CN219998470U - 一种用于天线辐射梁安装的定位工装 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种用于天线辐射梁安装的定位工装，属于雷达天线技术领域。定位工装包括底座、架体和锁止组件，底座用于与中心体连接，架体通过轴承转动安装于底座，架体的转动轴线与中心体同轴线设置，底座上沿其周向等间隔分布有多个定位刻度线；锁止组件用于在架体绕底座的轴线转动至与对应定位刻度线对准时，阻止架体绕底座的轴线继续转动；其中，架体包括至少两个定位臂，多个定位臂沿底座的周向等间隔分布，各个定位臂具有用于对天线辐射梁在中心体上的安装位置进行定位的定位板，连接板与定位板之间可拆卸地连接。这种用于天线辐射梁安装的定位工装能够提高供辐射梁安装的连接板在中心体上定位精度和效率。

Description

一种用于天线辐射梁安装的定位工装

技术领域

本申请涉及雷达天线技术领域，具体而言，涉及一种用于天线辐射梁安装的定位工装。

背景技术

目前在大型雷达天线领域，大型精密零件的工装技术还不完善，雷达天线由圆台型天线中心体和均匀设置于该中心体周边上的多片辐射梁构成。目前辐射梁和中心体的工装就是直接将辐射梁一片一片的固定在中心体上。而组装误差在所难免，其后果是误差稍微偏大或导致精密的雷达天线的性能参数下降，现有技术中也有采用单臂式辐射梁安装装置来实现连接板的安装，但还是存在安装效率低的问题，因此如何精准且高效的完成雷达天线中心体上下两个连接板的组装与焊接是辐射梁安装的难点。

实用新型内容

本申请实施例提供一种用于天线辐射梁安装的定位工装，能够提高供辐射梁安装的连接板在中心体上的定位精度和效率。

本申请实施例提供了一种用于天线辐射梁安装的定位工装，定位工装包括底座、架体和锁止组件，底座用于与中心体连接并位于中心体的顶部，架体通过轴承转动安装于底座，架体的转动轴线与中心体同轴线设置，底座上沿其周向等间隔分布有多个定位刻度线；锁止组件设置于架体与底座之间，锁止组件用于在架体绕底座的轴线转动至与对应定位刻度线对准时，阻止架体绕底座的轴线继续转动；其中，架体包括至少两个定位臂，多个定位臂沿底座的周向等间隔分布，各个定位臂具有用于对天线辐射梁在中心体上的安装位置进行定位的定位板，定位板上设置有用于供天线辐射梁安装的连接板，连接板与定位板之间可拆卸地连接。

在本方案中，通过将架体转动设置在底座上，且架体的转动轴线与中心体同轴线设置，这样架体上的定位臂便可以绕中心体的轴线旋转，由于底座上沿其周向等间隔分布有多个定位刻度线，多个定位刻度线与中心体上的多片天线辐射梁的数量相对应，因此调整架体位置，当架体转动至与底座上任意定位刻度线对准时停止转动后并用锁止组件锁紧定位，整个定位工装不会发生旋转，那么此时定位臂上的定位板所对应于中心体上的位置便为天线辐射梁的安装位置，因此将定位板上的连接板固定于中心体上后，由于定位板与连接板之间可拆卸地连接，让定位板与连接板分离后，继续转动架体，如此进行多次旋转、分度以及在中心体上定位焊接连接板，将连接板固定在中心体上的对应位置。因此本方案中通过架体上具有多个定位臂，架体每转动一次，便可以完成中心体上周向上与定位臂数量相对应的多个点位的连接板安装定位，相比于现有技术中的单臂式辐射梁安装装置而言，大大提高了供天线辐射梁安装的连接板在中心体上的定位精度和效率。

在一些实施例中，在架体上，定位臂的数量设为两个，两个定位臂分别设置于轴承的相对两侧。

上述技术方案中，通过将定位臂的数量设为两个，那么每旋转一次架体到位后，便可以完成中心体周向上两个点位的连接板的定位安装，相比于单臂式辐射梁安装装置而言，将供辐射梁安装的连接板在中心体上安装效率提升了一倍，并且该定位工装结构简单可靠，易于实现。

