CN219984887U - 一种柴田粉碎机防布袋粉倒灌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柴田粉碎机防布袋粉倒灌装置，属于中药生产技术领域，包括柴田粉碎机、入料槽、密封盖、伺服电机、粉碎杆、粉碎刀、导料板A、导料板B、储料箱、集粉室和门板，柴田粉碎机侧方嵌入设置有入料槽，入料槽侧方通过螺栓连接有密封盖，柴田粉碎机上方固定安装有伺服电机。本实用新型推动密封夹板B契合接触到密封夹板A表面，将麻袋口密封固定在密封夹板B和密封夹板A之间后，完成对麻袋的固定处理，可使大量灰尘在倒入麻袋内期间，不会容易使得麻袋口处产生松动而造成粉尘从麻袋口处散出的效果的同时，具有耐磨、良好弹性特性的异戊橡胶材质密封夹板A和密封夹板B外表面与麻袋口处将产生较大摩擦，使麻袋口不会轻易滑落。

Description

一种柴田粉碎机防布袋粉倒灌装置

技术领域

本实用新型属于中药生产技术领域，具体为一种柴田粉碎机防布袋粉倒灌装置。

背景技术

中药是将天然动物或植物原料进行粉碎后，通过水制、火制或炮制的方式，将不同时节从天然动物或植物中收集的多组有效成分，混合制成的药物，因此需要一种柴田粉碎机。

其中，经检索发现，申请号为CN202021876271.0，一种柴田粉碎机防布袋粉倒灌装置，该种柴田粉碎机防布袋粉倒灌装置，具有通过设置单向片，在设备停止运转时，单向片会闭合阻止粉尘倒灌到粉碎机内部，避免潜在的微生物及灰尘污染的影响；其中，不足点如下：

在工作人员使用该种柴田粉碎机防布袋粉倒灌装置，进行粉尘的收集处理时，伸缩杆由外部控制箱进行控制，设备运转时，伸缩杆处于断电状态，此时伸缩杆收缩，单向片打开，粉尘在风道中流通，当设备停止运转时，伸缩杆处于通电状态，此时伸缩杆伸出，单向片关闭，粉尘不能在风道中流通，阻止粉尘倒灌到粉碎机内部，避免潜在的微生物及灰尘污染的影响，而单向片由于是可以在固定片下方进行活动，会使得单向片与固定片之间的活动连接处会具有一定缝隙，容易产生漏风，而导致粉尘产生倒灌的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述该种柴田粉碎机防布袋粉倒灌装置容易产生漏风而导致粉尘产生倒灌的问题，提供一种柴田粉碎机防布袋粉倒灌装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种柴田粉碎机防布袋粉倒灌装置，包括柴田粉碎机、入料槽、密封盖、伺服电机、粉碎杆、粉碎刀、导料板A、导料板B、储料箱、集粉室和门板，所述柴田粉碎机侧方嵌入设置有入料槽，所述入料槽侧方通过螺栓连接有密封盖，所述柴田粉碎机上方固定安装有伺服电机，所述伺服电机通过输出轴连接有粉碎杆，所述粉碎杆外圈固定安装有粉碎刀，所述粉碎刀有若干个，且呈等距并列环绕设置，所述柴田粉碎机内壁侧方靠近粉碎刀下方固定安装有导料板A，所述柴田粉碎机内壁侧方靠近导料板A下方固定安装有导料板B，所述柴田粉碎机下方靠近导料板B下方设置有储料箱，所述柴田粉碎机侧方固定安装有集粉室，所述集粉室前方铰接设置有门板，所述集粉室内部设置有可避免收集粉尘的麻袋口处产生漏气的密封夹持机构，所述柴田粉碎机内侧设置有可避免粉尘在收集后产生倒灌的滑动密封机构。

其中，所述密封夹持机构由密封夹板A、固定架、螺纹槽、调节螺杆、密封夹板B、限位槽、阻尼伸缩杆和限位块构成，所述集粉室内壁两侧固定安装有固定架，所述固定架上方相对嵌入设置有螺纹槽，所述螺纹槽内侧螺纹咬合转动设置有调节螺杆，所述调节螺杆上方之间通过轴承转动设置有密封夹板B，所述集粉室内壁上方靠近密封夹板B上方固定安装有密封夹板A，所述密封夹板A和密封夹板B均呈环形状设置，且密封夹板A和密封夹板B相对表面呈波浪形状契合接触设置，所述密封夹板A和密封夹板B外表面材质为异戊橡胶，所述固定架侧方靠近调节螺杆侧方固定安装有阻尼伸缩杆，且阻尼伸缩杆外侧配套设置有弹簧，所述阻尼伸缩杆端部侧方固定安装有限位块，所述调节螺杆侧方靠近限位块处嵌入设置有限位槽，且限位块契合滑动设置在限位槽内侧。

