CN215511733U - 一种超高硬度刀头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超高硬度刀头，包括基座和多个刀头，基座的外壁等距开设有多个插槽，多个插槽的内部均固定安装有刀头，刀头与基座之间设置有固定机构，刀头由连接块、刀刃、精钢石片和碳钢片组成，连接块的侧面固定设有碳钢片，碳钢片的侧面固定设有精钢石片，精钢石片的侧面固定设有多个刀刃，精钢石片的内部嵌设有多个精钢石。本实用新型刀头有精钢石片和碳钢片组成，通过精钢石和碳钢的硬度，有效的保证刀头的硬度，降低刀头在工作过程中发生形变的问题，提高刀头的使用寿命，刀头与基座之间通过连接块与插槽嵌设，并通过限位螺栓与连接块侧面开设的限位槽螺纹连接，便于刀头的安装和拆卸，方便损坏刀头的更换。

Description

一种超高硬度刀头

技术领域

本实用新型涉及一种刀头，特别涉及一种超高硬度刀头，属于刀头技术领域。

背景技术

刀头顾名思义就是刀具的头部，可分为金刚石刀头、合金刀头、碳钢刀头，其性能耐高温、耐磨、锋利度好，是五金加工、车床加工、石材加工的必须产品，随着科技的进步刀头产品也日新月异新产品不断推出。

目前的大理石在加工的过程中，大理石刀头的磨损程度严重，在长期使用过程中，需要不断的更换刀头，目前的大理石刀头与基座之间一般为焊接，单个损坏需要整体更换，影响刀头的使用，因此需要设计一种超高硬度刀头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超高硬度刀头，以解决上述背景技术中提出的目前的大理石刀头与基座之间一般为焊接，单个损坏需要整体更换，影响刀头的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括基座和多个刀头，所述基座的外壁等距开设有多个插槽，多个所述插槽的内部均固定安装有刀头，所述刀头与基座之间设置有固定机构，所述刀头由连接块、刀刃、精钢石片和碳钢片组成，所述连接块的侧面固定设有碳钢片，所述碳钢片的侧面固定设有精钢石片，所述精钢石片的侧面固定设有多个刀刃，所述精钢石片的内部嵌设有多个精钢石。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括多根限位螺栓，所述连接块的两侧等距开设有多个限位槽，所述基座的外壁穿插连接有多根限位螺栓，所述限位螺栓与限位槽螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座的中心处开设有轴孔，所述基座的边侧等距开设有多个散热孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碳钢片由第一合金层、第二合金层和碳钢层组成，所述碳钢层的一侧固定设有第二合金层，所述第二合金层的一侧固定设有第一合金层，所述第一合金层的一侧与精钢石片连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一合金层由铋镉合金组成，所述第二合金层由硅铁组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的侧面等距固定设有多根加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种超高硬度刀头，刀头由精钢石片和碳钢片组成，通过精钢石和碳钢的硬度，有效的保证刀头的硬度，降低刀头在工作过程中发生形变的问题，提高刀头的使用寿命。

2.本实用新型一种超高硬度刀头，刀头与基座之间通过连接块与插槽嵌设，并通过限位螺栓与连接块侧面开设的限位槽螺纹连接，便于刀头的安装和拆卸，方便损坏刀头的更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的刀头连接结构示意图；

图3为本实用新型的刀头剖面结构示意图。

图中：1、基座；2、刀头；3、轴孔；4、散热孔；5、插槽；6、限位槽；7、限位螺栓；8、连接块；9、加强筋；10、刀刃；11、精钢石片；12、碳钢片；13、精钢石；14、第一合金层；15、第二合金层；16、碳钢层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种超高硬度刀头的技术方案：

根据图1-3所示，包括基座1和多个刀头2，基座1的外壁等距开设有多个插槽5，多个插槽5的内部均固定安装有刀头2，刀头2与基座1之间设置有固定机构，刀头2由连接块8、刀刃10、精钢石片11和碳钢片12组成，连接块8的侧面固定设有碳钢片12，碳钢片12的侧面固定设有精钢石片11，精钢石片11的侧面固定设有多个刀刃10，精钢石片11的内部嵌设有多个精钢石13，刀头2由精钢石片11和碳钢片12组成，通过精钢石13和碳钢的硬度，有效的保证刀头2的硬度，降低刀头2在工作过程中发生形变的问题，提高刀头2的使用寿命。

根据图1和图2所示，固定机构包括多根限位螺栓7，连接块8的两侧等距开设有多个限位槽6，基座1的外壁穿插连接有多根限位螺栓7，限位螺栓7与限位槽6螺纹连接，基座1的中心处开设有轴孔3，基座1的边侧等距开设有多个散热孔4，碳钢片12由第一合金层14、第二合金层15和碳钢层16组成，碳钢层16的一侧固定设有第二合金层15，第二合金层15的一侧固定设有第一合金层14，第一合金层14的一侧与精钢石片11连接，第一合金层14由铋镉合金组成，第二合金层15由硅铁组成，连接块8的侧面等距固定设有多根加强筋9，通过设有的固定机构，便于刀头2与基座1的连接。

具体使用时，本实用新型一种超高硬度刀头，在使用该超高硬度的刀头时，首先人为的将刀头2底端设有的连接块8嵌设至基座1侧面开设的插槽5中，然后人为的将限位螺栓7插入至对应的限位槽6中进行转动，使连接块8与基座1连接，完成刀头2的安装，该刀头2在切割的过程中，通过精钢石13片11的硬度和碳钢片12的硬度，确保刀头2的硬度，同时切割过程中产生的热量能够快速的导入至基座1表面，通过基座1开设的散热孔4快速的散热，降低刀头2表面的热量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超高硬度刀头，包括基座(1)和多个刀头(2)，其特征在于，所述基座(1)的外壁等距开设有多个插槽(5)，多个所述插槽(5)的内部均固定安装有刀头(2)，所述刀头(2)与基座(1)之间设置有固定机构，所述刀头(2)由连接块(8)、刀刃(10)、精钢石片(11)和碳钢片(12)组成，所述连接块(8)的侧面固定设有碳钢片(12)，所述碳钢片(12)的侧面固定设有精钢石片(11)，所述精钢石片(11)的侧面固定设有多个刀刃(10)，所述精钢石片(11)的内部嵌设有多个精钢石(13)。

2.根据权利要求1所述的一种超高硬度刀头，其特征在于：所述固定机构包括多根限位螺栓(7)，所述连接块(8)的两侧等距开设有多个限位槽(6)，所述基座(1)的外壁穿插连接有多根限位螺栓(7)，所述限位螺栓(7)与限位槽(6)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种超高硬度刀头，其特征在于：所述基座(1)的中心处开设有轴孔(3)，所述基座(1)的边侧等距开设有多个散热孔(4)。

4.根据权利要求1所述的一种超高硬度刀头，其特征在于：所述碳钢片(12)由第一合金层(14)、第二合金层(15)和碳钢层(16)组成，所述碳钢层(16)的一侧固定设有第二合金层(15)，所述第二合金层(15)的一侧固定设有第一合金层(14)，所述第一合金层(14)的一侧与精钢石片(11)连接。

5.根据权利要求4所述的一种超高硬度刀头，其特征在于：所述第一合金层(14)由铋镉合金组成，所述第二合金层(15)由硅铁组成。

6.根据权利要求1所述的一种超高硬度刀头，其特征在于：所述连接块(8)的侧面等距固定设有多根加强筋(9)。

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