CN219925769U - 快换夹块浮升式夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹具技术领域，公开了快换夹块浮升式夹具，包括带动夹块运动的驱动器以及由下向上对夹块施加作用力的弹性机构；驱动器设有输出轴、位于输出轴上的限位环、位于输出轴圆周上的若干卡槽，卡槽的分布高度范围处于限位环以上，卡槽的形状为乚字形，卡槽设有与输出轴轴向平行的竖直的立槽、沿输出轴圆周水平分布且与立槽底端接通并垂直的弧槽、与弧槽另一端接通并与立槽平行的限位槽；弹性机构套设在输出轴的外圈，弹性机构的底部位于限位环的上表面，弹性机构位于限位环和夹块之间；夹块设有固定套，固定套为瓶盖状，固定套的内墙壁沿圆周方向设有若干与轴向平行的限位条，限位条延伸至固定套开放端的下沿。

Description

快换夹块浮升式夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及快换夹块浮升式夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

在进行夹持时，由于工件的形状不同，夹具的夹块需要对应的更换，而现有的夹具在更换夹块时无法做到快换，提高了操作难度，增加了工作人员的负担。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供快换夹块浮升式夹具。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

快换夹块浮升式夹具，包括带动夹块运动的驱动器以及由下向上对夹块施加作用力的弹性机构；

所述驱动器设有输出轴、位于输出轴上的限位环、位于输出轴圆周上的若干卡槽，所述卡槽的分布高度范围处于限位环以上，所述卡槽的形状为乚字形，所述卡槽设有与输出轴轴向平行的竖直的立槽、沿输出轴圆周水平分布且与立槽底端接通并垂直的弧槽、与弧槽另一端接通并与立槽平行的限位槽；

所述弹性机构套设在输出轴的外圈，所述弹性机构的底部位于限位环的上表面，所述弹性机构位于限位环和夹块之间；

所述夹块设有固定套，所述固定套为瓶盖状，所述固定套的内墙壁沿圆周方向设有若干与轴向平行的限位条，所述限位条延伸至固定套开放端的下沿，所述限位条的数量与卡槽相等，所述弧槽的高度等于限位条的长度，所述立槽、限位槽的宽度与限位条的宽度适配。

进一步限定，所述驱动器采用单作用油缸，所述单作用油缸未工作状态时的输出轴为探出状态，所述单作用油缸在背离输出轴的一端设有安装板，这样的结构设计，在不需要夹块夹持时，输出轴为探出状态，当需要夹块向工件方向运动时，单作用油缸进油，压缩其中的弹性部件，并使输出轴收回，带动夹块向下压紧工件，安装板用于固定单作用油缸。

进一步限定，所述弹性机构设有弹簧以及固定在弹簧上下两端的圆环，这样的结构设计，通过弹簧向上顶起夹块，使夹块中的限位条抵拢限位槽的末端，从而将夹块固定住，圆环用于增加接触面积。

进一步限定，所述立槽远离弧槽的一端设有扩口，所述弧槽在拐角处设有倒角，所述限位槽的末端拐角处设有避让孔，这样的结构设计，扩口便于限位条进入立槽中，倒角避免限位条进出弧槽时发生干涉，避让孔避免限位条在限位槽的末端干涉。

进一步限定，所述卡槽的数量为四，所述限位条的数量为四，所述卡槽之间的分布角度间隔为九十度，这样的结构设计，通过多个均匀分布的受力点，使得夹块受力时的姿态更加稳定。

进一步限定，所述夹块还设有与固定套一体的压头，这样的结构设计，通过压头来压紧工件，不同类型的压头可以适配不同的夹持点位。

本实用新型的有益效果：无需螺栓等操作繁复的锁紧结构，只需进行按压、旋转操作即可完成夹块的安装和拆卸，简化了夹块的拆装工序，降低了工作人员的工作强度，提高了生产效率。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型快换夹块浮升式夹具实施例的结构示意图；

图2为本实用新型快换夹块浮升式夹具实施例中驱动器的结构示意图；

图3为本实用新型快换夹块浮升式夹具实施例中弹性机构的结构示意图；

图4为本实用新型快换夹块浮升式夹具实施例中夹块的结构示意图；

图5为本实用新型快换夹块浮升式夹具实施例中输出轴对应的卡槽展开图；

主要元件符号说明如下：

1、驱动器；11、安装板；12、输出轴；13、限位环；14、卡槽；141、立槽；142、弧槽；143、限位槽；

2、弹性机构；21、圆环；22、弹簧；

3、夹块；31、固定套；32、限位条；33、压头。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-5所示，本实用新型的快换夹块浮升式夹具，包括带动夹块3运动的驱动器1以及由下向上对夹块3施加作用力的弹性机构2；

驱动器1设有输出轴12、位于输出轴12上的限位环13、位于输出轴12圆周上的若干卡槽14，卡槽14的分布高度范围处于限位环13以上，卡槽14的形状为乚字形，卡槽14设有与输出轴12轴向平行的竖直的立槽141、沿输出轴12圆周水平分布且与立槽141底端接通并垂直的弧槽142、与弧槽142另一端接通并与立槽141平行的限位槽143；

弹性机构2套设在输出轴12的外圈，弹性机构2的底部位于限位环13的上表面，弹性机构2位于限位环13和夹块3之间；

夹块3设有固定套31，固定套为瓶盖状，固定套的内墙壁沿圆周方向设有若干与轴向平行的限位条32，限位条32延伸至固定套31开放端的下沿，限位条32的数量与卡槽14相等，弧槽142的高度等于限位条32的长度，立槽141、限位槽143的宽度与限位条32的宽度适配。

