CN214998589U - 一种机械设计用便于安装的机械气动推杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械设计用便于安装的机械气动推杆，包括气动推杆本体，所述气动推杆本体的两侧均固定连接有安装板，所述安装板远离气动推杆本体的一侧固定连接有安装筒，所述安装筒的内腔活动连接有弹簧，所述弹簧的前端和后端均固定连接有限位板，所述限位板远离弹簧的一侧固定连接有限位杆。本实用新型具备便于安装及具有防护功能的优点，解决了现有的机械气动推杆在使用过程中，通常都是采用轴销的方式对其进行连接固定，该方式在操作时需要使用大量工具，从而影响安装效率，同时不便于工作人员后续对推杆进行拆卸检修，且由于结构单一，不具有防护功能，不能对推杆的表面进行保护，降低了推杆使用寿命的问题。

Description

一种机械设计用便于安装的机械气动推杆

技术领域

本实用新型涉及机械设计技术领域，具体为一种机械设计用便于安装的机械气动推杆。

背景技术

机械设计是机械工程的重要组成部分，是机械生产的第一步，是决定机械性能的最主要的因素，机械设计的努力目标是：在各种限定的条件(如材料、加工能力、理论知识和计算手段等)下设计出最好的机械，即做出优化设计。

现有的机械气动推杆在使用过程中，通常都是采用轴销的方式对其进行连接固定，该方式在操作时需要使用大量工具，从而影响安装效率，同时不便于工作人员后续对推杆进行拆卸检修，且由于结构单一，不具有防护功能，不能对推杆的表面进行保护，降低了推杆的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械设计用便于安装的机械气动推杆，具备便于安装及具有防护功能的优点，解决了现有的机械气动推杆在使用过程中，通常都是采用轴销的方式对其进行连接固定，该方式在操作时需要使用大量工具，从而影响安装效率，同时不便于工作人员后续对推杆进行拆卸检修，且由于结构单一，不具有防护功能，不能对推杆的表面进行保护，降低了推杆使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设计用便于安装的机械气动推杆，包括气动推杆本体，所述气动推杆本体的两侧均固定连接有安装板，所述安装板远离气动推杆本体的一侧固定连接有安装筒，所述安装筒的内腔活动连接有弹簧，所述弹簧的前端和后端均固定连接有限位板，所述限位板远离弹簧的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆远离限位板的一端贯穿至安装筒的外部，所述限位杆的表面活动套设有连接座，所述连接座远离气动推杆本体的一侧固定连接有支板，所述气动推杆本体表面的前侧固定套设有第一保护盒，所述第一保护盒的后侧固定连接有第二保护盒，所述第一保护盒的表面固定连接有第一橡胶套，所述第二保护盒的表面固定连接有第二橡胶套，所述第一保护盒顶部的两侧与底部的两侧均固定连接有连接板。

优选的，所述安装筒内腔前侧的两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的后端贯穿限位板并与安装筒的内壁固定连接。

优选的，所述连接板远离第二保护盒的一侧贯穿设置有螺栓，所述螺栓靠近气动推杆本体的一端贯穿连接板并与第二保护盒螺纹连接。

优选的，所述第一保护盒后侧的四角均固定连接有定位块，所述第二保护盒前侧的四角均开设有定位槽，所述定位块的后侧延伸至定位槽的内腔。

优选的，所述限位板的顶部固定连接有拉杆，所述安装筒顶部的前侧和后侧均开设有长孔，所述拉杆的顶端贯穿长孔。

优选的，所述安装筒的前侧和后侧均开设有通孔，所述限位杆远离弹簧的一端贯穿通孔。

优选的，所述连接座的表面开设有与限位杆相适配的圆孔，所述限位杆远离限位板的一端贯穿圆孔。

优选的，所述支板相对一侧的四角均贯穿设置有螺栓，螺栓远离安装筒的一端贯穿至支板的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装板、安装筒、弹簧、限位板、限位杆、连接座、支板、第一保护盒、第二保护盒、第一橡胶套和第二橡胶套的配合，具备便于安装及具有防护功能的优点，解决了现有的机械气动推杆在使用过程中，通常都是采用轴销的方式对其进行连接固定，该方式在操作时需要使用大量工具，从而影响安装效率，同时不便于工作人员后续对推杆进行拆卸检修，且由于结构单一，不具有防护功能，不能对推杆的表面进行保护，降低了推杆使用寿命的问题。

2、本实用新型通过设置安装筒、弹簧、限位板和限位杆，方便使用者对气动推杆本体与连接座之间进行快速安装和拆卸，从而增加安装效率，通过设置第一保护盒和第二保护盒，可以对气动推杆本体的表面进行保护，避免气动推杆本体表面受到磨损现象，通过设置第一橡胶套和第二橡胶套，可以在发生意外碰撞时，对气动推杆本体进行缓冲保护，通过设置连接板，可以对第一保护盒和第二保护盒之间进行稳定的连接固定。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型局部结构左视剖视示意图；

图4为本实用新型结构图2中A的放大示意图。

图中：1气动推杆本体、2安装板、3安装筒、4弹簧、5限位板、6限位杆、7连接座、8支板、9第一保护盒、10第二保护盒、11第一橡胶套、12第二橡胶套、13连接板、14导向杆、15螺栓、16定位块、17定位槽、18拉杆、19长孔、20通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的气动推杆本体1、安装板2、安装筒3、弹簧4、限位板5、限位杆6、连接座7、支板8、第一保护盒9、第二保护盒10、第一橡胶套11、第二橡胶套12、连接板13、导向杆14、螺栓15、定位块16、定位槽17、拉杆18、长孔19和通孔20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种机械设计用便于安装的机械气动推杆，包括气动推杆本体1，气动推杆本体1的两侧均固定连接有安装板2，安装板2远离气动推杆本体1的一侧固定连接有安装筒3，安装筒3内腔前侧的两侧均固定连接有导向杆14，导向杆14的后端贯穿限位板5并与安装筒3的内壁固定连接，通过设置导向杆14，可以对限位板5进行导向，安装筒3的前侧和后侧均开设有通孔20，限位杆6远离弹簧4的一端贯穿通孔20，安装筒3的内腔活动连接有弹簧4，弹簧4的前端和后端均固定连接有限位板5，限位板5的顶部固定连接有拉杆18，安装筒3顶部的前侧和后侧均开设有长孔19，拉杆18的顶端贯穿长孔19，限位板5远离弹簧4的一侧固定连接有限位杆6，通过设置安装筒3、弹簧4、限位板5和限位杆6，方便使用者对气动推杆本体1与连接座7之间进行快速安装和拆卸，从而增加安装效率，限位杆6远离限位板5的一端贯穿至安装筒3的外部，限位杆6的表面活动套设有连接座7，连接座7的表面开设有与限位杆6相适配的圆孔，限位杆6远离限位板5的一端贯穿圆孔，连接座7远离气动推杆本体1的一侧固定连接有支板8，支板8相对一侧的四角均贯穿设置有螺栓，螺栓远离安装筒3的一端贯穿至支板8的外部，气动推杆本体1表面的前侧固定套设有第一保护盒9，第一保护盒9的后侧固定连接有第二保护盒10，通过设置第一保护盒9和第二保护盒10，可以对气动推杆本体1的表面进行保护，避免气动推杆本体1表面受到磨损现象，第一保护盒9后侧的四角均固定连接有定位块16，第二保护盒10前侧的四角均开设有定位槽17，定位块16的后侧延伸至定位槽17的内腔，通过设置定位块16和定位槽17，可以对第一保护盒9和第二保护盒10之间进行定位，第一保护盒9的表面固定连接有第一橡胶套11，第二保护盒10的表面固定连接有第二橡胶套12，通过设置第一橡胶套11和第二橡胶套12，可以在发生意外碰撞时，对气动推杆本体1进行缓冲保护，第一保护盒9顶部的两侧与底部的两侧均固定连接有连接板13，通过设置连接板13，可以对第一保护盒9和第二保护盒10之间进行稳定的连接固定，连接板13远离第二保护盒10的一侧贯穿设置有螺栓15，螺栓15靠近气动推杆本体1的一端贯穿连接板13并与第二保护盒10螺纹连接，通过安装板2、安装筒3、弹簧4、限位板5、限位杆6、连接座7、支板8、第一保护盒9、第二保护盒10、第一橡胶套11和第二橡胶套12的配合，具备便于安装及具有防护功能的优点，解决了现有的机械气动推杆在使用过程中，通常都是采用轴销的方式对其进行连接固定，该方式在操作时需要使用大量工具，从而影响安装效率，同时不便于工作人员后续对推杆进行拆卸检修，且由于结构单一，不具有防护功能，不能对推杆的表面进行保护，降低了推杆使用寿命的问题。

使用时，将支板8安装在工件表面，需要对气动推杆本体1进行安装时，移动拉杆18，拉杆18带动限位板5移动，限位板5压缩弹簧4带动限位杆6移动，然后将安装筒3放置在连接座7的内腔，放置在合适的位置后，松开拉杆18，在弹簧4的作用下限位杆6开始复位，限位杆6的一端贯穿连接座7，从而完成安装工作，第一保护盒9和第二保护盒10对气动推杆本体1的表面进行保护，避免产生磨损现象，当受到外界异物的撞击时，第一橡胶套11和第二橡胶套12对气动推杆本体1进行缓冲保护。

综上所述：该机械设计用便于安装的机械气动推杆，通过安装板2、安装筒3、弹簧4、限位板5、限位杆6、连接座7、支板8、第一保护盒9、第二保护盒10、第一橡胶套11和第二橡胶套12的配合，解决了现有的机械气动推杆在使用过程中，通常都是采用轴销的方式对其进行连接固定，该方式在操作时需要使用大量工具，从而影响安装效率，同时不便于工作人员后续对推杆进行拆卸检修，且由于结构单一，不具有防护功能，不能对推杆的表面进行保护，降低了推杆使用寿命的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种机械设计用便于安装的机械气动推杆，包括气动推杆本体(1)，其特征在于：所述气动推杆本体(1)的两侧均固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)远离气动推杆本体(1)的一侧固定连接有安装筒(3)，所述安装筒(3)的内腔活动连接有弹簧(4)，所述弹簧(4)的前端和后端均固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)远离弹簧(4)的一侧固定连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)远离限位板(5)的一端贯穿至安装筒(3)的外部，所述限位杆(6)的表面活动套设有连接座(7)，所述连接座(7)远离气动推杆本体(1)的一侧固定连接有支板(8)，所述气动推杆本体(1)表面的前侧固定套设有第一保护盒(9)，所述第一保护盒(9)的后侧固定连接有第二保护盒(10)，所述第一保护盒(9)的表面固定连接有第一橡胶套(11)，所述第二保护盒(10)的表面固定连接有第二橡胶套(12)，所述第一保护盒(9)顶部的两侧与底部的两侧均固定连接有连接板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种机械设计用便于安装的机械气动推杆，其特征在于：所述安装筒(3)内腔前侧的两侧均固定连接有导向杆(14)，所述导向杆(14)的后端贯穿限位板(5)并与安装筒(3)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械设计用便于安装的机械气动推杆，其特征在于：所述连接板(13)远离第二保护盒(10)的一侧贯穿设置有螺栓(15)，所述螺栓(15)靠近气动推杆本体(1)的一端贯穿连接板(13)并与第二保护盒(10)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械设计用便于安装的机械气动推杆，其特征在于：所述第一保护盒(9)后侧的四角均固定连接有定位块(16)，所述第二保护盒(10)前侧的四角均开设有定位槽(17)，所述定位块(16)的后侧延伸至定位槽(17)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种机械设计用便于安装的机械气动推杆，其特征在于：所述限位板(5)的顶部固定连接有拉杆(18)，所述安装筒(3)顶部的前侧和后侧均开设有长孔(19)，所述拉杆(18)的顶端贯穿长孔(19)。

6.根据权利要求1所述的一种机械设计用便于安装的机械气动推杆，其特征在于：所述安装筒(3)的前侧和后侧均开设有通孔(20)，所述限位杆(6)远离弹簧(4)的一端贯穿通孔(20)。

7.根据权利要求1所述的一种机械设计用便于安装的机械气动推杆，其特征在于：所述连接座(7)的表面开设有与限位杆(6)相适配的圆孔，所述限位杆(6)远离限位板(5)的一端贯穿圆孔。

8.根据权利要求1所述的一种机械设计用便于安装的机械气动推杆，其特征在于：所述支板(8)相对一侧的四角均贯穿设置有螺栓，螺栓远离安装筒(3)的一端贯穿至支板(8)的外部。

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