CN206795322U - 一种旋转调节式夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转调节式夹具，包括沿车床轨道滑动的底座、两块设置于所述底座上结构尺寸相同夹板以及两个用于连接所述底座与所述夹板的连接座；所述底座上对称设置有两条弧形凹槽；两个所述连接座安装于所述弧形凹槽上，并能够在所述弧形凹槽内自由滑动；两块所述夹板的一端和所述底座之间通过两块所述连接座分别转动连接；两块所述夹板的另一端均设置有用于固定待加工工件的固定孔；所述夹板与所述底座之间的角度能够根据待加工工件的不同高度通过连接座来转动调节。本实用新型具有通用性强、加工装夹面不对称的工件时无需更换夹具、生产效率高、生成成本低的特点。

Description

一种旋转调节式夹具

技术领域

本实用新型属于机械加工夹具设备技术领域，具体涉及一种旋转调节式夹具。

背景技术

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称之为卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具 。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置 、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

现有的夹具，一般分为通用夹具和专用夹具。现有的通用夹具虽然有较大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，但是其结构已定型，尺寸、规格已系列化，加工不同形状的工件时，需要更换新的夹具，重新定位，重新装夹，大大降低了生产效率。现有的专用夹具是为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象单一，不能大范围的推广使用，极大地增加了生产成本。

本申请人设计的双边可调式夹具（另案申请）适用于一些装夹面对称的的工件，而在实际生产过程中，往往会遇到一些工件无法对称装夹，此时，双边可调式夹具则不太实用。

因此，本领域技术人员致力于设计一种可夹板可旋转的旋转调节式夹具来克服现有技术中存在的上述问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术夹具加工装夹面不对称时无法装夹的缺陷提供了一种旋转调节式夹具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种旋转调节式夹具，包括沿车床轨道滑动的底座、两块设置于所述底座上结构尺寸相同夹板以及两个用于连接所述底座与所述夹板的连接座；所述底座上对称设置有两条弧形凹槽；两个所述连接座安装于所述弧形凹槽上，并能够在所述弧形凹槽内自由滑动；两块所述夹板的一端和所述底座之间通过两块所述连接座分别转动连接；两块所述夹板的另一端均设置有用于固定待加工工件的固定孔；所述夹板与所述底座之间的角度能够根据待加工工件的不同高度通过连接座来转动调节。

进一步，所述固定孔的中心线与所述夹板轴向中心线垂直。

进一步，所述底座上还设置有用于轴向定位待加工工件的定位凹槽；且待加工工件能够在所述定位凹槽内自由滑动；所述定位凹槽设置于两个所述连接座之间，且所述定位凹槽中心到两个所述连接座中心的距离相同。

进一步，所述固定孔为内表面光滑的通孔或设置有内螺纹的通孔中的任意一种。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的旋转调节式夹具，通过底座两端的连接座调整夹板与底座之间的夹角，从而实现不同高度的待加工工件的装夹，极大的提高了整个夹具的使用通用性，大大降低了企业的生产成本；加工装夹面不对称的工件时，通过滑动连接座，调整两个连接座在底座上的位置来改变两块夹板之间的角度即可，极大地提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的旋转调节式夹具的结构示意图；

图2为图1中底座的俯视图。

附图标记说明：1-底座；11-定位凹槽，12-弧形凹槽；2-夹板；21-固定孔；3-连接座；4-待加工工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1、图2所示，一种旋转调节式夹具，包括沿车床轨道滑动的底座1、两块设置于所述底座1上结构尺寸相同夹板2以及两个用于连接所述底座1与所述夹板2的连接座3；所述底座1上对称设置有两条弧形凹槽12；两个所述连接座3安装于所述弧形凹槽12上，并能够在所述弧形凹槽12内自由滑动；两块所述夹板2的一端和所述底座1之间通过两块所述连接座3分别转动连接；两块所述夹板2的另一端均设置有用于固定待加工工件4的固定孔21；所述夹板2与所述底座1之间的角度能够根据待加工工件4的不同高度通过连接座3来转动调节。

作为本实施例的优选方案，所述固定孔21的中心线与所述夹板2轴向中心线垂直。

作为本实施例的优选方案，所述底座1上还设置有用于轴向定位待加工工件4的定位凹槽11；且待加工工件4能够在所述定位凹槽11内自由滑动；所述定位凹槽11设置于两个所述连接座3之间，且所述定位凹槽11中心到两个所述连接座3中心的距离相同。

作为本实施例的优选方案，所述固定孔21为内表面光滑的通孔或设置有内螺纹的通孔中的任意一种。

本实用新型的旋转调节式夹具的工作过程如下：

根据待加工工件4的高度，通过底座1两端的连接座3分别调整好底座1与设置于底座1两端的两块夹板2之间的角度；根据待加工工件4的装夹面的位置，通过调节两个连接座3在底座1上的弧形凹槽12内的位置，从而调节好两块夹板2之间的角度；将待加工工件4垂直放置于底座1上的定位凹槽11内，通过定位销穿过固定孔21来固定待加工工件4，固定好后即可开始加工。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种旋转调节式夹具，其特征在于，包括沿车床轨道滑动的底座、两块设置于所述底座上结构尺寸相同夹板以及两个用于连接所述底座与所述夹板的连接座；所述底座上对称设置有两条弧形凹槽；两个所述连接座安装于所述弧形凹槽上，并能够在所述弧形凹槽内自由滑动；两块所述夹板的一端和所述底座之间通过两块所述连接座分别转动连接；两块所述夹板的另一端均设置有用于固定待加工工件的固定孔；所述夹板与所述底座之间的角度能够根据待加工工件的不同高度通过连接座来转动调节。

2.根据权利要求1所述的旋转调节式夹具，其特征在于，所述固定孔的中心线与所述夹板轴向中心线垂直。

3.根据权利要求1所述的旋转调节式夹具，其特征在于，所述底座上还设置有用于轴向定位待加工工件的定位凹槽；且待加工工件能够在所述定位凹槽内自由滑动；所述定位凹槽设置于两个所述连接座之间，且所述定位凹槽中心到两个所述连接座中心的距离相同。

4.根据权利要求1或2所述的旋转调节式夹具，其特征在于，所述固定孔为内表面光滑的通孔或设置有内螺纹的通孔中的任意一种。