CN212498692U - 一种注塑模具导向机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具导向机构,包括底座、电机、太阳能板和开关,所述底座的底端固定安装有轮子,所述底座的顶端固定安装有支撑柱,所述底座的顶端固定安装有电机,且电机的转动输出轴固定安装有转动轴,所述转动轴的外侧固定安装有链轮,且链轮的表面套设有链条,所述转动轴的外侧套设有第一滑动块。本实用新型通过设置轮子,方便移动该装置,且轮子设置有限位装置,对其轮子进行限位,防止该装置在工作时移动,通过设置链条,两组转动轴的一组通过支撑柱转动输出轴转动时,使得两组转动轴的另一组转动轴转动,达到两组转动轴同步转动的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种注塑模具导向机构。
背景技术
模具是生活用品中必不可少的设备,在机械生产领域,各种机械产品往往需要通过特定模具才能制造,具体是指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
随着日常生活中塑料产品的不断增多,注塑模具的应用也越来越多,通常在制造模具的同时也会涉及模具的导向机构,传统的导向结构,导向杆较少,定位精度较低,因此降低了合模的精准度,导致无法正常合模,所以降低了注塑加工的效率,该装置在启动时需要足够的电能,较耗费电力,为此我们提出了一种注塑模具导向机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具导向机构,以解决上述背景技术中提出的导向结构定位精度较低和耗费电力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑模具导向机构,包括底座、电机、太阳能板和开关,所述底座的底端固定安装有轮子,所述底座的顶端固定安装有支撑柱,所述底座的顶端固定安装有电机,且电机的转动输出轴固定安装有转动轴,所述转动轴的外侧固定安装有链轮,且链轮的表面套设有链条,所述转动轴的外侧套设有第一滑动块,且第一滑动块的顶端铰接轴连接柱,所述支撑柱的顶端固定安装有导向杆,且导向杆的外侧套设有导向套筒,所述导向套筒的右侧外壁固定安装有下固定座,且下固定座的顶端固定安装有定位柱,所述下固定座的顶端固定安装有下模具,所述导向杆的外侧套设有第二滑动块,所述导向杆的外侧套设有缓冲弹簧,所述导向杆的顶端固定安装有上固定柱,所述上固定柱的底端固定安装有上模具,所述上模具的内壁开设有定位槽,所述上固定柱的顶端固定安装有支撑块,且支撑块的内壁铰接轴转动柱,所述转动柱的顶端固定安装有太阳能板,所述底座的右侧固定安装有开关。
优选的,所述底座的底端固定安装有四组轮子,所述底座的顶端共设置有四组支撑柱,所述转动轴呈前后对称状共设置有两组,四组所述支撑柱的两组支撑柱内插设两组所述转动轴的一组,所述底座的顶端右侧固定安装有限位块,两组所述转动轴的一组转动轴右端插设在限位块内。
优选的,所述链条套设在两组所述链轮的表面,所述转动轴的外侧均匀设置有螺纹,所述第一滑动块的内壁均匀设置有螺纹,所述转动轴外侧螺纹与支撑柱内壁的螺纹相适配所述转动轴通过螺纹的啮合与第一滑动块为转动连接。
优选的,所述连接柱的顶端铰接在下固定座的底端,所述第二滑动块插设在导向套筒的上方,所述第二滑动块的顶端固定安装有缓冲弹簧,且缓冲弹簧的底端固定安装在上固定柱的底端。
优选的,所述定位柱的外径尺寸与定位槽的内径尺寸相适配,所述上模具的内部开设有凹槽,所述上模具开设凹槽的内径尺寸与下模具的外径尺寸相适配。
优选的,所述支撑块的内径尺寸与转动柱的外径尺寸相适配,所述支撑块通过铰接轴与转动柱为铰接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置轮子,方便移动该装置,且轮子设置有限位装置,对其轮子进行限位,防止该装置在工作时移动,通过设置链条,两组转动轴的一组通过支撑柱转动输出轴转动时,使得两组转动轴的另一组转动轴转动,达到两组转动轴同步转动的效果;
(2)通过设置转动轴,两组转动轴通过四组第一滑动块与四组连接柱带动下固定座上下滑动,通过设置导向套筒,四组导向套筒防止下固定座上下滑动时发生位置偏移,通过设置缓冲弹簧,四组导向套筒向上滑动时,通过缓冲弹簧有一个缓冲的力,防止合模压力过大时会直接造成模具损坏的问题,通过设置定位柱,定位柱插设在定位槽内,为该装置提供了导向作用,通过设置太阳能板,在晴天的时候,通过太阳能板将光源转化电能为,该装置提供动力输出,节省了电力资源。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的结构正视示意图;
图3为本实用新型的结构侧视示意图;
图4为图1中A的结构放大示意图。
图中:1、底座;2、轮子;3、支撑柱;4、电机;5、转动轴;6、链轮;7、链条;8、第一滑动块;9、连接柱;10、导向杆;11、导向套筒;12、下固定座;13、定位柱;14、下模具;15、第二滑动块;16、缓冲弹簧;17、上固定柱;18、上模具;19、定位槽;20、支撑块;21、转动柱;22、太阳能板;23、开关。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种注塑模具导向机构,包括底座1、电机4、太阳能板22和开关23,底座1的底端固定安装有轮子2,底座1的顶端固定安装有支撑柱3,底座1的顶端固定安装有电机4,且电机4的转动输出轴固定安装有转动轴5,底座1的底端固定安装有四组轮子2,底座1的顶端共设置有四组支撑柱3,转动轴5呈前后对称状共设置有两组,四组支撑柱3的两组支撑柱3内插设两组转动轴5的一组,底座1的顶端右侧固定安装有限位块,两组转动轴5的一组转动轴5右端插设在限位块内,此结构通过设置轮子2,通过四组轮子2方便将该装置移动到需要它的地方,底座1顶端的限位块对两组转动轴5的一组转动轴5右端起到限位作用,房子两组转动轴5的一组转动轴5转动时发生偏移。
转动轴5的外侧固定安装有链轮6,且链轮6的表面套设有链条7,转动轴5的外侧套设有第一滑动块8,链条7套设在两组链轮6的表面,转动轴5的外侧均匀设置有螺纹,第一滑动块8的内壁均匀设置有螺纹,转动轴5外侧螺纹与支撑柱3内壁的螺纹相适配转动轴5通过螺纹的啮合与第一滑动块8为转动连接,此结构通过设置转动轴5,两组转动轴5的左侧螺纹设置为左螺纹,两组转动轴5的右侧螺纹设置为右螺纹,两组转动轴5转动时,通过螺纹带动四组第一滑动块8呈反方向移动,四组第一滑动块8通过四组连接柱9带动下固定座12上下移动,四组导向套筒11带动下固定座12在四组导向杆10上下移动,使得该装置有一个精确的导向。
第一滑动块8的顶端铰接轴连接柱9,支撑柱3的顶端固定安装有导向杆10,且导向杆10的外侧套设有导向套筒11,导向套筒11的右侧外壁固定安装有下固定座12,且下固定座12的顶端固定安装有定位柱13,下固定座12的顶端固定安装有下模具14,导向杆10的外侧套设有第二滑动块15,导向杆10的外侧套设有缓冲弹簧16,导向杆10的顶端固定安装有上固定柱17,连接柱9的顶端铰接在下固定座12的底端,第二滑动块15插设在导向套筒11的上方,第二滑动块15的顶端固定安装有缓冲弹簧16,且缓冲弹簧16的底端固定安装在上固定柱17的底端,此结构通过设置缓冲弹簧16,下模具14通过下固定座12与四组导向套筒11挤压上模具18时,当模具内的气压过大时,四组缓冲弹簧16通过四组第二滑动块15对四组导向套筒11有一个缓冲的力,四组导向套筒11通过下固定座12带动下固定座12向下缓缓移动到适当的位置,防止气压过大对模具造成损伤。
上固定柱17的底端固定安装有上模具18,上模具18的内壁开设有定位槽19,定位柱13的外径尺寸与定位槽19的内径尺寸相适配,上模具18的内部开设有凹槽,上模具18开设凹槽的内径尺寸与下模具14的外径尺寸相适配,此结构通过设置定位柱13,通过四组定位柱13插设在四组定位槽19内,带动下模具14插设在上模具18开设的凹槽内,为其起到定位作用。
上固定柱17的顶端固定安装有支撑块20,且支撑块20的内壁铰接轴转动柱21,转动柱21的顶端固定安装有太阳能板22,底座1的右侧固定安装有开关23,支撑块20的内径尺寸与转动柱21的外径尺寸相适配,支撑块20通过铰接轴与转动柱21为铰接连接,此结构通过设置太阳能板22,在晴天时,两组转动柱21通过支撑块20带动太阳能板22转动,使太阳能板22的受光面积最大,太阳能板22将光源转化成电能,为该装置提供动力输出,节省了电力资源。
