对连接座进行挤压，从而使得连接座带动第二夹板进行移动，从而对PPR管材进行固定。

优选的，所述固定架上开设有第二孔，第二孔内滑动安装有限位杆，限位杆的底端延伸至固定架的下方并固定安装有固定板，且固定板固定安装在连接座上，通过限位杆使得连接座进行稳定的上下移动。

优选的，所述弹簧槽的两侧内壁上均开设有限位槽，连接杆的两侧均固定安装有限位块，且限位块与对应的限位槽滑动连接，同限位槽和限位块的配合，使得连接杆进行稳定的上下移动。

优选的，所述第一孔的一侧内壁上开设有转动孔，且转轴与转动孔转动连接，通过转动孔使得转轴进行稳定的转动。

优选的，两个限位块相互远离的一侧均滚动安装有滚珠，且滚珠与对应的限位槽滚动连接，通过滚珠减少限位块与限位槽之间的摩擦力。

本实用新型中，所述PPR管材生产用切割装置启动旋转电机，旋转电机通过输出轴带动切割盘进行转动，然后启动步进电机，步进电机通过转轴带动齿轮进行转动，齿轮带动齿条进行移动，齿条带动竖杆向下移动，竖杆带动旋转电机向下移动，旋转电机带动切割盘向下移动，从而对PPR管材进行切割；

竖杆的移动带动横杆进行移动，横杆带动连接杆进行移动，连接杆带动连接座向下移动，连接座带动第二夹板向下移动，从而第二夹板和第一夹板的配合对PPR管材进行固定。

本实用新型设计合理，通过切割盘向下移动过程中，带动第二夹板向下移动并对PPR管材进行夹持固定，当切割盘向上移动，能够解除对PPR管材的固定，从而提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的PPR管材生产用切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的PPR管材生产用切割装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的PPR管材生产用切割装置的B部分结构示意图。

图中：1基座、2第一夹板、3支撑杆、4固定架、5第一孔、6竖杆、7旋转电机、8切割盘、9横杆、10挡板、11齿条、12步进电机、13转轴、14齿轮、15连接杆、16连接座、17第二夹板、18弹簧槽、19固定弹簧、20固定板、21限位杆、22稳定杆、23限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，PPR管材生产用切割装置，包括基座1，基座1的顶部固定安装有第一夹板2，基座1的顶部固定安装有多个支撑杆3，多个支撑杆3的顶部固定安装有同一个固定架4，固定架4上开设有第一孔5，第一孔5内滑动安装有竖杆6，竖杆6的一侧固定安装有旋转电机7，且旋转电机7位于固定架4的下方，旋转电机7的输出轴上固定安装有切割盘8，竖杆6的一侧固定安装有横杆9，竖杆6的顶端延伸至固定架4的上方并固定安装有挡板10，竖杆6的一侧焊接有齿条11，固定架4的一侧固定安装有步进电机12，步进电机12的输出轴上焊接有转轴13的一端，转轴13的另一端转动安装在第一孔5的内壁上，转轴13上固定套设有齿轮14，且齿轮14与齿条11相啮合，第一夹板2的上方设有第二夹板17，且第二夹板17与第一夹板2相适配。

本实用新型中，固定架4的顶部固定安装有对称设置的稳定杆22，且挡板10活动套设在稳定杆22上，稳定杆22的顶端固定安装有限位板23，且限位板23位于挡板10的上方，通过稳定杆22对挡板10进行限位，从而使得竖杆6进行稳定的上下移动。

本实用新型中，第二夹板17的顶部固定安装有连接座16，连接座16的顶部开设有弹簧槽18，弹簧槽18内滑动安装有连接杆15的一端，连接杆15的另一端固定安装在横杆9上，弹簧槽18的底部内壁上固定安装有固定弹簧19的一端，固定弹簧19的另一端固定安装在连接杆15上，通过对固定弹簧19的压缩，固定弹簧19对连接座16进行挤压，从而使得连接座16带动第二夹板17进行移动，从而对PPR管材进行固定。

本实用新型中，固定架4上开设有第二孔，第二孔内滑动安装有限位杆21，限位杆21的底端延伸至固定架4的下方并固定安装有固定板20，且固定板20固定安装在连接座16上，通过限位杆21使得连接座16进行稳定的上下移动。

本实用新型中，弹簧槽18的两侧内壁上均开设有限位槽，连接杆15的两侧均固定安装有限位块，且限位块与对应的限位槽滑动连接，同限位槽和限位块的配合，使得连接杆15进行稳定的上下移动。

本实用新型中，第一孔5的一侧内壁上开设有转动孔，且转轴13与转动孔转动连接，通过转动孔使得转轴13进行稳定的转动。

本实用新型中，两个限位块相互远离的一侧均滚动安装有滚珠，且滚珠与对应的限位槽滚动连接，通过滚珠减少限位块与限位槽之间的摩擦力。

本实用新型中，对PPR管材进行切割时，首先把PPR管材放置在第一夹板2上，然后通过控制开关启动旋转电机7，旋转电机7通过输出轴带动切割盘8进行转动，然后通过控制开关启动步进电机12，步进电机12通过输出轴带动转轴13进行转动，转轴13带动齿轮14进行转动，齿轮14带动齿条11进行移动，齿条11带动竖杆6向下移动，竖杆6带动旋转电机7向下移动，旋转电机7带动切割盘8向下移动，而竖杆6的移动带动横杆9进行移动，横杆9带动连接杆15进行移动，连接杆15带动连接座16向下移动，连接座16带动第二夹板17向下移动，使得第二夹板17与PPR管材相接触，竖杆6继续向下移动，使得连接杆15压缩固定弹簧18，固定弹簧18对连接座16向下挤压，从而使得第二夹板17对PPR管材压紧固定，而此时切割盘8对PPR管材继续切割，反向启动步进电机12，使得旋转电机7和第二夹板17进行复位，方便再次进行切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.PPR管材生产用切割装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶部固定安装有第一夹板(2)，基座(1)的顶部固定安装有多个支撑杆(3)，多个支撑杆(3)的顶部固定安装有同一个固定架(4)，固定架(4)上开设有第一孔(5)，第一孔(5)内滑动安装有竖杆(6)，竖杆(6)的一侧固定安装有旋转电机(7)，且旋转电机(7)位于固定架(4)的下方，旋转电机(7)的输出轴上固定安装有切割盘(8)，竖杆(6)的一侧固定安装有横杆(9)，竖杆(6)的顶端延伸至固定架(4)的上方并固定安装有挡板(10)，竖杆(6)的一侧焊接有齿条(11)，固定架(4)的一侧固定安装有步进电机(12)，步进电机(12)的输出轴上焊接有转轴(13)的一端，转轴(13)的另一端转动安装在第一孔(5)的内壁上，转轴(13)上固定套设有齿轮(14)，且齿轮(14)与齿条(11)相啮合，第一夹板(2)的上方设有第二夹板(17)，且第二夹板(17)与第一夹板(2)相适配。

2.根据权利要求1所述的PPR管材生产用切割装置，其特征在于，所述固定架(4)的顶部固定安装有对称设置的稳定杆(22)，且挡板(10)活动套设在稳定杆(22)上，稳定杆(22)的顶端固定安装有限位板(23)，且限位板(23)位于挡板(10)的上方。

3.根据权利要求1所述的PPR管材生产用切割装置，其特征在于，所述第二夹板(17)的顶部固定安装有连接座(16)，连接座(16)的顶部开设有弹簧槽(18)，弹簧槽(18)内滑动安装有连接杆(15)的一端，连接杆(15)的另一端固定安装在横杆(9)上，弹簧槽(18)的底部内壁上固定安装有固定弹簧(19)的一端，固定弹簧(19)的另一端固定安装在连接杆(15)上。

4.根据权利要求1所述的PPR管材生产用切割装置，其特征在于，所述固定架(4)上开设有第二孔，第二孔内滑动安装有限位杆(21)，限位杆(21)的底端延伸至固定架(4)的下方并固定安装有固定板(20)，且固定板(20)固定安装在连接座(16)上。

5.根据权利要求3所述的PPR管材生产用切割装置，其特征在于，所述弹簧槽(18)的两侧内壁上均开设有限位槽，连接杆(15)的两侧均固定安装有限位块，且限位块与对应的限位槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的PPR管材生产用切割装置，其特征在于，所述第一孔(5)的一侧内壁上开设有转动孔，且转轴(13)与转动孔转动连接。

7.根据权利要求5所述的PPR管材生产用切割装置，其特征在于，两个限位块相互远离的一侧均滚动安装有滚珠，且滚珠与对应的限位槽滚动连接。