CN215470902U - 高压水除鳞进排液阀拆卸工具 - Google Patents

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凌叶金
张群
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Abstract

本实用新型公开了一种高压水除鳞进排液阀拆卸工具,该拆卸工具能够彻底替代厂家标配的工具,通过反牙同心方式将进排液阀拉出,特别是在液力端泵体内受力变形、阀体与泵体间密封圈的摩擦力等等因素导致的难以拆卸情形下,拆卸效率和检修质量均大幅提升。根据实际使用统计,整换一台高压水除鳞泵液力端进排液阀组件的检修时间由原来的8个小时以上缩短到现在的4个小时左右,节约50%的时间,且无任何断工具的现象出现。

Description

高压水除鳞进排液阀拆卸工具
技术领域
本实用新型涉及一种检修工具,具体涉及一种高压水除鳞进排液阀拆卸工具。
背景技术
带钢生产所用到的高压水除磷系统在检修时,需要拆卸高压水除鳞液力端泵体内的进排液阀(如图1-3所示),这套设备通常是采用厂家标配的工具进行拆卸的。但是,在维修或者抢修过程中,经常发现进排液阀本体变形,水中杂质、破损密封圈、氧化物等异物导致阀体与泵体间卡阻现象,这时再使用厂家配置的工具就很难取出进排液阀了。如果坚持使用这些工具对其进行强拆,工具前端的连接螺杆极易在受力不垂直的情况下发生断裂,导致工具断在进排液阀内,造成维修时间的加长,投入更多的人力物力,大幅增加了维修成本并拖累生产节奏。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种高压水除鳞进排液阀拆卸工具,该工具能够替代厂家提供的工具,减小进排液阀取出的时间。
技术方案:本实用新型所述的一种高压水除鳞进排液阀拆卸工具,包括:
支撑部分,具有横梁和开设于横梁中间的螺纹孔;
第一螺杆,穿设在所述螺纹孔内;
自对中连接部分,具有限位部分和第一连接杆,所述限位部分固定于所述第一螺杆的末端,所述第一连接杆的一端被限位部分限制于其内部形成的限位腔中,第一连接杆可沿着所述限位腔轴向移动并自转;
第二螺杆,连接于所述第一连接杆的另一端,第二螺杆的末端设置有与进排液阀端部螺栓孔配合的螺纹;所述第一螺杆的螺纹与第二螺杆末端的螺纹反向。
其中,该拆卸工具还包括中间隔套取出部分,所述中间隔套取出部分包括拉杆、连接在拉杆两端的两个撑脚、设置在两个撑脚之间用于调节撑脚间距的撑杆。
工作原理:拆除高压水除鳞液力端门盖,露出排液阀,将拆卸工具的支撑部分置于液力端顶板,用扳手旋转自对中连接部分,将第二螺杆旋入进液阀端部螺栓孔内,再用扳手旋转第一螺杆使其向上移动,此时由于自对中连接部分的第一连接杆是可自转活动的,不会跟随第一螺杆转动,并且第一螺杆和第二螺杆末端的螺纹反向,第二螺杆仍然锁紧排液阀,从而可缓慢将其拔出。取进排液阀之间的中间隔套时,可将中间隔套取出部分置于中间套孔内,调节撑杆长度,使两撑脚向外侧产生位移,勾住中间隔套,拉出即可。然后更换更长的第二螺杆,重复拆除排液阀的方法,取出进液阀。
进一步的,所述支撑部还包括两个支撑腿,所述两个支撑腿分别设置在所述横梁的两端,并向着同侧延伸。通过支撑腿为拆卸位置预留更多操作空间,方便操作。
具体的,所述第一螺杆的末端具有容纳槽,所述限位部分设置于所述容纳槽中,并通过一螺母固定。
进一步的,所述第一连接杆具有与所述限位部分配合的限位端头,所述限位端头和限位部分的接触面为相互贴合的弧面。通过弧面贴合,保证对中准确。
有益效果:该拆卸工具能够彻底替代厂家标配的工具,通过反牙同心方式将进排液阀拉出,特别是在液力端泵体内受力变形、阀体与泵体间密封圈的摩擦力等等因素导致的难以拆卸情形下,拆卸效率和检修质量均大幅提升。根据实际使用统计,整换一台高压水除鳞泵液力端进排液阀组件的检修时间由原来的8个小时以上缩短到现在的4个小时左右,节约50%的时间,且无任何断工具的现象出现。
附图说明
图1是高压水除鳞液力端结构示意图;
图2是排液阀的结构示意图;
图3是进液阀的结构示意图;
图4是进排液阀拆卸工具的结构示意图;
图5是进排液阀拆卸工具的零件拆解图;
图6是中间隔套取出部分的结构示意图。
具体实施方式
下面,结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
本实施例提供的高压水除鳞进排液阀拆卸工具,是为了解决厂家标配工具难以拆卸如图1-3所示的进排液阀的问题,通过重新设计结构,并实际测绘制作而成的。主要是利用了反牙同心手动丝杆提升的原理,避免了原工具采用撞锤而导致的断裂。
如图4、5所示,其支撑部分1为一中部开设螺纹孔的横梁11,横梁两端向同侧弯折出两个支撑腿12。当使用时,两个支撑腿12抵靠在液力端顶板上,作为支点。
第一螺杆2采用左旋螺牙螺杆,与螺栓孔螺纹匹配,穿设在螺纹孔内,与支撑部分1配合形成丝杆结构。其顶端设置六角头21,以便于拆卸作业时操作。
第一螺杆2的末端设置有容纳槽,自对中连接部分3的限位部分31插入设置在该容纳槽内,并且通过螺母33固定。限位部分31内部有一沿工具的长度方向(轴向)开设的限位腔,在限位腔的末端具有一同轴贯孔,第一连接杆32自该贯孔穿入限位腔内部,并在顶端设置限位端头,以与限位部分31配合限位,限位端头和限位部分31的接触面设置成相互贴合的弧面,以提高对中的准确性。第一连接杆32虽然被限位部分31束缚,但是如图所示,其能够在限位腔的长度方向移动,并且可以自由旋转而不受第一螺杆2的影响。
第一连接杆32的底端设置螺孔,用于安装第二螺杆4的第二连接杆41,该位置还设置成六角结构,以便于扳手旋拧。端部螺杆42连接于第二连接杆41的底端,其螺纹为正常右旋螺纹,与进排液阀端部螺栓孔匹配。当拆卸作业时,用扳手旋转自对中连接部分3的第一连接杆32,将端部螺杆42旋入进排液阀端部螺栓孔内,再用扳手顺时针方向旋转第一螺杆2端部的六角头,第二螺杆2向上移动,可缓慢拔出进排液阀。
拆卸进排液阀的过程中还要拆卸中间隔套,因此本实用新型的拆卸工具还包括中间隔套取出部分5。如图6所示,中间隔套取出部分5包括拉杆51、连接在拉杆51两端的两个撑脚52、设置在两个撑脚52之间用于调节撑脚52间距的撑杆53,并且两个撑脚52分别向两侧伸出一个挂钩54。
其中两个撑脚52可以和拉杆51采用钢棒一体成型,当调整撑杆53的长度时,利用金属的弹性变形力,将撑脚52的间距撑大,两个挂钩54钩住中间隔套。或者两个撑脚52利用铰链连接在拉杆的两端,当调整撑杆53的长度时,撑脚52自然张开。撑杆53采用如图所示的螺母结构,通过旋拧螺母伸长或缩短。

Claims (9)

1.一种高压水除鳞进排液阀拆卸工具,其特征在于,包括:
支撑部分(1),具有横梁(11)和开设于横梁(11)中间的螺纹孔;
第一螺杆(2),穿设在所述螺纹孔内;
自对中连接部分(3),具有限位部分(31)和第一连接杆(32),所述限位部分(31)固定于所述第一螺杆(2)的末端,所述第一连接杆(32)的一端被限位部分(31)限制于其内部形成的限位腔中,第一连接杆(32)可沿着所述限位腔轴向移动并自转;
第二螺杆(4),连接于所述第一连接杆(32)的另一端,第二螺杆(4)设置有与进排液阀端部螺栓孔配合的螺纹;所述第一螺杆(2)的螺纹与第二螺杆(4)的螺纹反向。
2.根据权利要求1所述的高压水除鳞进排液阀拆卸工具,其特征在于,还包括中间隔套取出部分(5),所述中间隔套取出部分(5)包括拉杆(51)、连接在拉杆(51)两端的两个撑脚(52)、设置在两个撑脚(52)之间用于调节撑脚(52)间距的撑杆(53)。
3.根据权利要求1所述的高压水除鳞进排液阀拆卸工具,其特征在于,所述支撑部分(1)还包括两个支撑腿(12),所述两个支撑腿(12)分别设置在所述横梁(11)的两端,并向着同侧延伸。
4.根据权利要求1所述的高压水除鳞进排液阀拆卸工具,其特征在于,所述第一螺杆(2)的头部设置有六角头(21)。
5.根据权利要求1所述的高压水除鳞进排液阀拆卸工具,其特征在于,所述第一螺杆(2)的末端具有容纳槽,所述限位部分(31)设置于所述容纳槽中,并通过一螺母(33)固定。
6.根据权利要求1所述的高压水除鳞进排液阀拆卸工具,其特征在于,所述第一连接杆(32)具有与所述限位部分配合的限位端头,所述限位端头和限位部分的接触面为相互贴合的弧面。
7.根据权利要求1所述的高压水除鳞进排液阀拆卸工具,其特征在于,所述第二螺杆(4)包括与所述第一连接杆(32)可拆卸连接的第二连接杆(41)、以及与第二连接杆(41)连接的端部螺杆(42)。
8.根据权利要求7所述的高压水除鳞进排液阀拆卸工具,其特征在于,所述第一螺杆(2)的螺纹和所述端部螺杆(42)的螺纹反向。
9.根据权利要求2所述的高压水除鳞进排液阀拆卸工具,其特征在于,所述两个撑脚(52)分别向两侧伸出一个挂钩(54)。
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