CN212946575U - 一种切削工具夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切削工具夹持机构，涉及切削刀具技术领域，包括安装板，所述安装板的上表面开设有四个均匀排列的安装孔。本实用新型设计结构合理，它能够通过将定位板放置在固定筒的内部，使限位柱贯穿限位孔，调整定位板在固定筒内部的位置，使切削刀具贯穿穿插孔，通过固定筒内部固定板上表面开设的定位槽，使限位柱卡接在定位槽的内部，利用内螺纹管和外螺纹管之间的螺纹连接，实现连接筒和固定筒之间的连接，使连接筒推动固定板上升，利用设置的强力弹簧，通过转动连接筒，使强力弹簧由自然状态转变为压缩状态，利用强力弹簧的弹力，提高对定位板固定的稳定性，避免由于拆卸次数的增加造成固定机构发生变形。

Description

一种切削工具夹持机构

技术领域

本实用新型涉及切削刀具技术领域，具体是一种切削工具夹持机构。

背景技术

切削刀具是机械制造中用于切削加工的工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以切削刀具一般就理解为金属切削刀具，金属切削刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成。

金属切削刀具在安装时，一般采用螺栓固定的方式，当更换切削刀具时需要拆卸螺栓，随着拆卸次数的增加容易造成螺栓变形，进而影响对切削刀具固定的稳定性，存在一定的安全隐患，为此，我们提出一种切削工具夹持机构来解决上述问题。

实用新型内容

一）解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种切削工具夹持机构。

二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切削工具夹持机构，包括安装板，所述安装板的上表面开设有四个均匀排列的安装孔，所述安装板的上表面固定连接有连接筒，所述连接筒的内侧壁固定镶嵌有内螺纹管，所述连接筒的内部套设有外螺纹管，所述外螺纹管的外表面与内螺纹管的内壁螺纹连接，所述外螺纹管的内部套设有固定筒，所述固定筒的外表面与外螺纹管的内壁固定连接，所述固定筒的内顶壁开设有穿插孔，所述固定筒的内部设有定位板，所述定位板的上表面固定连接有加固柱，所述加固柱的顶端固定连接有切削刀具，所述切削刀具的顶端贯穿穿插孔并延伸至穿插孔的上方，所述定位板的上表面开设有四个均匀排列的限位孔，所述固定筒的内顶壁固定连接有四个均匀排列的限位柱，每个所述限位柱均贯穿限位孔并延伸至限位孔的下方，所述定位板的上表面与固定筒的内顶壁相接触，所述固定筒的内部设有固定板，所述固定板的上表面固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧的顶端固定连接有压板。

进一步的，所述固定板的上表面开设有四个均匀排列的定位槽，每个所述限位柱均卡接在定位槽的内部。

进一步的，所述定位板的底面开设有限位槽，所述限位槽的尺寸与压板的尺寸相等，所述压板卡接在限位槽的内部。

进一步的，所述压板采用的材质为橡胶板，所述压板的上表面开设有防滑纹。

进一步的，所述固定板的底面固定镶嵌有光滑板，所述光滑板采用的材质为钢化玻璃。

三）有益效果：

与现有技术相比，该切削工具夹持机构具备如下有益效果：

一、本实用新型通过将定位板放置在固定筒的内部，使限位柱贯穿限位孔，调整定位板在固定筒内部的位置，使切削刀具贯穿穿插孔，通过固定筒内部固定板上表面开设的定位槽，使限位柱卡接在定位槽的内部，利用内螺纹管和外螺纹管之间的螺纹连接，实现连接筒和固定筒之间的连接，使连接筒推动固定板上升，利用设置的强力弹簧，通过转动连接筒，使强力弹簧由自然状态转变为压缩状态，利用强力弹簧的弹力，提高对定位板固定的稳定性，通过上述方案，避免由于拆卸次数的增加造成固定机构发生变形，保证对切削刀具固定的稳定性。

二、本实用新型利用固定板的上表面开设的四个定位槽，使限位柱卡接在定位槽的内部，能够实现对固定板的定位，避免转动连接筒时带动固定板旋转对强力弹簧造成损伤，通过设置限位槽的尺寸与压板的尺寸相等，压板卡接在限位槽的内部，能够有效的增加对定位板固定的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型切削工具夹持机构整体示意图；

