CN220614524U - 易于安装固定的金刚石锯片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种易于安装固定的金刚石锯片包括基体和刀头，其中，基体呈圆形设置，基体上设有安装孔，安装孔与基体共轴布置，基体的两个端面上均上设有增固板，增固板呈环形，且增固板环安装孔设置，增固板用于安装时被限位件夹紧，刀头呈环形设置，刀头沿基体的周向布置。本实用新型通过在基体上设置增厚板，且增固板环安装孔设置，增加了安装孔周围的基体的厚度，便于在安装时限位组件对基体的夹紧。降低了金刚石锯片的安装难度，同时，由于增固板的设置增加基体的厚度，进而提高了基体对夹紧力的承受能力，防止过大的夹紧力损坏基体，防止金刚石锯片在使用时由于基体损坏造成事故，提高了金刚石锯片的使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于锯片技术领域，更具体地说，是涉及一种易于安装固定的金刚石锯片。
背景技术
金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由两部分组成；基体与刀头。基体是粘接刀头的主要支撑部分。
而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象。而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。
现有的金刚石锯片一般呈圆形，其中心部位设置有插孔，在使用时，通过插孔将金刚石锯片插设在驱动轴上，再通过限位装置夹紧，使得金刚石锯片能够随驱动转的转动而转动，以实现金刚石锯片对待加工物件的切割。
然而，为了使得限位件能够对金刚石锯片进行夹紧固定，需要限位件对基体提供很大的夹紧力，由于现有的金刚石锯片的基体一般都是比较薄，夹紧固定较为困难，此外，较大的夹紧力也有可能会损坏基体，在使用时造成安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种易于安装固定的金刚石锯片，以降低金刚石锯片的安装固定难度。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种易于安装固定的金刚石锯片，包括基体和刀头，其中，基体呈圆形设置，所述基体上设有安装孔，所述安装孔与所述基体共轴布置，所述基体的两个端面上均上设有增固板，所述增固板呈环形，且所述增固板环所述安装孔设置，所述增固板用于安装时被限位件夹紧；刀头呈环形设置，所述刀头沿所述基体的周向布置。
在一种可能的实现方式中，所述增固板的端面上设有多个凸起，沿所述增固板的周向，多个所述凸起均匀布置。
在一种可能的实现方式中，所述基体的上设有多个散热孔，所述散热孔设于所述增固板的外侧，多个所述散热孔沿所述增固板的周向均匀布置。
在一种可能的实现方式中，所述增固板与所述基体一体成型。
在一种可能的实现方式中，所述基体上设有多个加固齿，所述加固齿沿所述基体的周向均匀地设置在所述基体的侧壁上，所述加固齿埋设于所述刀头内。
在一种可能的实现方式中，所述刀头的端面上开设有多个排屑散热槽，多个所述排屑散热槽沿所述刀头的周向均匀布置，各所述排屑散热槽的横截面均呈折角形。
在一种可能的实现方式中，设于所述刀头的同一端面上的相邻的所述排屑散热槽间隔布置，设于所述刀头的不同端面上的相邻的所述排屑散热槽交错布置。
在一种可能的实现方式中，所述排屑散热槽包括相互连接的径向段和弯折段，所述径向段沿所述基体的径向设置，所述弯折段与所述径向段夹角设置，所述径向段设于所述弯折段的内侧。
在一种可能的实现方式中，所述刀头的侧壁包括多个同心设置的圆弧段。
在一种可能的实现方式中，所述基体的表面上设有保护涂层，所述保护涂层由硬质合金组成。
本实用新型提供的易于安装固定的金刚石锯片的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过在基体上设置增厚板，且增固板环安装孔设置，增加了安装孔周围的基体的厚度，便于在安装时限位组件对基体的夹紧。降低了金刚石锯片的安装难度，同时，由于增固板的设置增加基体的厚度，进而提高了基体对夹紧力的承受能力，防止过大的夹紧力损坏基体，防止金刚石锯片在使用时由于基体损坏造成事故，提高了金刚石锯片的使用的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的易于安装固定的金刚石锯片的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的易于安装固定的金刚石锯片的主视结构示意图
图3为图2的A部放大图；
图4为本实用新型实施例提供的基体的结构示意图。
其中，图中各附图标记如下：
1、基体；2、刀头；
101、安装孔；102、增固板；103、凸起；104、散热孔；105、加固齿；
201、排屑散热槽；202、径向段；203、弯折段；204、圆弧段。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要进一步说明的是，本实用新型的附图和实施方式主要对本实用新型的构思进行描述说明，在该构思的基础上，一些连接关系、位置关系、动力机构、供电系统、液压系统及控制系统等的具体形式和设置可能并未没有描述完全，但是在本领域技术人员理解本实用新型的构思的前提下，本领域技术人员可以采用熟知的方式对上述的具体形式和设置予以实现。
当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
术语“长度”“宽度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
