CN218694535U - 一种具有散热功能金刚石锯片 - Google Patents

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程永坚
马利军
蔡晓东
刘国全
杨丙宝
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Abstract

本实用新型公开了一种具有散热功能金刚石锯片,包括金刚石锯片基体以及固定设于金刚石锯片基体外侧的环形刀片,环形刀片外表面设有金刚石磨砂颗粒;金刚石锯片基体上设有延伸至环形刀片外侧的齿形开口,齿形开口将环形刀片分隔成八个尺寸大小相等的刀头,刀头上设有圆形散热孔,金刚石锯片基体与环形刀片的连接处设有散热孔,对金刚石锯片基体与环形刀片连接部位,均匀开设多个散热孔位,提高散热性,在刀头上开设倾斜设置的圆形散热孔,而圆形散热孔的排列为由内到外相上且向着顺时针倾斜设置,提高锯片切割时的三个功能,从而提高整体锯片使用的连续性,提高锯片使用寿命。

Description

一种具有散热功能金刚石锯片
技术领域
本实用新型属于金刚石锯片技术领域,具体涉及一种具有散热功能金刚石锯片。
背景技术
金刚石锯片作为常用切削工具,在长时间切割高速运作中,会造成整体锯片温度升高,因基体受热后,散热不畅而导致热量堆积在锯片的基体上,一旦超过了基体温度承受极限,就会出现开裂现象,造成锯片整体报废,非常危险,容易爆片。
为此,我们提出一种提高整体锯片使用的散热性能,提高锯片使用寿命的具有散热功能金刚石锯片来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有散热功能金刚石锯片,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有散热功能金刚石锯片,包括金刚石锯片基体以及固定设于金刚石锯片基体外侧的环形刀片,所述环形刀片外表面设有金刚石磨砂颗粒;
所述金刚石锯片基体上设有安装内孔,所述金刚石锯片基体上环形等距离排列设有八个消音孔,每个所述消音孔连接有延伸至环形刀片外侧的齿形开口,所述齿形开口将环形刀片分隔成八个尺寸大小相等的刀头,每个所述刀头上均设有倾斜设置的三个圆形散热孔,所述金刚石锯片基体与环形刀片的连接处且位于相邻两个齿形开口之间均设有以三个散热孔为一组的散热孔位。
优选的,所述金刚石锯片基体以及环形刀片采用钎焊工艺制得,产品在使用的过程中外径尺寸不会变小,不产生粉尘碎屑等,污染少,寿命长,不需要经常更换锯片,节省工作时间,提高生产加工效率。
优选的,所述安装内孔外径为22.23-32mm。
优选的,所述环形刀片的外径为125-400mm。
优选的,所述金刚石锯片基体的厚度为1.6-2.5mm。
优选的,相邻两组所述散热孔位之间等距设置。
本实用新型的技术效果和优点:该具有散热功能金刚石锯片,对金刚石锯片基体与环形刀片连接部位,均匀开设多个散热孔位,提高散热性,在刀头上开设倾斜设置的圆形散热孔,而圆形散热孔的排列为由内到外相上且向着顺时针倾斜设置,提高锯片切割时的三个功能,从而提高整体锯片使用的连续性,提高锯片使用寿命,设计简单巧妙,实用性强,可以切割铜铁铝等不锈钢金属类的产品。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型金刚石磨砂颗粒抛去后的结构示意图;
图3为本实用新型刀头的结构示意图。
图中:1、金刚石锯片基体;2、环形刀片;3、金刚石磨砂颗粒;4、安装内孔;5、消音孔;6、齿形开口;7、刀头;8、圆形散热孔;9、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种具有散热功能金刚石锯片,包括金刚石锯片基体1以及固定设于金刚石锯片基体1外侧的环形刀片2,所述环形刀片2外表面设有金刚石磨砂颗粒3;
采用金刚石磨砂颗粒3裸露磨削,切割更加的锋利且效率高,更加的耐用,金刚石锯片基体1采用高锰钢一体成型,抗震抗压性能好,使用过程中不变形,不破裂,工作更加的安全放心。
所述金刚石锯片基体1上设有安装内孔4,所述金刚石锯片基体1上环形等距离排列设有八个消音孔5,每个所述消音孔5连接有延伸至环形刀片2外侧的齿形开口6,所述齿形开口6将环形刀片2分隔成八个尺寸大小相等的刀头7,每个所述刀头7上均设有倾斜设置的三个圆形散热孔8,所述金刚石锯片基体1与环形刀片2的连接处且位于相邻两个齿形开口6之间均设有以三个散热孔9为一组的散热孔位,相邻两组所述散热孔位之间等距设置。
采用齿形开口6以及消音孔5的结合设计,能够有效的降低噪音,
所述安装内孔4外径为22.23-32mm,所述环形刀片2的外径为125-400mm,所述金刚石锯片基体1的厚度为1.6-2.5mm。
所述金刚石锯片基体1以及环形刀片2采用钎焊工艺制得,产品在使用的过程中外径尺寸不会变小,不产生粉尘碎屑等,污染少,寿命长,不需要经常更换锯片,节省工作时间,提高生产加工效率。
该具有散热功能金刚石锯片,采用金刚石磨砂颗粒3裸露磨削,切割更加的锋利且效率高,更加的耐用,金刚石锯片基体1采用高锰钢一体成型,抗震抗压性能好,使用过程中不变形,不破裂,工作更加的安全放心,品在使用的过程中外径尺寸不会变小,不产生粉尘碎屑等,污染少,寿命长,不需要经常更换锯片,节省工作时间,提高生产加工效率;
对金刚石锯片基体1与环形刀片2连接部位,均匀开设多个散热孔位,提高散热性,在刀头7上开设倾斜设置的圆形散热孔8,而圆形散热孔8的排列为由内到外相上且向着顺时针倾斜设置,提高锯片切割时的三个功能,从而提高整体锯片使用的连续性,提高锯片使用寿命,设计简单巧妙,实用性强,可以切割铜铁铝等不锈钢金属类的产品。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有散热功能金刚石锯片,包括金刚石锯片基体(1)以及固定设于金刚石锯片基体(1)外侧的环形刀片(2),其特征在于:所述环形刀片(2)外表面设有金刚石磨砂颗粒(3);
所述金刚石锯片基体(1)上设有安装内孔(4),所述金刚石锯片基体(1)上环形等距离排列设有八个消音孔(5),每个所述消音孔(5)连接有延伸至环形刀片(2)外侧的齿形开口(6),所述齿形开口(6)将环形刀片(2)分隔成八个尺寸大小相等的刀头(7),每个所述刀头(7)上均设有倾斜设置的三个圆形散热孔(8),所述金刚石锯片基体(1)与环形刀片(2)的连接处且位于相邻两个齿形开口(6)之间均设有以三个散热孔(9)为一组的散热孔位。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能金刚石锯片,其特征在于:所述金刚石锯片基体(1)以及环形刀片(2)采用钎焊工艺制得。
3.根据权利要求1所述的一种具有散热功能金刚石锯片,其特征在于:所述安装内孔(4)外径为22.23-32mm。
4.根据权利要求1所述的一种具有散热功能金刚石锯片,其特征在于:所述环形刀片(2)的外径为125-400mm。
5.根据权利要求1所述的一种具有散热功能金刚石锯片,其特征在于:所述金刚石锯片基体(1)的厚度为1.6-2.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种具有散热功能金刚石锯片,其特征在于:相邻两组所述散热孔位之间等距设置。
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