CN211491022U - 一种超精密研磨治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超精密研磨治具，包括支撑座，所述支撑凸台的周侧固定连接有多组环形支撑台柱，所述支撑座顶部的周侧分别固定连接有第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨和第四滑轨，所述第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨和第四滑轨的顶部分别设置有第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块，所述第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块顶部的中心均设置有与第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨和第四滑轨相对应的固定螺栓。本实用新型中，该超精密研磨治具不仅设计有高精度的支撑结构，还设计有多方位的夹紧固定机构，既可以对工件提供稳定的支撑，同时也能对其夹紧固定，防止工件在加工的过程中发生抖动，工作效率大大提高，值得大力推广。

Description

一种超精密研磨治具

技术领域

本实用新型涉及研磨治具技术领域，尤其涉及一种超精密研磨治具。

背景技术

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具；而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等；线路板测试类治具主要包括ICT测试治具、FCT功能治具、SMT过炉治具、BGA测试治具等等。

治具在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制，很多工件在进行高精度研磨时，就需要使用到一些超高精度研磨治具对工件进行夹紧固定，同时也要保证其支持平面有高精度的平整度，但目前现有的高精度研磨治具存在一定的缺陷，固定机构固定不紧固，支撑不够稳定，在研磨时会发生松动，为此，我们提出了新的一种超精密研磨治具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超精密研磨治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种超精密研磨治具，包括支撑座，所述支撑座顶部的中心固定连接有支撑凸台，所述支撑凸台的周侧固定连接有多组环形支撑台柱，所述支撑座顶部的周侧分别固定连接有第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨和第四滑轨，所述第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨和第四滑轨的顶部分别设置有第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块，所述第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块顶部的中心均设置有与第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨和第四滑轨相对应的固定螺栓，所述第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块顶部的一端均固定连接有夹紧块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑凸台的高度与多组环形支撑台柱的高度相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑凸台、多组环形支撑台柱与支撑座为一体成型结构铸造而成。

作为上述技术方案的进一步描述：

多组所述环形支撑台柱呈圆环形结构设置，且多组所述环形支撑台柱在支撑座的顶部均匀分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨和第四滑轨均呈T型结构设置，且所述第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块分别与第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨和第四滑轨滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述固定螺栓的顶部均固定连接有固定耳。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨和第四滑轨顶部的中心均开设有与固定螺栓相对应的固定凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述夹紧块均是通过焊接分别与第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块固定连接，且所述夹紧块的高度大于多组环形支撑台柱的高度。

本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型提出的一种超精密研磨治具与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，通过设计简单的支撑夹紧机构，可以实现对工件的高精度研磨，同时也便于上下料，保证了加工效率。

2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该超精密研磨治具不仅设计有高精度的支撑结构，还设计有多方位的夹紧固定机构，既可以对工件提供稳定的支撑，同时也能对其夹紧固定，防止工件在加工的过程中发生抖动，工作效率大大提高，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超精密研磨治具的主视结构图；

图2为本实用新型提出的一种超精密研磨治具的俯视结构图；

图3为图1中A处的局部放大图。

图例说明：

1、支撑座；2、支撑凸台；3、环形支撑台柱；4、第一滑轨；5、第二滑轨；6、第三滑轨；7、第四滑轨；8、第一滑块；9、第二滑块；10、第三滑块；11、第四滑块；12、固定凹槽；13、固定螺栓；14、夹紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种超精密研磨治具，包括支撑座1，支撑座1顶部的中心固定连接有支撑凸台2，支撑凸台2的周侧固定连接有多组环形支撑台柱3，支撑座1顶部的周侧分别固定连接有第一滑轨4、第二滑轨5、第三滑轨6和第四滑轨7，第一滑轨4、第二滑轨5、第三滑轨6和第四滑轨7的顶部分别设置有第一滑块8、第二滑块9、第三滑块10和第四滑块11，第一滑块8、第二滑块9、第三滑块10和第四滑块11顶部的中心均设置有与第一滑轨4、第二滑轨5、第三滑轨6和第四滑轨7相对应的固定螺栓13，第一滑块8、第二滑块9、第三滑块10和第四滑块11顶部的一端均固定连接有夹紧块14。

支撑凸台2的高度与多组环形支撑台柱3的高度相同。

支撑凸台2、多组环形支撑台柱3与支撑座1为一体成型结构铸造而成，一体成型结构铸造而成的支撑凸台2与多组环形支撑台柱3可以保证其高度的统一性，从而为工件的支撑提供了一个稳定的高精度支撑平台。

多组环形支撑台柱3呈圆环形结构设置，且多组环形支撑台柱3在支撑座1的顶部均匀分布，多组均匀分布的圆环形结构设置的环形支撑台柱3可以为不同大小的工件进行支撑。

第一滑轨4、第二滑轨5、第三滑轨6和第四滑轨7均呈T型结构设置，且第一滑块8、第二滑块9、第三滑块10和第四滑块11分别与第一滑轨4、第二滑轨5、第三滑轨6和第四滑轨7滑动连接。

多个固定螺栓13的顶部均固定连接有固定耳，通过固定连接固定耳，使加工工人可以通过拧动固定耳来带动固定螺栓13进行旋转，从而可以对滑块进行快速固定。

第一滑轨4、第二滑轨5、第三滑轨6和第四滑轨7顶部的中心均开设有与固定螺栓13相对应的固定凹槽12。

多个夹紧块14均是通过焊接分别与第一滑块8、第二滑块9、第三滑块10和第四滑块11固定连接，且夹紧块14的高度大于多组环形支撑台柱3的高度，只有夹紧块14的高度大于多组环形支撑台柱3的高度才能对其顶部的工件进行夹紧固定。

工作原理：本实用新型提出的一种超精密研磨治具与传统装置有较大改进创新，在使用该一种超精密研磨治具时，我们只需将待加工工件放置在多组环形支撑台柱3的顶部的中心，然后我们可以分别推动第一滑块8、第二滑块9、第三滑块10和第四滑块11向工件方向移动，从而利用多个夹紧块14对待加工工件进行夹紧，待夹紧块14抵住工件后，我们可以通过拧动固定耳来带动固定螺栓13进行旋转，从而可以对滑块在滑轨上进行快速固定，在此过程中，我们可以先对第一滑块8、第二滑块9进行固定，然后再分别推动第三滑块10和第四滑块11向工件卡紧并固定，从而完成对其稳定的夹紧固定，待工件加工完毕之后，我们可以用同样的方式反向拧动多个固定螺栓13，从而将加工好的工件快速从治具上取下。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种超精密研磨治具，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)顶部的中心固定连接有支撑凸台(2)，所述支撑凸台(2)的周侧固定连接有多组环形支撑台柱(3)，所述支撑座(1)顶部的周侧分别固定连接有第一滑轨(4)、第二滑轨(5)、第三滑轨(6)和第四滑轨(7)，所述第一滑轨(4)、第二滑轨(5)、第三滑轨(6)和第四滑轨(7)的顶部分别设置有第一滑块(8)、第二滑块(9)、第三滑块(10)和第四滑块(11)，所述第一滑块(8)、第二滑块(9)、第三滑块(10)和第四滑块(11)顶部的中心均设置有与第一滑轨(4)、第二滑轨(5)、第三滑轨(6)和第四滑轨(7)相对应的固定螺栓(13)，所述第一滑块(8)、第二滑块(9)、第三滑块(10)和第四滑块(11)顶部的一端均固定连接有夹紧块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种超精密研磨治具，其特征在于：所述支撑凸台(2)的高度与多组环形支撑台柱(3)的高度相同。

3.根据权利要求1所述的一种超精密研磨治具，其特征在于：所述支撑凸台(2)、多组环形支撑台柱(3)与支撑座(1)为一体成型结构铸造而成。

4.根据权利要求1所述的一种超精密研磨治具，其特征在于：多组所述环形支撑台柱(3)呈圆环形结构设置，且多组所述环形支撑台柱(3)在支撑座(1)的顶部均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种超精密研磨治具，其特征在于：所述第一滑轨(4)、第二滑轨(5)、第三滑轨(6)和第四滑轨(7)均呈T型结构设置，且所述第一滑块(8)、第二滑块(9)、第三滑块(10)和第四滑块(11)分别与第一滑轨(4)、第二滑轨(5)、第三滑轨(6)和第四滑轨(7)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种超精密研磨治具，其特征在于：多个所述固定螺栓(13)的顶部均固定连接有固定耳。

7.根据权利要求1所述的一种超精密研磨治具，其特征在于：所述第一滑轨(4)、第二滑轨(5)、第三滑轨(6)和第四滑轨(7)顶部的中心均开设有与固定螺栓(13)相对应的固定凹槽(12)。

8.根据权利要求1所述的一种超精密研磨治具，其特征在于：多个所述夹紧块(14)均是通过焊接分别与第一滑块(8)、第二滑块(9)、第三滑块(10)和第四滑块(11)固定连接，且所述夹紧块(14)的高度大于多组环形支撑台柱(3)的高度。

Images