在一些实施例中，定位臂包括主梁和次梁，主梁连接于轴承，次梁与主梁之间可拆卸地连接并呈L形，次梁连接于主梁远离轴承的一端，定位板设置于次梁靠近于中心体的一侧。

上述技术方案中，通过次梁与主梁之间可拆卸地连接，这样整个定位工装为装配式架体，在不需要使用或需要转移时可以将定位工装拆卸成多个部件，利于定位工装的运输转移以及收纳保存。将定位臂的形状选用为L形，这样架体的整体稳定性高，定位臂可以覆盖在中心体的顶部和侧面，完成对中心体的连接板的定位安装。

在一些实施例中，定位板上设置有定位孔，连接板上设置有连接孔，定位孔和连接孔用于供定位销穿过，以将连接板与定位板连接。

上述技术方案中，通过在定位板上设置有定位孔，而连接板本身具有与天线辐射梁连接的连接孔，利用定位销穿过定位板上的定位孔以及连接板上的连接孔，可以完成定位板与连接板的可拆卸连接。当连接板焊接在中心体上后，仅需要取下定位销，这样定位板便可以与连接板分离，这样定位工装便可以继续转动，进行下一次的连接板定位安装。

在一些实施例中，定位工装上设置有吊环。

上述技术方案中，通过在定位工装的顶部设置有吊环，方便定位工装的装拆，当中心体的连接板定位完成后，利用吊装设备作用于吊环，便可以将定位工装整体吊装取下。

在一些实施例中，连接板上垂直设置有筋板。

上述技术方案中，通过在连接板上垂直设置有筋板，筋板可以充当加劲肋的作用，能够提高连接板的安装强度，进而提高无线辐射梁安装在中心体上的安装稳定性。

在一些实施例中，连接板与中心体之间的间隙设置有垫板，垫板分别与连接板以及中心体焊接。

上述技术方案中，当架体转动至与底座上任意定位刻度线对准时停止转动，定位臂上的定位板所对应于中心体上的位置便为天线辐射梁的安装位置，定位板上的连接板如与中心体之间存在安装间隙，则需要垫板来填充，因此通过在连接板与中心体之间的间隙设置有垫板，垫板分别与连接板以及中心体焊接，从而确保连接板与中心体之间的贴合焊接。

在一些实施例中，锁止组件包括定位件和多个锁止孔，多个锁止孔在底座上分别对应于各个定位刻度线设置，定位件可伸缩地设置于架体上，定位件远离架体的一端择一锁止孔插接，以阻止架体沿底座的轴线转动。

上述技术方案中，通过将锁止组件采用为锁止孔和定位件插接的方式实现定位，定位效果好，操作简单。

本申请的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域的技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一些实施例提供的用于天线辐射梁安装的定位工装的结构示意图；

图2为本申请一些实施例提供的用于天线辐射梁安装的定位工装与中心体配合的结构示意图；

图3为图2中A的放大示意图；

图4为图1中安装架与轴承配合的结构示意图；

图5为图1中锁止组件的结构示意图。

图标：10-底座；11-锁止孔；20-架体；21-定位臂；210-主梁；211-次梁；22-定位板；220-定位孔；30-吊环；40-锁止组件；41-定位件；42-定位盒；420-避让孔；50-安装架；51-安装板；60-轴承；100-定位工装；200-中心体；201-连接板；202-连接孔；203-垫板；204-筋板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域的技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定相连，也可以是可拆卸相连，或一体地相连；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

本申请实施例提供了一种用于天线辐射梁安装的定位工装，请参阅图1至图5，定位工装100包括底座10、架体20和锁止组件40，底座10用于与中心体200连接并位于中心体200的底部，架体20通过轴承60转动安装于底座10，架体20的转动轴线与中心体200同轴线设置，底座10上沿其周向等间隔分布有多个定位刻度线；锁止组件40设置于架体20与底座10之间，锁止组件40用于在架体20绕底座10的轴线转动至与对应定位刻度线对准时，阻止架体20绕底座10的轴线继续转动；其中，架体20包括至少两个定位臂21，多个定位臂21沿底座的周向等间隔分布，各个定位臂21具有用于对天线辐射梁在中心体200上的安装位置进行定位的定位板22，定位板22上设置有用于供天线辐射梁安装的连接板201，连接板201与定位板22之间可拆卸地连接。

在本方案中，通过将架体20转动设置在底座10上，且架体20的转动轴线与中心体200同轴线设置，这样架体20上的定位臂21便可以绕中心体200的轴线旋转，由于底座10上沿其周向等间隔分布有多个定位刻度线，多个定位刻度线与中心体200上的多片天线辐射梁的数量相对应，因此调整架体20位置，当架体20转动至与底座10上任意定位刻度线对准时停止转动后并用锁止组件40锁紧定位，整个定位工装100不会发生旋转，那么此时定位臂21上的定位板22所对应于中心体200上的位置便为天线辐射梁的安装位置，因此将定位板22上的连接板201固定于中心体200上后，由于定位板22与连接板201之间可拆卸地连接，让定位板22与连接板201分离后，继续转动架体20，如此进行多次旋转、分度以及在中心体200上定位焊接连接板201，将连接板201固定在中心体200上的对应位置。因此本方案中通过架体20上具有多个定位臂21，架体20每转动一次，便可以完成中心体200上周向上与定位臂21数量相对应的多个点位的连接板201的安装定位，相比于现有技术中的单臂式辐射梁安装装置而言，大大提高了供天线辐射梁安装的连接板201在中心体200上的定位精度和效率。

其中，中心体200的顶部设置有基准板，定位工装100通过底座10安装于基准板上，架体20的转动可以为人工推动，也可以为外部驱动设备驱动而转动。中心体200周边上的天线辐射梁的片数可以为16片、24片、36片、48片或64片，在本实施例中，天线辐射梁的片数为16片，即在底座10上沿其周向等间隔分布有16个定位刻度线。架体20上定位臂21的数量可以为两个或者四个等。定位臂21的数量越多，那么对于同样片数的辐射梁安装定位而言，架体20所需要转动的次数便越少，但是架体20的结构相对越复杂，定位工装100的整体重量也更大，因此定位臂21的数量可以根据实际情况而设定。

在一些实施例中，在架体20上，定位臂21的数量设为两个，两个定位臂21分别设置于轴承60的相对两侧。通过将定位臂21的数量设为两个，那么每旋转一次架体20到位后，便可以完成中心体200周向上两个点位的连接板的定位安装，相比于单臂式辐射梁安装装置而言，将供辐射梁安装的连接板201在中心体200上安装效率提升了一倍，并且该定位工装结构简单可靠，易于实现。

在一些实施例中，定位臂21包括主梁210和次梁211，主梁210连接于轴承60，次梁211与主梁210之间可拆卸地连接并呈L形，次梁211连接于主梁210远离轴承60的一端，定位板22设置于次梁211靠近于中心体200的一侧。通过次梁211与主梁210之间可拆卸地连接，这样整个定位工装为装配式架体20，在不需要使用或需要转移时可以将定位工装拆卸成多个部件，利于定位工装的运输转移以及收纳保存。将定位臂21的形状选用为L形，这样架体20的整体稳定性高，定位臂21可以覆盖在中心体200的顶部和侧面，完成对中心体200的连接板的定位安装。

其中，如图2所示，中心体200在定位臂21的旋转半径内，从而能够完成对中心体200侧面上的多个连接板的定位安装。主梁210和次梁211均可以为钢架结构，主梁210和次梁211之间通过法兰螺栓的方式连接。定位臂21通过安装架50与轴承60之间进行连接，安装架50套设在轴承60外，安装架50上具有两个相对设置的安装板51，定位臂21与安装架50的安装板51之间采用螺栓固定连接。轴承60包括轴承座、轴承内圈和轴承外圈，底座10以及安装架50分别与轴承内圈和轴承外圈连接，从而便可以实现定位臂21绕底座10转动。

在一些实施例中，定位板22上设置有定位孔220，连接板201上设置有连接孔202，定位孔220和连接孔202用于供定位销穿过，以将连接板201与定位板22连接。通过在定位板22上设置有定位孔220，而连接板201本身具有与天线辐射梁连接的连接孔202，利用定位销穿过定位板22上的定位孔220以及连接板201上的连接孔202，可以完成定位板22与连接板201的可拆卸连接。当连接板201焊接在中心体200上后，仅需要取下定位销，这样定位板22便可以与连接板201分离，这样定位工装100便可以继续转动，进行下一次的连接板201定位安装。

其中，连接孔202的数量设为多个，定位孔220的数量与位置与连接孔202的位置和数量一一对应。在本实施例中，连接孔202的数量设为四个，四个连接孔202的位置和数量与天线辐射梁对应连接点位的位置和数量一一对应。

在一些实施例中，定位工装100上设置有吊环30。通过在定位工装100的顶部设置有吊环30，方便定位工装的装拆，当中心体200的连接板定位完成后，利用吊装设备作用于吊环30，便可以将定位工装100整体吊装取下。

在一些实施例中，请参阅图3，连接板201上垂直设置有筋板204。通过在连接板201上垂直设置有筋板204，筋板204可以充当加劲肋的作用，能够提高连接板201的安装强度，进而提高无线辐射梁安装在中心体200上的安装稳定性。

在一些实施例中，连接板201与中心体200之间的间隙设置有垫板203，垫板203分别与连接板201以及中心体200焊接。当架体20转动至与底座10上任意定位刻度线对准时停止转动，定位臂21上的定位板22所对应于中心体200上的位置便为天线辐射梁的安装位置，定位板22上的连接板201如与中心体200之间存在安装间隙，则需要垫板203来填充，因此通过在连接板201与中心体200之间的间隙设置有垫板203，垫板203分别与连接板201以及中心体200焊接，从而确保连接板201与中心体200之间的贴合焊接。

由于天线辐射梁的中心体200上的一侧具有两个连接点位，对应的，在定位臂21上，定位板22的数量设为两个，两个定位板22在次梁211的位置对应于中心体200上天线辐射梁安装的位置设置。

在一些实施例中，锁止组件40包括定位件41和多个锁止孔11，多个锁止孔11在底座10上分别对应于各个定位刻度线设置，定位件41可伸缩地设置于架体20上，定位件41远离架体20的一端择一锁止孔11插接，以阻止架体20沿底座10的轴线转动。过将锁止组件40采用为锁止孔11和定位件41插接的方式实现定位，定位效果好，操作简单。

其中，定位件41为T字形杆，主梁210上设置有定位盒42，定位盒42为框架结构，定位盒42在对应于锁止孔11的位置开设有供定位件41下端穿过的避让孔420，这样当架体20转动到位时，仅需要让定位件41的下端穿过避让孔420后插入于底座10上对应的锁止孔11内便可。当然，定位件41的数量可以设为两个，两个定位件41分别对应于两个定位臂21设置，从而实现对架体20的两点锁止定位，定位效果更好。

另外，底座10上的锁止孔11采用数控机床加工出16个分度盘孔，精度较高，定位件41一旦插入锁止孔11内紧固锁止，架体20便不会绕底座10继续转动，从而可保障连接板201较高的安装精度，相应保障后续天线辐射量的安装精度。