其中，所述滑动密封机构由风机、吸风口、出风口、入粉槽、密封滑槽、密封槽、密封架和挡块构成，所述柴田粉碎机内壁上方靠近导料板B上方嵌入设置有入粉槽，所述入粉槽内壁下方固定安装有密封滑槽，且密封滑槽呈环形状设置，所述密封滑槽内侧滑动设置有密封架，所述密封滑槽上方嵌入设置有密封槽，且密封架上方外圈契合滑动设置在密封槽内侧，所述密封架下方外圈四周固定安装有挡块，所述入粉槽内壁上方嵌入设置有吸风口，所述集粉室内壁上方嵌入设置有出风口，所述集粉室上方设置有风机，且吸风口尾端、风机和出风口尾端之间通过导风管连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该种柴田粉碎机防布袋粉倒灌装置通过设置有密封夹持机构，可使工作人员通过密封夹板A、固定架、螺纹槽、调节螺杆、密封夹板B、限位槽、阻尼伸缩杆和限位块之间配合，可将麻袋口密封固定在密封夹板B和密封夹板A之间，使麻袋在进行粉尘的收集过程中，麻袋口不会轻易产生滑落而造成粉尘从麻袋口散出的效果。

2、该种柴田粉碎机防布袋粉倒灌装置通过设置有密封夹持机构，可使工作人员通过风机、吸风口、出风口、入粉槽、密封滑槽、密封槽、密封架和挡块之间配合，可使入粉槽内在未进行粉尘的收集时，密封架始终滑在密封槽内，将入粉槽下方开口进行抵挡处理，可避免收集在麻袋内的大量粉尘倒灌入柴田粉碎机内造成污染的效果。

附图说明

图1为本实用新型的柴田粉碎机正视立体结构示意简图；

图2为本实用新型中柴田粉碎机正面剖视结构示意简图；

图3为本实用新型中图2中A处放大结构示意简图；

图4为本实用新型中图2中B处放大结构示意简图。

图中标记：1、柴田粉碎机；101、入料槽；102、密封盖；103、伺服电机；104、粉碎杆；105、粉碎刀；106、导料板A；107、导料板B；2、储料箱；3、集粉室；301、门板；302、密封夹板A；4、风机；401、吸风口；402、出风口；5、入粉槽；501、密封滑槽；502、密封槽；503、密封架；504、挡块；6、固定架；601、螺纹槽；602、调节螺杆；603、密封夹板B；604、限位槽；605、阻尼伸缩杆；606、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

实施例一：参照图1-4，一种柴田粉碎机防布袋粉倒灌装置，包括柴田粉碎机1、入料槽101、密封盖102、伺服电机103、粉碎杆104、粉碎刀105、导料板A106、导料板B107、储料箱2、集粉室3和门板301，柴田粉碎机1侧方嵌入设置有入料槽101，入料槽101侧方通过螺栓连接有密封盖102，柴田粉碎机1上方固定安装有伺服电机103，伺服电机103通过输出轴连接有粉碎杆104，粉碎杆104外圈固定安装有粉碎刀105，粉碎刀105有若干个，且呈等距并列环绕设置，柴田粉碎机1内壁侧方靠近粉碎刀105下方固定安装有导料板A106，柴田粉碎机1内壁侧方靠近导料板A106下方固定安装有导料板B107，柴田粉碎机1下方靠近导料板B107下方设置有储料箱2，柴田粉碎机1侧方固定安装有集粉室3，集粉室3前方铰接设置有门板301，集粉室3内部设置有可避免收集粉尘的麻袋口处产生漏气的密封夹持机构，柴田粉碎机1内侧设置有可避免粉尘在收集后产生倒灌的滑动密封机构。

参照图2、4，进一步的，密封夹持机构由密封夹板A302、固定架6、螺纹槽601、调节螺杆602、密封夹板B603、限位槽604、阻尼伸缩杆605和限位块606构成；

集粉室3内壁两侧固定安装有固定架6，固定架6上方相对嵌入设置有螺纹槽601，螺纹槽601内侧螺纹咬合转动设置有调节螺杆602，调节螺杆602上方之间通过轴承转动设置有密封夹板B603，集粉室3内壁上方靠近密封夹板B603上方固定安装有密封夹板A302，密封夹板A302和密封夹板B603均呈环形状设置，且密封夹板A302和密封夹板B603相对表面呈波浪形状契合接触设置，密封夹板A302和密封夹板B603外表面材质为异戊橡胶，固定架6侧方靠近调节螺杆602侧方固定安装有阻尼伸缩杆605，且阻尼伸缩杆605外侧配套设置有弹簧，阻尼伸缩杆605端部侧方固定安装有限位块606，调节螺杆602侧方靠近限位块606处嵌入设置有限位槽604，且限位块606契合滑动设置在限位槽604内侧，当工作人员需要将大量指定的中药材进行粉碎处理时，携带大量中药材到工作场地后，打开门板301将需要装粉尘的麻袋口置于密封夹板A302和密封夹板B603之间，并同时拧动调节螺杆602在螺纹槽601内咬合转动，使调节螺杆602上方通过轴承在密封夹板B603下方转动时，推动密封夹板B603契合接触到密封夹板A302表面，将麻袋口密封固定在密封夹板B603和密封夹板A302之间后，完成对麻袋的固定处理，可使大量灰尘在倒入麻袋内期间，不会容易使得麻袋口处产生松动而造成粉尘从麻袋口处散出的效果的同时，具有耐磨、良好弹性特性的异戊橡胶材质密封夹板A302和密封夹板B603外表面与麻袋口处将产生较大摩擦，使麻袋口不会轻易滑落。

参照图2、3，进一步的，滑动密封机构由风机4、吸风口401、出风口402、入粉槽5、密封滑槽501、密封槽502、密封架503和挡块504构成；

柴田粉碎机1内壁上方靠近导料板B107上方嵌入设置有入粉槽5，入粉槽5内壁下方固定安装有密封滑槽501，且密封滑槽501呈环形状设置，密封滑槽501内侧滑动设置有密封架503，密封滑槽501上方嵌入设置有密封槽502，且密封架503上方外圈契合滑动设置在密封槽502内侧，密封架503下方外圈四周固定安装有挡块504，入粉槽5内壁上方嵌入设置有吸风口401，集粉室3内壁上方嵌入设置有出风口402，集粉室3上方设置有风机4，且吸风口401尾端、风机4和出风口402尾端之间通过导风管连接，当工作人员拧出密封盖102表面螺栓打开密封盖102，将大量中药材倒入入料槽101的同时，打开伺服电机103带动粉碎杆104表面若干粉碎刀105快速转动，将入料槽101内导入柴田粉碎机1内的大量中药材通过若干快速转动的若干粉碎刀105进行粉碎处理后，落下到导料板A106表面再从导料板A106另一侧落下到导料板B107表面的同时，工作人员打开风机4通过吸风口401进行吸气处理时，将使密闭的入粉槽5下方密封架503通过吸力在密封滑槽501内侧向上滑动，使密封架503上方从密封槽502内部滑出后，使粉碎后的中药从导料板A106另一侧落下到导料板B107表面时产生的粉尘吸入入粉槽5穿过密封滑槽501和密封架503之间吸入到吸风口401内，再从吸风口401尾端导风管从出风口402内导入到集粉室3内密封固定完毕的麻袋内进行收集，使粉碎后的中药完全落下到导料板B107，再从导料板B107另一端落下到储料箱2内进行收集完毕后，工作人员关闭风机4，使密封架503在密封滑槽501内下落，并使密封架503上方外圈滑入密封槽502内侧，将入粉槽5进行密封处理后，可避免收集在麻袋内的大量粉尘倒灌入柴田粉碎机1内造成污染的效果。

参照图2，进一步的，伺服电机103、风机4均通过控制面板与蓄电池电性连接。

实施例二

如图2、4所示，本实用新型在以密封夹板A302和密封夹板B603外表面材质为异戊橡胶的实施例之外，还存在另一实施方式，密封夹板A302和密封夹板B603外表面材质为氯丁橡胶，因氯丁橡胶材质具有耐磨、耐老化、抗张强度高的特性，可使密封夹板A302和密封夹板B603外表面与麻袋长期产生较大摩擦时，不会容易产生磨损而造成老化速率加快。

工作原理：首先工作人员需要将大量指定的中药材进行粉碎处理时，携带大量中药材到工作场地后，打开门板301将需要装粉尘的麻袋口置于密封夹板A302和密封夹板B603之间，并同时拧动调节螺杆602在螺纹槽601内咬合转动，使调节螺杆602上方通过轴承在密封夹板B603下方转动时，推动密封夹板B603契合接触到密封夹板A302表面，将麻袋口密封固定在密封夹板B603和密封夹板A302之间后，完成对麻袋的固定处理，然后，工作人员拧出密封盖102表面螺栓打开密封盖102，将大量中药材倒入入料槽101的同时，打开伺服电机103带动粉碎杆104表面若干粉碎刀105快速转动，将入料槽101内导入柴田粉碎机1内的大量中药材通过若干快速转动的若干粉碎刀105进行粉碎处理后，落下到导料板A106表面再从导料板A106另一侧落下到导料板B107表面的同时，工作人员打开风机4通过吸风口401进行吸气处理时，将使密闭的入粉槽5下方密封架503通过吸力在密封滑槽501内侧向上滑动，使密封架503上方从密封槽502内部滑出后，使粉碎后的中药从导料板A106另一侧落下到导料板B107表面时产生的粉尘吸入入粉槽5穿过密封滑槽501和密封架503之间吸入到吸风口401内，再从吸风口401尾端导风管从出风口402内导入到集粉室3内密封固定完毕的麻袋内进行收集，最后，使粉碎后的中药完全落下到导料板B107，再从导料板B107另一端落下到储料箱2内进行收集完毕后，工作人员关闭风机4，使密封架503在密封滑槽501内下落，并使密封架503上方外圈滑入密封槽502内侧，将入粉槽5进行密封处理后，可避免收集在麻袋内的大量粉尘倒灌入柴田粉碎机1内造成污染的效果

