CN214082517U - 一种充电桩底座注塑模具 - Google Patents
一种充电桩底座注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214082517U CN214082517U CN202022965923.4U CN202022965923U CN214082517U CN 214082517 U CN214082517 U CN 214082517U CN 202022965923 U CN202022965923 U CN 202022965923U CN 214082517 U CN214082517 U CN 214082517U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould platform
- fixedly connected
- crank
- injection mold
- pile base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种充电桩底座注塑模具,涉及注塑模具技术领域,包括模具台和升降箱,所述模具台与升降箱滑动连接,所述模具台的上表面设有两个相对称的夹持机构,所述模具台的内部设有传动机构,所述模具台的外侧面设有限位机构,升降箱的内部设有升降机构。本实用新型通过夹持机构、传动机构和限位机构的配合设计,将棘轮与棘爪分离,此时摇把可以自由转动,牵引线失去对滑条的拉力,此时弹簧会复位伸长,推动夹持板向模具台上表面的中部移动,可以对模具台上表面中部的下模具实现夹持固定,当需要将下模具取出时,逆时针旋转摇把,摇把旋转时,会带动转动杆旋转,拉动连接块向下移动,进而会通过牵引线拉动滑条向反方向移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体是一种充电桩底座注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
现有的充电桩底座注塑模具大多结构单一,在固定模具时费时费力,增加了工作人员的工作量,且大多数注塑模具不具备升降功能,在使用者使用模具作业时,由于使用者的身材高低不同,在生产作业时,会对使用者的使用造成一定的影响,从而降低了使用者的工作效率。因此,本领域技术人员提供了一种充电桩底座注塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种充电桩底座注塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种充电桩底座注塑模具,包括模具台和升降箱,所述模具台与升降箱滑动连接,所述模具台的上表面设有两个相对称的夹持机构,所述模具台的内部设有传动机构,所述模具台的一侧面设有限位机构,所述升降箱的内部设有升降机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述模具台的左右两侧面均开设有滑轨,所述升降箱的内侧壁固定连接有两个相对称的滑块,且滑块与滑轨滑动连接。通过设置滑块和滑轨方便模具台与升降箱之间进行滑动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹持机构包括固定板,所述固定板的底面与模具台的上表面固定连接,所述固定板的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆靠近模具台中部的一端固定连接有夹持板,所述滑杆位于夹持板与固定板之间的外表面套设有弹簧,所述夹持板的底面固定连接有滑条,所述模具台的上表面开设有滑槽,所述滑条滑动连接于滑槽的内部,所述夹持板远离固定板的一侧面固定连接有限位块。通过设置夹持机构,弹簧可以推动夹持板向模具台的中部进行移动,从而可以对下模具实现夹持固定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动机构包括两组相对称的横杆一和横杆二,每组所述横杆一和横杆二均固定连接于模具台的内壁,每组所述横杆一和横杆二相互靠近的一端均转动连接有一组滑轮,两个所述牵引线的顶端分别与两个滑条的底端固定连接,所述模具台的中部设有连接块,每个所述牵引线远离滑条的一端均与连接块的上表面固定连接,所述模具台的内壁转动连接有转动杆,所述转动杆的中部固定连接有卷线轴,所述连接块的底端固定连接有拉线,所述拉线远离连接块的一端缠绕于卷线轴的外表面,每个所述横杆二的底面均固定连接有支撑板,每个所述支撑板远离横杆二的一端均与模具台的内壁固定连接。通过设置传动机构,当转动杆带动卷线轴进行转动时,会通过拉线拉动连接块下降,连接块下降时,由于牵引线和滑轮的配合,会使牵引线的上端会向模具台的两端拉动滑条,从而方便将下模具取出。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位机构包括摇把,所述摇把贯穿模具台并延伸至模具台的内部,所述摇把与模具台转动连接,所述摇把位于模具台内部一端的外表面和转动杆左端的外表面均固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮通过皮带传动连接,所述摇把位于模具台外部的外表面固定连接有棘轮,所述模具台靠近棘轮的一侧面铰接有棘爪,所述棘轮与棘爪相适配。通过设置限位机构,当旋转摇把时,可以带动棘轮进行转动,且棘爪可以对棘轮进行限位,防止棘轮进行反方向的旋转,进而方便对摇把进行限位。
