CN220008689U - 一种塑胶模具的液压顶出结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶模具的液压顶出结构，包括定模具和动模具，所述定模具与动模具相对的一面均装配有可用于注塑成型的模芯，所述动模具顶端表面装配有可用于辅助支撑的盘座，且盘座有两组，所述盘座顶端表面装配有可用于调控的液压杆，且液压杆远离盘座的一端滑动安装有可用于调控的液压筒，通过液压杆、液压筒、支管、滑孔、液压缸和顶杆的设计，便于利用塑胶模具本身动模具与定模具相互离合分离的作用力，来挤压拉动液压杆和液压筒，使得液压杆能够在液压筒中滑动位移，并方便挤压液压油，使得定模具内部滑孔中的液压缸能够运作，从而能够使得液压缸带动滑孔中的顶杆进行位移，方便对塑胶模具中成型的物件进行自动脱料。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具顶出结构技术领域，特别涉及一种塑胶模具的液压顶出结构。
背景技术
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称；模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及到塑料；专利号CN202221738540.6公布了一种塑胶模具的液压顶出结构，通过油管来启动液压顶进行伸出，带动顶出板在模型槽的内腔进行滑动，从而将塑胶品顶出，然后再通过人工取下；但是现有的塑胶模具内部的顶出结构一般都是由外部结构来实现模具内部自动脱料，例如利用油管来驱动液压来顶料，也需要外接液压站来驱动油管内部的液压油进行运作，这些都没有利用模具自身的动能来实现自动脱料。为此，我们提出一种塑胶模具的液压顶出结构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种塑胶模具的液压顶出结构，通过液压杆、液压筒、支管、滑孔、液压缸和顶杆的设计，便于利用塑胶模具本身动模具与定模具相互离合分离的作用力，来挤压拉动液压杆和液压筒，使得液压杆能够在液压筒中滑动位移，并方便挤压液压油，使得定模具内部滑孔中的液压缸能够运作，从而能够使得液压缸带动滑孔中的顶杆进行位移，方便对塑胶模具中成型的物件进行自动脱料，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种塑胶模具的液压顶出结构，包括定模具和动模具，所述定模具与动模具相对的一面均装配有可用于注塑成型的模芯，所述动模具顶端表面装配有可用于辅助支撑的盘座，且盘座有两组，所述盘座顶端表面装配有可用于调控的液压杆，且液压杆远离盘座的一端滑动安装有可用于调控的液压筒，且液压筒顶端表面可拆卸连接有用于导流的直管，所述定模具内侧开设有与模芯相连通的滑孔，且滑孔有两组，所述滑孔内侧滑动安装有可用于脱料的顶杆，且滑孔内侧通过螺栓装配有可用于推动顶杆位移的液压缸，所述液压缸与直管之间可拆卸连接有用于导流的支管；
所述液压筒外周螺合安装有可用于限位的环座，且环座与盘座之间装配有位于液压筒外周的弹簧。
进一步地，所述环座外周表面一体构造有可用于旋转的凸杆，且凸杆有多组；凸杆能够使得环座旋转起来更为方便。
进一步地，所述弹簧远离盘座的一端装配有与环座相抵接的支环；支环能够对弹簧顶部进行辅助支撑，使得环座能够挤压支环，从而方便对弹簧的缓冲性能进行调控。
进一步地，所述直管远离液压筒的一端焊接有可用于固定的法兰盘；法兰盘使得液压筒能够与带动动模具位移的液压组件之间进行连接，使得液压筒不会随着动模具的位移而变更位置。
进一步地，所述顶杆位于滑孔内侧的一端一体构造有可用于连接的螺杆，且液压缸动力输出端装配有与螺杆相螺合连接的管座；螺杆与管座之间相互螺合连接，使得顶杆方便拆装更换。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本申请技术方案通过液压杆、液压筒、支管、滑孔、液压缸和顶杆的设计，便于利用塑胶模具本身动模具与定模具相互离合分离的作用力，来挤压拉动液压杆和液压筒，使得液压杆能够在液压筒中滑动位移，并方便挤压液压油，使得定模具内部滑孔中的液压缸能够运作，从而能够使得液压缸带动滑孔中的顶杆进行位移，方便对塑胶模具中成型的物件进行自动脱料。
2、本申请技术方案通过环座、盘座和弹簧的设计，方便对动模具带动液压杆插入液压筒中的力度进行缓冲，减小液压杆与液压筒之间相互滑动位移时所带来的摩擦损伤，便于提高两者之间的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种塑胶模具的液压顶出结构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种塑胶模具的液压顶出结构的液压杆与液压筒连接结构示意图。
图3为本实用新型一种塑胶模具的液压顶出结构的滑孔内部结构平面示意图。
