CN217890730U - 一种抽油杆本体夹持紧固工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽油杆本体夹持紧固工具，其特征在于：包括支架、夹持结构、以及箍圈结构，夹持结构设在支架的一端，箍圈结构设在支架的另一侧；夹持结构包括相互匹配设置的上V形板和下V形板，下V形板固定在支架上，上V型板倒扣在下V形板上，上、下V形板构成一个矩形环状结构；在上V形板上设有螺杆，支架上设有与螺杆相匹配的螺孔，螺杆穿过螺孔，通过螺杆调节上V形板和下V形板的相对位置。上、下V形板构成矩形环状结构的尺寸与抽油杆的方形断面的尺寸一致，将所需要拆卸的抽油杆接箍放入上、下V形板构成的矩形环状结构中，通过旋转螺杆将抽油杆本体夹持稳固，从而更好的完成抽油杆接箍的拆卸及更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及油井生产设备技术领域，具体涉及一种抽油杆本体夹持紧固工具。
背景技术
目前在油井正常生产中，抽油杆是抽油装置的一个主要组成部分，通过它上连抽油机，下连抽油泵，起传递动力的作用。作业现场一般抽油杆都摆放在油管桥上，在下入井下的过程中，每根抽油杆又都是通过抽油杆接箍进行相互连接组成多级抽油杆组合，完成较深的井的石油开采。抽油杆本身是一圆形断面的杆件，两端均有加粗的锻头，上面有连结螺纹和搭板手的方形断面，抽油杆接箍一般呈圆状，外表面设置有可拆卸的板手方，在油田开采过程中，由于受到自身重力及液柱载荷的影响，生产时间过长易发生抽油杆接箍腐蚀、变形、磨损，严重的会使接箍直接磨穿。由于接箍变形严重导致无法拆除，在拆卸更换过程中，需要2-3人在抽油杆本体上用管钳咬住打背钳，才能将接箍卸下，整个过程不但费时费力，而且还易造成人员安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是更换抽油杆接箍费时费力，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种抽油杆本体夹持紧固工具，提高更换抽抽杆接箍的效率，减少因更换过程中造成的人员安全隐患。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种抽油杆本体夹持紧固工具，其特征在于：包括支架、夹持结构、以及箍圈结构，夹持结构设在支架的一端，箍圈结构设在支架的另一侧；夹持结构包括相互匹配设置的上V形板和下V形板，下V形板固定在支架上，上V型板倒扣在下V形板上，上、下V形板构成一个矩形环状结构；在上V形板上设有螺杆，支架上设有与螺杆相匹配的螺孔，螺杆穿过螺孔，通过螺杆调节上V形板和下V形板的相对位置。
按上述技术方案，在下V形板的前侧或后侧设有用于支撑抽油杆圆柱段的圆弧面台阶。
按上述技术方案，螺杆以转动连接的方式设在上V形板上，螺杆在上V形板上仅转动。
按上述技术方案，支架采用内部中空的筒状结构，支架的开口贯穿支架的前端和后端，下V形板设在支架内腔内壁的下侧，上V形板通过螺杆固定在支架内腔内壁的上侧。
按上述技术方案，箍圈结构包括箍圈本体和锁紧螺栓，箍圈本体呈现开口的环状结构，紧固螺栓设在箍圈本体的开口侧，支架与箍圈本体远离开口侧相连。
按上述技术方案，箍圈本体的环状结构的内径与油管桥的外径一致。
按上述技术方案，在螺杆顶部设有手柄。
本实用新型具有以下有益效果：
上、下V形板构成矩形环状结构的尺寸与抽油杆的方形断面的尺寸一致，操作工人将所需要拆卸的抽油杆接箍穿过上、下V形板构成的矩形环状结构，并且通过紧固旋转螺杆使得V形板相互作用夹持稳固抽油杆，从而方便抽油杆接箍的拆卸及更换，全过程操作简单方便并且快速。能有效降低油井因抽油杆接箍松动而造成的躺井作业造成经济损失，并且更换过程快捷，实用性强，在油井更换抽油杆接箍工作中应用比较广泛。
附图说明
图1是本实用新型提供实施例的结构示意图；
图2是本实用新型提供实施例的立体图；
图3是本实用新型提供实施例的使用示意图；
图中，1、支架；2、上V形板；3、下V形板；4、螺杆；5、圆弧面台阶；6、箍圈本体；7、锁紧螺栓；8、手柄；9、油管桥；10、抽油杆；10-1、方形断面；11、接箍。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
参照图1～图3所示，本实用新型提供的一种抽油杆本体夹持紧固工具，包括支架1、夹持结构、以及箍圈结构，夹持结构设在支架的一端，箍圈结构设在支架的另一侧，箍圈结构与油管桥9相连。夹持结构包括相互匹配设置的上V形板2和下V形板3，下V形板固定在支架上，上V型板倒扣在下V形板上，上、下V形板构成一个矩形环状结构；在上V形板上设有螺杆4，支架上设有与螺杆相匹配的螺孔，螺杆穿过螺孔，通过螺杆调节上V形板和下V形板的相对位置。上、下V形板构成矩形环状结构的尺寸与抽油杆10的方形断面10-1的尺寸一致，操作工人将所需要拆卸的抽油杆接箍11放入上、下V形板构成的矩形环状结构中，通过旋转螺杆将抽油杆本体夹持稳固，从而更好的完成抽油杆接箍的拆卸及更换，全过程操作简单方便并且快速。能有效降低油井因抽油杆接箍松动而造成的躺井作业造成经济损失，并且更换过程快捷，实用性强，在油井更换抽油杆接箍工作中应用比较广泛。
按上述技术方案，在下V形板的前侧或后侧设有用于支撑抽油杆圆柱段的圆弧面台阶5，圆弧面台阶方便抽油杆圆形断面的放置，使抽油杆在未被本装置夹紧时不会发生窜动，方便本装置的固定。
按上述技术方案，螺杆以转动连接的方式设在上V形板上，螺杆在上V形板上仅转动，在螺杆发生转动时不带动上V形板发生转动。图中实施例在下V形板的上端设有外窄内款的凹腔，螺杆底端呈现下宽上窄的凸台，螺杆的底端卡接在上V形板的凹腔内。
按上述技术方案，支架采用内部中空的筒状结构，支架的开口贯穿支架的前端和后端，下V形板设在支架内腔内壁的下侧，上V形板通过螺杆固定在支架内腔内壁的上侧。
按上述技术方案，箍圈结构包括箍圈本体6和锁紧螺栓7，箍圈本体呈现开口的环状结构，紧固螺栓设在箍圈本体的开口侧，支架与箍圈本体远离开口侧相连。在油管桥穿装在箍圈本体内侧后，通过紧固螺栓锁紧箍圈本体，从而实现将本装置固定在油管桥上。
按上述技术方案，箍圈本体的环状结构的内径与油管桥的外径一致。
按上述技术方案，在螺杆顶部设有手柄8，通过手柄旋转的螺杆，从而调整上、下V形板之间的距离。
以上的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种抽油杆本体夹持紧固工具，其特征在于：包括支架、夹持结构、以及箍圈结构，夹持结构设在支架的一端，箍圈结构设在支架的另一侧；夹持结构包括相互匹配设置的上V形板和下V形板，下V形板固定在支架上，上V型板倒扣在下V形板上，上、下V形板构成一个矩形环状结构；在上V形板上设有螺杆，支架上设有与螺杆相匹配的螺孔，螺杆穿过螺孔，通过螺杆调节上V形板和下V形板的相对位置。
2.根据权利要求1所述的抽油杆本体夹持紧固工具，其特征在于：在下V形板的前侧或后侧设有用于支撑抽油杆圆柱段的圆弧面台阶。
3.根据权利要求1所述的抽油杆本体夹持紧固工具，其特征在于：螺杆以转动连接的方式设在上V形板上，螺杆在上V形板上仅转动。
4.根据权利要求1所述的抽油杆本体夹持紧固工具，其特征在于：支架采用内部中空的筒状结构，支架的开口贯穿支架的前端和后端，下V形板设在支架内腔内壁的下侧，上V形板通过螺杆固定在支架内腔内壁的上侧。
5.根据权利要求1所述的抽油杆本体夹持紧固工具，其特征在于：箍圈结构包括箍圈本体和锁紧螺栓，箍圈本体呈现开口的环状结构，紧固螺栓设在箍圈本体的开口侧，支架与箍圈本体远离开口侧相连。
6.根据权利要求1所述的抽油杆本体夹持紧固工具，其特征在于：箍圈本体的环状结构的内径与油管桥的外径一致。
7.根据权利要求1所述的抽油杆本体夹持紧固工具，其特征在于：在螺杆顶部设有手柄。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-07-06 CN CN202221743248.3U patent/CN217890730U/zh active Active
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