CN220003695U - 一种风味调味糖浆生产用的溶糖罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种风味调味糖浆生产用的溶糖罐，属于食品加工设备技术领域，包括内部中空的溶糖罐体，溶糖罐体的顶部一端设置有灌料口，还包括分流板，分流板上设置有通孔，分流板倾斜地设置于溶糖罐体内，分流板较高的一端位于灌料口的正下方，其较低的一端位于溶糖罐体的另一端，通过设置有倾斜的分流板，当糖浆原料从灌料口倒入时，此时糖浆原料经过分流板，由于分流板的分流作用使得糖浆原料沿着分流板的倾斜方向分成若干份落入溶糖罐体内，尤其在制作高浓度调味糖浆时，这样的设计加快了糖浆原料在溶糖罐的溶解速度，提高了糖浆原料的溶解效率。

Description

一种风味调味糖浆生产用的溶糖罐

技术领域

本实用新型属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种风味调味糖浆生产用的溶糖罐。

背景技术

糖液是通过搅拌或其他技术制成的、粘稠的、含高浓度的糖的溶液，制造糖液的原材料可以是白砂糖、红糖块或者其他硬糖等，由于糖浆含糖量非常高，在密封状态下它不需要冷藏也可以保存比较长的时间，可以用来调制饮料或者做甜食，当前，要想得到优良品质的糖浆，就离不开专用的溶糖设备。

例如专利授权公告号：CN 216457359 U的实用新型专利，该专利公布了一种糖果食品加工用快速溶糖过滤装置，包括溶糖罐，溶糖罐的顶端固定安装有进料管，溶糖罐的内部安装有传动机构，传动机构的周侧面且对应溶糖罐的位置固定安装有一组等距分布的搅刀模块，该装置通过设置有搅刀模块，实现对糖浆原料快速溶化速度，加快糖液的制作效率。

基于上述专利授权公告号的检索，结合其中的不足发现：

目前现有的溶糖罐虽然设置了搅刀模块能加速对糖浆原料快速溶化速度，加快糖浆原料的溶化效率，但由于糖浆原料均是通过溶糖罐的入料口直接进入溶糖罐内，糖浆原料会在溶糖罐底部的一侧聚集起来，在制作高浓度调味糖浆时，集聚起来的糖浆原料会延长其溶于水中的时间，降低糖浆原料的溶化效率。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种风味调味糖浆生产用的溶糖罐，包括内部中空的溶糖罐体，溶糖罐体的顶部一端设置有灌料口，还包括分流板，分流板上布满了通孔，分流板倾斜地设置于溶糖罐体内，分流板较高的一端位于灌料口的正下方，其较低的一端位于溶糖罐体的另一端，通过设置有倾斜的分流板，当糖浆原料从灌料口倒入时，此时糖浆原料经过分流板，由于分流板的分流作用使得糖浆原料沿着分流板的倾斜方向分成若干份落入溶糖罐体内，这样的设计使得糖浆原料能均匀地分布在溶糖罐体底部，易于溶解，尤其是在制作高浓度风味糖浆时，这样的设计可以解决由于糖浆原料均是通过溶糖罐的入料口直接进入溶糖罐内，糖浆原料会在溶糖罐底部的一侧聚集起来，尤其在制作高浓度调味糖浆时，集聚起来的糖浆原料会延长其溶于水中的时间，降低糖浆原料的溶化效率的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种风味调味糖浆生产用的溶糖罐，包括内部中空的溶糖罐体，所述溶糖罐体的顶部一端设置有灌料口，还包括分流板，所述分流板上设置有若干通孔，所述分流板倾斜地设置于所述溶糖罐体内，所述分流板较高的一端与所述灌料口对应，其较低的一端与所述溶糖罐体内侧壁连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动电机、搅拌棒和搅刀组件，所述驱动电机设置在所述溶糖罐体外的顶面，所述搅拌棒竖直地设置在所述溶糖罐体内，所述搅拌棒的一端与所述驱动电机连接，所述搅刀组件设置在所述搅拌棒另一端的侧壁面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌棒的中心轴线与所述溶糖罐体的中心轴线重合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅刀组件包括两搅刀片，两搅刀片相对地设置在所述搅拌棒侧壁面的两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅刀组件设置有若干组，若干搅刀组件沿着搅拌棒的中心轴线方向等间距地设置在所述搅拌棒的另一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括加热组件，所述加热组件贴合于所述溶糖罐体外的底面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括内部中空的隔热罐体，所述溶糖罐体套设于所述隔热罐体，所述隔热罐体与所述溶糖罐体之间预留有加热区域，所述加热组件设置在所述加热区域内。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种风味调味糖浆生产用的溶糖罐，包括内部中空的溶糖罐体，溶糖罐体的顶部一端设置有灌料口，还包括分流板，分流板上布满了通孔，分流板倾斜地设置于溶糖罐体内，分流板较高的一端位于灌料口的正下方，其较低的一端位于溶糖罐体的另一端，通过设置有倾斜的分流板，当糖浆原料从灌料口倒入时，此时糖浆原料经过分流板，由于分流板的分流作用使得糖浆原料沿着分流板的倾斜方向分成若干份落入溶糖罐体内，这样的设计使得糖浆原料能均匀地分布在溶糖罐体底部，易于溶解，尤其是在制作高浓度风味糖浆时，这样的设计可以解决由于糖浆原料均是通过溶糖罐的入料口直接进入溶糖罐内，糖浆原料会在溶糖罐底部的一侧聚集起来，尤其在制作高浓度调味糖浆时，集聚起来的糖浆原料会延长其溶于水中的时间，降低糖浆原料的溶化效率的问题。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种风味调味糖浆生产用的溶糖罐的整体图；

图2为本实用新型一种风味调味糖浆生产用的溶糖罐的正视图；

图3为本实用新型一种风味调味糖浆生产用的溶糖罐的剖视图；

主要符号说明

图中：1、溶糖罐体；2、灌料口；3、分流板；4、驱动电机；5、搅拌棒；6、搅刀组件；7、加热组件；8、隔热罐体。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

请参阅图1-3，本实施例提供了一种风味调味糖浆生产用的溶糖罐，针对目前市面上的溶糖罐均是将糖浆原料通过入料口直接进入溶糖罐内进行搅拌，特别是针对高浓度的风味调味糖浆，其落入溶糖罐内会集聚在溶糖罐体底部的一侧，这样会出现糖浆原料的溶化时间延长，降低糖浆原料的溶化效率的问题；这里需要说明的是，本方案采用的糖浆原料是白砂糖，也可以是其他的糖类原料。为了解决糖浆原料落入溶糖罐底部会积聚的问题，本装置包括内部中空的溶糖罐体1，溶糖罐体1的顶部一端设置有灌料口2，还包括分流板3，本装置的分流板3设置有通孔，通孔的作用在于糖浆原料能通过通孔穿过分流板3，掉落入溶糖罐底部。而本装置的分流板3呈一定的倾斜角度设置于溶糖罐体1内，且分流板3较高的一端位于灌料口2的正下方，其较低的一端位于溶糖罐体1的另一端。值得注意的是，分流板3四周的侧壁面均贴合于溶糖罐体1内的侧壁面上。

本装置通过设置有一定倾斜角度的分流板3于溶糖罐体1内，且分流板3较高的一端位于灌料口2的正下方，其较低的一端位于溶糖罐体1的另一端，当糖浆原料从灌料口2处进入时，糖浆原料会掉落到分流板3上，由于分流板3倾斜的设置，使得掉落到分流板3上的糖浆原料会沿着分流板3的倾斜方向分成若干份落入溶糖罐体1内，使得落入溶糖罐体1内的糖浆原料能均匀地分布，增加了糖浆原料与水的接触面积，加快了糖浆原料的溶糖速度，提高了溶糖的效率，解决由于糖浆原料均是通过溶糖罐体1的灌料口2直接进入溶糖罐体1内，糖浆原料会在溶糖罐体1底部的一侧聚集起来，尤其在制作高浓度调味糖浆时，集聚起来的糖浆原料会延长其溶于水中的时间，降低糖浆原料的溶化效率的问题。