现对本实用新型提供的易于安装固定的金刚石锯片进行说明。
请一并参阅图1，所述易于安装固定的金刚石锯片包括基体1和刀头2，其中，基体1呈圆形设置，基体1上设有安装孔101，安装孔101与基体1共轴布置，基体1的两个端面上均上设有增固板102，增固板102呈环形，且增固板102环安装孔101设置，增固板102用于安装时被限位件夹紧；刀头2呈环形设置，刀头2沿基体1的周向布置。
本实施例提供的易于安装固定的金刚石锯片的有益效果是：与现有技术相比，本实施例提供的易于安装固定的金刚石锯片通过在基体1上设置增厚板，且增固板102环安装孔101设置，增加了安装孔101周围的基体1的厚度，便于在安装时限位组件对基体1的夹紧。降低了金刚石锯片的安装难度，同时，由于增固板的设置增加基体1的厚度，进而提高了基体1对夹紧力的承受能力，防止过大的夹紧力损坏基体1，防止金刚石锯片在使用时由于基体1损坏造成事故，提高了金刚石锯片的使用的安全性。
基于以上设计思想，本实用新型中，增固板102的端面上设有多个凸起103，沿增固板102的周向，多个凸起103均匀布置。由于在将金刚石锯片安装时，需要将金刚石锯片夹紧固定，而由于在增固板102上设置了凸起103，进而增加了增固板102的表面的粗糙度，在安装时，只需要提供更小的夹紧力就能够提供适当的摩擦力，进而降低金刚石锯片的安装难度。
此外，基体1的上设有多个散热孔104，散热孔104设于增固板102的外侧，多个散热孔104沿所述增固板的周向均匀布置。散热孔104的设置，有利于金刚石锯片在切合过程中的散热，进而能够提高金刚石锯片的使用寿命。
本实施例中，增固板102与基体1一体成型，由于基体1同样使用金属材质，一体成型的增固板102更容易加工，且使得增固板102与基体1之间的连接更为牢固。
如图4所示，基体1上设有多个加固齿105，加固齿105沿基体1的周向均匀地设置在基体1的侧壁上，加固齿105埋设于刀头2内。加固齿105的设置，可便于金刚石刀头2的压铸成型，使得刀头2在基体1上固定更为牢靠。
如图1和图2所示，刀头2的端面上开设有多个排屑散热槽201，多个排屑散热槽201沿刀头2的周向均匀布置，各排屑散热槽201的横截面均呈折角形。排屑散热槽201的设置，一方面便于在切割时对废屑的排出，还能够对刀头2进行散热，防止温度过高损毁刀头2。此外，将排屑散热槽201设置成这角形，能够提高排屑散热槽201的散热面积，提高散热效果。
如图1所示，设于刀头2的同一端面上的相邻的排屑散热槽201间隔布置，设于刀头2的不同端面上的相邻的排屑散热槽201交错布置。
此外，排屑散热槽201包括相互连接的径向段202和弯折段203，径向段202沿基体1的径向设置，弯折段203与径向段夹角设置，径向段202设于弯折段203的内侧。如此设置，有利于排泄散热槽内的废屑的排出。
如图2和图3所示，所述刀头2的侧壁包括多个同心设置的圆弧段204，增加了刀头2的粗糙度，有利于提高金刚石锯片的切割性能。
最后，基体1的表面上设有保护涂层，保护涂层由硬质合金组成，有效防止基体1被切割过程中产生的废屑磨损，提高了金刚石锯片的使用寿命。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种易于安装固定的金刚石锯片，其特征在于，包括：
基体(1)，呈圆形设置，所述基体(1)上设有安装孔(101)，所述安装孔(101)与所述基体(1)共轴布置，所述基体(1)的两个端面上均上设有增固板(102)，所述增固板(102)呈环形，且所述增固板(102)环所述安装孔(101)设置，所述增固板(102)用于安装时被限位件夹紧；
刀头(2)，呈环形设置，所述刀头(2)沿所述基体(1)的周向布置。
2.如权利要求1所述的易于安装固定的金刚石锯片，其特征在于：所述增固板(102)的端面上设有多个凸起(103)，沿所述增固板(102)的周向，多个所述凸起(103)均匀布置。
3.如权利要求1所述的易于安装固定的金刚石锯片，其特征在于：所述基体(1)的上设有多个散热孔(104)，所述散热孔(104)设于所述增固板(102)的外侧，多个所述散热孔(104)沿所述增固板的周向均匀布置。
4.如权利要求1所述的易于安装固定的金刚石锯片，其特征在于：所述增固板(102)与所述基体(1)一体成型。
5.如权利要求1所述的易于安装固定的金刚石锯片，其特征在于：所述基体(1)上设有多个加固齿(105)，所述加固齿(105)沿所述基体(1)的周向均匀地设置在所述基体(1)的侧壁上，所述加固齿(105)埋设于所述刀头(2)内。
6.如权利要求1所述的易于安装固定的金刚石锯片，其特征在于：所述刀头(2)的端面上开设有多个排屑散热槽(201)，多个所述排屑散热槽(201)沿所述刀头(2)的周向均匀布置，各所述排屑散热槽(201)的横截面均呈折角形。
7.如权利要求6所述的易于安装固定的金刚石锯片，其特征在于：设于所述刀头(2)的同一端面上的相邻的所述排屑散热槽(201)间隔布置，设于所述刀头(2)的不同端面上的相邻的所述排屑散热槽(201)交错布置。
8.如权利要求6所述的易于安装固定的金刚石锯片，其特征在于：所述排屑散热槽(201)包括相互连接的径向段(202)和弯折段(203)，所述径向段(202)沿所述基体(1)的径向设置，所述弯折段(203)与所述径向段夹角设置，所述径向段(202)设于所述弯折段(203)的内侧。
9.如权利要求2所述的易于安装固定的金刚石锯片，其特征在于：所述刀头(2)的侧壁包括多个同心设置的圆弧段(204)。
10.如权利要求1所述的易于安装固定的金刚石锯片，其特征在于：所述基体(1)的表面上设有保护涂层，所述保护涂层由硬质合金组成。
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