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种柴田粉碎机防布袋粉倒灌装置，包括柴田粉碎机（1）、入料槽（101）、密封盖（102）、伺服电机（103）、粉碎杆（104）、粉碎刀（105）、导料板A（106）、导料板B（107）、储料箱（2）、集粉室（3）和门板（301），所述柴田粉碎机（1）侧方嵌入设置有入料槽（101），所述入料槽（101）侧方通过螺栓连接有密封盖（102），所述柴田粉碎机（1）上方固定安装有伺服电机（103），所述伺服电机（103）通过输出轴连接有粉碎杆（104），所述粉碎杆（104）外圈固定安装有粉碎刀（105），所述粉碎刀（105）有若干个，且呈等距并列环绕设置，所述柴田粉碎机（1）内壁侧方靠近粉碎刀（105）下方固定安装有导料板A（106），所述柴田粉碎机（1）内壁侧方靠近导料板A（106）下方固定安装有导料板B（107），所述柴田粉碎机（1）下方靠近导料板B（107）下方设置有储料箱（2），所述柴田粉碎机（1）侧方固定安装有集粉室（3），所述集粉室（3）前方铰接设置有门板（301），其特征在于：所述集粉室（3）内部设置有可避免收集粉尘的麻袋口处产生漏气的密封夹持机构，所述柴田粉碎机（1）内侧设置有可避免粉尘在收集后产生倒灌的滑动密封机构。

2.如权利要求1所述的一种柴田粉碎机防布袋粉倒灌装置，其特征在于：所述密封夹持机构由密封夹板A（302）、固定架（6）、螺纹槽（601）、调节螺杆（602）、密封夹板B（603）、限位槽（604）、阻尼伸缩杆（605）和限位块（606）构成；

所述集粉室（3）内壁两侧固定安装有固定架（6），所述固定架（6）上方相对嵌入设置有螺纹槽（601），所述螺纹槽（601）内侧螺纹咬合转动设置有调节螺杆（602），所述调节螺杆（602）上方之间通过轴承转动设置有密封夹板B（603），所述集粉室（3）内壁上方靠近密封夹板B（603）上方固定安装有密封夹板A（302），所述固定架（6）侧方靠近调节螺杆（602）侧方固定安装有阻尼伸缩杆（605），且阻尼伸缩杆（605）外侧配套设置有弹簧，所述阻尼伸缩杆（605）端部侧方固定安装有限位块（606），所述调节螺杆（602）侧方靠近限位块（606）处嵌入设置有限位槽（604），且限位块（606）契合滑动设置在限位槽（604）内侧。

3.如权利要求1所述的一种柴田粉碎机防布袋粉倒灌装置，其特征在于：所述滑动密封机构由风机（4）、吸风口（401）、出风口（402）、入粉槽（5）、密封滑槽（501）、密封槽（502）、密封架（503）和挡块（504）构成；

所述柴田粉碎机（1）内壁上方靠近导料板B（107）上方嵌入设置有入粉槽（5），所述入粉槽（5）内壁下方固定安装有密封滑槽（501），所述密封滑槽（501）内侧滑动设置有密封架（503），所述密封滑槽（501）上方嵌入设置有密封槽（502），所述密封架（503）下方外圈四周固定安装有挡块（504），所述入粉槽（5）内壁上方嵌入设置有吸风口（401），所述集粉室（3）内壁上方嵌入设置有出风口（402），所述集粉室（3）上方设置有风机（4），且吸风口（401）尾端、风机（4）和出风口（402）尾端之间通过导风管连接。

4.如权利要求2所述的一种柴田粉碎机防布袋粉倒灌装置，其特征在于：所述密封夹板A（302）和密封夹板B（603）均呈环形状设置，且密封夹板A（302）和密封夹板B（603）相对表面呈波浪形状契合接触设置。

5.如权利要求2所述的一种柴田粉碎机防布袋粉倒灌装置，其特征在于：所述密封夹板A（302）和密封夹板B（603）外表面材质为异戊橡胶。

6.如权利要求3所述的一种柴田粉碎机防布袋粉倒灌装置，其特征在于：所述密封滑槽（501）呈环形状设置，所述密封架（503）上方外圈契合滑动设置在密封槽（502）内侧。