定位工装的使用方法为：在底座10上加工对应的定位刻度线，将筋板204焊接于连接板201上。在中心体200的顶部安装基准板，将定位工装吊装至中心体200上，检查定位工装中架体20回转的灵活性和分度定位稳定性，将组焊完成的连接板201用销钉定位安装于定位臂21的定位板22上，并可以采用C型大力钳将定位板22与连接板201夹紧，转动架体20至定位件41与定位孔220插接配合，完成定位臂21的定位后，若连接板201与中心体200之间存在间隙，将垫板203放在连接板201和中心体200中间，如果相互干涉应修整连接板201，保证连接板201与垫板203之间以及垫板203与中心体200之间能贴合，焊接连接板201、垫板203和中心体200，完成连接板201的定位安装。将定位板22上的销钉取下，并拔出定位件41，然后逆时针转动架体2022.5度，重新插上定位件41，重复步骤2，焊接下一组连接板201和垫板203，如此进行15次旋转、分度、定位焊接所有的连接板201和垫板203。用检验模板穿定位销的方法检查中心体200上的上下两个连接板201的连接孔202的位置符合度，误差应小于±0.1mm(－0.2的销子可以穿过)。用经纬仪分度的方法检测上连接板201的分度位置误差应小于±2mm。安装模拟辐射梁组合检具，用经纬仪检查模拟辐射梁远端的分度位置误差应小于±2mm。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于天线辐射梁安装的定位工装，其特征在于，包括：

底座，用于与中心体连接并位于所述中心体的顶部；

架体，所述架体通过轴承转动安装于所述底座，所述架体的转动轴线与所述中心体同轴线设置，所述底座上沿其周向等间隔分布有多个定位刻度线；

锁止组件，设置于所述架体与所述底座之间，所述锁止组件用于在所述架体绕所述底座的轴线转动至与对应所述定位刻度线对准时，阻止所述架体绕所述底座的轴线继续转动；

其中，所述架体包括至少两个定位臂，多个所述定位臂沿所述底座的周向等间隔分布，各个所述定位臂具有用于对所述天线辐射梁在所述中心体上的安装位置进行定位的定位板，所述定位板上设置有用于供天线辐射梁安装的连接板，所述连接板与所述定位板之间可拆卸地连接。

2.根据权利要求1所述的用于天线辐射梁安装的定位工装，其特征在于，在所述架体上，所述定位臂的数量设为两个，两个所述定位臂分别设置于所述轴承的相对两侧。

3.根据权利要求1所述的用于天线辐射梁安装的定位工装，其特征在于，所述定位臂包括主梁和次梁，所述主梁连接于所述轴承，所述次梁与所述主梁之间可拆卸地连接并呈L形，所述次梁连接于所述主梁远离所述轴承的一端，所述定位板设置于所述次梁靠近于所述中心体的一侧。

4.根据权利要求1所述的用于天线辐射梁安装的定位工装，其特征在于，所述定位板上设置有定位孔，所述连接板上设置有连接孔，所述定位孔和所述连接孔用于供定位销穿过，以将所述连接板与所述定位板连接。

5.根据权利要求1所述的用于天线辐射梁安装的定位工装，其特征在于，所述定位工装上设置有吊环。

6.根据权利要求1所述的用于天线辐射梁安装的定位工装，其特征在于，所述连接板上垂直设置有筋板。

7.根据权利要求1所述的用于天线辐射梁安装的定位工装，其特征在于，所述连接板与所述中心体之间的间隙设置有垫板，所述垫板分别与所述连接板以及所述中心体焊接。

8.根据权利要求3所述的用于天线辐射梁安装的定位工装，其特征在于，在所述定位臂上，所述定位板的数量设为两个，两个所述定位板在所述次梁的位置对应于所述中心体上所述天线辐射梁安装的位置设置。

9.根据权利要求1所述的用于天线辐射梁安装的定位工装，其特征在于，所述锁止组件包括定位件和多个锁止孔，多个所述锁止孔在所述底座上分别对应于各个定位刻度线设置，所述定位件可伸缩地设置于所述架体上，所述定位件远离所述架体的一端择一所述锁止孔插接，以阻止所述架体沿所述底座的轴线转动。