CN219988072U - 一种带沟槽式刀头的金刚石锯片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金刚石锯片技术领域，公开了一种带沟槽式刀头的金刚石锯片，包括内基体，内基体的圆心处开设有安装孔，内基体的内壁开设有键槽，内基体的侧面固定连接有外基体，外基体的外表面开设有散热孔，外基体的侧面固定连接有固定块，固定块的外表面设置有安装机构，安装机构的内壁设置有定位板。本实用新型具有以下优点和效果：通过固定块、安装机构和刀头的设置，当其中一个刀头损坏时，可以卸除定位杆，然后把坏的刀头换成新的，再安装上定位杆，固定在外基体上，当刀头用的差不多时，也可以卸除定位杆，换成新的刀头，这样既可以重复利用，还节约了成本，达到了刀头与外基体分离，便于拆卸的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石锯片技术领域，特别涉及一种带沟槽式刀头的金刚石锯片。
背景技术
金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、食材、陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由基体和刀头组成，基体是连接刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分。
根据中国专利号CN210705376U，提供了一种带有沟槽式刀头的金刚石锯片，包括基体和复数个连续装在基体外沿的金刚石刀头，金刚石刀头下侧面与基体焊接，金刚石刀头前侧面和后侧面开设有至少一个沟槽，沟槽上端朝向金刚石刀头上侧面、下端朝向金刚石刀头下侧面，该实用新型通过在金刚石刀头前侧面和后侧面开设至少一个沟槽，使得金刚石锯片切割时，石屑容易通过该沟槽排出，金刚石刀头的切割面由于沟槽的存在，始终具有凹陷部，有效避免了切割效率的降低。
上述专利有很好的排除石屑和提升切割效率的效果，但是可能因为刀头与基体固定连接在一起，刀头损坏时不便于拆卸。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带沟槽式刀头的金刚石锯片，具有刀头与外基体分离，便于拆卸的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带沟槽式刀头的金刚石锯片，包括内基体，所述内基体的圆心处开设有安装孔，所述内基体的内壁开设有键槽，所述内基体的侧面固定连接有外基体，所述外基体的外表面开设有散热孔，所述外基体的侧面固定连接有固定块，所述固定块的外表面设置有安装机构，所述安装机构的内壁设置有定位板，所述定位板的侧面固定连接有刀头。
通过采用上述技术方案，通过固定块、安装机构和刀头的设置，当其中一个刀头损坏时，可以卸除定位杆，然后把坏的刀头换成新的，再安装上定位杆，固定在外基体上，当刀头用的差不多时，也可以卸除定位杆，换成新的刀头，这样既可以重复利用，还节约了成本，达到了刀头与外基体分离，便于拆卸的效果。
本实用新型的进一步设置为：所述安装机构包括安装板，所述安装板的外表面开设有固定槽，所述固定槽的内壁开设有定位孔，所述安装板通过定位孔螺纹连接有定位杆。
通过采用上述技术方案，固定槽的设置使得定位杆没有露在外面，避免工人碰伤手，定位杆的设置十分简单，达到了便于拆卸的效果。
本实用新型的进一步设置为：安装板通过定位杆与固定块固定安装在一起，所述固定块的底部设置有安装座。
通过采用上述技术方案，安装板和安装座的设置十分方便的固定了固定块和定位板，达到了刀头与外基体分离的效果，还提升了拆卸的效率。
本实用新型的进一步设置为：所述刀头为金刚石刀头，所述刀头的外表面开设有沟槽。
通过采用上述技术方案，金刚石刀头的设置硬度高，提升了切割效率，沟槽的设置可以辅助排出杂屑，避免杂屑过多损害外基体和刀头，延长了使用寿命。
本实用新型的进一步设置为：所述散热孔有若干个，若干所述散热孔以环形阵列的形式均匀分布在外基体的外表面。
通过采用上述技术方案，散热孔的设置可以散出切割过程中产生的热量，达到快速降温的目的。
本实用新型的进一步设置为：在相邻两个所述刀头之间均开设有排屑槽，所述排屑槽延伸至外基体的侧面。
通过采用上述技术方案，排屑槽的设置可以排出杂屑，避免杂屑堵塞刀头，保证了切削的质量。
