CN210256851U - 一种废塑料瓶快速自动粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废塑料瓶快速自动粉碎机,包括支撑架、电机、减速机、传动轴杆以及粉碎箱，所述减速机与粉碎箱相对的安装在支撑架的两侧，所述电机的安装在减速机的上部且与减速机传动连接，所述粉碎箱设置为方形的箱体结构，其内设有粉碎轮装置，所述粉碎轮装置的轮轴的端部通过轴承支撑在粉碎箱的箱体侧壁上，所述减速机的转轴杆端部朝向粉碎箱且通过传动轴杆与粉碎轮装置的轮轴的一端部传动连接，所述粉碎箱的上部为供废塑料瓶进入的进料口。废塑料瓶快速自动粉碎机，能有效且有序的实现粉碎过程，提高粉碎效果，针对大尺寸的塑料瓶尤其有效，因而实用性高。

Description

一种废塑料瓶快速自动粉碎机

技术领域：

本实用新型涉及一种废塑料瓶快速自动粉碎机，涉及废品粉碎设备技术领域。

背景技术：

随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。目前我国废弃塑料主要为塑料瓶、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。另外，我国汽车用塑料年消费量已达40万吨，电子电器及家电配套用塑料年消费量已达100多万吨，这些产品报废后成了废塑料的重要来源之一。据了解，我国废塑料产生量约为3000万吨以上。这些废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康。因而关于废塑制品的回收额外重要，而目前关于废塑料瓶的回收过程中，将废瓶进行粉碎是重要的工序，但是目前很多的废瓶回收中，其粉碎设备的自动化程度不高，粉碎效果不好，而且针对大尺寸的废瓶的回收粉碎效果不好，因而实用性不高。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种操作使用方便且能有效提高废瓶回收粉碎效率和粉碎效果的自动粉碎机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种废塑料瓶快速自动粉碎机,包括支撑架、电机、减速机、传动轴杆以及粉碎箱，所述减速机与粉碎箱相对的安装在支撑架的两侧，所述电机的安装在减速机的上部且与减速机传动连接，所述粉碎箱设置为方形的箱体结构，其内设有粉碎轮装置，所述粉碎轮装置的轮轴的端部通过轴承支撑在粉碎箱的箱体侧壁上，所述减速机的转轴杆端部朝向粉碎箱且通过传动轴杆与粉碎轮装置的轮轴的一端部传动连接，所述粉碎箱的上部为供废塑料瓶进入的进料口。

作为优选，所述减速机的转轴杆与传动轴杆之间、传动轴杆与粉碎轮装置的轮轴端部之间均采用直联连接。

作为优选，所述粉碎轮装置包括轮轴以及多组安装固定在轮轴上的粉碎刀片组，每组粉碎刀片组均包括多个粉碎刀片，多个粉碎刀片按间距沿轮轴的轴线方向直线排列固定在轮轴上，粉碎刀片的刃口朝向与轮轴的轴线垂直设置，所述轮轴的两端通过轴承固定支撑在粉碎箱的两侧箱壁，且能相对粉碎箱自由转动。

作为优选，所述粉碎刀片组包括第一刀片组以及第二刀片组，第一刀片组上的粉碎刀片的长度大于与第二刀片组上的粉碎刀片的长度，在轮轴的径向截面的圆周方向，第一刀片组、第二刀片组间隔的设置在轮轴上。

作为优选，所述传动轴杆的外部安装有保护罩。

作为优选，所述粉碎箱的上部的进料口上设有一供塑料瓶导向滑动的导料管。

作为优选，所述导料管设置为方形管，且竖直的安装在粉碎箱上，其下端管口连接在进料口上，上端管口为塑料瓶的进料口。

作为优选，所述导料管的包括一体成型的直管以及倾斜管，直管的下端连接进料口，上端连接倾斜管下管口，倾斜管的上管口水平折弯形成水平朝向的水平进料口。

作为优选，所述粉碎箱的底板为弧形板，其上设有多个供粉碎后的塑料瓶片穿过的下料孔，所述下料孔下部设有收料箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述废塑料瓶快速自动粉碎机整体结构简单，安装制作以及操作使用方便，整体设备通过电机带动实现自动粉碎过程，而且通过方形的导流管结合粉碎箱的粉碎结构，能有效且有序的实现粉碎过程，提高粉碎效果，针对大尺寸的塑料瓶尤其有效，因而实用性高。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的未安装导料管时的轴测结构示意图；

图3是本实用新型的仰视结构示意图；

图4是本实用新型的粉碎轮装置的侧面结构示意图；

图5是本实用新型的粉碎箱的弧形底板的剖视结构示意图。

具体实施方式：

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：

如图1至图3所示的一种废塑料瓶快速自动粉碎机,包括支撑架1、电机2、减速机3、传动轴杆4以及粉碎箱5，所述减速机与粉碎箱相对的安装在支撑架的两侧，所述支撑架通过支撑杆6支撑于地上，且支撑杆的下端设有固定脚7，固定脚通过膨胀螺丝固定在地面上，所述电机的安装在减速机的上部且与减速机传动连接，电机的型号为市面常规的驱动电机，只需满足驱动减速机运行即可，其运行参数可以根据需要进行选择，同样地，减速机优选为能满足涡轮蜗杆传动的减速电机，可以选择市面常见的减速机型号，相应的参数可以根据实际需要进行选择，另外，在所述支撑架上设有控制电机运行的控制开关17，所述粉碎箱5设置为方形的箱体结构，其内设有粉碎轮装置，其四周为箱体壁，如图5所示，箱体底部设置为弧形底板8，因而能与粉碎轮装置的转动契合，提高粉碎效果，在弧形底板上设有多个下料孔9，使得被粉碎成所需尺寸的塑料瓶片从下料孔内流出，在底板下部设有收料箱10，落下的废料会进入收料箱内被回收收集。

在本实施例中，为提高粉碎效果，如图4所示，所述粉碎轮装置包括轮轴11以及多组安装固定在轮轴上的粉碎刀片组，每组粉碎刀片组均包括多个粉碎刀片12，多个粉碎刀片按间距沿轮轴的轴线方向直线排列固定在轮轴上，粉碎刀片的刃口朝向与轮轴的轴线垂直设置，所述轮轴的两端通过轴承固定支撑在粉碎箱的两侧箱壁，且能相对粉碎箱自由转动，进一步地，所述粉碎刀片组包括第一刀片组以及第二刀片组，第一刀片组上的粉碎刀片的长度大于与第二刀片组上的粉碎刀片的长度，在轮轴的径向截面的圆周方向，第一刀片组、第二刀片组间隔的设置在轮轴上，实际应用中，可以在轮轴上设置辊轴21，所述粉碎刀片固定于辊轴上，因而提高粉碎效果，因而，通过间隔设置的不同长度的粉碎刀片组，不仅能较为快速的将塑料瓶拽引进入粉碎箱，而且能提高粉碎效果，避免塑料瓶初始进入粉碎箱时，塑料瓶未被完全粉碎时对粉碎轮轴的反作用力而导致的粉碎轮装置的磨损问题。

所述粉碎轮装置的轮轴的端部通过轴承支撑在粉碎箱的箱体侧壁上，所述减速机的转轴杆端部朝向粉碎箱且通过传动轴杆与粉碎轮装置的轮轴的一端部传动连接，作为本实施例中的较佳实施方案，所述减速机的转轴杆与传动轴杆之间、传动轴杆与粉碎轮装置的轮轴端部之间均采用直联连接，且在所述传动轴杆的外部安装有保护罩20，因而有效提高安全性。

在本实施例中，所述粉碎箱的上部为供废塑料瓶进入的进料口15，为方便塑料瓶有序的进入粉碎箱，提高粉碎效果，所述粉碎箱的上部的进料口上设有一供塑料瓶导向滑动的导料管16，进一步地，为方便制作安装，所述导料管设置为方形管，且竖直的安装在粉碎箱上，其下端管口连接在进料口上，上端管口为塑料瓶的进料口，另外，所述导料管的包括一体成型的直管以及倾斜管，直管的下端连接进料口，上端连接倾斜管下管口，倾斜管的上管口水平折弯形成水平朝向的水平进料口19，倾斜管能有效避免废瓶进入粉碎箱时的速度，起到缓冲减小滑动速度的作用，而水平朝向的水平进料口能方便工作人员进料，实用且方便，实际应用中，所述导料管与粉碎箱之间为可拆卸连接，因而方便后期对粉碎箱的清理和维护，另外，在靠近粉碎箱进料口处设有透明的观察窗18，方便工作人员观察内部的粉碎情况。

在实际应用中，通过控制开关启动电机带动减速机运行，然后带动传动轴杆以及粉碎轮的轮轴一起转动，继而带动其上的粉碎刀片在粉碎箱内转动，工作人员将不带瓶盖的废瓶放入水平朝向的水平进料口，使得塑料瓶有序且缓慢的在导料管内滑动，并最终进入粉碎箱的进料口，并由粉碎轮轴上的刀片拽入粉碎箱内，进而由快速运行的粉碎刀片切割成碎片，经过多个切割后的塑料瓶片经过下料孔流出粉碎箱，然后掉落进入所述收料箱，至此完成废瓶的整个粉碎过程。

上述废塑料瓶快速自动粉碎机整体结构简单，安装制作以及操作使用方便，整体设备通过电机带动实现自动粉碎过程，而且通过方形的导流管结合粉碎箱的粉碎结构，能有效且有序的实现粉碎过程，提高粉碎效果，针对大尺寸的塑料瓶尤其有效，实用性高。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种废塑料瓶快速自动粉碎机,其特征在于：包括支撑架、电机、减速机、传动轴杆以及粉碎箱，所述减速机与粉碎箱相对的安装在支撑架的两侧，所述电机的安装在减速机的上部且与减速机传动连接，所述粉碎箱设置为方形的箱体结构，其内设有粉碎轮装置，所述粉碎轮装置的轮轴的端部通过轴承支撑在粉碎箱的箱体侧壁上，所述减速机的转轴杆端部朝向粉碎箱且通过传动轴杆与粉碎轮装置的轮轴的一端部传动连接，所述粉碎箱的上部为供废塑料瓶进入的进料口。

2.根据权利要求1所述的一种废塑料瓶快速自动粉碎机,其特征在于：所述减速机的转轴杆与传动轴杆之间、传动轴杆与粉碎轮装置的轮轴端部之间均采用直联连接。

3.根据权利要求1所述的一种废塑料瓶快速自动粉碎机,其特征在于：所述粉碎轮装置包括轮轴以及多组安装固定在轮轴上的粉碎刀片组，每组粉碎刀片组均包括多个粉碎刀片，多个粉碎刀片按间距沿轮轴的轴线方向直线排列固定在轮轴上，粉碎刀片的刃口朝向与轮轴的轴线垂直设置，所述轮轴的两端通过轴承固定支撑在粉碎箱的两侧箱壁，且能相对粉碎箱自由转动。

4.根据权利要求3所述的一种废塑料瓶快速自动粉碎机,其特征在于：所述粉碎刀片组包括第一刀片组以及第二刀片组，第一刀片组上的粉碎刀片的长度大于与第二刀片组上的粉碎刀片的长度，在轮轴的径向截面的圆周方向，第一刀片组、第二刀片组间隔的设置在轮轴上。

5.根据权利要求1所述的一种废塑料瓶快速自动粉碎机,其特征在于：所述传动轴杆的外部安装有保护罩。

6.根据权利要求1所述的一种废塑料瓶快速自动粉碎机,其特征在于：所述粉碎箱的上部的进料口上设有一供塑料瓶导向滑动的导料管。

7.根据权利要求6所述的一种废塑料瓶快速自动粉碎机,其特征在于：所述导料管设置为方形管，且竖直的安装在粉碎箱上，其下端管口连接在进料口上，上端管口为塑料瓶的进料口。

8.根据权利要求7所述的一种废塑料瓶快速自动粉碎机,其特征在于：所述导料管的包括一体成型的直管以及倾斜管，直管的下端连接进料口，上端连接倾斜管下管口，倾斜管的上管口水平折弯形成水平朝向的水平进料口。

9.根据权利要求1所述的一种废塑料瓶快速自动粉碎机,其特征在于：所述粉碎箱的底板为弧形板，其上设有多个供粉碎后的塑料瓶片穿过的下料孔，所述下料孔下部设有收料箱。

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