CN108340507A - 一种废旧橡胶回收再利用设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种设备，尤其涉及一种废旧橡胶回收再利用设备。本发明要解决的技术问题是提供一种便于操作，且工作效率高的废旧橡胶回收再利用设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种废旧橡胶回收再利用设备，包括有底板、底座、出水管、出水阀、清洗箱、螺套、密封盖、导向斗、遮挡机构、破碎机构、处理箱、第一挡板和斜板；底座、处理箱均固接于底板顶部，处理箱远离底座的侧部底端开有出口，处理箱靠近底座的内侧壁开有第一卡槽；清洗箱固接于底座顶部。本发明达到了便于操作，且工作效率高的效果。

Description

一种废旧橡胶回收再利用设备

技术领域

本发明涉及一种设备，尤其涉及一种废旧橡胶回收再利用设备。

背景技术

随着橡胶制品消费量不断增大，废弃橡胶也不断增多。目前我国废弃橡胶主要为橡胶薄膜、橡胶丝及编织品、泡沫橡胶、橡胶包装箱及容器、日用橡胶制品、橡胶袋和农用地膜等。

另外，我国汽车用橡胶年消费量已达40万吨，电子电器及家电配套用橡胶年消费量已达100多万吨，这些产品报废后成了废橡胶的重要来源之一。据了解，2011年，我国废橡胶产生量约为2800万吨，2012年为3413万吨。这些废橡胶的存放、运输、加工等待被加工的废弃橡胶原料应用及后处理若不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康，因此亟需研发一种便于操作，且工作效率高的废旧橡胶回收再利用设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服废橡胶容易污染环境，且不便于回收利用的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种便于操作，且工作效率高的废旧橡胶回收再利用设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种废旧橡胶回收再利用设备，包括有底板、底座、出水管、出水阀、清洗箱、螺套、密封盖、导向斗、遮挡机构、破碎机构、处理箱、第一挡板和斜板；底座、处理箱均固接于底板顶部，处理箱远离底座的侧部底端开有出口，处理箱靠近底座的内侧壁开有第一卡槽；清洗箱固接于底座顶部，清洗箱靠近处理箱的侧部底端开有螺纹孔；出水管固接于清洗箱远离处理箱的侧部，出水阀安装在出水管；螺套固接于密封盖表面，且螺套与螺纹孔螺接；导向斗固接于清洗箱与处理箱之间，且导向斗均与螺纹孔、处理箱内连通；第一挡板贯穿处理箱远离第一卡槽的侧部，并与第一卡槽插装连接；破碎机构固接于处理箱内后壁顶部，遮挡机构固接于处理箱靠近清洗箱的侧部，且与导向斗配合；斜板固接于处理箱内，且位于破碎机构、第一卡槽之间。

优选地，遮挡机构包括有安装架、电动绕线轮、拉线、第一滑块、遮板和第一滑轨；第一滑轨嵌于处理箱靠近底座的侧部顶端，遮板通过第一滑块与第一滑轨滑动连接，安装架固接于处理箱靠近底座的顶部；电动绕线轮固接于安装架内顶部，且电动绕线轮通过拉线与遮板顶部连接。

优选地，破碎机构包括有第一电机、驱动转轴、第一转轴、第一轴承座、破碎刀、第二轴承座、第一传动轮、传动带、第三轴承座和第二传动轮；第一电机、第一轴承座均固接于处理箱内后壁，第二轴承座、第三轴承座均嵌于处理箱前侧；驱动转轴一端与第一电机输出端传动连接，另一端与第二轴承座枢接，并贯穿第二轴承座与第一传动轮传动连接；第一转轴一端与第一轴承座枢接，另一端与第三轴承座枢接，并贯穿第三轴承座与第二传动轮传动连接，第二传动轮通过传动带与第一传动轮传动连接；驱动转轴、第一转轴均固接有破碎刀。

优选地，废旧橡胶回收再利用设备还包括有拨散机构；拨散机构固接于清洗箱内顶部；拨散机构包括有第二滑轨、摆动杆、第二滑块和拨散杆；第二滑轨固接于清洗箱内顶部；摆动杆铰接于第二滑块前侧，且通过第二滑块与第二滑轨滑动连接，拨散杆固接于摆动杆底部。

优选地，废旧橡胶回收再利用设备还包括有研磨机构和第二挡板；处理箱靠近底座的内侧壁开有第二卡槽，第二挡板贯穿处理箱远离第二卡槽的侧部，并与第二卡槽插装连接；研磨机构固接于处理箱内，且位于第一卡槽、第二卡槽之间；研磨机构包括有第三滑轨、第三滑块、第二转轴、第四轴承座、研磨辊、第三转轴、齿轮、第二电机、第四滑块、第四滑轨、齿条和保护罩；第三滑轨固接于处理箱内后壁，且位于第一卡槽、第二卡槽之间；第三滑块与第三滑轨滑动连接，第四轴承座固接于第三滑块前侧；第二转轴一端与第四轴承座枢接，另一端与研磨辊后侧固接；保护罩固接于处理箱内前壁，且位于第一卡槽、第二卡槽之间，保护罩后侧开有一字孔；第四滑轨固接于保护罩内前壁，；第四滑块与第四滑轨滑动连接，第二电机固接于第四滑块后侧；第三转轴一端与第二电机输出端传动连接，另一端贯穿一字孔与研磨辊前侧固接；齿轮固接于第三转轴；齿条固接于保护罩底部，齿条与齿轮啮合。

优选地，废旧橡胶回收再利用设备还包括有第三挡板、铁块和电磁铁；第三挡板铰接于处理箱远离底座的侧部底端，铁块固接于第三挡板侧部；电磁铁固接于处理箱远离底座的侧部，且与铁块磁性连接。

工作原理：当需要对废旧橡胶再利用时，工人将废旧橡胶倒入清洗箱内，对废旧橡胶进行多次清洗，有效去除废旧橡胶上的杂质，便于下一步工作处理清洗完成后打开出水阀，将污水排出清洗箱，工人将密封盖向外螺出，使得螺套脱离螺纹孔，以此便于将废旧橡胶通过导向排入处理箱内，工人控制遮挡机构的遮挡部件遮挡住处理箱，便于接下来的破碎处理，工人控制破碎机构运作，破碎机构的破碎部件对废旧橡胶进行高效率的破碎处理，由于电力驱动代替了人工破碎，更加省时省力，且加快了工作速率，对废旧橡胶进行充分破碎后，停止破碎机构运作，这时工人向外拉动第一挡板，使得第一挡板脱离第一卡槽，以此便于工人通过出口取出破碎完成的废旧橡胶，如此便于对橡胶再利用处理。

因为遮挡机构包括有安装架、电动绕线轮、拉线、第一滑块、遮板和第一滑轨；第一滑轨嵌于处理箱靠近底座的侧部顶端，遮板通过第一滑块与第一滑轨滑动连接，安装架固接于处理箱靠近底座的顶部；电动绕线轮固接于安装架内顶部，且电动绕线轮通过拉线与遮板顶部连接；所以当需要遮挡住处理箱时，工人控制电动绕线轮运作，电动绕线轮收缩拉线，以此带动遮板通过第一滑块沿第一滑轨向下移动，如此遮板遮挡住处理箱，避免破碎处理时，废旧橡胶飞出，污染了环境或者伤害到工人，提高了安全性。

因为破碎机构包括有第一电机、驱动转轴、第一转轴、第一轴承座、破碎刀、第二轴承座、第一传动轮、传动带、第三轴承座和第二传动轮；第一电机、第一轴承座均固接于处理箱内后壁，第二轴承座、第三轴承座均嵌于处理箱前侧；驱动转轴一端与第一电机输出端传动连接，另一端与第二轴承座枢接，并贯穿第二轴承座与第一传动轮传动连接；第一转轴一端与第一轴承座枢接，另一端与第三轴承座枢接，并贯穿第三轴承座与第二传动轮传动连接，第二传动轮通过传动带与第一传动轮传动连接；驱动转轴、第一转轴均固接有破碎刀；所以当需要对废旧橡胶进行破碎处理时，工人控制第一电机运作，第一电机驱使驱动转轴及驱动转轴上的第一传动轮运作，第一传动轮通过传动带带动第二传动轮转动，如此第二传动轮带动第一转轴转动，如此驱使破碎刀片对废旧橡胶进行破碎处理，电力驱动代替了人工破碎，更加省时省力，且加快了工作速率。

因为废旧橡胶回收再利用设备还包括有拨散机构；拨散机构固接于清洗箱内顶部；拨散机构包括有第二滑轨、摆动杆、第二滑块和拨散杆；第二滑轨固接于清洗箱内顶部；摆动杆铰接于第二滑块前侧，且通过第二滑块与第二滑轨滑动连接，拨散杆固接于摆动杆底部；所以在清洗废旧橡胶时，工人可以来回摆动摆动杆，驱使拨散杆摆动，以此对清洗箱内的废旧橡胶进行翻搅，提高了清洁效果，更好的祛除橡胶上的杂质，且由于在第二滑轨、第二滑块的配合下，便于移动拨散杆的水平位置，如此还能够便于将废旧橡胶排出清洗箱。

因为废旧橡胶回收再利用设备还包括有研磨机构和第二挡板；处理箱靠近底座的内侧壁开有第二卡槽，第二挡板贯穿处理箱远离第二卡槽的侧部，并与第二卡槽插装连接；研磨机构固接于处理箱内，且位于第一卡槽、第二卡槽之间；研磨机构包括有第三滑轨、第三滑块、第二转轴、第四轴承座、研磨辊、第三转轴、齿轮、第二电机、第四滑块、第四滑轨、齿条和保护罩；第三滑轨固接于处理箱内后壁，且位于第一卡槽、第二卡槽之间；第三滑块与第三滑轨滑动连接，第四轴承座固接于第三滑块前侧；第二转轴一端与第四轴承座枢接，另一端与研磨辊后侧固接；保护罩固接于处理箱内前壁，且位于第一卡槽、第二卡槽之间，保护罩后侧开有一字孔；第四滑轨固接于保护罩内前壁，；第四滑块与第四滑轨滑动连接，第二电机固接于第四滑块后侧；第三转轴一端与第二电机输出端传动连接，另一端贯穿一字孔与研磨辊前侧固接；齿轮固接于第三转轴；齿条固接于保护罩底部，齿条与齿轮啮合；所以破碎完后，废旧橡胶掉落到第二挡板上，这时工人控制第二电机运作，驱使第三转轴转动，以此带动研磨辊转动，此时在齿轮与齿条的配合下，能够使得第三转轴转动时，驱使第二电机通过第四滑块沿第四滑轨轨迹移动，以此便于对废旧橡胶进行研磨处理，便于对废旧橡胶进行再利用，且在第三滑轨、第三滑块、第二转轴、第四轴承座的配合下，对研磨辊的移动起到了更好的导向作用，如此提高了破碎时的稳定性，进行提高了使用寿命，研磨完成后，将第二挡板向外拉出，使得第二挡板脱离第二卡槽，如此便于废旧橡胶下落。

因为废旧橡胶回收再利用设备还包括有第三挡板、铁块和电磁铁；第三挡板铰接于处理箱远离底座的侧部底端，铁块固接于第三挡板侧部；电磁铁固接于处理箱远离底座的侧部，且与铁块磁性连接；所以工人使电磁铁失电，以此电磁铁脱离铁块，便于工人拉开第三挡板，以此能够更好地存储和利用研磨后的废旧塑料。

本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

（3）有益效果

本发明达到了便于操作，且工作效率高的效果；该设备通过一系列的工艺流程对废旧橡胶进行再利用处理，先对废旧塑料进行清洗，有效地祛除废旧塑料上的杂质，再对废旧塑料进行高效率的破碎处理，便于下一步工作处理，该设备对破碎后的废旧塑料进行研磨，有效地对废旧塑料再利用，且省时省力，有效地降低了工人的工作负担。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明遮挡机构的主视结构示意图。

图3为本发明破碎机构的剖视结构示意图。

图4为本发明破碎机构的主视结构示意图。

图5为本发明的第二种主视结构示意图。

图6为本发明拨散机构的主视结构示意图。

图7为本发明的第三种主视结构示意图。

图8为本发明研磨机构的主视结构示意图。

图9为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-底座，3-出水管，4-出水阀，5-清洗箱，6-螺纹孔，7-螺套，8-密封盖，9-导向斗，10-遮挡机构，101-安装架，102-电动绕线轮，103-拉线，104-第一滑块，105-遮板，106-第一滑轨，11-破碎机构，111-第一电机，112-驱动转轴，113-第一转轴，114-第一轴承座，115-破碎刀，116-第二轴承座，117-第一传动轮，118-传动带，119-第三轴承座，1110-第二传动轮，12-处理箱，13-第一挡板，14-斜板，15-第一卡槽，16-出口，17-拨散机构，171-第二滑轨，172-摆动杆，173-第二滑块，174-拨散杆，18-研磨机构，181-第三滑轨，182-第三滑块，183-第二转轴，184-第四轴承座，185-研磨辊，186-第三转轴，187-齿轮，188-第二电机，189-第四滑块，1810-第四滑轨，1811-一字孔，1812-齿条，1813-保护罩，19-第二卡槽，20-第二挡板，21-第三挡板，22-铁块，23-电磁铁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种废旧橡胶回收再利用设备，如图1-9所示，包括有底板1、底座2、出水管3、出水阀4、清洗箱5、螺套7、密封盖8、导向斗9、遮挡机构10、破碎机构11、处理箱12、第一挡板13和斜板14；底座2、处理箱12均固接于底板1顶部，处理箱12远离底座2的侧部底端开有出口16，处理箱12靠近底座2的内侧壁开有第一卡槽15；清洗箱5固接于底座2顶部，清洗箱5靠近处理箱12的侧部底端开有螺纹孔6；出水管3固接于清洗箱5远离处理箱12的侧部，出水阀4安装在出水管3；螺套7固接于密封盖8表面，且螺套7与螺纹孔6螺接；导向斗9固接于清洗箱5与处理箱12之间，且导向斗9均与螺纹孔6、处理箱12内连通；第一挡板13贯穿处理箱12远离第一卡槽15的侧部，并与第一卡槽15插装连接；破碎机构11固接于处理箱12内后壁顶部，遮挡机构10固接于处理箱12靠近清洗箱5的侧部，且与导向斗9配合；斜板14固接于处理箱12内，且位于破碎机构11、第一卡槽15之间。

遮挡机构10包括有安装架101、电动绕线轮102、拉线103、第一滑块104、遮板105和第一滑轨106；第一滑轨106嵌于处理箱12靠近底座2的侧部顶端，遮板105通过第一滑块104与第一滑轨106滑动连接，安装架101固接于处理箱12靠近底座2的顶部；电动绕线轮102固接于安装架101内顶部，且电动绕线轮102通过拉线103与遮板105顶部连接。

破碎机构11包括有第一电机111、驱动转轴112、第一转轴113、第一轴承座114、破碎刀115、第二轴承座116、第一传动轮117、传动带118、第三轴承座119和第二传动轮1110；第一电机111、第一轴承座114均固接于处理箱12内后壁，第二轴承座116、第三轴承座119均嵌于处理箱12前侧；驱动转轴112一端与第一电机111输出端传动连接，另一端与第二轴承座116枢接，并贯穿第二轴承座116与第一传动轮117传动连接；第一转轴113一端与第一轴承座114枢接，另一端与第三轴承座119枢接，并贯穿第三轴承座119与第二传动轮1110传动连接，第二传动轮1110通过传动带118与第一传动轮117传动连接；驱动转轴112、第一转轴113均固接有破碎刀115。

废旧橡胶回收再利用设备还包括有拨散机构17；拨散机构17固接于清洗箱5内顶部；拨散机构17包括有第二滑轨171、摆动杆172、第二滑块173和拨散杆174；第二滑轨171固接于清洗箱5内顶部；摆动杆172铰接于第二滑块173前侧，且通过第二滑块173与第二滑轨171滑动连接，拨散杆174固接于摆动杆172底部。

废旧橡胶回收再利用设备还包括有研磨机构18和第二挡板20；处理箱12靠近底座2的内侧壁开有第二卡槽19，第二挡板20贯穿处理箱12远离第二卡槽19的侧部，并与第二卡槽19插装连接；研磨机构18固接于处理箱12内，且位于第一卡槽15、第二卡槽19之间；研磨机构18包括有第三滑轨181、第三滑块182、第二转轴183、第四轴承座184、研磨辊185、第三转轴186、齿轮187、第二电机188、第四滑块189、第四滑轨1810、齿条1812和保护罩1813；第三滑轨181固接于处理箱12内后壁，且位于第一卡槽15、第二卡槽19之间；第三滑块182与第三滑轨181滑动连接，第四轴承座184固接于第三滑块182前侧；第二转轴183一端与第四轴承座184枢接，另一端与研磨辊185后侧固接；保护罩1813固接于处理箱12内前壁，且位于第一卡槽15、第二卡槽19之间，保护罩1813后侧开有一字孔1811；第四滑轨1810固接于保护罩1813内前壁，；第四滑块189与第四滑轨1810滑动连接，第二电机188固接于第四滑块189后侧；第三转轴186一端与第二电机188输出端传动连接，另一端贯穿一字孔1811与研磨辊185前侧固接；齿轮187固接于第三转轴186；齿条1812固接于保护罩1813底部，齿条1812与齿轮187啮合。

废旧橡胶回收再利用设备还包括有第三挡板21、铁块22和电磁铁23；第三挡板21铰接于处理箱12远离底座2的侧部底端，铁块22固接于第三挡板21侧部；电磁铁23固接于处理箱12远离底座2的侧部，且与铁块22磁性连接。

工作原理：当需要对废旧橡胶再利用时，工人将废旧橡胶倒入清洗箱5内，对废旧橡胶进行多次清洗，有效去除废旧橡胶上的杂质，便于下一步工作处理清洗完成后打开出水阀4，将污水排出清洗箱5，工人将密封盖8向外螺出，使得螺套7脱离螺纹孔6，以此便于将废旧橡胶通过导向排入处理箱12内，工人控制遮挡机构10的遮挡部件遮挡住处理箱12，便于接下来的破碎处理，工人控制破碎机构11运作，破碎机构11的破碎部件对废旧橡胶进行高效率的破碎处理，由于电力驱动代替了人工破碎，更加省时省力，且加快了工作速率，对废旧橡胶进行充分破碎后，停止破碎机构11运作，这时工人向外拉动第一挡板13，使得第一挡板13脱离第一卡槽15，以此便于工人通过出口16取出破碎完成的废旧橡胶，如此便于对橡胶再利用处理。

因为遮挡机构10包括有安装架101、电动绕线轮102、拉线103、第一滑块104、遮板105和第一滑轨106；第一滑轨106嵌于处理箱12靠近底座2的侧部顶端，遮板105通过第一滑块104与第一滑轨106滑动连接，安装架101固接于处理箱12靠近底座2的顶部；电动绕线轮102固接于安装架101内顶部，且电动绕线轮102通过拉线103与遮板105顶部连接；所以当需要遮挡住处理箱12时，工人控制电动绕线轮102运作，电动绕线轮102收缩拉线103，以此带动遮板105通过第一滑块104沿第一滑轨106向下移动，如此遮板105遮挡住处理箱12，避免破碎处理时，废旧橡胶飞出，污染了环境或者伤害到工人，提高了安全性。

因为破碎机构11包括有第一电机111、驱动转轴112、第一转轴113、第一轴承座114、破碎刀115、第二轴承座116、第一传动轮117、传动带118、第三轴承座119和第二传动轮1110；第一电机111、第一轴承座114均固接于处理箱12内后壁，第二轴承座116、第三轴承座119均嵌于处理箱12前侧；驱动转轴112一端与第一电机111输出端传动连接，另一端与第二轴承座116枢接，并贯穿第二轴承座116与第一传动轮117传动连接；第一转轴113一端与第一轴承座114枢接，另一端与第三轴承座119枢接，并贯穿第三轴承座119与第二传动轮1110传动连接，第二传动轮1110通过传动带118与第一传动轮117传动连接；驱动转轴112、第一转轴113均固接有破碎刀115；所以当需要对废旧橡胶进行破碎处理时，工人控制第一电机111运作，第一电机111驱使驱动转轴112及驱动转轴112上的第一传动轮117运作，第一传动轮117通过传动带118带动第二传动轮1110转动，如此第二传动轮1110带动第一转轴113转动，如此驱使破碎刀115片对废旧橡胶进行破碎处理，电力驱动代替了人工破碎，更加省时省力，且加快了工作速率。

因为废旧橡胶回收再利用设备还包括有拨散机构17；拨散机构17固接于清洗箱5内顶部；拨散机构17包括有第二滑轨171、摆动杆172、第二滑块173和拨散杆174；第二滑轨171固接于清洗箱5内顶部；摆动杆172铰接于第二滑块173前侧，且通过第二滑块173与第二滑轨171滑动连接，拨散杆174固接于摆动杆172底部；所以在清洗废旧橡胶时，工人可以来回摆动摆动杆172，驱使拨散杆174摆动，以此对清洗箱5内的废旧橡胶进行翻搅，提高了清洁效果，更好的祛除橡胶上的杂质，且由于在第二滑轨171、第二滑块173的配合下，便于移动拨散杆174的水平位置，如此还能够便于将废旧橡胶排出清洗箱5。

因为废旧橡胶回收再利用设备还包括有研磨机构18和第二挡板20；处理箱12靠近底座2的内侧壁开有第二卡槽19，第二挡板20贯穿处理箱12远离第二卡槽19的侧部，并与第二卡槽19插装连接；研磨机构18固接于处理箱12内，且位于第一卡槽15、第二卡槽19之间；研磨机构18包括有第三滑轨181、第三滑块182、第二转轴183、第四轴承座184、研磨辊185、第三转轴186、齿轮187、第二电机188、第四滑块189、第四滑轨1810、齿条1812和保护罩1813；第三滑轨181固接于处理箱12内后壁，且位于第一卡槽15、第二卡槽19之间；第三滑块182与第三滑轨181滑动连接，第四轴承座184固接于第三滑块182前侧；第二转轴183一端与第四轴承座184枢接，另一端与研磨辊185后侧固接；保护罩1813固接于处理箱12内前壁，且位于第一卡槽15、第二卡槽19之间，保护罩1813后侧开有一字孔1811；第四滑轨1810固接于保护罩1813内前壁，；第四滑块189与第四滑轨1810滑动连接，第二电机188固接于第四滑块189后侧；第三转轴186一端与第二电机188输出端传动连接，另一端贯穿一字孔1811与研磨辊185前侧固接；齿轮187固接于第三转轴186；齿条1812固接于保护罩1813底部，齿条1812与齿轮187啮合；所以破碎完后，废旧橡胶掉落到第二挡板20上，这时工人控制第二电机188运作，驱使第三转轴186转动，以此带动研磨辊185转动，此时在齿轮187与齿条1812的配合下，能够使得第三转轴186转动时，驱使第二电机188通过第四滑块189沿第四滑轨1810轨迹移动，以此便于对废旧橡胶进行研磨处理，便于对废旧橡胶进行再利用，且在第三滑轨181、第三滑块182、第二转轴183、第四轴承座184的配合下，对研磨辊185的移动起到了更好的导向作用，如此提高了破碎时的稳定性，进行提高了使用寿命，研磨完成后，将第二挡板20向外拉出，使得第二挡板20脱离第二卡槽19，如此便于废旧橡胶下落。

因为废旧橡胶回收再利用设备还包括有第三挡板21、铁块22和电磁铁23；第三挡板21铰接于处理箱12远离底座2的侧部底端，铁块22固接于第三挡板21侧部；电磁铁23固接于处理箱12远离底座2的侧部，且与铁块22磁性连接；所以工人使电磁铁23失电，以此电磁铁23脱离铁块22，便于工人拉开第三挡板21，以此能够更好地存储和利用研磨后的废旧塑料。

本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种废旧橡胶回收再利用设备，其特征在于，包括有底板（1）、底座（2）、出水管（3）、出水阀（4）、清洗箱（5）、螺套（7）、密封盖（8）、导向斗（9）、遮挡机构（10）、破碎机构（11）、处理箱（12）、第一挡板（13）和斜板（14）；底座（2）、处理箱（12）均固接于底板（1）顶部，处理箱（12）远离底座（2）的侧部底端开有出口（16），处理箱（12）靠近底座（2）的内侧壁开有第一卡槽（15）；清洗箱（5）固接于底座（2）顶部，清洗箱（5）靠近处理箱（12）的侧部底端开有螺纹孔（6）；出水管（3）固接于清洗箱（5）远离处理箱（12）的侧部，出水阀（4）安装在出水管（3）；螺套（7）固接于密封盖（8）表面，且螺套（7）与螺纹孔（6）螺接；导向斗（9）固接于清洗箱（5）与处理箱（12）之间，且导向斗（9）均与螺纹孔（6）、处理箱（12）内连通；第一挡板（13）贯穿处理箱（12）远离第一卡槽（15）的侧部，并与第一卡槽（15）插装连接；破碎机构（11）固接于处理箱（12）内后壁顶部，遮挡机构（10）固接于处理箱（12）靠近清洗箱（5）的侧部，且与导向斗（9）配合；斜板（14）固接于处理箱（12）内，且位于破碎机构（11）、第一卡槽（15）之间。

2.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶回收再利用设备，其特征在于，遮挡机构（10）包括有安装架（101）、电动绕线轮（102）、拉线（103）、第一滑块（104）、遮板（105）和第一滑轨（106）；第一滑轨（106）嵌于处理箱（12）靠近底座（2）的侧部顶端，遮板（105）通过第一滑块（104）与第一滑轨（106）滑动连接，安装架（101）固接于处理箱（12）靠近底座（2）的顶部；电动绕线轮（102）固接于安装架（101）内顶部，且电动绕线轮（102）通过拉线（103）与遮板（105）顶部连接。

3.根据权利要求2所述的一种废旧橡胶回收再利用设备，其特征在于，破碎机构（11）包括有第一电机（111）、驱动转轴（112）、第一转轴（113）、第一轴承座（114）、破碎刀（115）、第二轴承座（116）、第一传动轮（117）、传动带（118）、第三轴承座（119）和第二传动轮（1110）；第一电机（111）、第一轴承座（114）均固接于处理箱（12）内后壁，第二轴承座（116）、第三轴承座（119）均嵌于处理箱（12）前侧；驱动转轴（112）一端与第一电机（111）输出端传动连接，另一端与第二轴承座（116）枢接，并贯穿第二轴承座（116）与第一传动轮（117）传动连接；第一转轴（113）一端与第一轴承座（114）枢接，另一端与第三轴承座（119）枢接，并贯穿第三轴承座（119）与第二传动轮（1110）传动连接，第二传动轮（1110）通过传动带（118）与第一传动轮（117）传动连接；驱动转轴（112）、第一转轴（113）均固接有破碎刀（115）。

4.根据权利要求3所述的一种废旧橡胶回收再利用设备，其特征在于，废旧橡胶回收再利用设备还包括有拨散机构（17）；拨散机构（17）固接于清洗箱（5）内顶部；拨散机构（17）包括有第二滑轨（171）、摆动杆（172）、第二滑块（173）和拨散杆（174）；第二滑轨（171）固接于清洗箱（5）内顶部；摆动杆（172）铰接于第二滑块（173）前侧，且通过第二滑块（173）与第二滑轨（171）滑动连接，拨散杆（174）固接于摆动杆（172）底部。

5.根据权利要求4所述的一种废旧橡胶回收再利用设备，其特征在于，废旧橡胶回收再利用设备还包括有研磨机构（18）和第二挡板（20）；处理箱（12）靠近底座（2）的内侧壁开有第二卡槽（19），第二挡板（20）贯穿处理箱（12）远离第二卡槽（19）的侧部，并与第二卡槽（19）插装连接；研磨机构（18）固接于处理箱（12）内，且位于第一卡槽（15）、第二卡槽（19）之间；研磨机构（18）包括有第三滑轨（181）、第三滑块（182）、第二转轴（183）、第四轴承座（184）、研磨辊（185）、第三转轴（186）、齿轮（187）、第二电机（188）、第四滑块（189）、第四滑轨（1810）、齿条（1812）和保护罩（1813）；第三滑轨（181）固接于处理箱（12）内后壁，且位于第一卡槽（15）、第二卡槽（19）之间；第三滑块（182）与第三滑轨（181）滑动连接，第四轴承座（184）固接于第三滑块（182）前侧；第二转轴（183）一端与第四轴承座（184）枢接，另一端与研磨辊（185）后侧固接；保护罩（1813）固接于处理箱（12）内前壁，且位于第一卡槽（15）、第二卡槽（19）之间，保护罩（1813）后侧开有一字孔（1811）；第四滑轨（1810）固接于保护罩（1813）内前壁，；第四滑块（189）与第四滑轨（1810）滑动连接，第二电机（188）固接于第四滑块（189）后侧；第三转轴（186）一端与第二电机（188）输出端传动连接，另一端贯穿一字孔（1811）与研磨辊（185）前侧固接；齿轮（187）固接于第三转轴（186）；齿条（1812）固接于保护罩（1813）底部，齿条（1812）与齿轮（187）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种废旧橡胶回收再利用设备，其特征在于，废旧橡胶回收再利用设备还包括有第三挡板（21）、铁块（22）和电磁铁（23）；第三挡板（21）铰接于处理箱（12）远离底座（2）的侧部底端，铁块（22）固接于第三挡板（21）侧部；电磁铁（23）固接于处理箱（12）远离底座（2）的侧部，且与铁块（22）磁性连接。