CN113441260A - 一种红薯淀粉加工用破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种红薯淀粉加工用破碎机，涉及破碎机领域，本发明包括机体，机体的顶部贯穿有进料口，机体的内部固定有连接板，连接板的顶部中间固定有固定板，连接板的顶部两侧设置有通口和刀架，刀架的内侧安装有刀片，固定板的两侧安装有液压杆，液压杆的一端固定有推件。在进行破碎时，红薯从进料口掉落在连接板上，工作人员启动液压杆，液压杆通过推件推动红薯向刀片方向移动，刀片对红薯进行切片处理，于此同时，第一电机旋转使得切刀旋转，切刀将红薯片进行进一步切碎，以此进一步减小原料的体积，为后期红薯破碎提供了有利保障。
Description
技术领域
本发明涉及破碎机领域，具体为一种红薯淀粉加工用破碎机。
背景技术
红薯含有丰富的糖质、维生素、矿物质、食物纤维等，红薯中的胡萝卜素、维生素B1等多种维生素，为维持人体健康所必需，红薯不但营养均衡，而且具有鲜为人知的防止亚健康、减肥、健美和抗癌等作用，红薯含有丰富的淀粉、维生素、纤维素等人体必需的营养成分，还含有丰富的镁、磷、钙、硒等矿物元素和亚油酸等，这些物质能保持血管弹性，并且还是一种理想的减肥食品，科学数据显示，它的热量只有大米的1/3，而且因其富含纤维素和果胶而具有阻止糖分转化为脂肪的特殊功能，现阶段，食物纤维对于现代人来说显得越来越重要，红薯淀粉中的红薯含有多种人体需要的营养物质，特别是红薯含有丰富的赖氨酸，而大米、面粉恰恰缺乏赖氨酸。
现有的破碎机效率低，由于红薯块茎太大，现有的破碎机对红薯块茎的粉碎不完全，其次，红薯破碎之后，还是处于块状或颗粒状，其内部浆汁依然无法充分析出，影响生产效果和生产效率，浆汁容易粘附在破碎机内部，增加了工作人员对内部的清洗时间，其次，现有的原料粉碎之后需要额外加水析出淀粉，增加了工作步骤，并且现有的破损机不便于对残渣进行过滤，影响淀粉质量。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有的破碎机效率低，由于红薯块茎太大，现有的破碎机对红薯块茎的粉碎不完全，其次，红薯破碎之后，还是处于块状或颗粒状，其内部浆汁依然无法充分析出，影响生产效果和生产效率，浆汁容易粘附在破碎机内部，增加了工作人员对内部的清洗时间，其次，现有的原料粉碎之后需要额外加水析出淀粉，增加了工作步骤，并且现有的破损机不便于对残渣进行过滤，影响淀粉质量的问题，提供一种红薯淀粉加工用破碎机。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种红薯淀粉加工用破碎机，包括机体，所述机体的顶部贯穿有进料口，所述机体的内部固定有连接板，所述连接板的顶部中间固定有固定板，所述连接板的顶部两侧设置有通口和刀架，所述刀架的内侧安装有刀片，所述固定板的两侧安装有液压杆，所述液压杆的一端固定有推件，所述机体的两侧上方安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至机体的内部连接有切刀，所述连接板的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面分别固定有粉碎盘和研磨盘，所述机体的内部两侧固定有碎研块，所述碎研块的底部分别设置有固定钩和固定杆，所述固定钩的底部连接有筛网，所述固定杆的底部固定有分流板，所述分流板的顶部贯穿有分流孔，所述机体的内部下方设置有收集槽，所述机体的一侧下方安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有偏心轮，所述机体的背部安装有水箱，所述水箱的外表面设置有观察窗，所述水箱的顶部安装有水泵，所述水泵的出水端连接有延伸至机体内部的输水管，所述输水管的底部安装有喷头。
优选地，所述机体的另一侧上方安装有操控面板，且所述操控面板分别与第一电机、第二电机、第三电机、水泵和液压杆电性连接。
优选地，所述喷头设置有多组，且多组所述喷头等距排列。
优选地，所述碎研块的顶部沿粉碎盘方向向下倾斜，且碎研块14的顶部光滑。
优选地，所述推件的一侧上方固定有挡板。
优选地，所述进料口设置有两组，且两组所述进料口以机体的中纵线为中间对称设置。
优选地，所述粉碎盘的外表面设置有多组凸粒。
优选地，所述筛网与固定钩拆卸设置。
优选地，收集槽的外表面设置有把手，且所述收集槽与机体拆卸设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明设置有液压杆、推件、刀片、第一电机和切刀，在进行破碎时，红薯从进料口掉落在连接板上，工作人员启动液压杆，液压杆通过推件推动红薯向刀片方向移动，刀片对红薯进行切片处理，于此同时，第一电机旋转使得切刀旋转，切刀将红薯片进行进一步切碎，以此进一步减小原料的体积，为后期红薯破碎提供了有利保障；
2、本发明设置有水箱、水泵、输水管、喷头、第二电机、碎研块、粉碎盘以及研磨盘，经过初步粉碎的红薯块掉落在粉碎盘上，第二电机旋转使得驱动轴旋转，以此使得粉碎盘和研磨盘发生旋转，粉碎盘在旋转的过程中通过与碎研块的配合下使得红薯块粉碎为红薯碎丁，研磨盘旋转后对红薯碎丁进行研磨，以此将红薯中所有浆汁被挤出，提高了红薯淀粉的析出率，与此同时，水泵抽取水箱内的水通过输水管和喷头喷出细小的水雾，水雾对内部进行原料融合，加快了原料的流落速度，并且通过水雾与原料融合，进而能够加快淀粉的析出速度，减少了加工流程和步骤，也缩短了工作人员对机体内部的清洗时间；
3、本发明设置有第三电机、固定钩、筛网和偏心轮，经过研磨的红薯原料会掉落在筛网上，第三电机旋转使得偏心轮旋转，偏心轮旋转后与筛网接触，筛网在固定钩的配合下发生左右晃动，以此加快了筛网对原料的过滤速度，提高了淀粉质量，并且筛网与固定钩拆卸设置，进而便于对筛网进行拆卸清理。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明机体背部结构示意图；
图3为本发明推件结构示意图；
图4为本发明收集槽结构示意图；
图5为本发明刀架结构示意图。
图中：1、机体；2、进料口；3、固定板；4、液压杆；5、挡板；6、推件；7、刀架；8、第一电机；9、切刀；10、连接板；11、通口；12、输水管；13、喷头；14、碎研块；15、固定钩；16、固定杆；17、分流板；18、分流孔；19、筛网；20、收集槽；21、操控面板；22、第二电机；23、驱动轴；24、粉碎盘；25、研磨盘；26、第三电机；27、偏心轮；28、水箱；29、观察窗；30、水泵；31、把手；32、刀片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1-5，一种红薯淀粉加工用破碎机，包括机体1、进料口2、固定板3、液压杆4、挡板5、推件6、刀架7、第一电机8、切刀9、连接板10、通口11、输水管12、喷头13、碎研块14、固定钩15、固定杆16、分流板17、分流孔18、筛网19、收集槽20、操控面板21、第二电机22、驱动轴23、粉碎盘24、研磨盘25、第三电机26、偏心轮27、水箱28、观察窗29、水泵30、把手31和刀片32，机体1的顶部贯穿有进料口2，机体1的内部固定有连接板10，连接板10的顶部中间固定有固定板3，连接板10的顶部两侧设置有通口11和刀架7，刀架7的内侧安装有刀片32，固定板3的两侧安装有液压杆4，液压杆4的一端固定有推件6，机体1的两侧上方安装有第一电机8，第一电机8的输出端延伸至机体1的内部连接有切刀9，连接板10的底部安装有第二电机22，第二电机22的输出端连接有驱动轴23，驱动轴23的外表面分别固定有粉碎盘24和研磨盘25，便于对红薯进行粉碎和研磨，机体1的内部两侧固定有碎研块14，碎研块14的底部分别设置有固定钩15和固定杆16，固定钩15的底部连接有筛网19，固定杆16的底部固定有分流板17，分流板17的顶部贯穿有分流孔18，机体1的内部下方设置有收集槽20，机体1的一侧下方安装有第三电机26，第三电机26的输出端连接有偏心轮27，通过偏心轮27旋转能够使得筛网19左右移动，机体1的背部安装有水箱28，水箱28的外表面设置有观察窗29，通过观察窗29能够观察水箱28内部水的水量，水箱28的顶部安装有水泵30，水泵30的出水端连接有延伸至机体1内部的输水管12，输水管12的底部安装有喷头13。
请着重参阅图1-3，机体1的另一侧上方安装有操控面板21，且操控面板21分别与第一电机8、第二电机22、第三电机26、水泵30和液压杆4电性连接，通过操控面板21可对第一电机8、第二电机22、第三电机26、水泵30和液压杆4进行操控，喷头13设置有多组，且多组喷头13等距排列，偏于水原料进行冲刷，减少了清洗时间，加快了析出速度。
请着重参阅图2-3，碎研块14的顶部沿粉碎盘24方向向下倾斜，且碎研块14的顶部光滑，加快了原料的流动速度，推件6的一侧上方固定有挡板5通过挡板5能够避免红薯卡在液压杆和推件6之间。
请着重参阅图1-2，进料口2设置有两组，且两组进料口2以机体1的中纵线为中间对称设置，通过两侧进料口同时加料，提高了工作效率，粉碎盘24的外表面设置有多组凸粒，便于对红薯进行进一步粉碎。
请着重参阅图1和4，筛网19与固定钩15拆卸设置，便于对筛网19进行清理，收集槽20的外表面设置有把手31，且收集槽20与机体1拆卸设置，便于对原料进行收集和转运。
工作原理：首先，工作人员给装置接通电源，在进行破碎时，红薯从进料口掉落在连接板10上，工作人员启动液压杆4，液压杆4通过推件6推动红薯向刀片32方向移动，刀片32对红薯进行切片处理，于此同时，第一电机8旋转使得切刀9旋转，切刀9将红薯片进行进一步切碎，以此进一步减小原料的体积，经过初步粉碎的红薯块掉落在粉碎盘24上，第二电机22旋转使得驱动轴23旋转，以此使得粉碎盘24和研磨盘25发生旋转，粉碎盘24在旋转的过程中通过与碎研块14的配合下使得红薯块粉碎为红薯碎丁，研磨盘25旋转后对红薯碎丁进行研磨，以此将红薯中所有浆汁被挤出，提高了红薯淀粉的析出率，与此同时，水泵30抽取水箱28内的水通过输水管12和喷头13喷出细小的水雾，水雾对内部进行原料融合，加快了原料的流落速度，并且通过水雾与原料融合，进而能够加快淀粉的析出速度，经过研磨的红薯原料会掉落在筛网19上，第三电机26旋转使得偏心轮27旋转，偏心轮27旋转后与筛网19接触，筛网19在固定钩15的配合下发生左右晃动，以此加快了筛网19对原料的过滤速度，并且筛网19与固定钩15拆卸设置，进而便于对筛网19进行拆卸清理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种红薯淀粉加工用破碎机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部贯穿有进料口（2），所述机体（1）的内部固定有连接板（10），所述连接板（10）的顶部中间固定有固定板（3），所述连接板（10）的顶部两侧设置有通口（11）和刀架（7），所述刀架（7）的内侧安装有刀片（32），所述固定板（3）的两侧安装有液压杆（4），所述液压杆（4）的一端固定有推件（6），所述机体（1）的两侧上方安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端延伸至机体（1）的内部连接有切刀（9），所述连接板（10）的底部安装有第二电机（22），所述第二电机（22）的输出端连接有驱动轴（23），所述驱动轴（23）的外表面分别固定有粉碎盘（24）和研磨盘（25），所述机体（1）的内部两侧固定有碎研块（14），所述碎研块（14）的底部分别设置有固定钩（15）和固定杆（16），所述固定钩（15）的底部连接有筛网（19），所述固定杆（16）的底部固定有分流板（17），所述分流板（17）的顶部贯穿有分流孔（18），所述机体（1）的内部下方设置有收集槽（20），所述机体（1）的一侧下方安装有第三电机（26），所述第三电机（26）的输出端连接有偏心轮（27），所述机体（1）的背部安装有水箱（28），所述水箱（28）的外表面设置有观察窗（29），所述水箱（28）的顶部安装有水泵（30），所述水泵（30）的出水端连接有延伸至机体（1）内部的输水管（12），所述输水管（12）的底部安装有喷头（13）。
2.根据权利要求1所述的一种红薯淀粉加工用破碎机，其特征在于：所述机体（1）的另一侧上方安装有操控面板（21），且所述操控面板（21）分别与第一电机（8）、第二电机（22）、第三电机（26）、水泵（30）和液压杆（4）电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种红薯淀粉加工用破碎机，其特征在于：所述喷头（13）设置有多组，且多组所述喷头（13）等距排列。
4.根据权利要求1所述的一种红薯淀粉加工用破碎机，其特征在于：所述碎研块（14）的顶部沿粉碎盘（24）方向向下倾斜，且碎研块14的顶部光滑。
5.根据权利要求1所述的一种红薯淀粉加工用破碎机，其特征在于：所述推件（6）的一侧上方固定有挡板（5）。
6.根据权利要求1所述的一种红薯淀粉加工用破碎机，其特征在于：所述进料口（2）设置有两组，且两组所述进料口（2）以机体（1）的中纵线为中间对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种红薯淀粉加工用破碎机，其特征在于：所述粉碎盘（24）的外表面设置有多组凸粒。
8.根据权利要求1所述的一种红薯淀粉加工用破碎机，其特征在于：所述筛网（19）与固定钩（15）拆卸设置。
9.根据权利要求1所述的一种红薯淀粉加工用破碎机，其特征在于：收集槽（20）的外表面设置有把手（31），且所述收集槽（20）与机体（1）拆卸设置。
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