CN210705366U - 一种新型组合式多功能金刚石锯片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型组合式多功能金刚石锯片，具体涉及切割用具领域，包括基体，所述基体的中心位置处贯穿开设有安装孔，所述基体的周向设置有均匀分布的组合机构，所述组合机构包括安装板，所述安装板固定安装在基体外圆侧的相邻两个开槽片之间，所述安装板的表面上贯穿开设有若干个均匀分布的透气孔，所述安装板的表面拐角处开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有固定螺钉，所述安装板远离安装孔的一侧上开设有插槽。本实用新型通过将安装板与切割片的组装设计使得工作人员在使用时，当切割片的金刚石刀头出现破损或者断裂时，工作人员只需拆下切割片进行更换即可，不需要将锯片整体进行更换，大大地减少了资源的浪费，提高了工作效率。

Description

一种新型组合式多功能金刚石锯片

技术领域

本实用新型涉及切割用具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型组合式多功能金刚石锯片。

背景技术

金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由两部分组成；基体与刀头。基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象。而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。

专利申请公布号CN 206297012 U的实用新型专利公开了一种组合式多功能金刚石锯片，包含平形金刚石锯片、平齿、蝶形金刚石锯片、波纹齿、四齿圆孔、四齿组合环和可调垫片，平形金刚石锯片上均匀设置有数个平齿，蝶形金刚石锯片上均匀设置有数个波纹齿，平形金刚石锯片与蝶形金刚石锯片中部均设置有四齿圆孔，平形金刚石锯片与蝶形金刚石锯片交错设置，并通过四齿组合环组合为连齿形金刚石锯片，四齿组合环的外边缘处设置有可调垫片。它结构设计合理，制作简单，使用方便，通过将两片金刚石锯片组合，不仅可以产生常规的切割、打磨、湿切瓷砖和开槽四大功能，还能减少建筑装修施工中携带工具的数量，降低工具的采购成本。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如并未考虑到金刚石锯片大多为不可拆换的整体结构，所以当其锯齿崩坏时需要更换一个新的整体，这造成了很多不必要的浪费，且还不便于安装和拆卸，降低了工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型组合式多功能金刚石锯片，通过将安装板与切割片的组装设计使得工作人员在使用时，当切割片的金刚石刀头出现破损或者断裂时，工作人员只需拆下切割片进行更换即可，不需要将锯片整体进行更换，大大地减少了资源的浪费，提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型组合式多功能金刚石锯片，包括基体，所述基体的中心位置处贯穿开设有安装孔，所述基体的周向设置有均匀分布的组合机构，所述基体位于外圆侧的相邻两个组合机构之间一体成型有开槽片，所述组合机构的内部可拆卸安装有切割机构；

所述组合机构包括安装板，所述安装板固定安装在基体外圆侧的相邻两个开槽片之间，所述安装板的表面上贯穿开设有若干个均匀分布的透气孔，所述安装板的表面拐角处开设有固定槽，所述固定槽的槽壁上攻有螺纹，所述固定槽的内部设置有固定螺钉，所述安装板远离安装孔的一侧上开设有插槽；

所述切割机构包括切割片，所述切割片插接在插槽内，且所述切割片通过固定螺钉与安装板固定连接，所述切割片的外圆侧上固定安装有刀座，所述刀座的一侧上焊接有刀头，所述切割片位于相邻刀座之间的两侧面上均开设有排屑槽，所述切割片的表面上开设有若干个与透气孔对应位置的散热孔。

在一个优选地实施方式中，所述刀座位于安装刀头的一侧开设有嵌槽，且所述刀头通过嵌槽与刀座固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述散热孔的直径小于透气孔的直径，且所述散热孔与透气孔同心设置。

在一个优选地实施方式中，所述插槽位于两端槽截面形状为三角形，且所述插槽的大小与切割片相适配。

在一个优选地实施方式中，所述排屑槽的截面形状为三角形，且所述排屑槽远离刀座的一端与切割片的表面平齐。

在一个优选地实施方式中，所述固定槽的截面形状为T形，且所述固定螺钉的螺帽厚度小于固定槽的槽深度。

在一个优选地实施方式中，所述安装板的厚度与开槽片相同，所述开槽片的长度大于安装板的长度，且小于切割片的长度。

在一个优选地实施方式中，所述开槽片靠近外圆侧的两侧面上开设有交错设置的打磨纹。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过将安装板与切割片的组装设计使得工作人员在使用时，当切割片的金刚石刀头出现破损或者断裂时，工作人员只需拆下切割片进行更换即可，不需要将锯片整体进行更换，大大地减少了资源的浪费，提高了工作效率；

