CN219987445U - 一种长螺栓自动退螺栓套筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长螺栓自动退螺栓套筒，包括筒体(1)，所述筒体(1)包括安装在扳手上安装段(101)和套在螺栓头上的工作段(102)，所述安装段(101)与工作段(102)之间设置有隔断(103)，所述工作段(102)的内部设置有压簧(2)，所述压簧(2)的一端固定在隔断(103)的端面上；本实用新型通过在套筒内增加一个弹性组件，在取长螺栓的时候可以将螺栓自动弹出，顺便将黏附在套筒内壁的油渍刮下，避免长螺栓因油渍黏在套筒内不易取出，无需敲击螺栓将其震出，也就避免了因敲击造成的工具损坏。

Description

一种长螺栓自动退螺栓套筒

技术领域

本实用新型涉及扳手工具领域，特别涉及一种长螺栓自动退螺栓套筒。

背景技术

在装卸螺栓的过程中经常使用与电动扳手或手动扳手配合使用的套筒，有标准型和加长型的套筒。有些螺栓的杆体较长，长的螺栓的杆体有200mm长的螺栓，拆卸时螺栓头一般在套筒的中部靠内，因为油渍等原因无法自行脱落，需要敲击和碰撞套筒振动使其进行脱落，敲击和碰撞过程中将会造成其配套的电动装置连接部位出现裂纹，严重时导致损坏，影响维修人员工作效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种在拆卸较长螺栓时能自动弹出螺栓的长螺栓自动退螺栓套筒。

为解决上述问题，本实用新型通过以下方案实现：

一种长螺栓自动退螺栓套筒，包括筒体，所述筒体包括安装在扳手上安装段和套在螺栓头上的工作段，所述安装段与工作段之间设置有隔断，所述工作段的内部设置有压簧，所述压簧的一端固定在隔断的端面上，在拆卸螺栓的时候工作段套在螺栓头上，压簧的自由端顶在螺栓头的端面上，在压簧的作用下自动将螺栓弹出。

进一步地，所述压簧的一端通过压片和紧固螺栓固定在隔断的端面。

进一步地，所述压片压住压簧的一节，紧固螺栓穿过压片的中心固定在隔断的端面上。

进一步地，所述压簧的底端固定有挡片。

进一步地，所述压簧2的直径小于筒体1的工作段102的内径。

进一步地，所述压簧2常态下的长度比工作段102长度小5-15mm。

进一步地，所述挡片203的直径比工作段102的内径小1-3mm。

本实用新型通过在套筒内增加一个弹性组件，在取长螺栓的时候可以将螺栓自动弹出，顺便将黏附在套筒内壁的油渍刮下，避免长螺栓因油渍黏在套筒内不易取出，无需敲击螺栓将其震出，也就避免了因敲击造成的工具损坏。

附图说明

下面通过附图和具体实施案例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型整体示意图

图中：1-筒体、2-压簧、101-安装段、102-工作段、103-隔断、201-压片、202-紧固螺栓、203-挡片。

具体实施方式

如图1所示的一种长螺栓自动退螺栓套筒，包括与电动扳手或手动扳手配合使用的加长套筒的筒体1，筒体1包括卡在扳手上的安装段101和套在螺栓头上扭紧或扭松螺栓的工作段102，安装段101与工作段102之间通过隔断103分隔开，工作段102的内部设置有压簧2，压簧2的一端固定在隔断103的端面上，在取螺栓的时候工作段102套在螺栓头上，压簧2的自由端顶在螺栓头的端面上，在松螺栓时，螺栓向外移动，将压簧2向内压缩，在将螺栓松下后，螺栓在压簧2的反作用力下自动被弹出，避免在取螺栓时需要敲击套筒使其脱离套筒，从而造成工具损坏。

压簧2的一端通过压片201和紧固螺栓202固定在隔断103的端面，压片201压住压簧2的一节，紧固螺栓202穿过压片201的中心固定在隔断103的端面上。

压簧2的底端固定有挡片203，增加压簧2与螺栓头端面的接触面积，避免因受力不均，造成螺栓在套筒内发生偏移，无法顺利取出螺栓。

压簧2的直径小于筒体1的工作段102的内径，压簧2常态下的长度比工作段102长度小5-15mm，确保套筒可以轻易套在螺栓头上，并且在去螺栓的过程中，螺栓会对压簧2产生压力。

挡片203的直径比工作段102的内径小1-3mm，在使用套筒的时候可以将粘连在套筒壁上油渍刮落，避免螺栓因油渍粘在套筒内不易取出。

本实用新型使用时，使用扳手松长螺栓，在扳手上加装套筒，将筒体1的安装段101卡在扳手上，使用工作段102套在需要卸下的螺栓头上，此时挡片203定在螺栓头的端面上，在使用扳手松螺栓的过程中，螺栓向外移动，向筒体1内部移动，对压簧2一个压力，将压簧2压缩，再将螺栓完全取出后螺栓在压簧2的反作用力下被弹出。

本实用新型通过在套筒内增加一个弹性组件，在取长螺栓的时候可以将螺栓自动弹出，顺便将黏附在套筒内壁的油渍刮下，避免长螺栓因油渍黏在套筒内不易取出，无需敲击螺栓将其震出，也就避免了因敲击造成的工具损坏。

本实用新型既可以避免取长螺栓时造成的工具损坏，也可以使取螺栓过程既省时又省力，提高工作效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“内侧”、“外侧”、“顶端”、“末端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。同时，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所述仅仅是本实用新型的一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种长螺栓自动退螺栓套筒，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)包括安装在扳手上的安装段(101)和套在螺栓头上的工作段(102)，所述安装段(101)与工作段(102)之间设置有隔断(103)，所述工作段(102)的内部设置有压簧(2)，所述压簧(2)的一端固定在隔断(103)的端面上，在拆卸螺栓的时候工作段(102)套在螺栓头上，压簧(2)的自由端顶在螺栓头的端面上，在压簧(2)的作用下自动将螺栓弹出。

2.根据权利要求1所述的长螺栓自动退螺栓套筒，其特征在于，所述压簧(2)的一端通过压片(201)和紧固螺栓(202)固定在隔断(103)的端面。

3.根据权利要求2所述的长螺栓自动退螺栓套筒，其特征在于，所述压片(201)压住压簧(2)的一节，紧固螺栓(202)穿过压片(201)的中心固定在隔断(103)的端面上。

4.根据权利要求3所述的长螺栓自动退螺栓套筒，其特征在于，所述压簧(2)的底端固定有挡片(203)。

5.根据权利要求1所述的长螺栓自动退螺栓套筒，其特征在于，所述压簧(2)的直径小于筒体(1)的工作段(102)的内径。

6.根据权利要求5所述的长螺栓自动退螺栓套筒，其特征在于，所述压簧(2)常态下的长度比工作段(102)长度小5-15mm。

7.根据权利要求4所述的长螺栓自动退螺栓套筒，其特征在于，所述挡片(203)的直径比工作段(102)的内径小1-3mm。