CN219988158U - 一种颗粒电缆料冷却装置 - Google Patents
一种颗粒电缆料冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219988158U CN219988158U CN202321105050.7U CN202321105050U CN219988158U CN 219988158 U CN219988158 U CN 219988158U CN 202321105050 U CN202321105050 U CN 202321105050U CN 219988158 U CN219988158 U CN 219988158U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling device
- device main
- main body
- cable material
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 82
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 16
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 19
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 16
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 3
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 10,10-dioxo-2-[4-(N-phenylanilino)phenyl]thioxanthen-9-one Chemical compound O=C1c2ccccc2S(=O)(=O)c2ccc(cc12)-c1ccc(cc1)N(c1ccccc1)c1ccccc1 FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000002346 layers by function Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及电缆料制造技术领域,且公开了一种颗粒电缆料冷却装置,包括冷却装置主体,所述冷却装置主体的圆周侧壁固定套设有齿圈,所述齿圈的顶部转动连接有齿轮,所述齿轮的一侧固定连接有连接轴,所述连接轴远离齿轮的一侧设置有驱动机构,所述连接轴通过驱动机构传动连接齿圈,本实用新型通过设有输送组件,经输送组件向冷却装置主体内部快速输送空气,同时,经驱动机构带动连接轴转动,连接轴带动齿轮转动,齿轮带动齿圈反向转动,齿圈带动冷却装置主体同步运动,冷却装置主体带动内部线缆料同步运动,同时,驱动机构带动搅拌组件工作对线缆料进行搅拌,从而将线缆料进行搅拌打散,从而实现对线缆料的快速冷却,提高冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆料制造技术领域,更具体地涉及一种颗粒电缆料冷却装置。
背景技术
电缆料生产是把各组分原料通过一系列工艺得到稳定的颗粒状物料,再把颗粒物料提供给电缆生产现场进行塑化、挤出等最终得到电缆所需的功能层,在电缆料的颗粒大小、杂质含量以及生产过程中的冷却程度都直接影响后道工序的生产效率。
经检索,公开号为:CN211104997U,申请号为CN201921824083.0的一种颗粒电缆料冷却分级装置,包括料斗、输送带、匀料板、分料收集斗、风机和振动筛床;以输送带前进方向为前;所述输送带的两侧连接有护板,所述匀料板连接在两护板之间,匀料板底边与输送带表面之间留有供物料行进的间隙;所述料斗的落料口在输送带后部的上方;所述分料收集斗有多个,它们的依次前后排列;各个分料收集斗在输送带前方的下方;所述风机的出风口位于各个分料收集斗上方的侧面;各个分料收集斗的落料口都在一溜槽进料端的上方,溜槽出料端的下方是振动筛床;各个分料收集斗的落料口内都连接有阀门,本装置通过一套设备可较好地完成对颗粒电缆料的冷却、除尘和分除明显差异颗粒,其结构不复杂,是适于在生产现场实施的技术改造,但是,该申请采用分级冷却的形式,不仅使得设备占地较大,而且多级工序对电缆料的冷却效率较低,因而,存在可改进之处。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种颗粒电缆料冷却装置,以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种颗粒电缆料冷却装置,包括冷却装置主体,所述冷却装置主体的圆周侧壁固定套设有齿圈,所述齿圈的顶部转动连接有齿轮,所述齿轮的一侧固定连接有连接轴,所述连接轴远离齿轮的一侧设置有驱动机构,所述连接轴通过驱动机构传动连接齿圈;
