CN220011142U - 一种tbm施工用清渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种TBM施工用清渣装置，包括皮带机、支架、缓冲箱、进渣口、出渣口以及两个缓冲板，两个所述缓冲板固定设置于缓冲箱内，所述进渣口上固定设置有疏通组件，本实用新型涉及TBM施工技术领域，本实用新型通过在皮带机上设置的缓冲箱以及其内部倾斜设置的两个缓冲板可以对下落的渣石进行缓冲，渣石经过两个缓冲板后，渣石的冲击力会大幅下降，缓冲后的渣石会通过缓冲箱的出渣口直接落入至皮带机的中间位置，有效的避免了渣石直接下落对皮带机造成冲击，从而发生皮带偏移的情况，保证了皮带的使用寿命，利于输送，疏通组件会持续在进渣口内进行转动，防止进渣口内部发生堵塞，保证了渣石输送的流畅性。
Description
技术领域
本实用新型涉及TBM施工技术领域，具体涉及一种TBM施工用清渣装置。
背景技术
TBM施工隧洞可实现掘进、支护、出渣等施工工序并行连续作业，具有掘进速度快、利于环保、综合效益高等优点，已广泛应用于铁路、水利、市政等行业。由于TBM施工为连续作业，掘进速度快，因此隧洞掘进时，出渣连续且强度大，对出渣系统要求高，TBM施工通常采用轨道车、皮带机出渣。目前，在抽水蓄能电站中，由于其功能要求、地形地质条件和经济性，地下系统中普遍存在大纵坡、小转弯半径、多转弯的平洞，一般都采用钻爆法施工，但随着社会对施工安全、工人职业健康等的要求越来越高，机械化、智能化施工已成为发展趋势，应用TBM进行各类隧洞施工也成为了方向之一。
现有技术TBM施工中，TBM主机的后面连有TBM后配套台车，上部设置有TBM皮带机，目前，施工时排出的渣料是直接下落在TBM皮带机上，然后转送到轨道车或皮带机上进行出渣，由于渣石与皮带机之间存在一定的高度差，且部分渣石的重量较大，渣石直接下落会对皮带机造成冲击，不仅容易造成皮带偏移，也减少了皮带的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种TBM施工用清渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种TBM施工用清渣装置，包括皮带机、支架、缓冲箱、进渣口、出渣口以及两个缓冲板，所述皮带机的机架上固定设置有支架，所述支架的顶部固定设置有缓冲箱，所述缓冲箱的顶部固定设置有进渣口，所述缓冲箱的右侧开设有出渣口，两个所述缓冲板固定设置于缓冲箱内，两个所述缓冲板为一上一下对称设置，所述缓冲板为倾斜设置，所述进渣口上固定设置有疏通组件。
优选的，所述疏通组件包括保护箱、电机、传动轴以及多个搅拌杆，所述保护箱固定设置于进渣口外前侧，所述电机固定设置于保护箱内，所述传动轴的两端分别与进渣口的前后两侧活动连接，且传动轴的一端与电机的驱动端固定连接，多个所述搅拌杆固定设置于传动轴上。
优选的，所述缓冲箱的底部为倾斜设置，且其较低的一侧位于出渣口处。
优选的，所述传动轴与进渣口之间通过轴承相连接，所述轴承的内环与传动轴之间过盈配合，所述轴承的外环与进渣口之间固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在皮带机上设置的缓冲箱以及其内部倾斜设置的两个缓冲板可以对下落的渣石进行缓冲，渣石经过两个缓冲板后，渣石的冲击力会大幅下降，缓冲后的渣石会通过缓冲箱的出渣口直接落入至皮带机的中间位置，有效的避免了渣石直接下落对皮带机造成冲击，从而发生皮带偏移的情况，保证了皮带的使用寿命，利于输送，疏通组件会持续在进渣口内进行转动，防止进渣口内部发生堵塞，保证了渣石输送的流畅性。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图；
图2为本实用新型的缓冲箱的轴测结构示意图；
图3为本实用新型的疏通组件的轴测结构示意图。
图中：1、皮带机；2、支架；3、缓冲箱；4、进渣口；5、出渣口；6、缓冲板；7、疏通组件；71、保护箱；72、电机；73、传动轴；74、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种TBM施工用清渣装置，包括皮带机1、支架2、缓冲箱3、进渣口4、出渣口5以及两个缓冲板6，皮带机1的机架上固定设置有支架2，支架2的顶部固定设置有缓冲箱3，缓冲箱3的顶部固定设置有进渣口4，进渣口4用于渣石的进入，缓冲箱3的右侧开设有出渣口5，出渣口5用于渣石的排出，出渣口5位于皮带机1的中间部位，两个缓冲板6固定设置于缓冲箱3内，两个缓冲板6为一上一下对称设置，缓冲板6为倾斜设置，进渣口4上固定设置有疏通组件7。
渣石通过进渣口4进入至缓冲箱3内后会通过两个缓冲板6滑落至缓冲箱3的底部，随后渣石会通过出渣口5滑落至皮带机1的中间位置处。
具体而言，疏通组件7包括保护箱71、电机72、传动轴73以及多个搅拌杆74，保护箱71固定设置于进渣口4外前侧，电机72固定设置于保护箱71内，传动轴73的两端分别与进渣口4的前后两侧活动连接，且传动轴73的一端与电机72的驱动端固定连接，多个搅拌杆74固定设置于传动轴73上，在工作时，电机72的驱动端会带动传动轴73以及搅拌杆74进行转动，从而对进渣口4内的渣石进行疏通，防止进渣口4内发生堵塞。
具体而言，缓冲箱3的底部为倾斜设置，且其较低的一侧位于出渣口5处，方便渣石的排出。
具体而言，传动轴73与进渣口4之间通过轴承相连接，轴承的内环与传动轴73之间过盈配合，轴承的外环与进渣口4之间固定连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种TBM施工用清渣装置，其特征在于：包括皮带机(1)、支架(2)、缓冲箱(3)、进渣口(4)、出渣口(5)以及两个缓冲板(6)，所述皮带机(1)的机架上固定设置有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定设置有缓冲箱(3)，所述缓冲箱(3)的顶部固定设置有进渣口(4)，所述缓冲箱(3)的右侧开设有出渣口(5)，两个所述缓冲板(6)固定设置于缓冲箱(3)内，两个所述缓冲板(6)为一上一下对称设置，所述缓冲板(6)为倾斜设置，所述进渣口(4)上固定设置有疏通组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种TBM施工用清渣装置，其特征在于：所述疏通组件(7)包括保护箱(71)、电机(72)、传动轴(73)以及多个搅拌杆(74)，所述保护箱(71)固定设置于进渣口(4)外前侧，所述电机(72)固定设置于保护箱(71)内，所述传动轴(73)的两端分别与进渣口(4)的前后两侧活动连接，且传动轴(73)的一端与电机(72)的驱动端固定连接，多个所述搅拌杆(74)固定设置于传动轴(73)上。
3.根据权利要求1所述的一种TBM施工用清渣装置，其特征在于：所述缓冲箱(3)的底部为倾斜设置，且其较低的一侧位于出渣口(5)处。
4.根据权利要求2所述的一种TBM施工用清渣装置，其特征在于：所述传动轴(73)与进渣口(4)之间通过轴承相连接，所述轴承的内环与传动轴(73)之间过盈配合，所述轴承的外环与进渣口(4)之间固定连接。
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