本实用新型的有益效果是：通过固定块、安装机构和刀头的设置，当其中一个刀头损坏时，可以卸除定位杆，然后把坏的刀头换成新的，再安装上定位杆，固定在外基体上，当刀头用的差不多时，也可以卸除定位杆，换成新的刀头，这样既可以重复利用，还节约了成本，达到了刀头与外基体分离，便于拆卸的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为安装机构的剖面结构示意图；
图4为图1中A处的放大结构示意图。
图中，1、内基体；2安装孔、；3、键槽；4、外基体；5、散热孔；6、固定块；7、安装机构；701、安装板；702、固定槽；703、定位孔；704、定位杆；705、安装座；8、定位板；9、刀头；10、沟槽；11、排屑槽。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种带沟槽式刀头的金刚石锯片，包括内基体1，内基体1的圆心处开设有安装孔2，内基体1的内壁开设有键槽3，内基体1的侧面固定连接有外基体4，外基体4的外表面开设有散热孔5，散热孔5有若干个，若干散热孔5以环形阵列的形式均匀分布在外基体4的外表面，散热孔的设置可以散出切割过程中产生的热量，达到快速降温的目的，外基体4的侧面固定连接有固定块6，固定块6的外表面设置有安装机构7，安装机构7包括安装板701，安装板701的外表面开设有固定槽702，固定槽702的内壁开设有定位孔703，安装板701通过定位孔703螺纹连接有定位杆704，固定槽的设置使得定位杆没有露在外面，避免工人碰伤手，定位杆的设置十分简单，达到了便于拆卸的效果，安装板701通过定位杆704与固定块6固定安装在一起，固定块6的底部设置有安装座705，安装板和安装座的设置十分方便的固定了固定块和定位板，达到了刀头与外基体分离的效果，还提升了拆卸的效率，安装机构7的内壁设置有定位板8，定位板8的侧面固定连接有刀头9刀头9为金刚石刀头，刀头9的外表面开设有沟槽10，金刚石刀头的设置硬度高，提升了切割效率，沟槽的设置可以辅助排出杂屑，避免杂屑过多损害外基体和刀头，延长了使用寿命，在相邻两个刀头9之间均开设有排屑槽11，排屑槽11延伸至外基体的侧面，排屑槽的设置可以排出杂屑，避免杂屑堵塞刀头，保证了切削的质量。
本实用新型中，通过固定块6、安装机构7和刀头9的设置，当其中一个刀头9损坏时，可以卸除定位杆704，然后把坏的刀头9换成新的，再安装上定位杆704，固定在外基体4上，当刀头9用的差不多时，也可以卸除定位杆704，换成新的刀头9，这样既可以重复利用，还节约了成本，达到了刀头9与外基体4分离，便于拆卸的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带沟槽式刀头的金刚石锯片，包括内基体(1)，其特征在于：所述内基体(1)的圆心处开设有安装孔(2)，所述内基体(1)的内壁开设有键槽(3)，所述内基体(1)的侧面固定连接有外基体(4)，所述外基体(4)的外表面开设有散热孔(5)，所述外基体(4)的侧面固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的外表面设置有安装机构(7)，所述安装机构(7)的内壁设置有定位板(8)，所述定位板(8)的侧面固定连接有刀头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种带沟槽式刀头的金刚石锯片，其特征在于：所述安装机构(7)包括安装板(701)，所述安装板(701)的外表面开设有固定槽(702)，所述固定槽(702)的内壁开设有定位孔(703)，所述安装板(701)通过定位孔(703)螺纹连接有定位杆(704)。
3.根据权利要求2所述的一种带沟槽式刀头的金刚石锯片，其特征在于：安装板(701)通过定位杆(704)与固定块(6)固定安装在一起，所述固定块(6)的底部设置有安装座(705)。
4.根据权利要求1所述的一种带沟槽式刀头的金刚石锯片，其特征在于：所述刀头(9)为金刚石刀头，所述刀头(9)的外表面开设有沟槽(10)。
5.根据权利要求1所述的一种带沟槽式刀头的金刚石锯片，其特征在于：所述散热孔(5)有若干个，若干所述散热孔(5)以环形阵列的形式均匀分布在外基体(4)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种带沟槽式刀头的金刚石锯片，其特征在于：在相邻两个所述刀头(9)之间均开设有排屑槽(11)，所述排屑槽(11)延伸至外基体的侧面。
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