工作原理:当使用者需要一种注塑模具导向机构时,打开开关23,通过四组轮子2将该装置移动到需要它的地方,四组轮子2内设置的限位装置对四组轮子2进行限位,防止该装置在工作时发生移动,将材料注入下模具14内,电机4的转动输出轴带动两组转动轴5的一组转动轴5转动,两组转动轴5的一组转动轴5通过两组链轮6与链条7带动两组转动轴5的另一组转动轴5转动,两组转动轴5的左侧设置有左螺纹,两组转动轴5的右侧设置有右螺纹,两组转动轴5通过螺纹的啮合带动四组第一滑动块8相互靠拢,四组第一滑动块8通过四组连接柱9将下固定座12向上顶起,下固定座12通过四组导向套筒11在四组导向杆10的外侧滑动,四组定位柱13插设在四组定位槽19内,对该装置起到导向作用,当下模具14与上模具18之间压力过大时,通过四组缓冲弹簧16对其有一个缓冲的力,防止模具损坏,在晴天时,两组转动柱21通过支撑块20带动太阳能板22转动,使太阳能板22的受光面积最大,太阳能板22将光源转化成电能,为该装置提供动力输出,节省了电力资源,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种注塑模具导向机构,包括底座(1)、电机(4)、太阳能板(22)和开关(23),其特征在于:所述底座(1)的底端固定安装有轮子(2),所述底座(1)的顶端固定安装有支撑柱(3),所述底座(1)的顶端固定安装有电机(4),且电机(4)的转动输出轴固定安装有转动轴(5),所述转动轴(5)的外侧固定安装有链轮(6),且链轮(6)的表面套设有链条(7),所述转动轴(5)的外侧套设有第一滑动块(8),且第一滑动块(8)的顶端铰接轴连接柱(9),所述支撑柱(3)的顶端固定安装有导向杆(10),且导向杆(10)的外侧套设有导向套筒(11),所述导向套筒(11)的右侧外壁固定安装有下固定座(12),且下固定座(12)的顶端固定安装有定位柱(13),所述下固定座(12)的顶端固定安装有下模具(14),所述导向杆(10)的外侧套设有第二滑动块(15),所述导向杆(10)的外侧套设有缓冲弹簧(16),所述导向杆(10)的顶端固定安装有上固定柱(17),所述上固定柱(17)的底端固定安装有上模具(18),所述上模具(18)的内壁开设有定位槽(19),所述上固定柱(17)的顶端固定安装有支撑块(20),且支撑块(20)的内壁铰接轴转动柱(21),所述转动柱(21)的顶端固定安装有太阳能板(22),所述底座(1)的右侧固定安装有开关(23)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具导向机构,其特征在于:所述底座(1)的底端固定安装有四组轮子(2),所述底座(1)的顶端共设置有四组支撑柱(3),所述转动轴(5)呈前后对称状共设置有两组,四组所述支撑柱(3)的两组支撑柱(3)内插设两组所述转动轴(5)的一组,所述底座(1)的顶端右侧固定安装有限位块,两组所述转动轴(5)的一组转动轴(5)右端插设在限位块内。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具导向机构,其特征在于:所述链条(7)套设在两组所述链轮(6)的表面,所述转动轴(5)的外侧均匀设置有螺纹,所述第一滑动块(8)的内壁均匀设置有螺纹,所述转动轴(5)外侧螺纹与支撑柱(3)内壁的螺纹相适配所述转动轴(5)通过螺纹的啮合与第一滑动块(8)为转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具导向机构,其特征在于:所述连接柱(9)的顶端铰接在下固定座(12)的底端,所述第二滑动块(15)插设在导向套筒(11)的上方,所述第二滑动块(15)的顶端固定安装有缓冲弹簧(16),且缓冲弹簧(16)的底端固定安装在上固定柱(17)的底端。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具导向机构,其特征在于:所述定位柱(13)的外径尺寸与定位槽(19)的内径尺寸相适配,所述上模具(18)的内部开设有凹槽,所述上模具(18)开设凹槽的内径尺寸与下模具(14)的外径尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具导向机构,其特征在于:所述支撑块(20)的内径尺寸与转动柱(21)的外径尺寸相适配,所述支撑块(20)通过铰接轴与转动柱(21)为铰接连接。
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