CN219988356U - 一种塑料模具顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料模具技术领域，尤其是一种塑料模具顶出机构，针对现有的顶出的力道没有均匀的分散开来的，容易划伤成型产品的问题，现提出如下方案，其包括塑料模具下模，所述塑料模具下模的底部栓接有底箱；底箱内部中端的两侧均铰接有传动架，传动架顶端和底端的滑孔均滑动连接有传动条，底箱的内部设置有与两个传动条栓接的链条，链条的内部啮合有链轮，链轮的后侧栓接有传动齿轮，传动齿轮的齿牙啮合有齿条，通过结构传动可以带动托圈向上移动，托圈被两个齿条支撑顶起，将力道分散开来，让托圈可以垂直向上顶起，并且利用托圈将顶出的力道再次均匀分散开来，让塑料模具下模内部成型的产品可以垂直向上顶出。

Description

一种塑料模具顶出机构

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，尤其涉及一种塑料模具顶出机构。

背景技术

塑料模具在注塑成型后需要使用到塑料模具顶出机构，例如，申请号为201921766921.3的专利公开了一种塑料模具顶出机构。

但是上述技术方案也存在一些问题，例如，其是将顶起的力道集中在成型产品的一点，力量不均匀，加上成型产品与模具内部之间的粘合力道，成型的产品有时候不会垂直向上脱模，存在偏移现象，在这过程中容易加剧成型产品与模具内壁的摩擦，容易产生划伤等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在顶出的力道没有均匀的分散开来的，容易划伤成型产品的缺点，而提出的一种塑料模具顶出机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料模具顶出机构，包括塑料模具下模，所述塑料模具下模的底部栓接有底箱；

底箱内部中端的两侧均铰接有传动架，传动架顶端和底端的滑孔均滑动连接有传动条，底箱的内部设置有与两个传动条栓接的链条，链条的内部啮合有链轮，链轮的后侧栓接有传动齿轮，传动齿轮的齿牙啮合有齿条，塑料模具下模顶部的凹槽中卡接有托圈，两个齿条的顶端均延伸到塑料模具下模的内部并与托圈的底部栓接，底箱的内部栓接有调节机构，调节机构与传动架铰接，通过结构传动可以带动托圈向上移动，托圈被两个齿条支撑顶起，将力道分散开来，让托圈可以垂直向上顶起，并且利用托圈将顶出的力道再次均匀分散开来，让塑料模具下模内部成型的产品可以垂直向上顶出。

优选的，所述调节机构包括伸缩缸、连接架和铰接杆；

伸缩缸的顶端与底箱内部的顶端栓接，伸缩缸的输出端与连接架的顶部栓接，铰接杆的数量为两个，连接架的两端分别与两个铰接杆的底端铰接，铰接杆的顶端与传动架的内端铰接。

进一步地，伸缩缸可以采用电推杆，外侧可以做好隔热处理，避免注塑过程中的热量损伤伸缩缸，接通伸缩缸的电源，伸缩缸可以带动连接架向上移动，连接架可以带动两个铰接杆向上移动，铰接杆可以带动传动架。