所述冷却装置主体远离驱动机构的一侧设置有输送组件,所述冷却装置主体的顶部一侧设置有加注组件;
进一步的,所述输送组件包括位于冷却装置主体一侧的风机,所述风机的输出端连通有导气管,所述导气管的另一端穿设冷却装置主体的侧壁延伸至冷却装置主体的内部,所述冷却装置主体远离导气管的一侧设置有导气单元,将风机电性连接外部电源使风机工作,风机将空气输送至导气管的内部,经导气管输送至冷却装置主体的内部,流动的空气对电缆料进行快速风干。
进一步的,所述驱动机构包括固定连接在连接轴一端的主动轮,所述主动轮远离连接轴的一侧设置有驱动单元,所述冷却装置主体远离导气管的一侧设置有套管,所述套管靠近冷却装置主体的一端穿设冷却装置主体的侧壁延伸至冷却装置主体的内部且设置有对称的搅拌组件,所述套管的圆周侧壁固定套接有套轮,所述主动轮和套轮传动连接有传动带,经驱动单元工作带动主动轮转动,主动轮带动连接轴转动,同时,主动轮经传动带带动套轮同步转动,套轮带动套管同步转动,套管带动搅拌组件同时工作对电缆料快速搅拌。
进一步的,所述导气单元包括位于套管内部的导管,所述导管的表面紧密贴合套管的内壁,经导管对热气进行排放。
进一步的,所述驱动单元包括位于主动轮一侧的伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有输出轴,所述输出轴的另一端固定连接主动轮的侧壁,将伺服电机电性连接外部电源对伺服电机进行通电工作,伺服电机带动输出轴转动,输出轴带动主动轮转动。
进一步的,所述搅拌组件包括固定连接在套管表面的连接杆,所述连接杆的顶端一侧固定连接有搅拌杆,套管转动带动连接杆转动,连接杆带动搅拌杆同步运动,搅拌杆对线缆料快速搅拌。
进一步的,所述加注组件包括和冷却装置主体顶部相连通的注料管,所述注料管的一侧安装有阀门,将待冷却的线缆料沿注料管加注入冷却装置主体的内部,关闭阀门实现对冷却装置主体内部线缆料的加注。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型通过设有输送组件,经输送组件向冷却装置主体内部快速输送空气,同时,经驱动机构带动连接轴转动,连接轴带动齿轮转动,齿轮带动齿圈反向转动,齿圈带动冷却装置主体同步运动,冷却装置主体带动内部线缆料同步运动,同时,驱动机构带动搅拌组件工作对线缆料进行搅拌,从而将线缆料进行搅拌打散,从而实现对线缆料的快速冷却,提高冷却效率。
2.本实用新型通过设有导气单元,经导管对热气进行排放,使导管贴合套管的内壁,从而便于对导管进行抽取更换。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型冷却装置主体内部的结构示意图。
图3为本实用新型A处的结构示意图。
图4为本实用新型图3局部拆分的结构示意图。
附图标记为:1、冷却装置主体;2、齿圈;3、齿轮;4、风机;5、导气管;6、伺服电机;7、输出轴;8、主动轮;9、连接轴;10、套管;11、套轮;12、传动带;13、导管;14、连接杆;15、搅拌杆;16、注料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图4,本实用新型提供了一种颗粒电缆料冷却装置,包括冷却装置主体1,冷却装置主体1的圆周侧壁固定套设有齿圈2,齿圈2的顶部转动连接有齿轮3,齿轮3的一侧固定连接有连接轴9,连接轴9远离齿轮3的一侧设置有驱动机构,连接轴9通过驱动机构传动连接齿圈2;
冷却装置主体1远离驱动机构的一侧设置有输送组件,冷却装置主体1的顶部一侧设置有加注组件;
其中,输送组件包括位于冷却装置主体1一侧的风机4,风机4的输出端连通有导气管5,导气管5的另一端穿设冷却装置主体1的侧壁延伸至冷却装置主体1的内部,冷却装置主体1远离导气管5的一侧设置有导气单元,将风机4电性连接外部电源使风机4工作,风机4将空气输送至导气管5的内部,经导气管5输送至冷却装置主体1的内部,流动的空气对电缆料进行快速风干。
