CN208663144U - 一种加工风电轮毂用的组合式工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种加工风电轮毂用的组合式工装，包括支座和楔形垫块，所述支座上设置有用于与待加工轮毂连接的连接孔，所述支座的周向上等夹角均匀地设置有三个用于安装所述楔形垫块的开口式安装槽，所述楔形垫块与所述安装槽可拆卸连接，且所述楔形垫块的一侧面位于所述安装槽内，所述楔形垫块的另一侧面与所述待加工轮毂外壁紧贴。本实用新型提供的组合式工装，通过楔形垫块与支座在不同位置的组合，实现三个叶片安装面倾斜角的调整，一次装夹中完成三个叶片安装面的加工，与现有技术相比，不占用行车资源反复起吊，提高加工效率；工装省去了回转和分度装置，原理和结构简单，一般机械厂家都能制造，易于使用推广。

Description

一种加工风电轮毂用的组合式工装

技术领域

本实用新型涉及风电设备加工技术领域，特别涉及一种加工风电轮毂用的组合式工装。

背景技术

风电轮毂是风电产品结构中的重要部件。风电轮毂上3个圆孔为叶片安装面，以120°角均布于球面，3个叶片安装孔的轴心线与基准轴线相交于同一点，此中心点是风电机组转子及叶片的旋转中心，加工后能否保证同心将直接影响机组的安全运行及使用寿命。

部分叶片安装面与轴心线不平行，平放时三个面与工作台都不垂直，增加了轮毂加工难度。由于轮毂三个叶片安装面与基准轴线都不垂直，因此在镗床上需要用万能铣头加工，但是轮毂体积大，万能铣头的行程有限，需要运用倾斜工装使叶片安装面与工作台垂直，现有技术利用镗床工作台旋转完成三个面的加工。但是现有镗床工作台工装存在着严重的缺点：非回转工装每加工一个面就要借助行车进行旋转，多次装夹，加工效率低，影响公司生产节奏；回转工装结构复杂，工装制作工艺和流程繁琐，需要专业厂家制造，制作成本高。

因此，如何提供一种轮毂加工效率高且制作成本低的轮毂加工工装，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加工风电轮毂用的组合式工装，其结构简单，使轮毂加工过程固定方便，便于分度校正，提高加工精度，同时制作简单，降低制作成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种加工风电轮毂用的组合式工装，包括支座和楔形垫块，所述支座上设置有用于与待加工轮毂连接的连接孔，所述支座的周向上等夹角均匀地设置有三个用于安装所述楔形垫块的开口式安装槽，所述楔形垫块与所述安装槽可拆卸连接，且所述楔形垫块的一侧面位于所述安装槽内，所述楔形垫块的另一侧面与所述待加工轮毂外壁紧贴。

优选地，所述支座的周向上设置有三个分度校正平台。

优选地，所述分度校正平台沿所述支座的周向等夹角分布，且与所述安装槽间隔设置。

优选地，所述支座上设置有用于定位加工基准的销孔。

优选地，所述销孔的数量为至少3个，且沿所述支座的周向等夹角分布。

优选地，还包括支撑装置，且所述支座上设置有用于安装支撑装置的内凹槽。

优选地，所述支撑装置为千斤顶。

优选地，所述支座上设置有用于导向定位安装的止口。

本实用新型所提供的加工风电轮毂用的组合式工装，主要包括支座和楔形垫块，支座上设置有用于与待加工轮毂连接的连接孔，支座的周向上等夹角均匀地设置有三个用于安装楔形垫块的开口式安装槽，楔形垫块与安装槽可拆卸连接，且楔形垫块的一侧面位于安装槽内，楔形垫块的另一侧面与待加工轮毂外壁紧贴。本实用新型提供的组合式工装，通过楔形垫块与支座在不同位置的组合，实现三个叶片安装面倾斜角的调整，一次装夹中完成三个叶片安装面的加工，与现有技术相比，不占用行车资源反复起吊，提高加工效率；工装省去了回转和分度装置，原理和结构简单，一般机械厂家都能制造，投入少，成本低，易于使用推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图；

图2为图1所示A-A截面视图。

其中，图1-图2中：

支座—1，楔形垫块—2，分度校正平台—101，销孔—102，连接孔—103，安装槽—104，内凹槽—105，止口—106。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。

在本实用新型所提供的一种具体实施方式中，加工风电轮毂用的组合式工装主要包括支座1和楔形垫块2，支座1上设置有用于与待加工轮毂连接的连接孔103，支座1的周向上等夹角均匀地设置有三个用于安装楔形垫块2的开口式安装槽104，楔形垫块2与安装槽104可拆卸连接，且楔形垫块2的一侧面位于安装槽内，楔形垫块2的另一侧面与待加工轮毂外壁紧贴。

其中，支座1上设置有连接孔103，连接孔103用于与待加工轮毂连接，连接孔103均布于支座1周向，需要说明的是，连接孔103的个数和位置需与轮毂上用于加工用的固定孔相对应，以便于在加工轮毂时，固定轮毂；支座1上还设置有开口式安装槽104，安装槽104同样均布于支座1周向方向，安装槽104用于安装楔形垫块2，安装槽104与楔形垫块2配合，用于对轮毂进行水平调整，以使轮毂叶片安装面垂直于机床主轴，需要说明的是，安装槽104的位置优选为轮毂叶片安装面下方，以便于调整轮毂叶片安装面与机床主轴的位置关系，还需要说明的是，楔形垫块2与安装槽104为可拆卸连接，以保证楔形垫块2可重复使用。

具体的，在实际的轮毂叶片安装面加工过程中，将支座1放置在机床的镗床工作台上，轮毂通过吊车吊装于支座1上，需要说明的是，轮毂吊装过程中，轮毂上的定位孔与连接孔3对准，通过螺栓将轮毂固定于支座1上，工装使用时，将需要加工的轮毂叶片安装面对准机床主轴，通过千斤顶在需要加工面对应下位置，将工装缓慢顶起，然后在轮毂对应加工面位置安装楔形垫块2，通过螺栓将楔形垫块2固定，找正对应平台垂直于机床主轴，即可进行对应加工面的加工工作；当需要加工轮毂叶片安装面另一面时，松开固定楔形垫块2的螺栓，在千斤顶支撑位置用2个千斤顶同步顶起工装，取下楔形垫块2，将支座1放平，利用数控镗床工作台的旋转功能，工作台旋转120°，将需要待加工轮毂叶片安装面对准机床主轴，再在需要加工面对应下位置，用千斤顶在两侧同步缓慢顶起工装，再安装楔形垫块2，找正对应平台垂直于机床主轴，即可开始另外一面的加工；需要说明的是，楔形垫块2可根据需要调整的轮毂倾斜角度进行更换，增强本新型的适用范围。本实用新型提供的组合式工装，通过楔形垫块2与支座1在不同位置的组合，实现三个叶片安装面倾斜角的调整，一次装夹中完成三个叶片安装面的加工，不用占用行车资源反复起吊，提高加工效率；工装省去了回转和分度装置，原理和结构简单，一般机械厂家都能制造，投入少，成本低，易于使用推广。

为了优化上述实施例中加工风电轮毂用的组合式工装可以更加精准低对准轮毂叶片安装面与机床主轴的优点，支座1的周向上设置三个有分度校正平台101。通过找正3个均布的分度校正平台101，实现轮毂120°精确分度，可实现三个叶片安装面更加精准地对准机床主轴，为工装提供了可靠性，使加工过程更加准确。

进一步地，分度校正平台101沿支座1的周向等夹角分布，且与安装槽104间隔设置。分度校正平台101与安装槽104间隔设置，使安装槽104以“跟随”的特性设置于分度校正平台101附近，在调整安装面倾斜角时更加方便，同时，调整角度范围大，可适用不同倾斜角度的调整，适用范围广。

进一步地，支座1上设置有用于定位加工基准的销孔102。轮毂本身有一个球心以及重心，同样，圆形的支座1也具有一个圆心，通过销孔102定位，实现工装与轮毂同心，再通过连接孔103将工装与轮毂连接为一体，便于加工和找正，提高加工精度。

进一步地，销孔102的数量为至少3个，且沿支座1的周向等夹角分布。需要说明的是，支座1上设置有销孔102，那么轮毂边缘铸件上有与之对应的安装孔，销孔102即与轮毂上的安装孔对应设置，销孔102的个数在此不限定，但是必须与轮毂上的安装孔对应设置，且优选地沿支座1周向等夹角分布，可以保证轮毂固定的稳定性，提高加工精度和加工效率。

进一步地，组合式工装还包括支撑装置，且支座1上设置有用于安装支撑装置的内凹槽105；支撑装置为千斤顶。千斤顶只是本实施例用来解释说明本新型的举例，千斤顶通用性强，且在加工车间基本上都会有设置，适用范围广，当然还可以为其他支撑装置，在此不做具体限定。

请参考图2，图2为图1所示A-A截面视图。

进一步地，支座1上设置有用于导向定位安装的止口106。通过止口106对轮毂安装于支座1上时起到导向作用，降低安装对准难度，保证安装效率，进一步提高加工效率。

综上所述，本实施例所提供的加工风电轮毂用的组合式工装主要包括支座和楔形垫块，支座上设置有用于与待加工轮毂连接的连接孔，支座的周向上等夹角均匀地设置有三个用于安装楔形垫块的开口式安装槽，楔形垫块与安装槽可拆卸连接，且楔形垫块的一侧面位于安装槽内，楔形垫块的另一侧面与待加工轮毂外壁紧贴。本实用新型提供的组合式工装，通过楔形垫块与支座在不同位置的组合，实现三个叶片安装面倾斜角的调整，一次装夹中完成三个叶片安装面的加工，与现有技术相比，不占用行车资源反复起吊，提高加工效率；工装省去了回转和分度装置，原理和结构简单，一般机械厂家都能制造，投入少，成本低，易于使用推广。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种加工风电轮毂用的组合式工装，其特征在于，包括支座(1)和楔形垫块(2)，所述支座(1)上设置有用于与待加工轮毂连接的连接孔(103)，所述支座(1)的周向上等夹角均匀地设置有三个用于安装所述楔形垫块(2)的开口式安装槽(104)，所述楔形垫块(2)与所述安装槽(104)可拆卸连接，且所述楔形垫块(2)的一侧面位于所述安装槽(104)内，所述楔形垫块(2)的另一侧面与所述待加工轮毂外壁紧贴。

2.根据权利要求1所述的组合式工装，其特征在于，所述支座(1)的周向上设置有三个分度校正平台(101)。

3.根据权利要求2所述的组合式工装，其特征在于，所述分度校正平台(101)沿所述支座(1)的周向等夹角分布，且与所述安装槽(104)间隔设置。

4.根据权利要求1所述的组合式工装，其特征在于，所述支座(1)上设置有用于定位加工基准的销孔(102)。

5.根据权利要求4所述的组合式工装，其特征在于，所述销孔(102)的数量为至少3个，且沿所述支座(1)的周向等夹角分布。

6.根据权利要求1所述的组合式工装，其特征在于，还包括支撑装置，且所述支座(1)上设置有用于安装支撑装置的内凹槽(105)。

7.根据权利要求6所述的组合式工装，其特征在于，所述支撑装置为千斤顶。

8.根据权利要求1所述的组合式工装，其特征在于，所述支座(1)上设置有用于导向定位安装的止口(106)。