CN217143790U - 快速拆卸柱塞泵的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种快速拆卸柱塞泵的装置，包括受力板、螺杆及螺母，受力板的一侧安装有至少两个支撑块，受力板上设有四个安装孔，四个安装孔与柱塞泵泵体上用于固定压板的四个螺栓一一对应，四个螺栓分别插入四个安装孔内，配合四个安装螺母将受力板固定。螺杆横穿受力板，能够相对于受力板发生横向移动。螺杆上的螺纹与密封盖板中心的螺纹孔、柱塞中心的螺纹孔相适应，使得螺杆能够旋入密封盖板或柱塞内。螺母安装于螺杆上，且位于受力板的另一侧，螺母为施力部件，为了拉动螺杆。该装置使用方便，将扳手等工具对螺母施加的扭矩通过螺杆转换成拉力，能够快速、安全地将密封盖板及柱塞从泵体上拆卸下来，省时省力，大大提高工作效率。

Description

快速拆卸柱塞泵的装置

技术领域

本实用新型属于柱塞泵或其他泵体的检修技术领域，涉及一种快速拆卸柱塞泵的装置。

背景技术

机械设备中常用的柱塞泵通常由泵体、柱塞、填料及密封盖板组装而成构，当需要对柱塞泵进行检修时，需要将密封盖和柱塞从泵体上拆卸下来。由于柱塞与填料之间的配合十分紧密，密封盖板与泵体的安装同样紧密。目前，通常采用螺杆旋入密封盖板和柱塞的内部，并借助敲击工具和撬棍等，将密封盖板和柱塞从泵体上拉出。上述方法费时费力，且容易对泵体、密封盖板等造成损坏。另外，当密封盖板突然打开时，泵体内剩余的高温除氧水会突然流出，存在安全隐患。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种快速拆卸柱塞泵的装置，使用方便，能够快速、安全地将密封盖板及柱塞从泵体上拆卸下来，省时省力，大大提高工作效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种快速拆卸柱塞泵的装置，包括受力板、螺杆及螺母，受力板的一侧安装有至少两个支撑块，支撑块用于抵靠泵体而承受外力，受力板能够阻碍密封盖板突然打开。受力板上设有四个安装孔，四个安装孔与柱塞泵泵体上用于固定压板的四个螺栓一一对应，四个螺栓分别插入四个安装孔内，配合四个安装螺母将受力板固定。螺杆横穿受力板，能够相对于受力板发生横向移动。螺杆上的螺纹与密封盖板中心的螺纹孔、柱塞中心的螺纹孔相适应，使得螺杆能够旋入密封盖板或柱塞内。螺母安装于螺杆上，且位于受力板的另一侧，螺母为施力部件，为了拉动螺杆。使用时在螺母上用扳手等工具施加扭矩，螺母上施加的扭矩通过螺杆转换成拉力，从而达到省力拉出的效果。

优选地，支撑块为方形块体结构，设有四个，沿受力板的中心均匀布置。使得受力板及四个支撑块均受力均匀。

优选地，受力板为正方形板状结构，四个支撑块分别固定于受力板四个边缘的中心处，为了使受力板及四个支撑块受力更加均匀。

优选地，四个支撑块通过焊接的方式固定于受力板上，便于加工制造。

优选地，受力板的中心设有通孔，螺杆穿过该通孔。螺杆安装于受力板的中心，使受力板受力更加均匀。

优选地，螺杆可采用短螺杆或长螺杆，短螺杆和密封盖板连接，便于拆卸密封盖板；长螺杆和柱塞连接，便于拆卸柱塞。

优选地，螺母和受力板之间设有垫圈，转动螺母时，垫圈能够减小螺母和受力板之间的摩擦力，减小磨损。

本实用新型提供的快速拆卸柱塞泵的装置操作简单便捷，通过转动螺母即可快速地将密封盖板及柱塞从泵体上拆卸下来。在拆卸过程中，受力板能够阻碍密封盖板突然打开，提高装置使用时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例的结构示意图；

图3为柱塞泵安装设备的结构示意图；

图4、图5和图6为本实用新型于实际应用中的结构示意图。

主要元件符号说明：

1受力板

11安装孔

2螺杆

3螺母

4支撑块

5垫圈

61泵体

62密封盖板

63柱塞

64压板

65螺栓

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型提供的快速拆卸柱塞泵的装置的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种快速拆卸柱塞泵的装置，包括受力板1、螺杆2及螺母3。

