CN210500857U - 一种开槽深度固定的金刚石开槽片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开槽深度固定的金刚石开槽片,包括开槽片圆形基体、安装圆孔、金刚石刀头、排屑槽、内螺纹凹槽、深度限位圆环和限位螺栓,开槽片圆形基体的侧壁上开设有安装圆孔,安装圆孔设置在开槽片圆形基体的圆心位置,开槽片圆形基体外圆侧的侧壁上固定连接有若干个金刚石刀头,且每两个金刚石刀头之间设置有排屑槽,开槽片圆形基体的外侧壁上开设有若干个内螺纹凹槽,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型一种开槽深度固定的金刚石开槽片结构简单,设计新颖,通过设置的U型排屑槽可以快速有效的进行排屑,并且通过设置的深度限位圆环可以使得开槽片在进行使用时,可以根据产品所需要开槽的深度,进行自由的调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金刚石开槽片,特别涉及一种开槽深度固定的金刚石开槽片,属于金刚石开槽片技术领域。
背景技术
金刚石开槽片顾名思义就是加厚"金刚石锯片",金刚石开槽片是一种切割工具,广泛应用广泛应用于市政建设、道路改造、机场跑道建设、混凝土路面等施工现场开槽切割沥青缝,特别适合沥青和混凝土路面切缝等专业切割作业,金刚石开槽片在南水北调用的最为广泛。金刚石开槽片主要由两部分组成,基体与刀头。基体是粘结刀头的主要支撑部分,而刀头则是在使用过程中起切割的部分,刀头会在使用中而不断地消耗掉,而基体则不会,刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石,金刚石作为目前最硬的物质,它在刀头中摩擦切割被加工对象,而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。现有的金刚石开槽片在使用时功能单一,只能够进行开槽切割,无法根据产品的需要,进行开槽深度固定的切割。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种开槽深度固定的金刚石开槽片,解决了现有技术中存在的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种开槽深度固定的金刚石开槽片,包括开槽片圆形基体、安装圆孔、金刚石刀头、排屑槽、内螺纹凹槽、深度限位圆环和限位螺栓,所述开槽片圆形基体的侧壁上开设有安装圆孔,所述安装圆孔设置在开槽片圆形基体的圆心位置,所述开槽片圆形基体外圆侧的侧壁上固定连接有若干个金刚石刀头,且每两个所述金刚石刀头之间设置有排屑槽,所述开槽片圆形基体的外侧壁上开设有若干个内螺纹凹槽,所述深度限位圆环设置在开槽片圆形基体的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述金刚石刀头等间距设置有六个,且六个所述金刚石刀头呈圆心阵列分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内螺纹凹槽等间距设置有三个,且三个所述内螺纹凹槽呈圆心阵列分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述深度限位圆环靠近开槽片圆形基体一侧的侧壁上设置有若干个限位螺栓,所述限位螺栓与内螺纹凹槽相匹配设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排屑槽呈“U”字型。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型一种开槽深度固定的金刚石开槽片结构简单,设计新颖,通过设置的U型排屑槽可以快速有效的进行排屑,并且通过设置的深度限位圆环可以使得开槽片在进行使用时,可以根据产品所需要开槽的深度,进行自由的调整。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的后视图;
图3是本实用新型中开槽片圆形基体的结构示意图;
图4是本实用新型中深度限位圆环的结构示意图。
图中:1、开槽片圆形基体;2、安装圆孔;3、金刚石刀头;4、排屑槽;5、内螺纹凹槽;6、深度限位圆环;7、限位螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-4所示,本实用新型提供一种开槽深度固定的金刚石开槽片,包括开槽片圆形基体1、安装圆孔2、金刚石刀头3、排屑槽4、内螺纹凹槽5、深度限位圆环6和限位螺栓7,开槽片圆形基体1的侧壁上开设有安装圆孔2,安装圆孔2设置在开槽片圆形基体1的圆心位置,开槽片圆形基体1外圆侧的侧壁上固定连接有若干个金刚石刀头3,且每两个金刚石刀头3之间设置有排屑槽4,开槽片圆形基体1的外侧壁上开设有若干个内螺纹凹槽5,深度限位圆环6设置在开槽片圆形基体1的一侧。
金刚石刀头3等间距设置有六个,且六个金刚石刀头3呈圆心阵列分布。
内螺纹凹槽5等间距设置有三个,且三个内螺纹凹槽5呈圆心阵列分布。
深度限位圆环6靠近开槽片圆形基体1一侧的侧壁上设置有若干个限位螺栓7,限位螺栓7与内螺纹凹槽5相匹配设置。
排屑槽4呈“U”字型。
具体的,使用本实用新型时,安装圆孔2与现有金刚石开槽片相同,通过安装圆孔2将开槽片与开槽机的转轴连接,开槽机的转轴带动开槽片圆形基体1转动时,开槽片圆形基体1外圆侧的金刚石刀头3进行开槽切割,切割出来的碎屑聚集至排屑槽4的内部,随着开槽片的转动排屑槽4内的碎屑在离心力的作用下脱离出排屑槽4,完成开槽片的排屑,在金刚石开槽片需要进行开槽深度固定使用时,使用限位螺栓7可以将深度限位圆环6与开槽片圆形基体1进行连接,开槽片圆形基体1和金刚石刀头3转动进行切割开槽时,当切割至指定深度时,深度限位圆环6与物体的表面接触,即金刚石刀头3无法对物品进行切割,实现开槽片的开槽深度固定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种开槽深度固定的金刚石开槽片,其特征在于,包括开槽片圆形基体(1)、安装圆孔(2)、金刚石刀头(3)、排屑槽(4)、内螺纹凹槽(5)、深度限位圆环(6)和限位螺栓(7),所述开槽片圆形基体(1)的侧壁上开设有安装圆孔(2),所述安装圆孔(2)设置在开槽片圆形基体(1)的圆心位置,所述开槽片圆形基体(1)外圆侧的侧壁上固定连接有若干个金刚石刀头(3),且每两个所述金刚石刀头(3)之间设置有排屑槽(4),所述开槽片圆形基体(1)的外侧壁上开设有若干个内螺纹凹槽(5),所述深度限位圆环(6)设置在开槽片圆形基体(1)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种开槽深度固定的金刚石开槽片,其特征在于,所述金刚石刀头(3)等间距设置有六个,且六个所述金刚石刀头(3)呈圆心阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种开槽深度固定的金刚石开槽片,其特征在于,所述内螺纹凹槽(5)等间距设置有三个,且三个所述内螺纹凹槽(5)呈圆心阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种开槽深度固定的金刚石开槽片,其特征在于,所述深度限位圆环(6)靠近开槽片圆形基体(1)一侧的侧壁上设置有若干个限位螺栓(7),所述限位螺栓(7)与内螺纹凹槽(5)相匹配设置。
5.根据权利要求1所述的一种开槽深度固定的金刚石开槽片,其特征在于,所述排屑槽(4)呈“U”字型。
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CN201920904875.2U CN210500857U (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 一种开槽深度固定的金刚石开槽片 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114434562A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-05-06 | 钰丰乐器(福建)有限公司 | 一种乐器自动开槽工艺 |
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2019
- 2019-06-17 CN CN201920904875.2U patent/CN210500857U/zh active Active
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CN114434562A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-05-06 | 钰丰乐器(福建)有限公司 | 一种乐器自动开槽工艺 |
CN114434562B (zh) * | 2021-12-24 | 2023-10-10 | 钰丰乐器(福建)有限公司 | 一种乐器自动开槽工艺 |
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