其中,驱动机构包括固定连接在连接轴9一端的主动轮8,主动轮8远离连接轴9的一侧设置有驱动单元,冷却装置主体1远离导气管5的一侧设置有套管10,套管10靠近冷却装置主体1的一端穿设冷却装置主体1的侧壁延伸至冷却装置主体1的内部且设置有对称的搅拌组件,套管10的圆周侧壁固定套接有套轮11,主动轮8和套轮11传动连接有传动带12,经驱动单元工作带动主动轮8转动,主动轮8带动连接轴9转动,同时,主动轮8经传动带12带动套轮11同步转动,套轮11带动套管10同步转动,套管10带动搅拌组件同时工作对电缆料快速搅拌。
其中,导气单元包括位于套管10内部的导管13,导管13的表面紧密贴合套管10的内壁,经导管13对热气进行排放。
其中,驱动单元包括位于主动轮8一侧的伺服电机6,伺服电机6的输出端固定连接有输出轴7,输出轴7的另一端固定连接主动轮8的侧壁,将伺服电机6电性连接外部电源对伺服电机6进行通电工作,伺服电机6带动输出轴7转动,输出轴7带动主动轮8转动。
其中,搅拌组件包括固定连接在套管10表面的连接杆14,连接杆14的顶端一侧固定连接有搅拌杆15,套管10转动带动连接杆14转动,连接杆14带动搅拌杆15同步运动,搅拌杆15对线缆料快速搅拌。
其中,加注组件包括和冷却装置主体1顶部相连通的注料管16,注料管16的一侧安装有阀门,将待冷却的线缆料沿注料管16加注入冷却装置主体1的内部,关闭阀门实现对冷却装置主体1内部线缆料的加注。
本实用新型的工作原理:将待冷却的线缆料沿注料管16加注入冷却装置主体1的内部,关闭阀门实现对冷却装置主体1内部线缆料的加注,将风机4电性连接外部电源使风机4工作,风机4将空气输送至导气管5的内部,经导气管5输送至冷却装置主体1的内部,流动的空气对电缆料进行快速风干,同时,将伺服电机6电性连接外部电源对伺服电机6进行通电工作,伺服电机6带动输出轴7转动,输出轴7带动主动轮8转动,主动轮8带动连接轴9转动,连接轴9带动齿轮3转动,齿轮3带动齿圈2反向转动,齿圈2带动冷却装置主体1同步运动,冷却装置主体1带动内部线缆料同步运动,同时,主动轮8带动连接轴9转动,同时,主动轮8经传动带12带动套轮11同步转动,套轮11带动套管10同步转动,套管10转动带动连接杆14转动,连接杆14带动搅拌杆15同步运动,搅拌杆15对线缆料快速搅拌,从而将线缆料进行搅拌打散,从而实现对线缆料的快速冷却,提高冷却效率。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种颗粒电缆料冷却装置,包括冷却装置主体(1),其特征在于:所述冷却装置主体(1)的圆周侧壁固定套设有齿圈(2),所述齿圈(2)的顶部转动连接有齿轮(3),所述齿轮(3)的一侧固定连接有连接轴(9),所述连接轴(9)远离齿轮(3)的一侧设置有驱动机构,所述连接轴(9)通过驱动机构传动连接齿圈(2);
所述冷却装置主体(1)远离驱动机构的一侧设置有输送组件,所述冷却装置主体(1)的顶部一侧设置有加注组件。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒电缆料冷却装置,其特征在于:所述输送组件包括位于冷却装置主体(1)一侧的风机(4),所述风机(4)的输出端连通有导气管(5),所述导气管(5)的另一端穿设冷却装置主体(1)的侧壁延伸至冷却装置主体(1)的内部,所述冷却装置主体(1)远离导气管(5)的一侧设置有导气单元。
3.根据权利要求2所述的一种颗粒电缆料冷却装置,其特征在于:所述驱动机构包括固定连接在连接轴(9)一端的主动轮(8),所述主动轮(8)远离连接轴(9)的一侧设置有驱动单元,所述冷却装置主体(1)远离导气管(5)的一侧设置有套管(10),所述套管(10)靠近冷却装置主体(1)的一端穿设冷却装置主体(1)的侧壁延伸至冷却装置主体(1)的内部且设置有对称的搅拌组件,所述套管(10)的圆周侧壁固定套接有套轮(11),所述主动轮(8)和套轮(11)传动连接有传动带(12)。
4.根据权利要求3所述的一种颗粒电缆料冷却装置,其特征在于:所述导气单元包括位于套管(10)内部的导管(13),所述导管(13)的表面紧密贴合套管(10)的内壁。
5.根据权利要求3所述的一种颗粒电缆料冷却装置,其特征在于:所述驱动单元包括位于主动轮(8)一侧的伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出端固定连接有输出轴(7),所述输出轴(7)的另一端固定连接主动轮(8)的侧壁。
