CN219988802U - 热敏打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热敏打印机，用于在成像介质上显影，包括壳体以及可旋转地安装在壳体中的走纸辊，所述热敏打印机还包括可供应粘合剂的附着组件，随着走纸辊的旋转，所述粘合剂被附着至成像介质；本实用新型通过在热敏打印机中设置附着组件，使得在打印过程中就可以将粘合剂附着在成像介质背面，从而无需再手动添加粘合剂，进而提高效率。

Description

热敏打印机

技术领域

本实用新型涉及一种热敏打印机。

背景技术

热敏打印机广泛应用于仓储物流、收银等场景，其一般采用热敏方式在热敏纸上形成图像或文字，随后已成像的纸张被取出。现有技术中，热敏打印机使用的标签纸一般有2种状态，一种是面材通过胶水附着在离形纸上，打印图像热转印在面材上，打印后，需将面材从离形纸上剥离，然后将面材贴在物品上；另一种是无离形纸，只有面材，打印后，在打印面的相对面涂上胶水或贴上双面胶等，再将面材粘贴在物品上。

第一种标签纸，面材被分成多个小标签，标签之间的距离是固定的，这也限制了单次的打印量；第二种标签纸，人工手动对标签的背面添加胶水或双面胶，粘贴工作量大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型提供热敏打印机，以解决人工对标签背面添加胶水或双面胶工作效率低的问题，具体方案如下：

热敏打印机，用于在成像介质上显影，包括壳体以及可旋转地安装在壳体中的走纸辊，所述热敏打印机还包括可供应粘合剂的附着组件，随着走纸辊的旋转，所述粘合剂被附着至成像介质。

所述热敏打印机包括相互结合的主组件和上盖组件以及位于主组件和上盖组件之间的出纸口，所述走纸辊旋转时，所述成像介质被运送至出纸口，所述主组件包括用于放置成像介质的纸仓，在出纸方向上，所述附着组件的至少一部分比纸仓更靠近出纸口。

所述热敏打印机包括相互结合的主组件和上盖组件以及位于主组件和上盖组件之间的出纸口，所述走纸辊旋转时，所述成像介质被运送至出纸口，所述主组件包括用于放置成像介质的纸仓，在出纸方向上，所述附着组件的至少一部分比纸仓更远离出纸口。

所述热敏打印机还包括用于放置成像介质的纸仓，所述粘合剂以可旋转的方式设置在壳体中或纸仓上的安装柱上。

所述粘合剂为液态胶，所述附着组件还包括存储室和密封件，所述存储室和壳体一体或分体形成，所述存储室具有存储粘合剂的容纳腔以及用于向外供应粘合剂的开口，所述密封件用于覆盖开口以防止粘合剂从预定位置之外的地方流出。

所述密封件具有出胶口，所述走纸辊与出胶口相对，所述走纸辊旋转时，所述粘合剂从出胶口被附着至走纸辊。

所述存储室中设置有供应件，所述供应件随着走纸辊的旋转而运动，以向走纸辊供应粘合剂。

所述粘合剂为热熔胶，所述热敏打印机工作时，所述粘合剂被加热。

所述粘合剂呈卷状以可旋转的方式设置在壳体中，所述走纸辊旋转时，所述粘合剂被夹持在成像介质与走纸辊之间。

所述附着组件呈卷状以可旋转的方式设置在壳体中，所述附着组件还包括基材，所述粘合剂附着在基材上，所述走纸辊旋转时，附着粘合剂的基材被夹持在走纸辊和成像介质之间。

本实用新型通过在热敏打印机中设置附着组件，使得在打印过程中就可以将粘合剂附着在成像介质背面，从而无需再手动添加粘合剂，进而提高效率。

附图说明

图1是本实用新型涉及的热敏打印机的立体图。

图2是本实用新型涉及的热敏打印机的部分部件分解后的状态图。

图3是本实用新型实施例一涉及的附着组件和支架结合的立体图。

图4是本实用新型实施例一涉及的附着组件和支架的分解示意图。

图5是本实用新型实施例二涉及的附着组件和纸仓结合的立体图。

图6是本实用新型实施例二涉及的纸仓的立体图。

图7A和图7B本实用新型实施例二涉及的附着组件的立体图。

图8是本实用新型实施例三涉及的附着组件和纸仓结合的立体图。

图9是本实用新型实施例三涉及的纸仓的立体图。

图10是本实用新型实施例三涉及的附着组件和支架的分解示意图。

图11是本实用新型实施例三涉及的附着组件的立体图。

具体实施方式

图1是本实用新型涉及的热敏打印机的立体图；图2是本实用新型涉及的热敏打印机的部分部件分解后的状态图。

如图1所示，用于在成像介质上显影的热敏打印机100包括相互结合的主组件10和上盖组件20，上盖组件20被设置成与主组件10相互铰接而可相对于主组件10翻转，二者之间可采用机械锁定的方式，也可以采用磁力锁定的方式，当采用机械结合的方式时，上盖组件20还设置有解锁装置，使用者通过操作该解锁装置以解除主组件10与上盖组件20之间的锁定。热敏打印机100还包括位于主组件10和上盖组件20之间的出纸口21、与主组件10或上盖组件20中的任意一个连接的抓握部22，抓握部22便于使用者拿取该热敏打印机。

为便于描述，首先对热敏打印机100做如下定义，在热敏打印机100处于正常放置状态下(如图1所示)，热敏打印机100的高度方向为上下方向，宽度方向为左右方向，与上下方向和左右方向均垂直的方向为前后方向，所述上下方向和左右方向也相互垂直，主组件10与上盖组件20相互铰接的一侧为后方，与后方相对的一侧为前方。

如图1和图2所示，主组件10包括壳体11以及安装在壳体11上的纸仓30和切纸机构50，纸仓30的至少一部分以及切纸机构50的至少一部分均位于由壳体11围合形成的腔体12中，优选的，壳体11包括在左右方向结合的第一壳体11a和第二壳体11b，腔体12位于第一壳体11a和第二壳体11b之间，热敏打印机100工作时所需的成像介质呈卷状被放置在纸仓30中，切纸机构50用于切断被供应至出纸口21的成像介质，例如，成像介质可以是标签纸；第一壳体11a包括沿上下方向和前后方向延伸的主壳体11a1以及与主壳体11a1连接的延伸壳体11a2，缺口11a3至少形成在延伸壳体11a2上，第二壳体11b具有与第一壳体11a大体相同的结构，也包括沿上下方向和前后方向延伸的主壳体11b1以及与主壳体11b1连接的延伸壳体11b2，缺口11b3至少形成在延伸壳体11b2上，当第一壳体11a和第二壳体11b结合时，缺口11a3和缺口11b3在左右方向相对，切纸机构50被安装在腔体12内，且切纸机构50的一部分从缺口11a3/11b3暴露。主组件10还包括传动机构(未示出)和走纸辊13，所述传动机构用于将安装在腔体12中的电机/驱动力输出件(未示出)输出的驱动力传递至走纸辊13，以驱动走纸辊13转动，走纸辊13的一部分向外暴露，热敏打印机100通过走纸辊13将纸仓30中的成像介质向出纸口21运送，走纸辊13位于成像介质的走纸通道上，并以可旋转的方式被安装在壳体11中。切纸机构50包括支架80，同时切纸机构50的一部分被支架80支撑，支架80与纸仓30和/或壳体11通过销轴结合或卡扣结合等方式而被固定在腔体12中，进一步的，走纸辊13可能设置在支架80上，也可能设置在壳体11上。

纸仓30包括形成有向上敞口的纸张腔39的框架31、位于纸张腔39上方的缘部32、以及位于纸张腔39前方的两个凸起33，两个凸起33沿左右方向间隔分布，二者之间具有暴露走纸辊13的开口，走纸辊13的两端与两个凸起33相对并卡合进入支架80的卡合部84而被固定；缘部32沿框架31的外表面延伸，优选的，缘部32沿纸张腔39开口的周围延伸，用于使得纸仓30与壳体11结合；进一步的，纸仓30还设置有锁定部34，锁定部34用于将上盖组件20与主组件10锁定。在一些实施方式中，主组件10还可以不设置纸仓30，当不设置纸仓30时，成像介质可以从热敏打印机100的一边进入，显影后从热敏打印机的另一边被送出。

主组件10还包括设置在其中的附着组件，在出纸方向上，所述附着组件的至少一部分比纸仓30更靠近或远离出纸口21，进一步的，所述出纸方向可以是从后向前，此时出纸口21面向前方，所述附着组件的至少一部分比纸仓30更靠近出纸口21，所述出纸方向也可以是从下向上，此时出纸口21面向上方，当所述出纸方向为从下向上时，所述附着组件的至少一部分比纸仓30更远离出纸口21，在本方案中不做限定，因此，卷状的成像介质被运送至出纸口21前，随着走纸辊13的旋转，所述附着组件可自动将粘合剂附着在成像介质的背面，从而提高效率。

【实施例一】

图3是本实用新型实施例一涉及的附着组件和支架结合的立体图；图4是本实用新型实施例一涉及的附着组件和支架的分解示意图。

如图3和图4所示，附着组件90包括存储室91和密封件92，存储室91与壳体11一体形成或分体形成，存储室91具有容纳腔911以及用于向外供应粘合剂的开口912，容纳腔911用于存储粘合剂，进一步的，所述粘合剂为液态胶，密封件92具有出胶口921，密封件92用于覆盖开口912以防止粘合剂从预定位置之外的地方溢出，走纸辊13与出胶口921相对，走纸辊13在旋转的过程中，粘合剂从出胶口921附着至走纸辊13的表面，走纸辊13运送成像介质时将粘合剂附着至成像介质的背面，从而完成附着粘合剂的涂覆，而无需人工对成像介质的背面添加粘合剂，可以提高生产效率，进一步的，存储室91中设置有可随着走纸辊13旋转而运动的供应件，所述供应件用于将粘合剂供应至走纸辊13。

为了避免使用间隔时间较长的情况下，走纸辊13与成像介质之间的粘合剂凝固而影响走纸辊13后续的正常送纸，在一些实施方式中，可通过位于走纸辊13上方的热敏片(未示出)将成像介质加热，从而使得成像介质背面的粘合剂融化，进而使得走纸辊13能够正常送纸，在另一些实施方式中，也可以通过驱动走纸辊13先空转，解除走纸辊13与成像介质之间的粘合剂粘接，从而使得走纸辊13可以正常送纸，可选的，还可以通过在走纸辊13上设置加热部件，所述加热部件可在热敏打印机100打印前将粘合剂融化。

【实施例二】

图5是本实用新型实施例二涉及的附着组件和纸仓结合的立体图；图6是本实用新型实施例二涉及的纸仓的立体图；图7A和图7B本实用新型实施例二涉及的附着组件的立体图。

本实施例与上述实施例的区别在于用热熔胶代替液态胶，如图5、图6、图7A和图7B所示，附着组件A90可旋转地设置在壳体11中，附着组件A90包括呈卷状的附着胶A91，进一步的，附着胶A91由粘合剂A912卷曲而成，附着胶A91可旋转地设置，在一些实施方式中，纸仓30的框架31包括在左右方向相对的左壁121和右壁122，进一步的，右壁122的延伸壁122a上设置有安装柱122b，安装柱122b沿左右方向延伸，在一些实施方式中，安装柱122b也可以设置在左壁121的延伸壁上，在另一些实施方式中，安装柱122b还可以设置在壳体11上；粘合剂A912卷曲时形成有安装孔A911，安装孔A911与安装柱122b配合，以使附着胶A91可旋转地被安装。在走纸辊13旋转的过程中，粘合剂A912被夹持在成像介质与走纸辊13的表面之间，随着走纸辊13继续旋转，粘合剂A912被附着在成像介质的背面，这样，就无需人工对成像介质的背面添加粘合剂，可以提高生产效率。

进一步的，附着胶A91/粘合剂A912为热熔胶，热熔胶在常温下粘性不强，在热敏打印过程中被加热，粘性增强，因此，热敏打印机100不工作时，热熔胶不会粘黏在一起，以防止热敏打印机100工作时，热熔胶无法转动而无法进行打印，同时，热敏打印机100内部的部件也不会被热熔胶粘黏，从而保证热敏打印机100的质量，提供用户的体验感。

在一些实施方式中，主组件10还包括单独设置的加热部件，所述加热部件用于加热热熔胶，以避免热熔胶无法被附着至成像介质。

【实施例三】

图8是本实用新型实施例三涉及的附着组件和纸仓结合的立体图；图9是本实用新型实施例三涉及的纸仓的立体图；图10是本实用新型实施例三涉及的附着组件和支架的分解示意图；图11是本实用新型实施例三涉及的附着组件的立体图。

本实施例与上述实施例的区别在于用固态胶代替热熔胶和液态胶，如图8-图11所示，附着组件B90可旋转地设置壳体11中，第一壳体11a和第二壳体11b之间设置有凹部122c，附着组件B90包括呈卷状的胶件B91，胶件B91被可转动地安装在凹部122c，在一些实施方式中，凹部122c中设置有沿左右方向延伸的安装柱122b，进一步的，凹部122c设置在纸仓30的框架31上，并朝向左方或右方敞口，纸仓30的框架31包括在左右方向相对的左壁121和右壁122，安装柱122b可以设置在壳体11或左壁121或右壁122上；胶件B91卷曲时形成有安装孔B911，安装孔B911与安装柱122b配合，以使胶件B91可旋转地被安装。进一步的，胶件B91包括基材B913和附着在基材B913上的粘合剂B912，附着粘合剂B912的基材B913位于远离出纸口21的一侧，走纸辊13旋转时，附着粘合剂B912的基材B913向出纸口21的方向移动，绕过走纸辊13并被夹持在走纸辊13的表面和成像介质之间，粘合剂B912被附着在成像介质的背面，粘合剂B912和基材B913从走纸辊13的上方分离。

在一些实施方式中，主组件10还设置有不同于走纸辊13的辅助件，所述辅助件具有驱动功能，所述辅助件的表面与成像介质直接接触，以防止胶件B91与成像介质之间的摩擦力不足而导致无法正常送纸；随着走纸辊13继续旋转，被剥离粘合剂B912后的基材B913被收集在靠近出纸口21的一侧，并缠绕在支架80的支撑柱85上。

在一些实施方式中，支撑柱85为驱动轴，通过支撑柱85可带动走纸辊13和胶件B91转动，可选的，支撑柱85和走纸辊13为联动设置，可同时转动，以避免基材B913无法缠绕在支撑柱85上，支撑柱85的延伸方向与左右方向平行，这样，就无需人工对成像介质的背面添加粘合剂，可以提高效率。在一些实施方式中，被剥离粘合剂B912后的基材B913被收集在靠近出纸口21的一侧，附着粘合剂B912的基材B913也设置在靠近出纸口21的一侧，不同的是，在上下方向上，附着粘合剂B912的基材B913位于被剥离粘合剂B912的基材B913下方，此种方式中，粘合剂B912和基材B913也从走纸辊13的上方分离。

在一些实施方式中，附着粘合剂B912的基材B913还可以设置在靠近出纸口21的一侧，被剥离粘合剂B912后的基材B913被收集在远离出纸口21的一侧，此种方式中，粘合剂B912和基材B913从走纸辊13的下方分离，基材B913不会被夹持在走纸辊13的表面和成像介质之间，这样，可以减小走纸辊13与成像介质之间的厚度，使得空间利用更充分，有利于实现热敏打印机100的小型化。

进一步的，粘合剂B912为固态胶，更进一步的，所述固态胶可以是双面胶。

如上所述，本实用新型通过在热敏打印机中设置附着组件，使得在打印过程中就可以将粘合剂附着在成像介质背面，从而无需再手动添加粘合剂，进而提高效率。

Claims (10)

1.热敏打印机，用于在成像介质上显影，包括壳体以及可旋转地安装在壳体中的走纸辊，其特征是，

所述热敏打印机还包括可供应粘合剂的附着组件，随着走纸辊的旋转，所述粘合剂被附着至成像介质。

2.根据权利要求1所述的热敏打印机，其特征是，所述热敏打印机包括相互结合的主组件和上盖组件以及位于主组件和上盖组件之间的出纸口，所述走纸辊旋转时，所述成像介质被运送至出纸口，所述主组件包括用于放置成像介质的纸仓，在出纸方向上，所述附着组件的至少一部分比纸仓更靠近出纸口。

3.根据权利要求1所述的热敏打印机，其特征是，所述热敏打印机包括相互结合的主组件和上盖组件以及位于主组件和上盖组件之间的出纸口，所述走纸辊旋转时，所述成像介质被运送至出纸口，所述主组件包括用于放置成像介质的纸仓，在出纸方向上，所述附着组件的至少一部分比纸仓更远离出纸口。

4.根据权利要求1所述的热敏打印机，其特征是，所述热敏打印机还包括用于放置成像介质的纸仓，所述粘合剂以可旋转的方式设置在壳体中或纸仓上的安装柱上。

5.根据权利要求1-3中任一项权利要求所述的热敏打印机，其特征是，所述粘合剂为液态胶，所述附着组件还包括存储室和密封件，所述存储室和壳体一体或分体形成，所述存储室具有存储粘合剂的容纳腔以及用于向外供应粘合剂的开口，所述密封件用于覆盖开口以防止粘合剂从预定位置之外的地方流出。

6.根据权利要求5所述的热敏打印机，其特征是，所述密封件具有出胶口，所述走纸辊与出胶口相对，所述走纸辊旋转时，所述粘合剂从出胶口被附着至走纸辊。

7.根据权利要求6所述的热敏打印机，其特征是，所述存储室中设置有供应件，所述供应件随着走纸辊的旋转而运动，以向走纸辊供应粘合剂。

8.根据权利要求1-4中任一项权利要求所述的热敏打印机，其特征是，所述粘合剂为热熔胶，所述热敏打印机工作时，所述粘合剂被加热。

9.根据权利要求8所述的热敏打印机，其特征是，所述粘合剂呈卷状以可旋转的方式设置在壳体中，所述走纸辊旋转时，所述粘合剂被夹持在成像介质与走纸辊之间。

10.根据权利要求1-4中任一项权利要求所述的热敏打印机，其特征是，所述附着组件呈卷状以可旋转的方式设置在壳体中，所述附着组件还包括基材，所述粘合剂附着在基材上，所述走纸辊旋转时，附着粘合剂的基材被夹持在走纸辊和成像介质之间。