本实施例中，驱动器1带动输出轴12运动，从而使夹块3对工件施加压力，完成夹持；

需要更换夹块3时，首先取下旧的夹块3，进行如下操作，下压夹块3、转动夹块3、夹块3自动脱离，具体的，工作人员下压夹块3时，固定套31中的限位条32沿着限位槽143向下运动，并进入弧槽142的范围，工作人员转动夹块3时，限位条32沿弧槽142运动，最终进入立槽141的范围，工作人员不再施加压力时，在弹性机构2的作用下，限位条32由下向上沿立槽141运动，夹块3由下向上顶起，完成与驱动器1输出轴12的分离；

随后，工作人员拿起新的夹块3，进行安装，首先克服弹性机构2的作用力，将夹块3压入立槽141中，随后沿弧槽142转动夹块3，不再施加压力，夹块3被弹性机构2顶起，限位条32进入限位槽143中；

由于限位条32位于限位槽143中，无法再上移，因此，夹块3的上端具备限位，驱动器1能够将动力传递给夹块3，下移夹持时，夹块3也不会松动，能够维持良好的夹持效果。

优选，驱动器1采用单作用油缸，单作用油缸未工作状态时的输出轴12为探出状态，单作用油缸在背离输出轴12的一端设有安装板11，这样的结构设计，在不需要夹块3夹持时，输出轴12为探出状态，当需要夹块3向工件方向运动时，单作用油缸进油，压缩其中的弹性部件，并使输出轴12收回，带动夹块3向下压紧工件，安装板11用于固定单作用油缸。实际上，也可以根据具体情况具体考虑驱动器1其它的结构形状。

优选，弹性机构2设有弹簧22以及固定在弹簧22上下两端的圆环21，这样的结构设计，通过弹簧22向上顶起夹块3，使夹块3中的限位条32抵拢限位槽143的末端，从而将夹块3固定住，圆环21用于增加接触面积。实际上，也可以根据具体情况具体考虑弹性机构2其它的结构形状。

优选，立槽141远离弧槽142的一端设有扩口，弧槽142在拐角处设有倒角，限位槽143的末端拐角处设有避让孔，这样的结构设计，扩口便于限位条32进入立槽141中，倒角避免限位条32进出弧槽142时发生干涉，避让孔避免限位条32在限位槽143的末端干涉。实际上，也可以根据具体情况具体考虑避免限位条32在卡槽14中发生干涉的其它结构形状。

优选，卡槽14的数量为四，限位条32的数量为四，卡槽14之间的分布角度间隔为九十度，这样的结构设计，通过多个均匀分布的受力点，使得夹块3受力时的姿态更加稳定。实际上，也可以根据具体情况具体考虑卡槽14和限位条32其它的数量和分布形式。

优选，夹块3还设有与固定套31一体的压头33，这样的结构设计，通过压头33来压紧工件，不同类型的压头33可以适配不同的夹持点位。实际上，也可以根据具体情况具体考虑夹块3其它的结构形状。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.快换夹块浮升式夹具，其特征在于：包括带动夹块(3)运动的驱动器(1)以及由下向上对夹块(3)施加作用力的弹性机构(2)；

所述驱动器(1)设有输出轴(12)、位于输出轴(12)上的限位环(13)、位于输出轴(12)圆周上的若干卡槽(14)，所述卡槽(14)的分布高度范围处于限位环(13)以上，所述卡槽(14)的形状为乚字形，所述卡槽(14)设有与输出轴(12)轴向平行的竖直的立槽(141)、沿输出轴(12)圆周水平分布且与立槽(141)底端接通并垂直的弧槽(142)、与弧槽(142)另一端接通并与立槽(141)平行的限位槽(143)；

所述弹性机构(2)套设在输出轴(12)的外圈，所述弹性机构(2)的底部位于限位环(13)的上表面，所述弹性机构(2)位于限位环(13)和夹块(3)之间；

所述夹块(3)设有固定套(31)，所述固定套为瓶盖状，所述固定套的内墙壁沿圆周方向设有若干与轴向平行的限位条(32)，所述限位条(32)延伸至固定套(31)开放端的下沿，所述限位条(32)的数量与卡槽(14)相等，所述弧槽(142)的高度等于限位条(32)的长度，所述立槽(141)、限位槽(143)的宽度与限位条(32)的宽度适配。

2.根据权利要求1所述的快换夹块浮升式夹具，其特征在于：所述驱动器(1)采用单作用油缸，所述单作用油缸未工作状态时的输出轴(12)为探出状态，所述单作用油缸在背离输出轴(12)的一端设有安装板(11)。

3.根据权利要求1所述的快换夹块浮升式夹具，其特征在于：所述弹性机构(2)设有弹簧(22)以及固定在弹簧(22)上下两端的圆环(21)。

4.根据权利要求1所述的快换夹块浮升式夹具，其特征在于：所述立槽(141)远离弧槽(142)的一端设有扩口，所述弧槽(142)在拐角处设有倒角，所述限位槽(143)的末端拐角处设有避让孔。

5.根据权利要求4所述的快换夹块浮升式夹具，其特征在于：所述卡槽(14)的数量为四，所述限位条(32)的数量为四，所述卡槽(14)之间的分布角度间隔为九十度。

6.根据权利要求1所述的快换夹块浮升式夹具，其特征在于：所述夹块(3)还设有与固定套(31)一体的压头(33)。