CN219987083U - 一种电柜壳体的去毛刺模具 - Google Patents
一种电柜壳体的去毛刺模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219987083U CN219987083U CN202320592775.7U CN202320592775U CN219987083U CN 219987083 U CN219987083 U CN 219987083U CN 202320592775 U CN202320592775 U CN 202320592775U CN 219987083 U CN219987083 U CN 219987083U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- driving
- electric cabinet
- fixed
- deburring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 239000011090 solid board Substances 0.000 abstract description 4
- 125000003003 spiro group Chemical group 0.000 abstract description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电柜壳体的去毛刺模具，包括模架，其特征在于：所述模架的底部与底座之间通过支撑板进行支撑固定，且支撑板与底固板焊接固定，且底固板与安装座焊接固定，同时支撑板上通过机座安装有驱动电机，底座的上侧通过螺接安装有下模具，同时下模具的内部放置有电柜壳体，并且电柜壳体的表面安装有上模具。该电柜壳体的去毛刺模具，启动驱动电机的外接开关，驱动电机的输出轴带动连杆进行转动，在驱动头、驱动框和驱动座的驱动工作下，使得摩擦砂片在电柜壳体表面需要进行去除毛刺的位置进行来回移动，通过摩擦砂片，对电柜壳体表面开孔处的毛刺进行打磨工作，解决人工打磨效率低且费时费力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电柜加工领域，具体为一种电柜壳体的去毛刺模具。
背景技术
配电柜的外壳往往需要进行冲压制作的，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，在冲压操作时会使用到一种用于配电柜壳体生产的冲压组件，通过该装置可以使得配电柜在进行冲压制作后得到的产品更加耐用。
冲压加工需要借助很大的外力，在进行冲压时模具上会受到较大的摩擦，并且会产生较多的铁屑，目前市场上的配电柜冲压组件对于铁屑以及摩擦没有很好的处理，会导致待冲压模具在冲压过程中由于铁屑的存在会使得模具表面出现不平整的缺点，摩擦力过大会降低配电柜冲压组件的使用寿命。
为解决上述问题，现有技术公开(公开号：CN212577265U)一种用于配电柜壳体生产的冲压组件，文中提出“包括冲压组件主体，所述冲压组件主体的内部设置有液压机，所述液压机的下面设置有伸缩导杆，所述伸缩导杆的下面设置有上冲座，所述上冲座的内部设置有线缆，所述线缆的左端与右端均固定连接有导线，”在对柜壳体进行冲孔完毕之后，冲孔附近会产生很多的毛刺，对毛刺进行处理，采用手动打磨的方法去除毛刺，手动打磨的耗费较多的时间，存在费时费力的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电柜壳体的去毛刺模具，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
为实现上述目的，提供一种电柜壳体的去毛刺模具，包括模架，其特征在于：所述模架的底部与底座之间通过支撑板进行支撑固定，且支撑板与底固板焊接固定，且底固板与安装座焊接固定，同时支撑板上通过机座安装有驱动电机，底座的上侧通过螺接安装有下模具，同时下模具的内部放置有电柜壳体，并且电柜壳体的表面安装有上模具，上模具的底部与摩擦砂片通过内六角螺栓进行固定，驱动电机的输出轴通过联轴器与连杆的转轴进行固定，且连杆远离安装座的一端与驱动头进行固定。
优选的，所述上模具和驱动座的一侧均焊接有导向板，且两组导向板的内部均开设有导向孔，同时两组导向板的内部均插接有导向杆，导向杆通过固定板螺接固定在模架上。
优选的，所述驱动座上焊接固定有驱动框，且驱动框内部开设有驱动通道，同时驱动通道的内部活动安装有驱动头。
优选的，所述驱动座与驱动框之间的夹角为60°，且驱动座的底部两侧均焊接有竖杆，竖杆的底部与上模具的表面焊接固定。
优选的，所述上模具与摩擦砂片在电柜壳体的上侧表面为横向往复移动结构，且摩擦砂片与电柜壳体表面开孔的毛刺接触设置。
优选的，所述驱动电机通过连杆、驱动头、驱动框、驱动座和竖杆对上模具、摩擦砂片进行驱动工作，且上模具底部的摩擦砂片可拆卸。
优选的，所述下模具的是由金属材质做成的“L”形结构，且下模具为固定结构，同时下模具与摩擦砂片之间的间距等于电柜壳体的厚度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：启动驱动电机的外接开关，驱动电机的输出轴带动连杆进行转动，在驱动头、驱动框和驱动座的驱动工作下，使得摩擦砂片在电柜壳体表面需要进行去除毛刺的位置进行来回移动，通过摩擦砂片，对电柜壳体表面开孔处的毛刺进行打磨工作，解决人工打磨效率低且费时费力的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构图1的俯视图；
图3为本实用新型结构图1中摩擦砂片进行横向移动示意图；
图4为本实用新型结构摩擦砂片驱动结构示意图。
图中标号：1、模架；2、驱动座；3、驱动框；4、连杆；5、驱动电机；6、固定板；7、竖杆；8、导向杆；9、电柜壳体；10、上模具；11、摩擦砂片；12、安装座；13、下模具；14、底固板；15、底座；16、驱动头；17、导向板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种电柜壳体的去毛刺模具，包括模架1，模架1的底部与底座15之间通过支撑板进行支撑固定，且支撑板与底固板14焊接固定，且底固板14与安装座12焊接固定，同时支撑板上通过机座安装有驱动电机5，底座15的上侧通过螺接安装有下模具13，同时下模具13的内部放置有电柜壳体9，并且电柜壳体9的表面安装有上模具10，上模具10的底部与摩擦砂片11通过内六角螺栓进行固定，驱动电机5的输出轴通过联轴器与连杆4的转轴进行固定，且连杆4远离安装座12的一端与驱动头16进行固定。
工作原理：在进行使用的时候，首先将需要进行去毛刺的电柜壳体9安放在下模具13的内部，此时启动驱动电机5的外接开关，驱动电机5的输出轴带动连杆4进行转动，在驱动头16、驱动框3和驱动座2的驱动工作下，使得摩擦砂片11在电柜壳体9表面需要进行去除毛刺的位置进行来回移动，通过摩擦砂片11，对电柜壳体9表面开孔处的毛刺进行打磨工作，解决人工打磨效率低且费时费力的问题。
作为一种较佳的实施方式，上模具10和驱动座2的一侧均焊接有导向板17，且两组导向板17的内部均开设有导向孔，同时两组导向板17的内部均插接有导向杆8，导向杆8通过固定板6螺接固定在模架1上。
如图1所示：导向杆8设置两组，当驱动座2和上模具10进行横向移动的时候，两组导向板17的内部均插接有导向杆8，可对横向移动的驱动座2和上模具10进行限位和导向，避免驱动座2和上模具10在横向移动的时候发生倾斜。
作为一种较佳的实施方式，驱动座2上焊接固定有驱动框3，且驱动框3内部开设有驱动通道，同时驱动通道的内部活动安装有驱动头16。
如图1-3所示：驱动框3内部开设有驱动通道，驱动通道的内部活动安装有驱动头16，驱动头16在驱动框3内部进行滑行，带动驱动座2进行横向移动，并通过两组竖杆7驱动上模具10、摩擦砂片11进行横向移动，摩擦砂片11覆盖在电柜壳体9上，来回移动，对电柜壳体9表面的毛刺进行打磨去除工作。
作为一种较佳的实施方式，驱动座2与驱动框3之间的夹角为60°，且驱动座2的底部两侧均焊接有竖杆7，竖杆7的底部与上模具10的表面焊接固定。
作为一种较佳的实施方式，上模具10与摩擦砂片11在电柜壳体9的上侧表面为横向往复移动结构，且摩擦砂片11与电柜壳体9表面开孔的毛刺接触设置。
摩擦砂片11与电柜壳体9表面开孔的毛刺接触设置，摩擦砂片11在毛刺上进行横向往复移动，通过摩擦力对毛刺进行磨平工作。
摩擦砂片11与电柜壳体9表面开孔的毛刺接触设置，
作为一种较佳的实施方式，驱动电机5通过连杆4、驱动头16、驱动框3、驱动座2和竖杆7对上模具10、摩擦砂片11进行驱动工作，且上模具10底部的摩擦砂片11可拆卸。
如图1-3所示：以驱动电机5为驱动源，在一系列的传动结构作用下，驱动摩擦砂片11进行横向往复移动，对电柜壳体9进行去毛刺工作，摩擦砂片11在长时间使用之后，会变薄，在进行更换的时候，此时将上模具10上的内六角螺丝进行拆卸下来，可对摩擦砂片11进行更换。
作为一种较佳的实施方式，下模具13的是由金属材质做成的“L”形结构，且下模具13为固定结构，同时下模具13与摩擦砂片11之间的间距等于电柜壳体9的厚度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电柜壳体的去毛刺模具，包括模架(1)，其特征在于：所述模架(1)的底部与底座(15)之间通过支撑板进行支撑固定，且支撑板与底固板(14)焊接固定，且底固板(14)与安装座(12)焊接固定，同时支撑板上通过机座安装有驱动电机(5)，底座(15)的上侧通过螺接安装有下模具(13)，同时下模具(13)的内部放置有电柜壳体(9)，并且电柜壳体(9)的表面安装有上模具(10)，上模具(10)的底部与摩擦砂片(11)通过内六角螺栓进行固定，驱动电机(5)的输出轴通过联轴器与连杆(4)的转轴进行固定，且连杆(4)远离安装座(12)的一端与驱动头(16)进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种电柜壳体的去毛刺模具，其特征在于：所述上模具(10)和驱动座(2)的一侧均焊接有导向板(17)，且两组导向板(17)的内部均开设有导向孔，同时两组导向板(17)的内部均插接有导向杆(8)，导向杆(8)通过固定板(6)螺接固定在模架(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种电柜壳体的去毛刺模具，其特征在于：所述驱动座(2)上焊接固定有驱动框(3)，且驱动框(3)内部开设有驱动通道，同时驱动通道的内部活动安装有驱动头(16)。
