CN210968725U - 小型轴承拔轮器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于矿井井下设备领域，具体涉及一种小型轴承拔轮器，其解决了现有的三爪式拔轮拉码，易造成轴承或齿轮外缘被拉裂或拉断齿牙，拉码的三个爪勾易歪偏、拉断，爪勾的强度要求高的问题。本实用新型包括套筒、顶轴丝杆和施力杆；顶轴丝杆安装于套筒顶端，施力杆安装于顶轴丝杆顶端；所述套筒位圆筒状结构，套筒底端端面上设有方形孔，套筒侧面设有异形孔，套筒顶端端面设有螺纹孔；顶轴丝杆外壁设有外螺纹，顶轴丝杆顶端沿径向设有通孔；顶轴丝杆自底端安装于套筒的螺纹孔内；施力杆插接于顶轴丝杆的通孔内。本实用新型结构简单、小巧，便于携带，节约成本；简单易用、省时省力；耐用，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于矿井井下设备领域，具体涉及一种小型轴承拔轮器。
背景技术
在工业设备的检修安装过程中，常常遇到修理或更换各类轴承或机械齿轮。目前采用的方法，多为使用三爪式拔轮拉码，即将拉码的三个弯折朝中心的爪勾抓住轴承或齿轮的外缘环套轮齿上，用一个顶轴的丝杆通过一个连接三个爪勾的螺母将其顶紧在被拔轴承或齿轮的中心轴上的中心，并往里旋拧顶轴丝杆，三个爪勾在丝杆的顶旋下，受力并往外拉，直到将轴承或齿轮拉出，使之与轴脱离，这种拔轮拉码的全部拉力由于是通过三个爪勾传递给被拉轴承或齿轮外缘的三个点，因此三个点上的受力过大，而其余外缘由于没有被拉的接触点，往往会把外缘拉裂或拉断齿牙，同时，由于三点受力不均匀，拉码的三个爪勾会发生歪偏现象，再由于主要是三个爪勾受力，因此，爪勾的强度要特别牢固，在爪勾的制造上要厚实并粗壮，否则强度不够，拉力过大时，往往会把爪勾拉断。
实用新型内容
本实用新型要解决现有的三爪式拔轮拉码，易造成轴承或齿轮外缘被拉裂或拉断齿牙，拉码的三个爪勾易歪偏、拉断，爪勾的强度要求高的问题，提供一种小型轴承拔轮器。
本实用新型采用如下的技术方案实现：一种小型轴承拔轮器，包括套筒、顶轴丝杆和施力杆；
顶轴丝杆安装于套筒顶端，施力杆安装于顶轴丝杆顶端；
所述套筒位圆筒状结构，套筒底端端面上设有方形孔，套筒侧面设有异形孔，套筒顶端端面设有螺纹孔；
顶轴丝杆外壁设有外螺纹，顶轴丝杆顶端沿径向设有通孔；
顶轴丝杆自底端安装于套筒的螺纹孔内；
施力杆插接于顶轴丝杆的通孔内。
进一步的，顶轴丝杆底端固定有限位片。
进一步的，施力杆两端设有限位块。
本实用新型相比现有技术的有益效果：
本实用新型结构简单、小巧，便于携带；本实用新型均采用废旧材料制作，节约成本；使用时只需将将套筒底部端面卡在被拔轴承或齿轮的背面，旋进顶轴丝杆即可将轴承或齿轮拆卸，由此可见其简单易用、省时省力；并且拆卸轴承或齿轮时轴承或齿轮受力均匀，不会损坏工件也不会损伤拔轮器，所以本实用新型耐用，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型套筒结构示意图；
图3为本实用新型顶轴丝杆结构示意图；
图中：1-套筒，1.1-方形孔，1.2-螺纹孔，1.3-异形孔， 2-顶轴丝杆，2.1-通孔，2.2-限位片，3-施力杆，3.1-限位块。
具体实施方式
结合附图说明，对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
参照图1-图3，本实用新型提供了一种小型轴承拔轮器，包括套筒1、顶轴丝杆2和施力杆3；
顶轴丝杆2安装于套筒1顶端，施力杆3安装于顶轴丝杆2顶端；
所述套筒1位圆筒状结构，套筒1底端端面上设有方形孔1.1，套筒1侧面设有异形孔1.3，套筒1顶端端面设有螺纹孔1.2；
顶轴丝杆2外壁设有外螺纹，顶轴丝杆2顶端沿径向设有通孔2.1；
顶轴丝杆2自底端安装于套筒1的螺纹孔内；
施力杆3插接于顶轴丝杆2的通孔2.1内。
顶轴丝杆2底端固定有限位片2.2。
施力杆3两端设有限位块3.1。
套筒1采用废旧管路制成，顶轴丝杆2采用废旧长杆螺栓制成。
本实用新型的应用例：
1.轴承或齿轮的定位轴自套筒1的方形孔1.1、异形孔1.3穿入套筒1内并使得套筒1底部端面卡在被拔轴承或齿轮的背面；
2.手握施力杆3旋进顶轴丝杆2，直至有限位片2.2顶紧在轴承或齿轮的定位轴的中心；
3.继续旋进顶轴丝杆2，此时套筒1在顶轴丝杆2顶定位轴的顶力下发生反方向位移，从而带动轴承或齿轮移动直至将其拉脱取下。
本实用新型结构简单、小巧，便于携带；本实用新型均采用废旧材料制作，节约成本；使用时只需将将套筒底部端面卡在被拔轴承或齿轮的背面，旋进顶轴丝杆即可将轴承或齿轮拆卸，由此可见其简单易用、省时省力；并且拆卸轴承或齿轮时轴承或齿轮受力均匀，不会损坏工件也不会损伤拔轮器，所以本实用新型耐用，使用寿命长。
Claims (3)
1.一种小型轴承拔轮器，其特征在于：包括套筒（1）、顶轴丝杆（2）和施力杆（3）；
顶轴丝杆（2）安装于套筒（1）顶端，施力杆（3）安装于顶轴丝杆（2）顶端；
所述套筒（1）位圆筒状结构，套筒（1）底端端面上设有方形孔（1.1），套筒（1）侧面设有异形孔（1.3），套筒（1）顶端端面设有螺纹孔（1.2）；
顶轴丝杆（2）外壁设有外螺纹，顶轴丝杆（2）顶端沿径向设有通孔（2.1）；
顶轴丝杆（2）自底端安装于套筒（1）的螺纹孔内；
施力杆（3）插接于顶轴丝杆（2）的通孔（2.1）内。
2.根据权利要求1所述的一种小型轴承拔轮器，其特征在于：顶轴丝杆（2）底端固定有限位片（2.2）。
3.根据权利要求1所述的一种小型轴承拔轮器，其特征在于：施力杆（3）两端设有限位块（3.1）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921561386.8U CN210968725U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 小型轴承拔轮器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921561386.8U CN210968725U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 小型轴承拔轮器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210968725U true CN210968725U (zh) | 2020-07-10 |
Family
ID=71415237
Family Applications (1)
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| CN201921561386.8U Active CN210968725U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 小型轴承拔轮器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210968725U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112571372A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-30 | 大连长丰实业总公司 | 一种飞机轴承分解装置 |
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2019
- 2019-09-19 CN CN201921561386.8U patent/CN210968725U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112571372A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-30 | 大连长丰实业总公司 | 一种飞机轴承分解装置 |
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