CN209550989U - 光热定日镜高精度多轴孔定位的高精度旋转支架焊接专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的光热定日镜高精度多轴孔定位的高精度旋转支架焊接专用夹具，包括底板、定位机构以及支撑机构。定位机构设置于底板上，定位机构用于夹紧支架。支撑机构设置于底板上，支撑机构用于支撑支架。夹具夹紧支架时，支架的基准面通过与定位机构的配合实现中心线定位。本实用新型提供的光热定日镜高精度多轴孔定位的高精度旋转支架焊接专用夹具结构新颖、使用方便，满足支架不同零件的焊接、装夹的需要，定位准确，加工精度高，且拆装、更换和维修方便。

Description

光热定日镜高精度多轴孔定位的高精度旋转支架焊接专用 夹具

技术领域

本实用新型涉及机械焊接技术领域，特别是涉及一种夹具。

背景技术

产品在生产过程中，需要使用夹具将产品夹紧固定，以防止产品焊接过程中移动。现有支架在焊接时，需要根据支架与定位座的配合实现中心线的划线，通用夹具在焊接时，需要用多个平面找焊接的中心线。加工过程复杂，装夹准备时间长，焊接加工尺寸不稳定易出现超差产品。

实用新型内容

基于此，有必要针对通用夹具中出现的定位难、画线难、焊接加工精度低的技术问题，提供一种夹具。

一种夹具，其特征在于，包括:

底板，所述底板设置有螺纹孔；

定位机构，所述定位机构设置于所述底板上用于夹紧支架；

支撑机构，所述支撑机构设置于所述底板上用于支撑支架；

所述定位机构包括第一定位座、第二定位座、芯轴以及螺钉，所述第一定位座设置于所述底板上，所述第二定位座设置于所述底板上。

所述定位机构包括第一定位座，所述第一定位座设置于所述底板上，所述第一定位座的一侧设置有贯穿孔，所述第一定位座的贯穿孔与所述底板上的螺纹孔配合并通过螺钉或螺栓固定于所述底板上，所述第一定位座的另一侧设置有贯穿孔，所述芯轴通过所述贯穿孔将所述支架夹紧，以防止所述支架的轴向运动。

所述定位机构包括第二定位座，所述第二定位座设置于所述底板上，所述第二定位座一侧设置有贯穿孔，所述第二定位座的贯穿孔与所述底板上的螺纹孔配合并通过螺钉或螺栓固定于所述底板上，所述第二定位座的另一侧设置有贯穿孔，所述芯轴通过所述贯穿孔将所述支架夹紧，以防止所述支架的轴向运动。

所述支撑机构包括支撑座以及螺钉，所述支撑座设置于所述底板上，所述支撑座用于支撑所述支架。

所述支撑机构包括支撑座，所述支撑座的一侧设置有贯穿孔，所述支撑座的贯穿孔与所述底板上的螺纹孔配合并通过螺钉或螺栓固定于所述底板上，所述支撑座的另一侧设置有适于与所述支架的凸台相配合的凹槽，将所述支架支撑于所述支撑座上。

所述第一定位座位于所述底板的一端，所述第二定位座位于所述底板的两侧。

所述支撑座位于底板上相对第一定位座的另一端。

上述夹具至少具有以下优点：针对基准面和加工面在同一侧的产品，夹具夹紧支架时，将支架放置于支撑机构上，将支架上的凸台与定位机构上的凹槽相配合，通过定位机构对支架进行水平面定位。外部的焊接设备能够通过未与机构接触的一侧对产品进行焊接。夹具夹紧产品时，能够显著改善焊接效率，提高产品的合格率。

附图说明

结构示意图名称如下：

图1为实施方式中夹具的结构示意图；

图2为图1中底板的结构示意图；

图3为图1中定位机构中第一定位座的结构示意图；

图4为图1中定位机构中第二定位座的结构示意图；

图5为图1中支撑机构中支撑座的结构示意图；

图6为图1中支架的结构示意图；

图7为吊耳的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体的细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在中间的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1，一实施方式提供一种夹具10，该夹具10能够准确定位基准面及焊接面在同一侧的支架20，从而能够改善焊接效率，提高支架20的合格率。具体到本实施方式中，夹具10包括底板100、定位机构200以及支撑机构300。

请参阅图2，底板100用于承载夹具10的其他零部件，夹具10也可以通过底板100固定于机床上，但是底板100可以为任意形状。

请一并参阅图3、图4，定位机构200设置于底板100上，定位机构能够夹紧支架20。具体地，定位机构包括第一定位座210以及第二定位座220，定位机构200用于夹紧支架20。

具体地，第一定位座210位于底板100上，第一定位座210的一侧设置有贯穿孔211，贯穿孔211与底板上的螺纹孔110通过螺钉213将第一定位座210固定于底板100上，同时第一定位座210的另一侧设置有贯穿孔212，贯穿孔212与支架上的贯穿孔21轴心相一致，芯轴214通过贯穿孔21与贯穿孔212可滑动地穿设于第一定位座210上，第一定位座210用于夹紧支架20。

具体地，第二定位座220位于底板100上，第二定位座220的一侧设置有贯穿孔221，贯穿孔221与底板上的螺纹孔130通过螺钉223将第二定位座220固定于底板100上，同时第二定位座220的另一侧设置有贯穿孔222，贯穿孔222与支架上的贯穿孔23轴心相一致，芯轴214通过贯穿孔23与贯穿孔222可滑动地穿设于第一定位座210上，第二定位座220用于夹紧支架20。

请参阅图5，支撑机构300设置于底板100上，支撑机构300能够支撑支架20。具体地，支撑机构300包括支撑座310。

具体地，支撑座310位于底板100上，支撑座310一端设置有贯穿孔320，贯穿孔320与底板上的螺纹孔150通过螺钉350将支撑座310 固定于底板100上，同时支撑座310的另一端设置有凹槽330以及凹槽340，凹槽330以及凹槽340与支架20上的凸台24相配合将支架20支撑于支撑座310上。

请参阅图6，支架20设置贯穿孔21、贯穿孔22、贯穿孔23以及凸台24。

上述夹具10还包括螺纹孔130以及吊耳400，螺纹孔130依次穿设于底板100上，由于该夹具10的体积过大，为了便于工人操作，将吊耳400安装在底板100的螺纹孔130上，再通过天车将夹具10移动至所需的位置。

上述夹具10夹紧支架20时，支架20的基准面与定位机构200的基准面相抵，支架20通过支架20本身的基准面进行定位，定位准确，能够显著改善焊接 效率，提高支架20的合格率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合度进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.光热定日镜高精度多轴孔定位的高精度旋转支架焊接专用夹具，其特征在于，包括:

底板，所述底板设置有螺纹孔；

定位机构，所述定位机构设置于所述底板上用于夹紧支架；

支撑机构，所述支撑机构设置于所述底板上用于支撑支架。

2.根据权利要求1所述的光热定日镜高精度多轴孔定位的高精度旋转支架焊接专用夹具，其特征在于，所述定位机构包括第一定位座、第二定位座、芯轴以及螺钉，所述第一定位座设置于所述底板上，所述第一定位座设置有贯穿孔，所述第一定位座的贯穿孔与所述底板上的螺纹孔配合并通过螺钉固定于所述底板上，所述第一定位座设置有贯穿孔，所述芯轴通过所述贯穿孔将支架夹紧，以防止支架的轴向运动。

3.根据权利要求2所述的光热定日镜高精度多轴孔定位的高精度旋转支架焊接专用夹具，其特征在于，所述定位机构包括第二定位座，所述第二定位座设置于所述底板的上，所述第二定位座设置有贯穿孔，所述第二定位座的贯穿孔与所述底板上的螺纹孔配合并通过螺钉固定于所述底板上，所述第二定位座设置有贯穿孔，所述芯轴通过所述贯穿孔将支架夹紧，以防止支架的轴向运动。

4.根据权利要求1所述的光热定日镜高精度多轴孔定位的高精度旋转支架焊接专用夹具，其特征在于，所述支撑机构包括支撑座以及螺钉，所述支撑座的一侧设置有贯穿孔，所述支撑座的贯穿孔与所述底板上的螺纹孔配合并通过螺钉固定于所述底板上，所述支撑座的另一侧设置有凹槽，凹槽与支架上的凸台相配合将支架支撑于所述支撑座上。

5.根据权利要求2所述的光热定日镜高精度多轴孔定位的高精度旋转支架焊接专用夹具，其特征在于，所述第一定位座位于所述底板的一端，所述第二定位座位于所述底板的两侧。

6.根据权利要求4所述的光热定日镜高精度多轴孔定位的高精度旋转支架焊接专用夹具，其特征在于，所述支撑座位于相对所述第一定位座的另一端。