4.根据权利要求3所述的一种电柜壳体的去毛刺模具，其特征在于：所述驱动座(2)与驱动框(3)之间的夹角为60°，且驱动座(2)的底部两侧均焊接有竖杆(7)，竖杆(7)的底部与上模具(10)的表面焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种电柜壳体的去毛刺模具，其特征在于：所述上模具(10)与摩擦砂片(11)在电柜壳体(9)的上侧表面为横向往复移动结构，且摩擦砂片(11)与电柜壳体(9)表面开孔的毛刺接触设置。
6.根据权利要求1所述的一种电柜壳体的去毛刺模具，其特征在于：所述驱动电机(5)通过连杆(4)、驱动头(16)、驱动框(3)、驱动座(2)和竖杆(7)对上模具(10)、摩擦砂片(11)进行驱动工作，且上模具(10)底部的摩擦砂片(11)可拆卸。
7.根据权利要求1所述的一种电柜壳体的去毛刺模具，其特征在于：所述下模具(13)的是由金属材质做成的“L”形结构，且下模具(13)为固定结构，同时下模具(13)与摩擦砂片(11)之间的间距等于电柜壳体(9)的厚度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320592775.7U CN219987083U (zh) | 2023-03-23 | 2023-03-23 | 一种电柜壳体的去毛刺模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320592775.7U CN219987083U (zh) | 2023-03-23 | 2023-03-23 | 一种电柜壳体的去毛刺模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219987083U true CN219987083U (zh) | 2023-11-10 |
Family
ID=88604915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320592775.7U Active CN219987083U (zh) | 2023-03-23 | 2023-03-23 | 一种电柜壳体的去毛刺模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219987083U (zh) |
-
2023
- 2023-03-23 CN CN202320592775.7U patent/CN219987083U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212070131U (zh) | 一种汽车零件冲压模具 | |
| CN112091055A (zh) | 圆形阀片冲裁、收集、打磨一体化设备 | |
| CN219987083U (zh) | 一种电柜壳体的去毛刺模具 | |
| CN219401958U (zh) | 一种方便更换冲压模具头的冲压模具 | |
| CN216938229U (zh) | 一种环保型五金外壳冷锻压模具 | |
| CN214392050U (zh) | 一种钣金件加工用精密冲压装置 | |
| CN107983865A (zh) | 用于汽车底盘零部件的冲压模具 | |
| CN204770228U (zh) | 冲压机 | |
| CN214556580U (zh) | 一种用于铝板加工的成型冲压机 | |
| CN2843650Y (zh) | 母线折弯机的平弯模具 | |
| CN221088979U (zh) | 一种模具加工定位挡板 | |
| CN217595598U (zh) | 一种带有调整功能的冲压机 | |
| CN219881026U (zh) | 一种安全性能高的冲压装置 | |
| CN205200292U (zh) | 一种汽车零部件加工冲压机 | |
| CN219335530U (zh) | 一种冲压冶具结构 | |
| CN217596643U (zh) | 一种模具钢生产用表面处理打磨装置 | |
| CN218855460U (zh) | 一种转子冲压用脱模机构 | |
| CN214083047U (zh) | 一种开式固定台压力机的牵引装置 | |
| CN212794214U (zh) | 一种钣金切断面超声波自动抛光装置 | |
| CN214292065U (zh) | 一种模具钢加工用防变形组件 | |
| CN217412069U (zh) | 一种锥头锁扣轴冲压成型模具 | |
| CN219153154U (zh) | 一种pcb板边焊盘的成型模具 | |
| CN216857815U (zh) | 一种节能的冷作钣金加工用整形装置 | |
| CN219503580U (zh) | 一种便拆式汽配件冲压模具 | |
| CN215657316U (zh) | 一种管件自动冲孔装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |