CN211728985U - 加工中心拉刀杆维修拆装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加工中心拉刀杆维修拆装工具，从上至下依次由压力表、上套、连杆以及底座构成。所述压力表与上套螺纹连接；上套与连杆通过锁紧螺母固定；连杆与底座通过螺纹连接；拉刀杆设置在上套与底座之间，拉刀杆的轴端侧与底座螺纹连接；拉刀杆上设有碟簧，拉刀杆与螺帽螺纹连接。本实用新型加工中心拉刀杆维修拆装工具安装使用方便，能够保证备件使用寿命，降低企业备件采购成本。
Description
技术领域
本实用新型属于机床主轴拆卸领域技术领域，具体涉及一种维修拆装工具，特别涉及一种牧野加工中心拉刀杆维修拆装工具。
背景技术
牧野加工中心为日本高精密加工设备，因主轴转速很高，对拉刀系统要求也很高。拉刀系统的核心部件为拉刀杆，拉刀杆的拉刀力是由碟簧产生，在数万次的刀具装夹过程碟簧疲劳造成拉刀力下降，当拉刀力降低到一定程度将会给主轴造成很大影响。当检测拉刀力不足时，需要维修人员对拉刀杆进行维修。
拉刀杆在拆卸时由于碟簧有预紧力，螺纹有一定负载，因此需设计出一种能有效消除负载的维修拉刀杆专用工具，使螺纹在无轴向负载的条件下拆卸。与此同时，当维修人员在更换完碟簧片后对拉刀杆进行组装时，还能通过此工具的检测，将螺纹调整到合适位置，保证拉刀杆拉力在技术要求范围内。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种加工中心拉刀杆维修拆装工具，解决了拉刀杆拆装过程中，带碟簧预紧力拆卸造成螺纹负载过大造成螺纹磨损的技术问题，同时在安装时对拉刀杆拉力进行检测，直接将拉刀杆拉力调整到技术要求范围内。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种加工中心拉刀杆维修拆装工具，从上至下依次由压力表1、上套2、连杆3以及底座4构成。
所述压力表1与上套2螺纹连接；上套2与连杆3通过锁紧螺母5固定；连杆3与底座4通过螺纹连接；拉刀杆6设置在上套2与底座4之间，拉刀杆6的轴端侧与底座4螺纹连接；拉刀杆6上设有碟簧，拉刀杆6与螺帽螺纹连接。
进一步地，所述连杆3为4根。
进一步地，所述锁紧螺母5为4个。
进一步地，所述压力表1为推拉测力计。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型加工中心拉刀杆维修拆装工具安装使用方便，能够保证备件使用寿命，降低企业备件采购成本。
附图说明
图1为本实用新型加工中心拉刀杆维修拆装工具的结构示意图。
图中，1.压力表 2.上套 3.连杆 4.底座 5.锁紧螺母 6.拉刀杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明：
本实用新型加工中心拉刀杆维修拆装工具由压力表1、上套2、4根连杆3以及底座4构成。
所述压力表1为推拉测力计与上套2采用螺纹连接；上套2与4根连杆3通过4个锁紧螺母5固定；所述连杆3与底座4通过螺纹连接；拉刀杆6设置在上套2与底座4之间，拉刀杆6的轴端侧与底座4螺纹连接；拉刀杆6上设有碟簧，拉刀杆6与螺帽螺纹连接。
使用时，第一步，先进行拉刀杆释放预紧力并拆卸，先将要维修的拉刀杆6放入底座4 上，安装好连杆再安装上上套2，用锁紧螺母5将整个拉刀杆6紧直至拉刀杆螺帽受力消失。将拉刀杆螺帽拆下，释放预紧力，然后放松锁紧螺母5，拆下拉刀杆6。第二步，在释放状态下更换碟簧，维修进行在放松状态下更换碟簧，然后将拉刀杆6组装好，并施加一定的预紧力。第三步，重新组装拉刀杆6并调整拉刀力，将第二步组装完的拉刀杆6重新放入底座 4上，然后安装上套2，用锁紧螺母5锁紧，并通过压力表1示数调整到合适的拉力，最后锁紧拉刀杆锁紧螺母，整个拉刀杆维修过程完毕。
拉刀杆6拆卸时，拆卸工具承受压力使螺纹处于放松状态，拆卸达到保护螺母的目的。
拉刀杆6安装时测力计在拉刀杆6端部，当拉刀杆6上碟簧达到所需压力时，调整到位。由此实现安装时对拉刀杆拉力进行检测，直接将拉刀杆拉力调整到技术要求范围内。
Claims (4)
1.一种加工中心拉刀杆维修拆装工具，其特征在于：从上至下依次由压力表(1)、上套(2)、连杆(3)以及底座(4)构成；
所述压力表(1)与上套(2)螺纹连接；上套(2)与连杆(3)通过锁紧螺母(5)固定；连杆(3)与底座(4)通过螺纹连接；拉刀杆(6)设置在上套(2)与底座(4)之间，拉刀杆(6)的轴端侧与底座(4)螺纹连接；拉刀杆(6)上设有碟簧，拉刀杆(6)与螺帽螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心拉刀杆维修拆装工具，其特征在于：所述连杆(3)为4根。
3.根据权利要求1所述的一种加工中心拉刀杆维修拆装工具，其特征在于：所述锁紧螺母(5)为4个。
4.根据权利要求1所述的一种加工中心拉刀杆维修拆装工具，其特征在于：所述压力表(1)为推拉测力计。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921510790.2U CN211728985U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 加工中心拉刀杆维修拆装工具 |
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| CN201921510790.2U CN211728985U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 加工中心拉刀杆维修拆装工具 |
Publications (1)
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| CN211728985U true CN211728985U (zh) | 2020-10-23 |
Family
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112621668A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-09 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种加工中心主轴拉刀弹簧拆装工具及方法 |
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2019
- 2019-09-11 CN CN201921510790.2U patent/CN211728985U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112621668A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-09 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种加工中心主轴拉刀弹簧拆装工具及方法 |
| CN112621668B (zh) * | 2020-12-21 | 2024-04-09 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种加工中心主轴拉刀弹簧拆装工具及方法 |
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