作为本实用新型再进一步的方案:所述升降机构包括平板,所述平板固定连接于模具台的内壁,所述升降箱的内壁转动连接有双向螺杆,所述升降箱的外侧面固定连接有电机,所述电机的输出转轴贯穿升降箱并延伸至升降箱的内部,所述电机的输出转轴与升降箱转动连接,所述电机的输出转轴与双向螺杆的一端固定连接,所述双向螺杆的外表面螺纹连接有两个相对称的螺环,每个所述螺环的外表面均铰接有铰接杆,两个所述铰接杆远离螺环的一端均铰接有铰接块,每个所述铰接块均与平板的底面滑动连接。通过设置升降机构,当电机旋转时,会带动双向螺杆进行转动,当双向螺杆转动时,会带动螺环在双向螺杆的外表面进行反方向移动,进而可以通过铰接杆对平板起到支撑作用,方便平板进行上下升降,从而方便模具台进行升降。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过夹持机构、传动机构和限位机构的配合设计,将棘轮与棘爪分离,此时摇把可以自由转动,牵引线失去对滑条的拉力,此时弹簧会复位伸长,推动夹持板向模具台上表面的中部移动,可以对模具台上表面中部的下模具实现夹持固定,当需要将下模具取出时,逆时针旋转摇把,摇把旋转时,会带动转动杆旋转,拉动连接块向下移动,进而会通过牵引线拉动滑条向反方向移动,从而方便将模具台上表面的下模具取出,方便工作人员进行使用,大大减小了工作人员的劳动强度。
2、本实用新型中,通过升降机构的设置,当需要对模具台进行升降时,旋转电机,电机带动双向螺杆转动,双向螺杆转动时,带动螺环在双向螺杆的外表面进行反方向移动,进而可以通过铰接杆对平板起到支撑作用,方便平板进行上下升降,从而方便模具台进行升降,使注塑模具具备了升降功能,适用于不同身高的工作人员进行使用。
附图说明
图1为本实用新型正视图的立体图;
图2为本实用新型中正视图的剖视图;
图3为本实用新型中限位机构的左视图;
图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图。
图中:1、模具台;2、升降箱;3、夹持机构;31、固定板;32、滑杆;33、夹持板;34、弹簧;35、限位块;36、滑槽;37、滑条;4、传动机构;41、横杆一;42、横杆二;43、牵引线;44、连接块;45、转动杆;46、卷线轴;47、支撑板;5、限位机构;51、摇把;52、棘轮;53、棘爪;54、皮带轮;6、升降机构;61、平板;62、双向螺杆;63、电机;64、螺环;65、铰接杆;66、铰接块;7、滑块;8、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种充电桩底座注塑模具,包括模具台1和升降箱2,模具台1与升降箱2滑动连接,模具台1的上表面设有两个相对称的夹持机构3,模具台1的内部设有传动机构4,模具台1的一侧面设有限位机构5,升降箱2的内部设有升降机构6,通过夹持机构3、传动机构4、限位机构5和升降机构6的配合设计,方便对下模进行夹持固定,大大降低了工作人员的劳动量,同时,使注塑模具具备了升降功能,适用于不同身高的工作人员进行使用。
其中,模具台1的左右两侧面均开设有滑轨8,升降箱2的内侧壁固定连接有两个相对称的滑块7,且滑块7与滑轨8滑动连接,通过设置滑块7和滑轨8方便模具台1与升降箱2之间进行滑动;
其中,夹持机构3包括固定板31,固定板31的底面与模具台1的上表面固定连接,固定板31的内部滑动连接有滑杆32,滑杆32靠近模具台1中部的一端固定连接有夹持板33,滑杆32位于夹持板33与固定板31之间的外表面套设有弹簧34,夹持板33的底面固定连接有滑条37,模具台1的上表面开设有滑槽36,滑条37滑动连接于滑槽36的内部,夹持板33远离固定板31的一侧面固定连接有限位块35,下模具的两侧面均开设有与限位块35相适配的槽,方便对下模具进行限位,增强了模具的稳定性,通过设置夹持机构3,弹簧34可以推动夹持板33向模具台1的中部进行移动,从而可以对下模具实现夹持固定;
其中,传动机构4包括两组相对称的横杆一41和横杆二42,每组横杆一41和横杆二42均固定连接于模具台1的内壁,每组横杆一41和横杆二42相互靠近的一端均转动连接有一组滑轮,每组滑轮的外表面均设有牵引线43,两个牵引线43的顶端分别与两个滑条37的底端固定连接,模具台1的中部设有连接块44,每个牵引线43远离滑条37的一端均与连接块44的上表面固定连接,模具台1的内壁转动连接有转动杆45,转动杆45的中部固定连接有卷线轴46,连接块44的底端固定连接有拉线,拉线远离连接块44的一端缠绕于卷线轴46的外表面,每个横杆二42的底面均固定连接有支撑板47,每个支撑板47远离横杆二42的一端均与模具台1的内壁固定连接,通过设置传动机构4,当转动杆45带动卷线轴46进行转动时,会通过拉线拉动连接块44下降,连接块44下降时,由于牵引线43和滑轮的配合,会使牵引线43的上端会向模具台1的两端拉动滑条37,从而方便将下模具取出;
其中,限位机构5包括摇把51,摇把51贯穿模具台1并延伸至模具台1的内部,摇把51与模具台1转动连接,摇把51位于模具台1内部一端的外表面和转动杆45左端的外表面均固定连接有皮带轮54,两个皮带轮54通过皮带传动连接,摇把51位于模具台1外部的外表面固定连接有棘轮52,模具台1靠近棘轮52的一侧面铰接有棘爪53,棘轮52与棘爪53相适配,通过设置限位机构5,当旋转摇把51时,可以带动棘轮52进行转动,且棘爪53可以对棘轮52进行限位,防止棘轮52进行反方向的旋转,进而方便对摇把51进行限位;
其中,升降机构6包括平板61,平板61固定连接于模具台1的内壁,升降箱2的内壁转动连接有双向螺杆62,升降箱2的外侧面固定连接有电机63,电机63的输出转轴贯穿升降箱2并延伸至升降箱2的内部,电机63的输出转轴与升降箱2转动连接,电机63的输出转轴与双向螺杆62的一端固定连接,双向螺杆62的外表面螺纹连接有两个相对称的螺环64,每个螺环64的外表面均铰接有铰接杆65,两个铰接杆65远离螺环64的一端均铰接有铰接块66,每个铰接块66均与平板61的底面滑动连接,通过设置升降机构6,当电机63旋转时,会带动双向螺杆62进行转动,当双向螺杆62转动时,会带动螺环64在双向螺杆62的外表面进行反方向移动,进而可以通过铰接杆65对平板61起到支撑作用,方便平板61进行上下升降,从而方便模具台1进行升降。
本实用新型的工作原理是:使用时,将下模具放置在模具台1的上表面,首先,将棘轮52与棘爪53分离,此时摇把51可以自由转动,牵引线43失去对滑条37的拉力,此时弹簧34会复位伸长,推动夹持板33向模具台1上表面的中部移动,可以对模具台1上表面中部的下模具实现夹持固定,当需要将下模具取出时,逆时针旋转摇把51,摇把51旋转时,会带动转动杆45旋转,拉动连接块44向下移动,进而会通过牵引线43拉动滑条37向反方向移动,从而方便将模具台1上表面的下模具取出,当需要对模具台1进行升降时,旋转电机63,电机63会带动双向螺杆62进行转动,当双向螺杆62转动时,会带动螺环64在双向螺杆62的外表面进行反方向移动,进而可以通过铰接杆65对平板61起到支撑作用,方便平板61进行上下升降,从而方便模具台1进行升降,使注塑模具具备了升降功能,适用于不同身高的工作人员进行使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种充电桩底座注塑模具,包括模具台(1)和升降箱(2),其特征在于:所述模具台(1)与升降箱(2)滑动连接,所述模具台(1)的上表面设有两个相对称的夹持机构(3),所述模具台(1)的内部设有传动机构(4),所述模具台(1)的一侧面设有限位机构(5),所述升降箱(2)的内部设有升降机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种充电桩底座注塑模具,其特征在于:所述模具台(1)的左右两侧面均开设有滑轨(8),所述升降箱(2)的内侧壁固定连接有两个相对称的滑块(7),且滑块(7)与滑轨(8)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种充电桩底座注塑模具,其特征在于:所述夹持机构(3)包括固定板(31),所述固定板(31)的底面与模具台(1)的上表面固定连接,所述固定板(31)的内部滑动连接有滑杆(32),所述滑杆(32)靠近模具台(1)中部的一端固定连接有夹持板(33),所述滑杆(32)位于夹持板(33)与固定板(31)之间的外表面套设有弹簧(34),所述夹持板(33)的底面固定连接有滑条(37),所述模具台(1)的上表面开设有滑槽(36),所述滑条(37)滑动连接于滑槽(36)的内部,所述夹持板(33)远离固定板(31)的一侧面固定连接有限位块(35)。
4.根据权利要求1所述的一种充电桩底座注塑模具,其特征在于:所述传动机构(4)包括两组相对称的横杆一(41)和横杆二(42),每组所述横杆一(41)和横杆二(42)均固定连接于模具台(1)的内壁,每组所述横杆一(41)和横杆二(42)相互靠近的一端均转动连接有一组滑轮,每组所述滑轮的外表面均设有牵引线(43),两个所述牵引线(43)的顶端分别与两个滑条(37)的底端固定连接,所述模具台(1)的中部设有连接块(44),每个所述牵引线(43)远离滑条(37)的一端均与连接块(44)的上表面固定连接,所述模具台(1)的内壁转动连接有转动杆(45),所述转动杆(45)的中部固定连接有卷线轴(46),所述连接块(44)的底端固定连接有拉线,所述拉线远离连接块(44)的一端缠绕于卷线轴(46)的外表面,每个所述横杆二(42)的底面均固定连接有支撑板(47),每个所述支撑板(47)远离横杆二(42)的一端均与模具台(1)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种充电桩底座注塑模具,其特征在于:所述限位机构(5)包括摇把(51),所述摇把(51)贯穿模具台(1)并延伸至模具台(1)的内部,所述摇把(51)与模具台(1)转动连接,所述摇把(51)位于模具台(1)内部一端的外表面和转动杆(45)左端的外表面均固定连接有皮带轮(54),两个所述皮带轮(54)通过皮带传动连接,所述摇把(51)位于模具台(1)外部的外表面固定连接有棘轮(52),所述模具台(1)靠近棘轮(52)的一侧面铰接有棘爪(53),所述棘轮(52)与棘爪(53)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种充电桩底座注塑模具,其特征在于:所述升降机构(6)包括平板(61),所述平板(61)固定连接于模具台(1)的内壁,所述升降箱(2)的内壁转动连接有双向螺杆(62),所述升降箱(2)的外侧面固定连接有电机(63),所述电机(63)的输出转轴贯穿升降箱(2)并延伸至升降箱(2)的内部,所述电机(63)的输出转轴与升降箱(2)转动连接,所述电机(63)的输出转轴与双向螺杆(62)的一端固定连接,所述双向螺杆(62)的外表面螺纹连接有两个相对称的螺环(64),每个所述螺环(64)的外表面均铰接有铰接杆(65),两个所述铰接杆(65)的中部相铰接,两个所述铰接杆(65)远离螺环(64)的一端均铰接有铰接块(66),每个所述铰接块(66)均与平板(61)的底面滑动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022965923.4U CN214082517U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种充电桩底座注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022965923.4U CN214082517U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种充电桩底座注塑模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214082517U true CN214082517U (zh) | 2021-08-31 |
Family
ID=77461939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022965923.4U Active CN214082517U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种充电桩底座注塑模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214082517U (zh) |
-
2020
- 2020-12-10 CN CN202022965923.4U patent/CN214082517U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201738584U (zh) | 一种清模设备 | |
CN214082517U (zh) | 一种充电桩底座注塑模具 | |
CN112776244B (zh) | 人机协作的模具脱模生产线 | |
CN113263700A (zh) | 一种注塑模具侧边深倒钩脱模机构 | |
CN210791786U (zh) | 一种护坡砖模具的加工装置 | |
CN217452100U (zh) | 一种铸造模具用分离机构 | |
CN208714396U (zh) | 一种能够自动拆卸的注塑模具 | |
CN214353638U (zh) | 一种能够快速脱模的橡胶自动平板硫化机 | |
CN213860372U (zh) | 一种含有注塑模具升降运载装置的塑料注塑机 | |
CN214137031U (zh) | 一种注射成型机 | |
CN221434917U (zh) | 一种高压线路电力金具成型装置 | |
CN221877560U (zh) | 具有导向功能的纸塑模具 | |
CN221388773U (zh) | 一种超细平延钢丝绒挤压成型模具 | |
CN217346502U (zh) | 改良型滑块顶块机构 | |
CN216992817U (zh) | 一种新型的汽车轮罩注塑模具 | |
CN219986184U (zh) | 一种电动车前叉的压铸装置 | |
CN221775134U (zh) | 一种拼接式高精度塑胶模具 | |
CN216757936U (zh) | 一种润滑油桶盖生产用压型装置 | |
CN213767021U (zh) | 一种手模制作用模具抓取装置 | |
CN219276538U (zh) | 一种塑料件注塑模具用导向装置 | |
CN215846357U (zh) | 一种不干胶标签模具自动雕刻装置 | |
CN216803126U (zh) | 一种注塑模具加工用限位装置 | |
CN221456629U (zh) | 一种便于退料的注塑模具 | |
CN211390011U (zh) | 一种小型注塑件生产用抓取装置 | |
CN221850927U (zh) | 一种滚塑箱体铸造模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |