CN108340507A - 一种废旧橡胶回收再利用设备 - Google Patents

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CN108340507A CN201810020366.3A CN201810020366A CN108340507A CN 108340507 A CN108340507 A CN 108340507A CN 201810020366 A CN201810020366 A CN 201810020366A CN 108340507 A CN108340507 A CN 108340507A
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Abstract

本发明涉及一种设备,尤其涉及一种废旧橡胶回收再利用设备。本发明要解决的技术问题是提供一种便于操作,且工作效率高的废旧橡胶回收再利用设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种废旧橡胶回收再利用设备,包括有底板、底座、出水管、出水阀、清洗箱、螺套、密封盖、导向斗、遮挡机构、破碎机构、处理箱、第一挡板和斜板;底座、处理箱均固接于底板顶部,处理箱远离底座的侧部底端开有出口,处理箱靠近底座的内侧壁开有第一卡槽;清洗箱固接于底座顶部。本发明达到了便于操作,且工作效率高的效果。

Description

一种废旧橡胶回收再利用设备
技术领域
本发明涉及一种设备,尤其涉及一种废旧橡胶回收再利用设备。
背景技术
随着橡胶制品消费量不断增大,废弃橡胶也不断增多。目前我国废弃橡胶主要为橡胶薄膜、橡胶丝及编织品、泡沫橡胶、橡胶包装箱及容器、日用橡胶制品、橡胶袋和农用地膜等。
另外,我国汽车用橡胶年消费量已达40万吨,电子电器及家电配套用橡胶年消费量已达100多万吨,这些产品报废后成了废橡胶的重要来源之一。据了解,2011年,我国废橡胶产生量约为2800万吨,2012年为3413万吨。这些废橡胶的存放、运输、加工等待被加工的废弃橡胶原料应用及后处理若不得当,势必会破坏环境,危害百姓健康,因此亟需研发一种便于操作,且工作效率高的废旧橡胶回收再利用设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服废橡胶容易污染环境,且不便于回收利用的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种便于操作,且工作效率高的废旧橡胶回收再利用设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种废旧橡胶回收再利用设备,包括有底板、底座、出水管、出水阀、清洗箱、螺套、密封盖、导向斗、遮挡机构、破碎机构、处理箱、第一挡板和斜板;底座、处理箱均固接于底板顶部,处理箱远离底座的侧部底端开有出口,处理箱靠近底座的内侧壁开有第一卡槽;清洗箱固接于底座顶部,清洗箱靠近处理箱的侧部底端开有螺纹孔;出水管固接于清洗箱远离处理箱的侧部,出水阀安装在出水管;螺套固接于密封盖表面,且螺套与螺纹孔螺接;导向斗固接于清洗箱与处理箱之间,且导向斗均与螺纹孔、处理箱内连通;第一挡板贯穿处理箱远离第一卡槽的侧部,并与第一卡槽插装连接;破碎机构固接于处理箱内后壁顶部,遮挡机构固接于处理箱靠近清洗箱的侧部,且与导向斗配合;斜板固接于处理箱内,且位于破碎机构、第一卡槽之间。
优选地,遮挡机构包括有安装架、电动绕线轮、拉线、第一滑块、遮板和第一滑轨;第一滑轨嵌于处理箱靠近底座的侧部顶端,遮板通过第一滑块与第一滑轨滑动连接,安装架固接于处理箱靠近底座的顶部;电动绕线轮固接于安装架内顶部,且电动绕线轮通过拉线与遮板顶部连接。
优选地,破碎机构包括有第一电机、驱动转轴、第一转轴、第一轴承座、破碎刀、第二轴承座、第一传动轮、传动带、第三轴承座和第二传动轮;第一电机、第一轴承座均固接于处理箱内后壁,第二轴承座、第三轴承座均嵌于处理箱前侧;驱动转轴一端与第一电机输出端传动连接,另一端与第二轴承座枢接,并贯穿第二轴承座与第一传动轮传动连接;第一转轴一端与第一轴承座枢接,另一端与第三轴承座枢接,并贯穿第三轴承座与第二传动轮传动连接,第二传动轮通过传动带与第一传动轮传动连接;驱动转轴、第一转轴均固接有破碎刀。
优选地,废旧橡胶回收再利用设备还包括有拨散机构;拨散机构固接于清洗箱内顶部;拨散机构包括有第二滑轨、摆动杆、第二滑块和拨散杆;第二滑轨固接于清洗箱内顶部;摆动杆铰接于第二滑块前侧,且通过第二滑块与第二滑轨滑动连接,拨散杆固接于摆动杆底部。
优选地,废旧橡胶回收再利用设备还包括有研磨机构和第二挡板;处理箱靠近底座的内侧壁开有第二卡槽,第二挡板贯穿处理箱远离第二卡槽的侧部,并与第二卡槽插装连接;研磨机构固接于处理箱内,且位于第一卡槽、第二卡槽之间;研磨机构包括有第三滑轨、第三滑块、第二转轴、第四轴承座、研磨辊、第三转轴、齿轮、第二电机、第四滑块、第四滑轨、齿条和保护罩;第三滑轨固接于处理箱内后壁,且位于第一卡槽、第二卡槽之间;第三滑块与第三滑轨滑动连接,第四轴承座固接于第三滑块前侧;第二转轴一端与第四轴承座枢接,另一端与研磨辊后侧固接;保护罩固接于处理箱内前壁,且位于第一卡槽、第二卡槽之间,保护罩后侧开有一字孔;第四滑轨固接于保护罩内前壁,;第四滑块与第四滑轨滑动连接,第二电机固接于第四滑块后侧;第三转轴一端与第二电机输出端传动连接,另一端贯穿一字孔与研磨辊前侧固接;齿轮固接于第三转轴;齿条固接于保护罩底部,齿条与齿轮啮合。
优选地,废旧橡胶回收再利用设备还包括有第三挡板、铁块和电磁铁;第三挡板铰接于处理箱远离底座的侧部底端,铁块固接于第三挡板侧部;电磁铁固接于处理箱远离底座的侧部,且与铁块磁性连接。
工作原理:当需要对废旧橡胶再利用时,工人将废旧橡胶倒入清洗箱内,对废旧橡胶进行多次清洗,有效去除废旧橡胶上的杂质,便于下一步工作处理清洗完成后打开出水阀,将污水排出清洗箱,工人将密封盖向外螺出,使得螺套脱离螺纹孔,以此便于将废旧橡胶通过导向排入处理箱内,工人控制遮挡机构的遮挡部件遮挡住处理箱,便于接下来的破碎处理,工人控制破碎机构运作,破碎机构的破碎部件对废旧橡胶进行高效率的破碎处理,由于电力驱动代替了人工破碎,更加省时省力,且加快了工作速率,对废旧橡胶进行充分破碎后,停止破碎机构运作,这时工人向外拉动第一挡板,使得第一挡板脱离第一卡槽,以此便于工人通过出口取出破碎完成的废旧橡胶,如此便于对橡胶再利用处理。
因为遮挡机构包括有安装架、电动绕线轮、拉线、第一滑块、遮板和第一滑轨;第一滑轨嵌于处理箱靠近底座的侧部顶端,遮板通过第一滑块与第一滑轨滑动连接,安装架固接于处理箱靠近底座的顶部;电动绕线轮固接于安装架内顶部,且电动绕线轮通过拉线与遮板顶部连接;所以当需要遮挡住处理箱时,工人控制电动绕线轮运作,电动绕线轮收缩拉线,以此带动遮板通过第一滑块沿第一滑轨向下移动,如此遮板遮挡住处理箱,避免破碎处理时,废旧橡胶飞出,污染了环境或者伤害到工人,提高了安全性。
因为破碎机构包括有第一电机、驱动转轴、第一转轴、第一轴承座、破碎刀、第二轴承座、第一传动轮、传动带、第三轴承座和第二传动轮;第一电机、第一轴承座均固接于处理箱内后壁,第二轴承座、第三轴承座均嵌于处理箱前侧;驱动转轴一端与第一电机输出端传动连接,另一端与第二轴承座枢接,并贯穿第二轴承座与第一传动轮传动连接;第一转轴一端与第一轴承座枢接,另一端与第三轴承座枢接,并贯穿第三轴承座与第二传动轮传动连接,第二传动轮通过传动带与第一传动轮传动连接;驱动转轴、第一转轴均固接有破碎刀;所以当需要对废旧橡胶进行破碎处理时,工人控制第一电机运作,第一电机驱使驱动转轴及驱动转轴上的第一传动轮运作,第一传动轮通过传动带带动第二传动轮转动,如此第二传动轮带动第一转轴转动,如此驱使破碎刀片对废旧橡胶进行破碎处理,电力驱动代替了人工破碎,更加省时省力,且加快了工作速率。