2、本实用新型通过设置在基体的外圆侧设置与安装板相互交错的开槽片，当需要进行开槽作业时，由于开槽片的刀口要比未安装切割片的安装板长，因此工作人员只需要将切割片从安装板中拆下，再对基体安装在切割机上，即可进行开槽作业，且在开槽片的表面上设置打磨纹，同时满足了锯片打磨的功能；

3、本实用新型通过在相邻刀座之间设置倾斜的排屑槽，便于锯片在工作时将产生的碎屑沿排屑槽排出，避免碎屑卡在刀座间，影响切割效果，通过在切割片上开设散热孔，便于对切割过程中产生的高温进行散热，延长切割片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的基体结构示意图；

图3为本实用新型的切割机构的结构示意图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型切割片的局部结构示意图；

图6为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图7为本实用新型图3中B处的放大结构示意图；

图8为本实用新型刀座与刀头的安装示意图。

附图标记为：1基体、2安装孔、3组合机构、30安装板、31透气孔、32固定螺钉、33固定槽、34插槽、4切割机构、40切割片、41刀座、411嵌槽、42刀头、43排屑槽、44散热孔、5开槽片、6打磨纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的新型组合式多功能金刚石锯片，可包括一种新型组合式多功能金刚石锯片，包括基体1，所述基体1的中心位置处贯穿开设有安装孔2，所述基体1的周向设置有均匀分布的组合机构3，所述基体1位于外圆侧的相邻两个组合机构3之间一体成型有开槽片5，所述组合机构3的内部可拆卸安装有切割机构4。

参照说明书附图1-8，该实施例的新型组合式多功能金刚石锯片的组合机构3包括安装板30，所述安装板30固定安装在基体1外圆侧的相邻两个开槽片5之间，所述安装板30的表面上贯穿开设有若干个均匀分布的透气孔31，所述安装板30的表面拐角处开设有固定槽33，所述固定槽33的槽壁上攻有螺纹，所述固定槽33的内部设置有固定螺钉32，所述安装板30远离安装孔2的一侧上开设有插槽34。

进一步的，所述切割机构4包括切割片40，所述切割片40插接在插槽34内，且所述切割片40通过固定螺钉32与安装板30固定连接，所述切割片40的外圆侧上固定安装有刀座41，所述刀座41的一侧上焊接有刀头42，所述切割片40位于相邻刀座41之间的两侧面上均开设有排屑槽43，所述切割片40的表面上开设有若干个与透气孔31对应位置的散热孔44。

实施场景具体为：在实际使用时，通过设置安装孔2，工作人员可将锯片安装在切割机上进行切割打磨等操作，通过将组合机构3和开槽片5交错地设置在基体1的外圆侧，便于实现该锯片的多功能，（所述安装板30为焊接固定在基体1上）在需要进行切割操作时，工作人员可将切割机构4中的切割片40插入到插槽34中，再将固定螺钉32安装在固定槽33中，并使固定螺钉32的螺杆部分穿过固定槽33顶至在切割片40的表面，进行挤压固定，且固定紧时固定螺钉32的螺帽并未在安装座30的表面凸出，避免了锯片在切割旋转时，螺帽超出安装座30，与切割机发生碰撞，导致无法使用，将所有的切割片40均安装在安装板30内，即完成了锯片的组装，此时将组合锯片安装在切割机上，可进行切割操作，通过将安装板30与切割片40的组装设计使得工作人员在使用时，当切割片40的金刚石刀头42出现破损或者断裂时，工作人员只需拆下切割片40进行更换即可，不需要将锯片整体进行更换，大大地减少了资源的浪费，提高了工作效率。