优选的，所述连接架的后侧与底箱的内部滑动连接，传动架呈T型结构。

进一步的，连接架通过滑轨与底箱滑动设置，对连接架进行引导，让连接架可以被带动上下移动。

优选的，所述传动条的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与底箱的内部栓接。

进一步的，传动条通过滑轨与限位框滑动设置，对传动条进行引导，让传动条可以平稳的左右移动，方便传动条的传动。

优选的，所述链条呈U型结构，传动齿轮的轴心处与底箱的内部转动连接。

进一步的，链条的结构方便链条带动链轮，两个传动条可以带动链条转动，传动齿轮通过轴承与底箱转动设置，保障传动齿轮转动的平稳性。

优选的，所述齿条的后侧滑动连接有稳定框，稳定框的后侧与底箱的内部栓接。

进一步的，齿条通过滑轨与稳定框滑动设置，对齿条进行引导，让传动齿轮可以带动齿条上下移动，方便结构的传动。

有益效果：

1、调节机构通过传动架可以带动传动条移动，传动条通过链条可以带动链轮转动，链轮通过传动齿轮可以带动齿条移动，齿条通过托圈可以顶起塑料模具下模内部成型的产品；

2、伸缩缸可以带动连接架移动，连接架可以带动铰接杆移动，铰接杆可以带动传动架转动，方便结构的传动；

本实用新型中：通过结构传动可以带动托圈向上移动，托圈被两个齿条支撑顶起，将力道分散开来，让托圈可以垂直向上顶起，并且利用托圈将顶出的力道再次均匀分散开来，让塑料模具下模内部成型的产品可以垂直向上顶出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料模具顶出机构的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料模具顶出机构的调节机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料模具顶出机构的传动齿轮后视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种塑料模具顶出机构的传动齿轮立体结构示意图。

图中：1、塑料模具下模；2、调节机构；21、伸缩缸；22、连接架；23、铰接杆；3、底箱；4、传动架；5、传动条；6、链条；7、链轮；8、传动齿轮；9、齿条；10、托圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种塑料模具顶出机构，包括塑料模具下模1，塑料模具下模1的底部栓接有底箱3；

底箱3内部中端的两侧均铰接有传动架4，传动架4顶端和底端的滑孔均滑动连接有传动条5，底箱3的内部设置有与两个传动条5栓接的链条6，链条6的内部啮合有链轮7，链轮7的后侧栓接有传动齿轮8，传动齿轮8的齿牙啮合有齿条9，塑料模具下模1顶部的凹槽中卡接有托圈10，两个齿条9的顶端均延伸到塑料模具下模1的内部并与托圈10的底部栓接，底箱3的内部栓接有调节机构2，调节机构2与传动架4铰接，塑料模具下模1采用现有技术中常见的注塑模具，注塑成型后，调节机构2可以带动传动架4，带动左侧的传动架4逆时针转动，带动右侧的传动架4顺时针转动，传动架4通过轴承与底箱3转动设置，保障传动架4转动的平稳性，传动架4的滑孔可以在传动条5的凸块上滑动并带动传动条5移动，传动条5可以带动链条6转动，链条6可以带动链轮7转动，链轮7可以带动传动齿轮8转动，左侧的传动齿轮8逆时针转动，右侧的传动齿轮8顺时针转动，传动齿轮8可以带动齿条9向上移动，齿条9可以带动托圈10向上移动，托圈10可以向上顶起塑料模具下模1内部的成型产品，通过结构传动可以带动托圈10向上移动，托圈10被两个齿条9支撑顶起，将力道分散开来，让托圈10可以垂直向上顶起，并且利用托圈10将顶出的力道再次均匀分散开来，让塑料模具下模1内部成型的产品可以垂直向上顶出。

本实用新型中，调节机构2包括伸缩缸21、连接架22和铰接杆23；

伸缩缸21的顶端与底箱3内部的顶端栓接，伸缩缸21的输出端与连接架22的顶部栓接，铰接杆23的数量为两个，连接架22的两端分别与两个铰接杆23的底端铰接，铰接杆23的顶端与传动架4的内端铰接，伸缩缸21可以采用电推杆，外侧可以做好隔热处理，避免注塑过程中的热量损伤伸缩缸21，接通伸缩缸21的电源，伸缩缸21可以带动连接架22向上移动，连接架22可以带动两个铰接杆23向上移动，铰接杆23可以带动传动架4。

本实用新型中，连接架22的后侧与底箱3的内部滑动连接，传动架4呈T型结构，连接架22通过滑轨与底箱3滑动设置，对连接架22进行引导，让连接架22可以被带动上下移动。

本实用新型中，传动条5的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与底箱3的内部栓接，传动条5通过滑轨与限位框滑动设置，对传动条5进行引导，让传动条5可以平稳的左右移动，方便传动条5的传动。

本实用新型中，链条6呈U型结构，传动齿轮8的轴心处与底箱3的内部转动连接，链条6的结构方便链条6带动链轮7，两个传动条5可以带动链条6转动，传动齿轮8通过轴承与底箱3转动设置，保障传动齿轮8转动的平稳性。

本实用新型中，齿条9的后侧滑动连接有稳定框，稳定框的后侧与底箱3的内部栓接，齿条9通过滑轨与稳定框滑动设置，对齿条9进行引导，让传动齿轮8可以带动齿条9上下移动，方便结构的传动。

实施例二

本实施例与实施例1的区别在于：将伸缩缸21替换为减速电机和减速电机输出端栓接的丝杆，丝杆的表面与连接架22的螺孔螺纹连接，减速电机可以带动丝杆转动，丝杆可以带动连接架22上下移动，方便结构传动，但是丝杆带动连接架22上下移动时，连接架22的稳定性较差，容易出现卡顿现象，因此，本申请优选为伸缩缸21。

工作原理：塑料模具下模1采用现有技术中常见的注塑模具下模，注塑成型后，伸缩缸21可以采用电推杆，外侧可以做好隔热处理，避免注塑过程中的热量损伤伸缩缸21，伸缩缸21可以带动连接架22向上移动，连接架22可以带动两个铰接杆23向上移动，铰接杆23可以带动传动架4，带动左侧的传动架4逆时针转动，带动右侧的传动架4顺时针转动，传动架4通过轴承与底箱3转动设置，保障传动架4转动的平稳性，传动架4的滑孔可以在传动条5的凸块上滑动并带动传动条5移动，传动条5可以带动链条6转动，链条6可以带动链轮7转动，链轮7可以带动传动齿轮8转动，左侧的传动齿轮8逆时针转动，右侧的传动齿轮8顺时针转动，传动齿轮8可以带动齿条9向上移动，齿条9可以带动托圈10向上移动，托圈10可以向上顶起塑料模具下模1内部的成型产品。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料模具顶出机构，包括塑料模具下模(1)，其特征在于，所述塑料模具下模(1)的底部栓接有底箱(3)；

底箱(3)内部中端的两侧均铰接有传动架(4)，传动架(4)顶端和底端的滑孔均滑动连接有传动条(5)，底箱(3)的内部设置有与两个传动条(5)栓接的链条(6)，链条(6)的内部啮合有链轮(7)，链轮(7)的后侧栓接有传动齿轮(8)，传动齿轮(8)的齿牙啮合有齿条(9)，塑料模具下模(1)顶部的凹槽中卡接有托圈(10)，两个齿条(9)的顶端均延伸到塑料模具下模(1)的内部并与托圈(10)的底部栓接，底箱(3)的内部栓接有调节机构(2)，调节机构(2)与传动架(4)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料模具顶出机构，其特征在于，所述调节机构(2)包括伸缩缸(21)、连接架(22)和铰接杆(23)；

伸缩缸(21)的顶端与底箱(3)内部的顶端栓接，伸缩缸(21)的输出端与连接架(22)的顶部栓接，铰接杆(23)的数量为两个，连接架(22)的两端分别与两个铰接杆(23)的底端铰接，铰接杆(23)的顶端与传动架(4)的内端铰接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料模具顶出机构，其特征在于，所述连接架(22)的后侧与底箱(3)的内部滑动连接，传动架(4)呈T型结构。

4.根据权利要求1所述的一种塑料模具顶出机构，其特征在于，所述传动条(5)的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与底箱(3)的内部栓接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料模具顶出机构，其特征在于，所述链条(6)呈U型结构，传动齿轮(8)的轴心处与底箱(3)的内部转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料模具顶出机构，其特征在于，所述齿条(9)的后侧滑动连接有稳定框，稳定框的后侧与底箱(3)的内部栓接。