图中：1、定模具；2、动模具；3、模芯；4、盘座；5、液压杆；6、液压筒；7、环座；8、弹簧；9、管座；10、支管；11、滑孔；12、液压缸；13、顶杆；14、支环；15、凸杆；16、法兰盘；17、管座；18、螺杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种塑胶模具的液压顶出结构，包括定模具1和动模具2，定模具1与动模具2相对的一面均装配有可用于注塑成型的模芯3，动模具2顶端表面装配有可用于辅助支撑的盘座4，且盘座4有两组，盘座4顶端表面装配有可用于调控的液压杆5，且液压杆5远离盘座4的一端滑动安装有可用于调控的液压筒6，且液压筒6顶端表面可拆卸连接有用于导流的直管9，定模具1内侧开设有与模芯3相连通的滑孔11，且滑孔11有两组，滑孔11内侧滑动安装有可用于脱料的顶杆13，且滑孔11内侧通过螺栓装配有可用于推动顶杆13位移的液压缸12，液压缸12与直管9之间可拆卸连接有用于导流的支管10；液压筒6外周螺合安装有可用于限位的环座7，且环座7与盘座4之间装配有位于液压筒6外周的弹簧8；环座7外周表面一体构造有可用于旋转的凸杆15，且凸杆15有多组；凸杆15能够使得环座7旋转起来更为方便；弹簧8远离盘座4的一端装配有与环座7相抵接的支环14；支环14能够对弹簧8顶部进行辅助支撑，使得环座7能够挤压支环14，从而方便对弹簧8的缓冲性能进行调控；直管9远离液压筒6的一端焊接有可用于固定的法兰盘16；法兰盘16使得液压筒6能够与带动动模具2位移的液压组件之间进行连接，使得液压筒6不会随着动模具2的位移而变更位置；顶杆13位于滑孔11内侧的一端一体构造有可用于连接的螺杆18，且液压缸12动力输出端装配有与螺杆18相螺合连接的管座17；螺杆18与管座17之间相互螺合连接，使得顶杆13方便拆装更换。
需要说明的是，本实用新型为一种塑胶模具的液压顶出结构，工作时，首先把相应的结构部件安装在合适的位置上，并加装上相应的辅助电子元件，当使用塑胶模具进行注塑成型时，在液压组件的运作下使得动模具2与定模具1相互分离时，动模具2会反推盘座4，使得盘座4能够带动液压杆5回缩入液压筒6中，从而方便推动液压筒6中的液压油，使得液压油能够通过支管10进入定模具1内部滑孔11中的液压缸12中，并使得液压缸12运作，使得液压缸12的动力输出端延伸并通过管座17推动顶杆13，使得顶杆13能够在滑孔11中滑动位移并方便对模芯3中成型的物件进行自动顶出，方便工作人员对其进行拿取，同时旋转顶杆13，使得顶杆13带动螺杆18与管座17相互螺合分离，即可对顶杆13进行拆卸，方便对其进行更换，且动模具2带动液压杆5回缩入液压筒6内时，液压筒6外周环座7与盘座4之间的弹簧8能够对动模具2进行缓冲，并减小液压杆5与液压筒6之间相互滑动所带来的损伤，同时只需旋转液压筒6外周的环座7，即可使得环座7挤压支环14，使得支环14与盘座4之间弹簧8的弹性进行调节，方便缓冲时使用，然后动模具2靠近定模具1的过程中，动模具2会拉动液压杆5，使得液压杆5从液压筒6中伸出，并方便把支管10内部进入液压缸12中的液压油抽出，使得液压缸12伸出的一端能够回位，并方便带动顶杆13回位，使得动模具2与定模具1能够相互贴合，方便继续使用塑胶模具进行生产加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种塑胶模具的液压顶出结构，包括定模具(1)和动模具(2)，其特征在于，所述定模具(1)与动模具(2)相对的一面均装配有可用于注塑成型的模芯(3)，所述动模具(2)顶端表面装配有可用于辅助支撑的盘座(4)，且盘座(4)有两组，所述盘座(4)顶端表面装配有可用于调控的液压杆(5)，且液压杆(5)远离盘座(4)的一端滑动安装有可用于调控的液压筒(6)，且液压筒(6)顶端表面可拆卸连接有用于导流的直管(9)，所述定模具(1)内侧开设有与模芯(3)相连通的滑孔(11)，且滑孔(11)有两组，所述滑孔(11)内侧滑动安装有可用于脱料的顶杆(13)，且滑孔(11)内侧通过螺栓装配有可用于推动顶杆(13)位移的液压缸(12)，所述液压缸(12)与直管(9)之间可拆卸连接有用于导流的支管(10)；
所述液压筒(6)外周螺合安装有可用于限位的环座(7)，且环座(7)与盘座(4)之间装配有位于液压筒(6)外周的弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的液压顶出结构，其特征在于，所述环座(7)外周表面一体构造有可用于旋转的凸杆(15)，且凸杆(15)有多组。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的液压顶出结构，其特征在于，所述弹簧(8)远离盘座(4)的一端装配有与环座(7)相抵接的支环(14)。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的液压顶出结构，其特征在于，所述直管(9)远离液压筒(6)的一端焊接有可用于固定的法兰盘(16)。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的液压顶出结构，其特征在于，所述顶杆(13)位于滑孔(11)内侧的一端一体构造有可用于连接的螺杆(18)，且液压缸(12)动力输出端装配有与螺杆(18)相螺合连接的管座(17)。
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