受力板1的一侧安装有至少两个支撑块4，在一种优选的实施方式中，受力板1为正方形板状结构，支撑块4为方形块体结构，共设有四个。四个支撑块4分别固定于受力板1四个边缘的中心处，通过焊接的方式固定。于实际应用中，受力板1也可设置为圆形板或其他形状板，支撑块4也可设置为圆柱体或其他块体结构，支撑块4和受力板1可通过模具一体成型，在此不作具体限制。

受力板1上设有四个安装孔11，四个安装孔11为圆形通孔，与柱塞泵泵体61上用于固定压板64的四个螺栓65一一对应。受力板1的中心还设有通孔，用于安装螺杆2。

螺杆2横穿受力板1，即穿过受力板1中心的通孔，能够相对于受力板1发生横向移动。螺杆2上的螺纹与密封盖板62中心的螺纹孔、柱塞63中心的螺纹孔相适应，使得螺杆2能够旋入密封盖板62或柱塞63内。图1中的螺杆2为短螺杆，适于和密封盖板62连接，便于拆卸密封盖板62。图2中的螺杆2为长螺杆，适于和柱塞63相连，便于拆卸柱塞63。可根据实际需要更换短螺杆和长螺杆。

螺母3安装于螺杆2上，且位于受力板1的另一侧，螺母3和螺杆2配合螺装。在一种优选的实施方式中，螺母3和受力板1之间设有垫圈5。垫圈5套设于螺杆2上并固定于受力板1上。垫圈5用于减小螺母3和受力板1之间的摩擦力，减小磨损。

工作原理及操作步骤：

1、如图3所示，拧下四个螺母将压板64从四个螺栓65上拆卸下来。

2、如图4所示，将四个螺栓65对准并插入受力板1上的四个安装孔11，然后通过四个螺母将该装置固定于泵体61上，此时四个支撑块4与泵体61接触抵靠。

3、如图5所示，螺杆2采用短螺杆，将该短螺杆旋入密封盖板62中心的螺纹孔内，然后采用扳手顺时针拧动螺母3，螺母3对垫圈4及受力板1施力，导致螺杆2带动密封盖板62向外移动被拉出，从而将密封盖板62拆卸下来。

4、如图6所示，当密封盖板62被拆卸下来之后，更换螺杆2为长螺杆(参照图2)，将长螺杆旋入柱塞63中心的螺纹孔内，然后采用扳手顺时针拧动螺母3，螺母3对垫圈4及受力板1施力，导致螺杆2带动柱塞63向外移动，柱塞63的前端被拉出，同时安装紧密的后端被释放。然后，将本装置从泵体61上拆卸下来，手动将柱塞63拽出即可。

在上述拆卸密封盖板62的过程中，当密封盖板62刚脱离泵体61时会产生较大冲击力，此时，受力板1会对密封盖板62产生反向作用力，从而阻碍密封盖板62突然打开或飞出，使拆卸过程安全可靠。

需要说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例，不能一次限定本实用新型的实施范围。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快速拆卸柱塞泵的装置，其特征在于，包括受力板、螺杆及螺母，所述受力板的一侧安装有至少两个支撑块，所述受力板上还设有四个安装孔，四个所述安装孔与柱塞泵泵体上用于固定压板的四个螺栓一一对应；所述螺杆横穿所述受力板，所述螺杆上的螺纹与密封盖板中心的螺纹孔、柱塞中心的螺纹孔相适应；所述螺母安装于所述螺杆上，且位于所述受力板的另一侧。

2.如权利要求1所述的快速拆卸柱塞泵的装置，其特征在于，支撑块为方形块体结构，设有四个，沿所述受力板的中心均匀布置。

3.如权利要求2所述的快速拆卸柱塞泵的装置，其特征在于，所述受力板为正方形板状结构，四个所述支撑块分别固定于所述受力板四个边缘的中心处。

4.如权利要求2所述的快速拆卸柱塞泵的装置，其特征在于，四个所述支撑块通过焊接的方式固定于所述受力板上。

5.如权利要求1所述的快速拆卸柱塞泵的装置，其特征在于，所述受力板的中心设有通孔，所述螺杆穿过所述通孔。

6.如权利要求1所述的快速拆卸柱塞泵的装置，其特征在于，所述螺杆可采用短螺杆或长螺杆。

7.如权利要求1所述的快速拆卸柱塞泵的装置，其特征在于，所述螺母和所述受力板之间设有垫圈。

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