因为废旧橡胶回收再利用设备还包括有拨散机构;拨散机构固接于清洗箱内顶部;拨散机构包括有第二滑轨、摆动杆、第二滑块和拨散杆;第二滑轨固接于清洗箱内顶部;摆动杆铰接于第二滑块前侧,且通过第二滑块与第二滑轨滑动连接,拨散杆固接于摆动杆底部;所以在清洗废旧橡胶时,工人可以来回摆动摆动杆,驱使拨散杆摆动,以此对清洗箱内的废旧橡胶进行翻搅,提高了清洁效果,更好的祛除橡胶上的杂质,且由于在第二滑轨、第二滑块的配合下,便于移动拨散杆的水平位置,如此还能够便于将废旧橡胶排出清洗箱。
因为废旧橡胶回收再利用设备还包括有研磨机构和第二挡板;处理箱靠近底座的内侧壁开有第二卡槽,第二挡板贯穿处理箱远离第二卡槽的侧部,并与第二卡槽插装连接;研磨机构固接于处理箱内,且位于第一卡槽、第二卡槽之间;研磨机构包括有第三滑轨、第三滑块、第二转轴、第四轴承座、研磨辊、第三转轴、齿轮、第二电机、第四滑块、第四滑轨、齿条和保护罩;第三滑轨固接于处理箱内后壁,且位于第一卡槽、第二卡槽之间;第三滑块与第三滑轨滑动连接,第四轴承座固接于第三滑块前侧;第二转轴一端与第四轴承座枢接,另一端与研磨辊后侧固接;保护罩固接于处理箱内前壁,且位于第一卡槽、第二卡槽之间,保护罩后侧开有一字孔;第四滑轨固接于保护罩内前壁,;第四滑块与第四滑轨滑动连接,第二电机固接于第四滑块后侧;第三转轴一端与第二电机输出端传动连接,另一端贯穿一字孔与研磨辊前侧固接;齿轮固接于第三转轴;齿条固接于保护罩底部,齿条与齿轮啮合;所以破碎完后,废旧橡胶掉落到第二挡板上,这时工人控制第二电机运作,驱使第三转轴转动,以此带动研磨辊转动,此时在齿轮与齿条的配合下,能够使得第三转轴转动时,驱使第二电机通过第四滑块沿第四滑轨轨迹移动,以此便于对废旧橡胶进行研磨处理,便于对废旧橡胶进行再利用,且在第三滑轨、第三滑块、第二转轴、第四轴承座的配合下,对研磨辊的移动起到了更好的导向作用,如此提高了破碎时的稳定性,进行提高了使用寿命,研磨完成后,将第二挡板向外拉出,使得第二挡板脱离第二卡槽,如此便于废旧橡胶下落。
因为废旧橡胶回收再利用设备还包括有第三挡板、铁块和电磁铁;第三挡板铰接于处理箱远离底座的侧部底端,铁块固接于第三挡板侧部;电磁铁固接于处理箱远离底座的侧部,且与铁块磁性连接;所以工人使电磁铁失电,以此电磁铁脱离铁块,便于工人拉开第三挡板,以此能够更好地存储和利用研磨后的废旧塑料。
本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
(3)有益效果
本发明达到了便于操作,且工作效率高的效果;该设备通过一系列的工艺流程对废旧橡胶进行再利用处理,先对废旧塑料进行清洗,有效地祛除废旧塑料上的杂质,再对废旧塑料进行高效率的破碎处理,便于下一步工作处理,该设备对破碎后的废旧塑料进行研磨,有效地对废旧塑料再利用,且省时省力,有效地降低了工人的工作负担。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明遮挡机构的主视结构示意图。
图3为本发明破碎机构的剖视结构示意图。
图4为本发明破碎机构的主视结构示意图。
图5为本发明的第二种主视结构示意图。
图6为本发明拨散机构的主视结构示意图。
图7为本发明的第三种主视结构示意图。
图8为本发明研磨机构的主视结构示意图。
图9为本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-底座,3-出水管,4-出水阀,5-清洗箱,6-螺纹孔,7-螺套,8-密封盖,9-导向斗,10-遮挡机构,101-安装架,102-电动绕线轮,103-拉线,104-第一滑块,105-遮板,106-第一滑轨,11-破碎机构,111-第一电机,112-驱动转轴,113-第一转轴,114-第一轴承座,115-破碎刀,116-第二轴承座,117-第一传动轮,118-传动带,119-第三轴承座,1110-第二传动轮,12-处理箱,13-第一挡板,14-斜板,15-第一卡槽,16-出口,17-拨散机构,171-第二滑轨,172-摆动杆,173-第二滑块,174-拨散杆,18-研磨机构,181-第三滑轨,182-第三滑块,183-第二转轴,184-第四轴承座,185-研磨辊,186-第三转轴,187-齿轮,188-第二电机,189-第四滑块,1810-第四滑轨,1811-一字孔,1812-齿条,1813-保护罩,19-第二卡槽,20-第二挡板,21-第三挡板,22-铁块,23-电磁铁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种废旧橡胶回收再利用设备,如图1-9所示,包括有底板1、底座2、出水管3、出水阀4、清洗箱5、螺套7、密封盖8、导向斗9、遮挡机构10、破碎机构11、处理箱12、第一挡板13和斜板14;底座2、处理箱12均固接于底板1顶部,处理箱12远离底座2的侧部底端开有出口16,处理箱12靠近底座2的内侧壁开有第一卡槽15;清洗箱5固接于底座2顶部,清洗箱5靠近处理箱12的侧部底端开有螺纹孔6;出水管3固接于清洗箱5远离处理箱12的侧部,出水阀4安装在出水管3;螺套7固接于密封盖8表面,且螺套7与螺纹孔6螺接;导向斗9固接于清洗箱5与处理箱12之间,且导向斗9均与螺纹孔6、处理箱12内连通;第一挡板13贯穿处理箱12远离第一卡槽15的侧部,并与第一卡槽15插装连接;破碎机构11固接于处理箱12内后壁顶部,遮挡机构10固接于处理箱12靠近清洗箱5的侧部,且与导向斗9配合;斜板14固接于处理箱12内,且位于破碎机构11、第一卡槽15之间。
遮挡机构10包括有安装架101、电动绕线轮102、拉线103、第一滑块104、遮板105和第一滑轨106;第一滑轨106嵌于处理箱12靠近底座2的侧部顶端,遮板105通过第一滑块104与第一滑轨106滑动连接,安装架101固接于处理箱12靠近底座2的顶部;电动绕线轮102固接于安装架101内顶部,且电动绕线轮102通过拉线103与遮板105顶部连接。
破碎机构11包括有第一电机111、驱动转轴112、第一转轴113、第一轴承座114、破碎刀115、第二轴承座116、第一传动轮117、传动带118、第三轴承座119和第二传动轮1110;第一电机111、第一轴承座114均固接于处理箱12内后壁,第二轴承座116、第三轴承座119均嵌于处理箱12前侧;驱动转轴112一端与第一电机111输出端传动连接,另一端与第二轴承座116枢接,并贯穿第二轴承座116与第一传动轮117传动连接;第一转轴113一端与第一轴承座114枢接,另一端与第三轴承座119枢接,并贯穿第三轴承座119与第二传动轮1110传动连接,第二传动轮1110通过传动带118与第一传动轮117传动连接;驱动转轴112、第一转轴113均固接有破碎刀115。
废旧橡胶回收再利用设备还包括有拨散机构17;拨散机构17固接于清洗箱5内顶部;拨散机构17包括有第二滑轨171、摆动杆172、第二滑块173和拨散杆174;第二滑轨171固接于清洗箱5内顶部;摆动杆172铰接于第二滑块173前侧,且通过第二滑块173与第二滑轨171滑动连接,拨散杆174固接于摆动杆172底部。
废旧橡胶回收再利用设备还包括有研磨机构18和第二挡板20;处理箱12靠近底座2的内侧壁开有第二卡槽19,第二挡板20贯穿处理箱12远离第二卡槽19的侧部,并与第二卡槽19插装连接;研磨机构18固接于处理箱12内,且位于第一卡槽15、第二卡槽19之间;研磨机构18包括有第三滑轨181、第三滑块182、第二转轴183、第四轴承座184、研磨辊185、第三转轴186、齿轮187、第二电机188、第四滑块189、第四滑轨1810、齿条1812和保护罩1813;第三滑轨181固接于处理箱12内后壁,且位于第一卡槽15、第二卡槽19之间;第三滑块182与第三滑轨181滑动连接,第四轴承座184固接于第三滑块182前侧;第二转轴183一端与第四轴承座184枢接,另一端与研磨辊185后侧固接;保护罩1813固接于处理箱12内前壁,且位于第一卡槽15、第二卡槽19之间,保护罩1813后侧开有一字孔1811;第四滑轨1810固接于保护罩1813内前壁,;第四滑块189与第四滑轨1810滑动连接,第二电机188固接于第四滑块189后侧;第三转轴186一端与第二电机188输出端传动连接,另一端贯穿一字孔1811与研磨辊185前侧固接;齿轮187固接于第三转轴186;齿条1812固接于保护罩1813底部,齿条1812与齿轮187啮合。
废旧橡胶回收再利用设备还包括有第三挡板21、铁块22和电磁铁23;第三挡板21铰接于处理箱12远离底座2的侧部底端,铁块22固接于第三挡板21侧部;电磁铁23固接于处理箱12远离底座2的侧部,且与铁块22磁性连接。
工作原理:当需要对废旧橡胶再利用时,工人将废旧橡胶倒入清洗箱5内,对废旧橡胶进行多次清洗,有效去除废旧橡胶上的杂质,便于下一步工作处理清洗完成后打开出水阀4,将污水排出清洗箱5,工人将密封盖8向外螺出,使得螺套7脱离螺纹孔6,以此便于将废旧橡胶通过导向排入处理箱12内,工人控制遮挡机构10的遮挡部件遮挡住处理箱12,便于接下来的破碎处理,工人控制破碎机构11运作,破碎机构11的破碎部件对废旧橡胶进行高效率的破碎处理,由于电力驱动代替了人工破碎,更加省时省力,且加快了工作速率,对废旧橡胶进行充分破碎后,停止破碎机构11运作,这时工人向外拉动第一挡板13,使得第一挡板13脱离第一卡槽15,以此便于工人通过出口16取出破碎完成的废旧橡胶,如此便于对橡胶再利用处理。
因为遮挡机构10包括有安装架101、电动绕线轮102、拉线103、第一滑块104、遮板105和第一滑轨106;第一滑轨106嵌于处理箱12靠近底座2的侧部顶端,遮板105通过第一滑块104与第一滑轨106滑动连接,安装架101固接于处理箱12靠近底座2的顶部;电动绕线轮102固接于安装架101内顶部,且电动绕线轮102通过拉线103与遮板105顶部连接;所以当需要遮挡住处理箱12时,工人控制电动绕线轮102运作,电动绕线轮102收缩拉线103,以此带动遮板105通过第一滑块104沿第一滑轨106向下移动,如此遮板105遮挡住处理箱12,避免破碎处理时,废旧橡胶飞出,污染了环境或者伤害到工人,提高了安全性。
因为破碎机构11包括有第一电机111、驱动转轴112、第一转轴113、第一轴承座114、破碎刀115、第二轴承座116、第一传动轮117、传动带118、第三轴承座119和第二传动轮1110;第一电机111、第一轴承座114均固接于处理箱12内后壁,第二轴承座116、第三轴承座119均嵌于处理箱12前侧;驱动转轴112一端与第一电机111输出端传动连接,另一端与第二轴承座116枢接,并贯穿第二轴承座116与第一传动轮117传动连接;第一转轴113一端与第一轴承座114枢接,另一端与第三轴承座119枢接,并贯穿第三轴承座119与第二传动轮1110传动连接,第二传动轮1110通过传动带118与第一传动轮117传动连接;驱动转轴112、第一转轴113均固接有破碎刀115;所以当需要对废旧橡胶进行破碎处理时,工人控制第一电机111运作,第一电机111驱使驱动转轴112及驱动转轴112上的第一传动轮117运作,第一传动轮117通过传动带118带动第二传动轮1110转动,如此第二传动轮1110带动第一转轴113转动,如此驱使破碎刀115片对废旧橡胶进行破碎处理,电力驱动代替了人工破碎,更加省时省力,且加快了工作速率。
因为废旧橡胶回收再利用设备还包括有拨散机构17;拨散机构17固接于清洗箱5内顶部;拨散机构17包括有第二滑轨171、摆动杆172、第二滑块173和拨散杆174;第二滑轨171固接于清洗箱5内顶部;摆动杆172铰接于第二滑块173前侧,且通过第二滑块173与第二滑轨171滑动连接,拨散杆174固接于摆动杆172底部;所以在清洗废旧橡胶时,工人可以来回摆动摆动杆172,驱使拨散杆174摆动,以此对清洗箱5内的废旧橡胶进行翻搅,提高了清洁效果,更好的祛除橡胶上的杂质,且由于在第二滑轨171、第二滑块173的配合下,便于移动拨散杆174的水平位置,如此还能够便于将废旧橡胶排出清洗箱5。
因为废旧橡胶回收再利用设备还包括有研磨机构18和第二挡板20;处理箱12靠近底座2的内侧壁开有第二卡槽19,第二挡板20贯穿处理箱12远离第二卡槽19的侧部,并与第二卡槽19插装连接;研磨机构18固接于处理箱12内,且位于第一卡槽15、第二卡槽19之间;研磨机构18包括有第三滑轨181、第三滑块182、第二转轴183、第四轴承座184、研磨辊185、第三转轴186、齿轮187、第二电机188、第四滑块189、第四滑轨1810、齿条1812和保护罩1813;第三滑轨181固接于处理箱12内后壁,且位于第一卡槽15、第二卡槽19之间;第三滑块182与第三滑轨181滑动连接,第四轴承座184固接于第三滑块182前侧;第二转轴183一端与第四轴承座184枢接,另一端与研磨辊185后侧固接;保护罩1813固接于处理箱12内前壁,且位于第一卡槽15、第二卡槽19之间,保护罩1813后侧开有一字孔1811;第四滑轨1810固接于保护罩1813内前壁,;第四滑块189与第四滑轨1810滑动连接,第二电机188固接于第四滑块189后侧;第三转轴186一端与第二电机188输出端传动连接,另一端贯穿一字孔1811与研磨辊185前侧固接;齿轮187固接于第三转轴186;齿条1812固接于保护罩1813底部,齿条1812与齿轮187啮合;所以破碎完后,废旧橡胶掉落到第二挡板20上,这时工人控制第二电机188运作,驱使第三转轴186转动,以此带动研磨辊185转动,此时在齿轮187与齿条1812的配合下,能够使得第三转轴186转动时,驱使第二电机188通过第四滑块189沿第四滑轨1810轨迹移动,以此便于对废旧橡胶进行研磨处理,便于对废旧橡胶进行再利用,且在第三滑轨181、第三滑块182、第二转轴183、第四轴承座184的配合下,对研磨辊185的移动起到了更好的导向作用,如此提高了破碎时的稳定性,进行提高了使用寿命,研磨完成后,将第二挡板20向外拉出,使得第二挡板20脱离第二卡槽19,如此便于废旧橡胶下落。
因为废旧橡胶回收再利用设备还包括有第三挡板21、铁块22和电磁铁23;第三挡板21铰接于处理箱12远离底座2的侧部底端,铁块22固接于第三挡板21侧部;电磁铁23固接于处理箱12远离底座2的侧部,且与铁块22磁性连接;所以工人使电磁铁23失电,以此电磁铁23脱离铁块22,便于工人拉开第三挡板21,以此能够更好地存储和利用研磨后的废旧塑料。
本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种废旧橡胶回收再利用设备,其特征在于,包括有底板(1)、底座(2)、出水管(3)、出水阀(4)、清洗箱(5)、螺套(7)、密封盖(8)、导向斗(9)、遮挡机构(10)、破碎机构(11)、处理箱(12)、第一挡板(13)和斜板(14);底座(2)、处理箱(12)均固接于底板(1)顶部,处理箱(12)远离底座(2)的侧部底端开有出口(16),处理箱(12)靠近底座(2)的内侧壁开有第一卡槽(15);清洗箱(5)固接于底座(2)顶部,清洗箱(5)靠近处理箱(12)的侧部底端开有螺纹孔(6);出水管(3)固接于清洗箱(5)远离处理箱(12)的侧部,出水阀(4)安装在出水管(3);螺套(7)固接于密封盖(8)表面,且螺套(7)与螺纹孔(6)螺接;导向斗(9)固接于清洗箱(5)与处理箱(12)之间,且导向斗(9)均与螺纹孔(6)、处理箱(12)内连通;第一挡板(13)贯穿处理箱(12)远离第一卡槽(15)的侧部,并与第一卡槽(15)插装连接;破碎机构(11)固接于处理箱(12)内后壁顶部,遮挡机构(10)固接于处理箱(12)靠近清洗箱(5)的侧部,且与导向斗(9)配合;斜板(14)固接于处理箱(12)内,且位于破碎机构(11)、第一卡槽(15)之间。
2.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶回收再利用设备,其特征在于,遮挡机构(10)包括有安装架(101)、电动绕线轮(102)、拉线(103)、第一滑块(104)、遮板(105)和第一滑轨(106);第一滑轨(106)嵌于处理箱(12)靠近底座(2)的侧部顶端,遮板(105)通过第一滑块(104)与第一滑轨(106)滑动连接,安装架(101)固接于处理箱(12)靠近底座(2)的顶部;电动绕线轮(102)固接于安装架(101)内顶部,且电动绕线轮(102)通过拉线(103)与遮板(105)顶部连接。
3.根据权利要求2所述的一种废旧橡胶回收再利用设备,其特征在于,破碎机构(11)包括有第一电机(111)、驱动转轴(112)、第一转轴(113)、第一轴承座(114)、破碎刀(115)、第二轴承座(116)、第一传动轮(117)、传动带(118)、第三轴承座(119)和第二传动轮(1110);第一电机(111)、第一轴承座(114)均固接于处理箱(12)内后壁,第二轴承座(116)、第三轴承座(119)均嵌于处理箱(12)前侧;驱动转轴(112)一端与第一电机(111)输出端传动连接,另一端与第二轴承座(116)枢接,并贯穿第二轴承座(116)与第一传动轮(117)传动连接;第一转轴(113)一端与第一轴承座(114)枢接,另一端与第三轴承座(119)枢接,并贯穿第三轴承座(119)与第二传动轮(1110)传动连接,第二传动轮(1110)通过传动带(118)与第一传动轮(117)传动连接;驱动转轴(112)、第一转轴(113)均固接有破碎刀(115)。
4.根据权利要求3所述的一种废旧橡胶回收再利用设备,其特征在于,废旧橡胶回收再利用设备还包括有拨散机构(17);拨散机构(17)固接于清洗箱(5)内顶部;拨散机构(17)包括有第二滑轨(171)、摆动杆(172)、第二滑块(173)和拨散杆(174);第二滑轨(171)固接于清洗箱(5)内顶部;摆动杆(172)铰接于第二滑块(173)前侧,且通过第二滑块(173)与第二滑轨(171)滑动连接,拨散杆(174)固接于摆动杆(172)底部。
5.根据权利要求4所述的一种废旧橡胶回收再利用设备,其特征在于,废旧橡胶回收再利用设备还包括有研磨机构(18)和第二挡板(20);处理箱(12)靠近底座(2)的内侧壁开有第二卡槽(19),第二挡板(20)贯穿处理箱(12)远离第二卡槽(19)的侧部,并与第二卡槽(19)插装连接;研磨机构(18)固接于处理箱(12)内,且位于第一卡槽(15)、第二卡槽(19)之间;研磨机构(18)包括有第三滑轨(181)、第三滑块(182)、第二转轴(183)、第四轴承座(184)、研磨辊(185)、第三转轴(186)、齿轮(187)、第二电机(188)、第四滑块(189)、第四滑轨(1810)、齿条(1812)和保护罩(1813);第三滑轨(181)固接于处理箱(12)内后壁,且位于第一卡槽(15)、第二卡槽(19)之间;第三滑块(182)与第三滑轨(181)滑动连接,第四轴承座(184)固接于第三滑块(182)前侧;第二转轴(183)一端与第四轴承座(184)枢接,另一端与研磨辊(185)后侧固接;保护罩(1813)固接于处理箱(12)内前壁,且位于第一卡槽(15)、第二卡槽(19)之间,保护罩(1813)后侧开有一字孔(1811);第四滑轨(1810)固接于保护罩(1813)内前壁,;第四滑块(189)与第四滑轨(1810)滑动连接,第二电机(188)固接于第四滑块(189)后侧;第三转轴(186)一端与第二电机(188)输出端传动连接,另一端贯穿一字孔(1811)与研磨辊(185)前侧固接;齿轮(187)固接于第三转轴(186);齿条(1812)固接于保护罩(1813)底部,齿条(1812)与齿轮(187)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种废旧橡胶回收再利用设备,其特征在于,废旧橡胶回收再利用设备还包括有第三挡板(21)、铁块(22)和电磁铁(23);第三挡板(21)铰接于处理箱(12)远离底座(2)的侧部底端,铁块(22)固接于第三挡板(21)侧部;电磁铁(23)固接于处理箱(12)远离底座(2)的侧部,且与铁块(22)磁性连接。
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