图2为本实用新型切削刀具整体示意图；

图3为本实用新型固定筒正视图的剖视图；

图4为本实用新型固定板与压板连接的整体示意图；

图5为本实用新型定位板的仰视图。

图中：1、安装板；2、安装孔；3、连接筒；4、内螺纹管；5、固定筒；6、外螺纹管；7、穿插孔；8、切削刀具；9、加固柱；10、定位板；11、限位孔；12、限位柱；13、固定板；14、定位槽；15、强力弹簧；16、压板；17、限位槽；18、光滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种切削工具夹持机构，包括安装板1，安装板1的上表面开设有四个均匀排列的安装孔2，安装板1的上表面固定连接有连接筒3，连接筒3的内侧壁固定镶嵌有内螺纹管4，连接筒3的内部套设有外螺纹管6，外螺纹管6的外表面与内螺纹管4的内壁螺纹连接，外螺纹管6的内部套设有固定筒5，固定筒5的外表面与外螺纹管6的内壁固定连接，固定筒5的内顶壁开设有穿插孔7，固定筒5的内部设有定位板10，定位板10的上表面固定连接有加固柱9，加固柱9的顶端固定连接有切削刀具8，切削刀具8的顶端贯穿穿插孔7并延伸至穿插孔7的上方，定位板10的上表面开设有四个均匀排列的限位孔11，固定筒5的内顶壁固定连接有四个均匀排列的限位柱12，每个限位柱12均贯穿限位孔11并延伸至限位孔11的下方，定位板10的上表面与固定筒5的内顶壁相接触，固定筒5的内部设有固定板13，固定板13的上表面固定连接有强力弹簧15，强力弹簧15的顶端固定连接有压板16。

进一步的，固定板13的上表面开设有四个均匀排列的定位槽14，每个限位柱12均卡接在定位槽14的内部。利用固定板13的上表面开设的四个定位槽14，使限位柱12卡接在定位槽14的内部，能够实现对固定板13的定位，避免转动连接筒3时带动固定板13旋转对强力弹簧15造成损伤。

进一步的，定位板10的底面开设有限位槽17，限位槽17的尺寸与压板16的尺寸相等，压板16卡接在限位槽17的内部。通过设置限位槽17的尺寸与压板16的尺寸相等，压板16卡接在限位槽17的内部，能够有效的增加对定位板10固定的稳定性。

进一步的，压板16采用的材质为橡胶板，压板16的上表面开设有防滑纹。通过压板16的上表面开设有防滑纹，能够增加压板16与定位板10之间的摩擦，加强对定位板10的固定效果。

进一步的，固定板13的底面固定镶嵌有光滑板18，光滑板18采用的材质为钢化玻璃。利用钢化玻璃的光滑性，减少固定板13与连接筒3内底壁之间的摩擦，减少连接筒3带动固定板13发生旋转的可能性。

工作原理：对切削工具安装时，首先将定位板10放置在固定筒5的内部，使限位柱12贯穿限位孔11，调整定位板10在固定筒5内部的位置，使切削刀具8贯穿穿插孔7，然后将固定板13放置在固定筒5的内部，调整固定板13的位置，使限位柱12卡接在定位槽14的内部，接着转动连接筒3，利用内螺纹管4和外螺纹管6之间的螺纹连接，实现连接筒3和固定筒5之间的连接，使连接筒3推动固定板13上升，直至压板16卡接在限位槽17的内部，利用设置的强力弹簧15，通过继续转动连接筒3，使强力弹簧15由自然状态转变为压缩状态，利用强力弹簧15的弹力，提高对定位板10固定的稳定性。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种切削工具夹持机构，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的上表面开设有四个均匀排列的安装孔（2），所述安装板（1）的上表面固定连接有连接筒（3），所述连接筒（3）的内侧壁固定镶嵌有内螺纹管（4），所述连接筒（3）的内部套设有外螺纹管（6），所述外螺纹管（6）的外表面与内螺纹管（4）的内壁螺纹连接，所述外螺纹管（6）的内部套设有固定筒（5），所述固定筒（5）的外表面与外螺纹管（6）的内壁固定连接，所述固定筒（5）的内顶壁开设有穿插孔（7），所述固定筒（5）的内部设有定位板（10），所述定位板（10）的上表面固定连接有加固柱（9），所述加固柱（9）的顶端固定连接有切削刀具（8），所述切削刀具（8）的顶端贯穿穿插孔（7）并延伸至穿插孔（7）的上方，所述定位板（10）的上表面开设有四个均匀排列的限位孔（11），所述固定筒（5）的内顶壁固定连接有四个均匀排列的限位柱（12），每个所述限位柱（12）均贯穿限位孔（11）并延伸至限位孔（11）的下方，所述定位板（10）的上表面与固定筒（5）的内顶壁相接触，所述固定筒（5）的内部设有固定板（13），所述固定板（13）的上表面固定连接有强力弹簧（15），所述强力弹簧（15）的顶端固定连接有压板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种切削工具夹持机构，其特征在于：所述固定板（13）的上表面开设有四个均匀排列的定位槽（14），每个所述限位柱（12）均卡接在定位槽（14）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种切削工具夹持机构，其特征在于：所述定位板（10）的底面开设有限位槽（17），所述限位槽（17）的尺寸与压板（16）的尺寸相等，所述压板（16）卡接在限位槽（17）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种切削工具夹持机构，其特征在于：所述压板（16）采用的材质为橡胶板，所述压板（16）的上表面开设有防滑纹。

5.根据权利要求3所述的一种切削工具夹持机构，其特征在于：所述固定板（13）的底面固定镶嵌有光滑板（18），所述光滑板（18）采用的材质为钢化玻璃。

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