进一步的，所述刀座41位于安装刀头42的一侧开设有嵌槽411，且所述刀头42通过嵌槽411与刀座41固定连接。

进一步的，所述散热孔44的直径小于透气孔31的直径，且所述散热孔44与透气孔31同心设置。

进一步的，所述插槽34位于两端槽截面形状为三角形，且所述插槽34的大小与切割片40相适配。

进一步的，所述排屑槽43的截面形状为三角形，且所述排屑槽43远离刀座41的一端与切割片40的表面平齐。

进一步的，所述固定槽33的截面形状为T形，且所述固定螺钉32的螺帽厚度小于固定槽33的槽深度。

进一步的，所述安装板30的厚度与开槽片5相同，所述开槽片5的长度大于安装板30的长度，且小于切割片40的长度。

进一步的，所述开槽片5靠近外圆侧的两侧面上开设有交错设置的打磨纹6。

实施场景具体为：在实际使用时，所述刀座41远离刀头42的一侧为弧形，降低了制作切割片40的材料成本，通过在刀座41的另一侧开设嵌槽411，再将刀头41嵌装在其中，通过焊接固定，加强了刀头42与刀座41的固定，避免了刀头41松动损坏，延长了切割片40的使用寿命，通过在相邻刀座41之间设置倾斜的排屑槽43，便于锯片在工作时将产生的碎屑沿排屑槽43排出，避免碎屑卡在刀座41间，影响切割效果，通过在切割片40上开设散热孔44，便于对切割过程中产生的高温进行散热，延长切割片40的使用寿命，通过将插槽34的两端设置成三角形，起限位作用，便于将切割片40固定在插槽34中，避免切割片40在插槽34中松动，还通过在基体1的外圆侧设置与安装板30相互交错的开槽片5，当需要进行开槽作业时，由于开槽片5的刀口要比未安装切割片40的安装板30长，因此工作人员只需要将切割片40从安装板30中拆下，再对基体1安装在切割机上，即可进行开槽作业，且在开槽片5的表面上设置打磨纹6，同时满足了锯片打磨的功能。

综上所述：本实用新型通过设置组合机构3和切割机构4，工作人员可先将切割片40插入到插槽34中，再将固定螺钉32安装在固定槽33中，使固定螺钉32对切割片40进行挤压固定，将所有的切割片40均安装在安装板30内，即完成了锯片的组装，此时将组合锯片安装在切割机上，可进行切割操作，通过将安装板30与切割片40的组装设计使得工作人员在使用时，当切割片40的金刚石刀头42出现破损或者断裂时，工作人员只需拆下切割片40进行更换即可，不需要将锯片整体进行更换，大大地减少了资源的浪费，提高了工作效率；还通过在基体1的外圆侧设置与安装板30相互交错的开槽片5，当需要进行开槽作业时，由于开槽片5的刀口要比未安装切割片40的安装板30长，因此工作人员只需要将切割片40从安装板30中拆下，再对基体1安装在切割机上，即可进行开槽作业，且在开槽片5的表面上设置打磨纹6，同时满足了锯片打磨的功能。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型组合式多功能金刚石锯片，包括基体（1），其特征在于：所述基体（1）的中心位置处贯穿开设有安装孔（2），所述基体（1）的周向设置有均匀分布的组合机构（3），所述基体（1）位于外圆侧的相邻两个组合机构（3）之间一体成型有开槽片（5），所述组合机构（3）的内部可拆卸安装有切割机构（4）；所述组合机构（3）包括安装板（30），所述安装板（30）固定安装在基体（1）外圆侧的相邻两个开槽片（5）之间，所述安装板（30）的表面上贯穿开设有若干个均匀分布的透气孔（31），所述安装板（30）的表面拐角处开设有固定槽（33），所述固定槽（33）的槽壁上攻有螺纹，所述固定槽（33）的内部设置有固定螺钉（32），所述安装板（30）远离安装孔（2）的一侧上开设有插槽（34）；所述切割机构（4）包括切割片（40），所述切割片（40）插接在插槽（34）内，且所述切割片（40）通过固定螺钉（32）与安装板（30）固定连接，所述切割片（40）的外圆侧上固定安装有刀座（41），所述刀座（41）的一侧上焊接有刀头（42），所述切割片（40）位于相邻刀座（41）之间的两侧面上均开设有排屑槽（43），所述切割片（40）的表面上开设有若干个与透气孔（31）对应位置的散热孔（44）。

2.根据权利要求1所述的一种新型组合式多功能金刚石锯片，其特征在于：所述刀座（41）位于安装刀头（42）的一侧开设有嵌槽（411），且所述刀头（42）通过嵌槽（411）与刀座（41）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型组合式多功能金刚石锯片，其特征在于：所述散热孔（44）的直径小于透气孔（31）的直径，且所述散热孔（44）与透气孔（31）同心设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型组合式多功能金刚石锯片，其特征在于：所述插槽（34）位于两端槽截面形状为三角形，且所述插槽（34）的大小与切割片（40）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种新型组合式多功能金刚石锯片，其特征在于：所述排屑槽（43）的截面形状为三角形，且所述排屑槽（43）远离刀座（41）的一端与切割片（40）的表面平齐。

6.根据权利要求1所述的一种新型组合式多功能金刚石锯片，其特征在于：所述固定槽（33）的截面形状为T形，且所述固定螺钉（32）的螺帽厚度小于固定槽（33）的槽深度。

7.根据权利要求1所述的一种新型组合式多功能金刚石锯片，其特征在于：所述安装板（30）的厚度与开槽片（5）相同，所述开槽片（5）的长度大于安装板（30）的长度，且小于切割片（40）的长度。

8.根据权利要求1所述的一种新型组合式多功能金刚石锯片，其特征在于：所述开槽片（5）靠近外圆侧的两侧面上开设有交错设置的打磨纹（6）。

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