CN220824914U - 一种中药粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药粉碎机，属于制药技术领域，包括粉碎室、入料口、密封盖、出料口、导料槽、阀门、伺服电机A、粉碎杆、支撑杆、粉碎刀和接料箱，粉碎室上方嵌入设置有入料口，入料口上方通过螺栓连接有密封盖，粉碎室下方嵌入设置有出料口，粉碎室下方靠近出料口下方设置有接料箱，粉碎室下方靠近出料口上方嵌入设置有导料槽。本实用新型工作人员再打开伺服电机A通过输出轴外侧链条带动粉碎杆外壁若干支撑杆外圈的若干粉碎刀通过轴承转动，使若干粉碎刀在转动时，不断接触落至若干粉碎刀周围的中药原料进行粉碎处理，使定量下料的大量中药原料可均匀的进行粉碎，而不会因大量中药原料互相堆积而造成部分中药原料粉碎不到的效果。

Description

一种中药粉碎机

技术领域

本实用新型属于制药技术领域，具体为一种中药粉碎机。

背景技术

制药是将各种具有药用价值的动植物，通过化学、生物制药的方式，使产出的药具有多种功效的药品，因此，需要一种中药粉碎机。

其中，经检索发现，申请号为CN202221540282.0，一种中药粉碎装置，该种中药粉碎装置，具有通过切割室将中药材进行切割，切割成大小相似的颗粒后，直接进入研磨室中，利用研磨机构进行研磨，这样通过先切割在研磨的粉碎方式，使得长短不同的中药材粉碎更加均匀，粉碎效果更好；其中，不足点如下：

在工作人员使用该种中药粉碎装置对大量中药原料进行粉碎处理时，利用风送或人工投料的方式，将中药草从进料口投入切割室中，第一电动机启动，第一电动机带动两个第一转动轴转动，第一转动轴带动螺旋切割刀片进行切割，将中草药切割成大小均匀的颗粒，而在通过螺旋切割刀片对大量投入切割室的中药草进行粉碎处理时，由于大量中药草是互相挤压堆积在一起，且并没有进行定量的导料处理，使得螺旋切割刀片在转动切割粉碎时，部分堆积较深的中药草会容易切割不到。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述该种中药粉碎装置内没有进行定量的导料大量中药草容易互相堆积在一起的问题，提供一种中药粉碎机。

本实用新型采用的技术方案如下：一种中药粉碎机，包括粉碎室、入料口、密封盖、出料口、导料槽、阀门、伺服电机A、粉碎杆、支撑杆、粉碎刀和接料箱，所述粉碎室上方嵌入设置有入料口，所述入料口上方通过螺栓连接有密封盖，所述粉碎室下方嵌入设置有出料口，所述粉碎室下方靠近出料口下方设置有接料箱，所述粉碎室下方靠近出料口上方嵌入设置有导料槽，所述导料槽上方嵌套设置有阀门，所述粉碎室内部靠近导料槽上方通过轴承转动设置有粉碎杆，所述粉碎杆外圈固定安装有支撑杆，所述支撑杆有若干个，且呈等距环绕设置，所述支撑杆外表固定安装有粉碎刀，所述粉碎刀有若干个，且呈等距并列，并环绕设置，所述粉碎室侧方固定安装有伺服电机A，且伺服电机A配套的输出轴和粉碎杆之间通过链条传动设置，所述粉碎室内部下方设置有可将大量粉碎后的中药中掺杂的粉尘进行去除的风筛降尘机构，所述粉碎室内部上方设置有可手动自由调节中药下料量的下料量调节机构。

其中，所述下料量调节机构由滑槽、导向架、挡料板、螺纹槽、调节螺杆、指针、刻度尺构成，所述粉碎室两侧靠近粉碎杆上方嵌入设置有滑槽，所述粉碎室两侧靠近滑槽上方固定安装有导向架，所述导向架下方通过滑块滑动设置有挡料板，且挡料板契合滑动设置在滑槽内侧，所述导向架侧方嵌入设置有螺纹槽，所述挡料板侧方通过轴承转动设置有调节螺杆，且调节螺杆螺纹咬合转动设置在螺纹槽内侧，所述挡料板上方固定安装有指针，所述导向架上方固定安装有刻度尺，且指针和刻度尺间隔一毫米。

其中，所述风筛降尘机构由固定架、风扇、挡板、栅格网、集杂槽、伺服电机B、转动架、导水槽、门板、接水盘、水箱、水泵和雾化喷头构成，所述粉碎室内壁下方两侧固定安装有挡板，所述挡板上方固定安装有栅格网，且栅格网外表面材质为PVC，所述粉碎室内壁下方靠近其中一个挡板侧方固定安装有固定架，所述固定架侧方安装有风扇，所述风扇有若干个，且呈等距并列设置，所述粉碎室侧方靠近另一个挡板侧方嵌入设置有集杂槽，所述集杂槽内壁下方嵌入设置有导水槽，所述集杂槽内部靠近导水槽下方设置有接水盘，所述集杂槽前方靠近接水盘前方铰接设置有门板，所述集杂槽上方固定安装有伺服电机B，所述伺服电机B通过输出轴连接有转动架，所述转动架下方四周嵌入设置有雾化喷头，所述粉碎室侧方设置有水箱，所述水箱前方嵌入设置有水泵，且水箱、水泵和四个雾化喷头尾端之间通过导水软管连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该种中药粉碎机通过设置有下料量调节机构，可使工作人员通过滑槽、导向架、挡料板、螺纹槽、调节螺杆、指针、刻度尺之间配合，可调节挡料板在粉碎室内的位置，使中药原料定量下料可均匀的进行粉碎，而不会因大量中药原料互相堆积而造成部分中药原料粉碎不到的效果。

2、该种中药粉碎机通过设置有风筛降尘机构，可使工作人员通过固定架、风扇、挡板、栅格网、集杂槽、伺服电机B、转动架、导水槽、门板、接水盘、水箱、水泵和雾化喷头之间配合，可通过风扇将粉碎后的大量中药原料中掺杂的粉尘进行吹出后，通过雾化喷头喷出雾化水对粉尘进行快速降尘去除的效果。

附图说明

图1为本实用新型的中药粉碎机正视立体结构示意简图；

图2为本实用新型中中药粉碎机正面剖视结构示意简图；

图3为本实用新型中图2中A处放大结构示意简图；

图4为本实用新型中图2中B处放大结构示意简图；

图5为本实用新型中图2中C处放大结构示意简图。

图中标记：1、粉碎室；101、入料口；102、密封盖；103、出料口；104、导料槽；105、阀门；106、固定架；107、风扇；108、滑槽；2、挡板；201、栅格网；3、伺服电机A；301、粉碎杆；302、支撑杆；303、粉碎刀；4、集杂槽；401、伺服电机B；402、转动架；403、导水槽；404、门板；405、接水盘；5、水箱；501、水泵；502、雾化喷头；6、导向架；601、挡料板；602、螺纹槽；603、调节螺杆；604、指针；605、刻度尺；7、接料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

实施例一：参照图1-5，一种中药粉碎机，包括粉碎室1、入料口101、密封盖102、出料口103、导料槽104、阀门105、伺服电机A3、粉碎杆301、支撑杆302、粉碎刀303和接料箱7，粉碎室1上方嵌入设置有入料口101，入料口101上方通过螺栓连接有密封盖102，粉碎室1下方嵌入设置有出料口103，粉碎室1下方靠近出料口103下方设置有接料箱7，粉碎室1下方靠近出料口103上方嵌入设置有导料槽104，导料槽104上方嵌套设置有阀门105，粉碎室1内部靠近导料槽104上方通过轴承转动设置有粉碎杆301，粉碎杆301外圈固定安装有支撑杆302，支撑杆302有若干个，且呈等距环绕设置，支撑杆302外表固定安装有粉碎刀303，粉碎刀303有若干个，且呈等距并列，并环绕设置，粉碎室1侧方固定安装有伺服电机A3，且伺服电机A3配套的输出轴和粉碎杆301之间通过链条传动设置，粉碎室1内部下方设置有可将大量粉碎后的中药中掺杂的粉尘进行去除的风筛降尘机构，粉碎室1内部上方设置有可手动自由调节中药下料量的下料量调节机构。

参照图1-3，进一步的，下料量调节机构由滑槽108、导向架6、挡料板601、螺纹槽602、调节螺杆603、指针604、刻度尺605构成；

粉碎室1两侧靠近粉碎杆301上方嵌入设置有滑槽108，粉碎室1两侧靠近滑槽108上方固定安装有导向架6，导向架6下方通过滑块滑动设置有挡料板601，且挡料板601契合滑动设置在滑槽108内侧，导向架6侧方嵌入设置有螺纹槽602，挡料板601侧方通过轴承转动设置有调节螺杆603，且调节螺杆603螺纹咬合转动设置在螺纹槽602内侧，挡料板601上方固定安装有指针604，导向架6上方固定安装有刻度尺605，且指针604和刻度尺605间隔一毫米，当工作人员需要将大量块状中药原料进行粉碎处理时，拧出密封盖102两侧螺栓，并打开密封盖102将大量块状中药原料倒入入料口101，落在两侧挡料板601表面聚集后，工作人员关闭密封盖102，并同时拧动两个调节螺杆603在螺纹槽602内侧转动，使调节螺杆603另一端通过轴承在挡料板601外侧转动，带动挡料板601通过滑块在导向架6外侧向着相反的方向移动，并在滑槽108内侧滑动，使指针604指向刻度尺605的指定刻度后，挡料板601将同步移动同样距离将大量块状中药原料少量的从挡料板601侧方开口处依次落下到粉碎杆301周围，工作人员再打开伺服电机A3通过输出轴外侧链条带动粉碎杆301外壁若干支撑杆302外圈的若干粉碎刀303通过轴承转动，使若干粉碎刀303在转动时，不断接触落至若干粉碎刀303周围的中药原料进行粉碎处理，使定量下料的大量中药原料可均匀的进行粉碎，而不会因大量中药原料互相堆积而造成部分中药原料粉碎不到的效果。

参照图2、4、5，进一步的，风筛降尘机构由固定架106、风扇107、挡板2、栅格网201、集杂槽4、伺服电机B401、转动架402、导水槽403、门板404、接水盘405、水箱5、水泵501和雾化喷头502构成；

粉碎室1内壁下方两侧固定安装有挡板2，挡板2上方固定安装有栅格网201，且栅格网201外表面材质为PVC，粉碎室1内壁下方靠近其中一个挡板2侧方固定安装有固定架106，固定架106侧方安装有风扇107，风扇107有若干个，且呈等距并列设置，粉碎室1侧方靠近另一个挡板2侧方嵌入设置有集杂槽4，集杂槽4内壁下方嵌入设置有导水槽403，集杂槽4内部靠近导水槽403下方设置有接水盘405，集杂槽4前方靠近接水盘405前方铰接设置有门板404，集杂槽4上方固定安装有伺服电机B401，伺服电机B401通过输出轴连接有转动架402，转动架402下方四周嵌入设置有雾化喷头502，粉碎室1侧方设置有水箱5，水箱5前方嵌入设置有水泵501，且水箱5、水泵501和四个雾化喷头502尾端之间通过导水软管连接，当大量中药原料粉碎完毕后，工作人员打开阀门105，使粉碎的中药原料从导料槽104内导出的同时，打开若干风扇107对下落中的粉碎的中药原料进行吹风，使粉碎的中药原料中掺杂的粉尘将通过若干风扇107吹出的风穿过栅格网201飘入集杂槽4内的同时，具有表面光滑、硬度大特性的PVC材质栅格网201，不会容易使得粉尘附着在栅格网201表面而难以进行去除的同时，粉碎的中药原料将从出料口103内导出到接料箱7内进行收集的同时，工作人员打开水泵501将水箱5内水通过导水软管从四个雾化喷头502内喷出大量雾化水，再打开伺服电机B401带动转动架402下方四周雾化喷头502顺时针60°逆时针60°不断转动，甩动雾化喷头502增大雾化水喷出的范围，并与大量导入集杂槽4的粉尘接触，使大量粉尘将被雾化水吸附，并下落到集杂槽4底部从导水槽403导出到接水盘405内进行收集，使大量粉碎的中药原料导出完毕后，工作人员打开门板404，将接水盘405内收集的废水和接料箱7内收集的大量粉碎的中药原料携带到相应的工作场地进行处理。

参照图1、2、4、5，进一步的，阀门105、风扇107、伺服电机A3、伺服电机B401、水泵501均通过控制面板与外界电源电性连接。

实施例二

如图2、5所示，本实用新型在以且栅格网201外表面材质为PVC的实施例之外，还存在另一实施方式，栅格网201外表面材质为聚四氟乙烯，因聚四氟乙烯材质具有高润滑、不粘附、耐老化的特性，可使栅格网201长期处于温度变化差异较大的空间内时，不会容易产生老化而损坏。

工作原理：首先工作人员需要将大量块状中药原料进行粉碎处理时，拧出密封盖102两侧螺栓，并打开密封盖102将大量块状中药原料倒入入料口101，落在两侧挡料板601表面聚集后，工作人员关闭密封盖102，并同时拧动两个调节螺杆603在螺纹槽602内侧转动，使调节螺杆603另一端通过轴承在挡料板601外侧转动，带动挡料板601通过滑块在导向架6外侧向着相反的方向移动，并在滑槽108内侧滑动，使指针604指向刻度尺605的指定刻度后，挡料板601将同步移动同样距离将大量块状中药原料少量的从挡料板601侧方开口处依次落下到粉碎杆301周围，工作人员再打开伺服电机A3通过输出轴外侧链条带动粉碎杆301外壁若干支撑杆302外圈的若干粉碎刀303通过轴承转动，使若干粉碎刀303在转动时，不断接触落至若干粉碎刀303周围的中药原料进行粉碎处理，使定量下料的大量中药原料可均匀的进行粉碎，然后，工作人员打开阀门105，使粉碎的中药原料从导料槽104内导出的同时，打开若干风扇107对下落中的粉碎的中药原料进行吹风，使粉碎的中药原料中掺杂的粉尘将通过若干风扇107吹出的风穿过栅格网201飘入集杂槽4内的同时，具有表面光滑、硬度大特性的PVC材质栅格网201，不会容易使得粉尘附着在栅格网201表面而难以进行去除的同时，粉碎的中药原料将从出料口103内导出到接料箱7内进行收集的同时，工作人员打开水泵501将水箱5内水通过导水软管从四个雾化喷头502内喷出大量雾化水，最后，再打开伺服电机B401带动转动架402下方四周雾化喷头502顺时针60°逆时针60°不断转动，甩动雾化喷头502增大雾化水喷出的范围，并与大量导入集杂槽4的粉尘接触，使大量粉尘将被雾化水吸附，并下落到集杂槽4底部从导水槽403导出到接水盘405内进行收集，使大量粉碎的中药原料导出完毕后，工作人员打开门板404，将接水盘405内收集的废水和接料箱7内收集的大量粉碎的中药原料携带到相应的工作场地进行处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中药粉碎机，包括粉碎室（1）、入料口（101）、密封盖（102）、出料口（103）、导料槽（104）、阀门（105）、伺服电机A（3）、粉碎杆（301）、支撑杆（302）、粉碎刀（303）和接料箱（7），所述粉碎室（1）上方嵌入设置有入料口（101），所述入料口（101）上方通过螺栓连接有密封盖（102），所述粉碎室（1）下方嵌入设置有出料口（103），所述粉碎室（1）下方靠近出料口（103）下方设置有接料箱（7），所述粉碎室（1）下方靠近出料口（103）上方嵌入设置有导料槽（104），所述导料槽（104）上方嵌套设置有阀门（105），所述粉碎室（1）内部靠近导料槽（104）上方通过轴承转动设置有粉碎杆（301），所述粉碎杆（301）外圈固定安装有支撑杆（302），所述支撑杆（302）有若干个，且呈等距环绕设置，所述支撑杆（302）外表固定安装有粉碎刀（303），所述粉碎刀（303）有若干个，且呈等距并列，并环绕设置，所述粉碎室（1）侧方固定安装有伺服电机A（3），且伺服电机A（3）配套的输出轴和粉碎杆（301）之间通过链条传动设置，其特征在于：所述粉碎室（1）内部下方设置有可将大量粉碎后的中药中掺杂的粉尘进行去除的风筛降尘机构，所述粉碎室（1）内部上方设置有可手动自由调节中药下料量的下料量调节机构。

2.如权利要求1所述的一种中药粉碎机，其特征在于：所述下料量调节机构由滑槽（108）、导向架（6）、挡料板（601）、螺纹槽（602）、调节螺杆（603）、指针（604）、刻度尺（605）构成；

所述粉碎室（1）两侧靠近粉碎杆（301）上方嵌入设置有滑槽（108），所述粉碎室（1）两侧靠近滑槽（108）上方固定安装有导向架（6），所述导向架（6）下方通过滑块滑动设置有挡料板（601），且挡料板（601）契合滑动设置在滑槽（108）内侧，所述导向架（6）侧方嵌入设置有螺纹槽（602），所述挡料板（601）侧方通过轴承转动设置有调节螺杆（603），所述挡料板（601）上方固定安装有指针（604），所述导向架（6）上方固定安装有刻度尺（605）。

3.如权利要求1所述的一种中药粉碎机，其特征在于：所述风筛降尘机构由固定架（106）、风扇（107）、挡板（2）、栅格网（201）、集杂槽（4）、伺服电机B（401）、转动架（402）、导水槽（403）、门板（404）、接水盘（405）、水箱（5）、水泵（501）和雾化喷头（502）构成；

所述粉碎室（1）内壁下方两侧固定安装有挡板（2），所述挡板（2）上方固定安装有栅格网（201），且栅格网（201）外表面材质为PVC，所述粉碎室（1）内壁下方靠近其中一个挡板（2）侧方固定安装有固定架（106），所述固定架（106）侧方安装有风扇（107），所述粉碎室（1）侧方靠近另一个挡板（2）侧方嵌入设置有集杂槽（4），所述集杂槽（4）内壁下方嵌入设置有导水槽（403），所述集杂槽（4）内部靠近导水槽（403）下方设置有接水盘（405），所述集杂槽（4）前方靠近接水盘（405）前方铰接设置有门板（404），所述集杂槽（4）上方固定安装有伺服电机B（401），所述伺服电机B（401）通过输出轴连接有转动架（402），所述转动架（402）下方四周嵌入设置有雾化喷头（502），所述粉碎室（1）侧方设置有水箱（5），所述水箱（5）前方嵌入设置有水泵（501）。

4.如权利要求2所述的一种中药粉碎机，其特征在于：所述调节螺杆（603）螺纹咬合转动设置在螺纹槽（602）内侧，所述指针（604）和刻度尺（605）间隔一毫米。

5.如权利要求3所述的一种中药粉碎机，其特征在于：所述风扇（107）有若干个，且呈等距并列设置。

6.如权利要求3所述的一种中药粉碎机，其特征在于：所述水箱（5）、水泵（501）和四个雾化喷头（502）尾端之间通过导水软管连接。