此外，还有一点值得注意的是，本装置的分流板3除了能对落入分流板3上的糖浆原料分隔成若干份落入溶糖罐体1内，同时还能过滤掉混入糖浆原料的杂质，混入糖浆原料的杂质必须比分流板3上设置的通孔的直径尺寸要大才能生效，被过滤掉的杂质会沿着分流板3的倾斜方向滑落入分流板3较低的一端，而本装置还设置有阀门，该阀门设置在分流板3较低一端的溶糖罐体1的侧壁处，专门将被分流板3过滤的杂质进行清除，移出溶糖罐体1外，同时本装置在溶糖罐体1内还设置有水管，水管设置在分流板3的顶部，当糖浆原料均通过分流板3的分流作用分成若干份落入到溶糖罐体1内时，少许糖浆原料还会附着在分流板3上的通孔内，此时水管开启，与其连接的纯净水会喷洒在分流板3上，此时纯净水会通过分流板3的通孔落入溶糖罐体1的底部，而期间，附着在分流板3的通孔内的糖浆原料也会跟随着纯净水落入溶糖罐体1的底部。

而均匀落到溶糖罐内的糖浆原料虽然相较于集聚起来的糖浆原料更易溶解，但是想要进一步提高糖浆原料溶于水的速度和效率，还需要在装置内设置搅拌组件，否则没有搅拌组件对落到溶糖罐内的糖浆原料进行搅拌，糖浆原料一样难以溶解。基于此，为了进一步缩短糖浆原料的溶糖时间，加快装置的溶糖效率，本实施例中，还包括搅拌组件，搅拌组件包括驱动电机4、搅拌棒5和搅刀组件6，驱动电机4设置在溶糖罐体1外的顶面，搅拌棒5竖直地设置在溶糖罐体1内，搅拌棒5的一端与驱动电机4连接，搅刀组件6设置在搅拌棒5另一端的侧壁面。本装置中，驱动电机4作为动力件，搅拌棒5作为转动件，搅刀组件6作为执行件，驱动电机4在转动时，由于搅拌棒5的一端与驱动电机4连接，因此搅拌棒5跟随着驱动电机4的转动而转动，而搅刀组件6设置在搅拌棒5的另一端，当搅拌棒5转动时，搅刀组件6跟随着搅拌棒5的转动而旋转，进而带动溶糖罐体1内底部的糖浆原料块进行转动，加快装置内糖浆原料块的溶解速度，使得装置能进一步缩短糖浆原料的溶糖时间，加快装置的溶糖效率。

此外，搅拌组件在工作时能带动溶糖罐内糖浆原料块与水进行转动混合，由于溶糖罐内糖浆原料块与水的质量占了整个装置总重量较大的一部分，因此溶糖罐体1内混合物的旋转中心轴线必须与溶糖罐体1的中心轴线重合，否则溶糖罐体1会由于内部质量分布不一的问题而发生倾斜倒塌，为了避免溶糖罐体1由于其内部质量分布不一的问题而发生倾斜倒塌，溶糖罐体1内混合物的旋转中心轴线必须与溶糖罐体1的中心轴线重合，由于混合物的旋转中心与搅拌板的位置有关，因此本装置的搅拌棒5中心轴线必须与溶糖罐体1的中心轴线重合，当搅拌棒5在被驱动电机4驱动转动时，溶糖罐体1内混合物的旋转中心轴线与溶糖罐体1的中心轴线重合，此时溶糖罐体1内部质量分布一致，避免了溶糖罐体1由于其内部质量分布不一的问题而发生倾斜倒塌的情况。

此外，搅刀组件6的设置也要围绕着搅拌棒5的中心等角度的设置，假如搅刀组件6不围绕搅拌棒5的中心等角度设置，而是偏于搅拌棒5的某处设计，会导致搅刀组件6在转动时，由于其中心位置与搅拌棒5的中心轴线的位置不一致，搅刀组件6会产生较大的震动惯性，该震动会通过搅刀组件6传递给搅拌棒5，使得整个搅拌棒5都会发生震动，进而造成整个装置在对糖浆原料块搅拌时，会发生剧烈的震动。另一方面，由于搅拌棒5发生的剧烈震动，震动会通过搅拌棒5传递到驱动电机4，当搅拌组件开始工作时，剧烈的震动会不断的冲击驱动电机4，这使得驱动电机4与搅拌棒5的连接处发生松动，进而造成搅拌棒5的脱落，使得搅拌组件无法再继续工作，不仅容易耽搁糖液的制作，拖慢装置制作糖液的效率，同时也会增加维修的成本，为了避免这一情况的发生，本装置的搅刀组件6包括两搅刀片，两搅刀片围绕着搅拌棒5的中心轴线相对地设置在搅拌棒5侧壁面的两端，这样的对称设计可以大大减小搅刀片在转动时对搅拌棒5带来的震动，避免了搅刀片在转动时对搅拌棒5带来的震动造成的一系列影响的问题。

值得注意的是，搅刀组件6除了对溶糖罐内糖浆原料块与水的混合物进行搅拌之外，还可以通过其高速的旋转对糖浆原料块进行破碎处理，使得糖浆原料块的体积更小，更容易使得糖浆原料块溶于水中，而一组搅刀组件6只能对当前高度的糖浆原料块进行破碎处理，为了能同时对其他的糖浆原料块进行切割，本装置设置有若干组的搅刀组件6，若干组搅刀组件6沿着搅拌棒5的中心轴线方向等间距地设置在搅拌棒5的另一端。

同时，本装置还设置有加热组件7，加热组件7贴合于溶糖罐体1外的底面。通过设置有加热组件7，加热组件7能产生热量，热量会通过溶糖罐体1传递到溶糖罐体1内，使得溶糖罐体1内的温度升高，加快对糖浆原料进行溶化速度，提高糖浆原料溶化的效率。

此外本装置还设置有内部中空的隔热罐体8，溶糖罐体1套设于隔热罐体8，隔热罐体8与溶糖罐体1之间预留有加热区域，加热组件7设置在加热区域内。本装置通过设置有隔热罐体8，将裸露在溶糖罐体1外的加热组件7进行包裹，避免加热组件7对人或周围环境造成安全隐患，此外，隔热罐体8具有隔热的功能，保证操作人员触碰到隔热罐体8时不会烫伤。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种风味调味糖浆生产用的溶糖罐，包括内部中空的溶糖罐体，所述溶糖罐体的顶部一端设置有灌料口，其特征在于：还包括分流板，所述分流板上设置有若干通孔，所述分流板倾斜地设置于所述溶糖罐体内，所述分流板较高的一端与所述灌料口对应，其较低的一端与所述溶糖罐体内侧壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种风味调味糖浆生产用的溶糖罐，其特征在于：还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动电机、搅拌棒和搅刀组件，所述驱动电机设置在所述溶糖罐体外的顶面，所述搅拌棒竖直地设置在所述溶糖罐体内，所述搅拌棒的一端与所述驱动电机连接，所述搅刀组件设置在所述搅拌棒另一端的侧壁面。

3.根据权利要求2所述的一种风味调味糖浆生产用的溶糖罐，其特征在于：所述搅拌棒的中心轴线与所述溶糖罐体的中心轴线重合。

4.根据权利要求3所述的一种风味调味糖浆生产用的溶糖罐，其特征在于：所述搅刀组件包括两搅刀片，两搅刀片分别相对地设置在所述搅拌棒侧壁面的两端。

5.根据权利要求4所述的一种风味调味糖浆生产用的溶糖罐，其特征在于：所述搅刀组件设置有若干组，若干搅刀组件沿着搅拌棒的中心轴线方向等间距地设置在所述搅拌棒的另一端。

6.根据权利要求1所述的一种风味调味糖浆生产用的溶糖罐，其特征在于：还包括加热组件，所述加热组件贴合于所述溶糖罐体外的底面。

7.根据权利要求6所述的一种风味调味糖浆生产用的溶糖罐，其特征在于：还包括内部中空的隔热罐体，所述溶糖罐体套设于所述隔热罐体，所述隔热罐体与所述溶糖罐体之间预留有加热区域，所述加热组件设置在所述加热区域内。