6.根据权利要求3所述的一种颗粒电缆料冷却装置,其特征在于:所述搅拌组件包括固定连接在套管(10)表面的连接杆(14),所述连接杆(14)的顶端一侧固定连接有搅拌杆(15)。
7.根据权利要求1所述的一种颗粒电缆料冷却装置,其特征在于:所述加注组件包括和冷却装置主体(1)顶部相连通的注料管(16),所述注料管(16)的一侧安装有阀门。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321105050.7U CN219988158U (zh) | 2023-05-10 | 2023-05-10 | 一种颗粒电缆料冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321105050.7U CN219988158U (zh) | 2023-05-10 | 2023-05-10 | 一种颗粒电缆料冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219988158U true CN219988158U (zh) | 2023-11-10 |
Family
ID=88616235
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321105050.7U Active CN219988158U (zh) | 2023-05-10 | 2023-05-10 | 一种颗粒电缆料冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219988158U (zh) |
-
2023
- 2023-05-10 CN CN202321105050.7U patent/CN219988158U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105108924B (zh) | 塑料混配加工设备及加工方法 | |
CN203381046U (zh) | 斗轮式上料机 | |
CN208232122U (zh) | 一种用于功能性色母粒生产的混合设备 | |
CN106418617A (zh) | 一种一体化的鱼饲料颗粒生产设备 | |
CN107259624A (zh) | 一种可控量和充分搅拌的饲料混合机 | |
CN219988158U (zh) | 一种颗粒电缆料冷却装置 | |
CN207793091U (zh) | 一种鸡粪便处理产出化肥设备 | |
CN107570277B (zh) | 电子浆料无机粘接剂的生产线 | |
CN209050056U (zh) | 一种铸造用碾砂装置 | |
CN207722758U (zh) | 一种鸡粪便处理产出化肥设备的挤出成粒装置 | |
CN207726983U (zh) | 一种鸡粪便处理产出化肥设备的收集烘干装置 | |
CN215428593U (zh) | 一种配合饲料加工用原料进料装置 | |
CN210786999U (zh) | 一种家畜肠道修复饲料添加剂生产用成品饲添加输送装置 | |
CN213493105U (zh) | 一种冶金粉末混匀装置 | |
CN211762696U (zh) | 一种pe塑料改性混合装置 | |
CN207786764U (zh) | 一种鸡粪便处理产出化肥设备的搅拌粉碎装置 | |
CN207856828U (zh) | 涂料生产前的物料分散混合系统 | |
CN207056484U (zh) | 无尘负压式pvc粉料混合设备 | |
CN209254687U (zh) | 一种一体式造粒机 | |
CN218878400U (zh) | 一种水泥熟料输送过程中的提升机 | |
CN207786981U (zh) | 一种橡塑地板撒粒机 | |
CN214716349U (zh) | 一种用于矿物料的搅拌装置 | |
CN115254578B (zh) | 一种矿物原料的筛选装置 | |
CN107376733A (zh) | 一种立式混合机混合系统 | |
CN217248580U (zh) | 一种水泥制成用工业煤渣混合装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |