CN219978867U - 一种条码检测设备用挡块弹出控制机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种条码检测设备用挡块弹出控制机构，包括：检测平台，所述检测平台中央设置若干个定位吸风圆孔，若干个所述定位吸风圆孔用于定位烟标纸张；挡块装置，所述挡块装置设置于检测平台，所述挡块装置用于与定位吸风圆孔配合将烟标纸张固定在定位吸风圆孔上方；气动传动装置，所述气动传动装置用于驱动挡块装置纵向移动；信号控制系统，所述信号控制系统与所述气动传动装置电性连接；避免在检测时图像变形或者烟标纸张发生移位，保证了烟标纸张展平的效果，提高了检测结果的稳定性、准确性与精度，可根据实际场景将挡块弹出对烟标样张进行固定，还可在条码检测仪运动时下降，确保检测平台幅面的完整性与安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及条码检测设备技术领域，尤其涉及一种条码检测设备用挡块弹出控制机构。
背景技术
烟标条码是在市场流通过程中用来传递信息、促进销售、维护质量和品牌信誉的载体。现有的烟标印刷生产过程及最终成品条码检测指标的检测时通过挡块来使烟标样纸张固定住，然后通过相机视觉系统自动识别大面幅纸张条码位置，通过步进电机控制条码检测仪对烟标样纸张的每个条形码进行扫描检测，能够实现条形码的扫描读码以及印刷缺陷检测的功能，现有的挡块通常固定在夹角处，当步进电机靠近时无法做出改变，导致检测条码的设备无法下压进行检测；且在检测烟标条码通过固定挡块，进行比对和调整，调整过程缓慢，影响整个检测过程的进度和检测精度，会造成安全隐患和部分测量区域不能够覆盖的问题，基于此设计了一种条码检测设备用挡块弹出控制机构。
实用新型内容
为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种条码检测设备用挡块弹出控制机构。可实现对烟标纸张进行检测时对烟标纸张进行固定，让烟标纸张始终保持在同一位置，避免在检测时图像变形或者烟标纸张发生移位，保证了烟标纸张展平的效果，提高了检测结果的稳定性、准确性与精度，可根据实际场景将挡块弹出对烟标样张进行固定，还可在条码检测仪运动时下降，确保检测平台幅面的完整性与安全性。
本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：
一种条码检测设备用挡块弹出控制机构，包括：检测平台，所述检测平台中央设置若干个定位吸风圆孔，若干个所述定位吸风圆孔用于定位烟标纸张；挡块装置，所述挡块装置设置于检测平台，所述挡块装置用于与定位吸风圆孔配合将烟标纸张固定在定位吸风圆孔上方；气动传动装置，所述气动传动装置用于驱动挡块装置纵向移动；信号控制系统，所述信号控制系统与所述气动传动装置电性连接；其中，当信号控制系统得知信号时，通过气动传动装置控制挡块装置纵向移动。
通过采用上述方案，通过气动传动装置在信号控制系统的控制下弹起挡块装置对烟标纸张进行检测时固定，提高了展平的效果；确保检测区平面的完整性与安全性；可以提高检测时的检测速度。
进一步地，所述挡块装置包括两个挡块，两个所述挡块位于所述检测平台靠近定位吸风圆孔处，两个所述挡块之间的夹角呈90度。
通过采用上述方案，挡块弹起时，通过挡块方便将烟标纸张的位置进行固定，在其他因素下也不会发生位置变化；挡块下落时，可以保证检测平台幅面的完整性和安全性。
进一步地，所述检测平台与挡块对应位置设置限位槽，所述限位槽用于容纳挡块。
通过采用上述方案，方便将挡块进行限位，方便挡块纵向移动。
进一步地，所述气动传动装置包括气泵和与气泵连通的气缸，所述气缸设置于所述检测平台底部，所述气缸的输出轴与所述挡块连接。
通过采用上述方案，通过打开气泵，气体会从气泵排出进入到气缸内，气缸的输出轴会带动挡块进行上移；关闭时，关闭气泵，气缸内的气体会从气泵排出，气缸的输出轴会带动挡块下移至与检测平台水平位置。
进一步地，若干个所述定位吸风圆孔呈矩阵式排布。
通过采用上述方案，均匀分布，方便定位。
进一步地，所述检测平台上位于定位吸风圆孔的两侧设置有X轴滑动导引模组，两个所述X轴滑动导引模组上方设置Y轴滑动导引模组，所述Y轴滑动导引模组上设置有条码检测仪，所述X轴滑动导引模组用于带动所述Y轴滑动导引模组沿X轴滑动导引模组的长度方向移动；所述Y轴滑动导引模组用于带动所述条码检测仪沿Y轴滑动导引模组的长度方向移动。
通过采用上述方案，方便通过X轴滑动导引模组与Y轴滑动导引模组的配合带动条码检测仪移动，实现在定位吸风圆孔上方无死角的移动。
进一步地，所述信号控制系统与所述X轴滑动导引模组和Y轴滑动导引模组电性连接。
通过采用上述方案，实现智能化控制。
进一步地，所述信号控制系统为PLC。
通过采用上述方案，采用PLC其硬件集成度高、可靠性高，抗干扰能力强。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的侧视图；
图3为本实用新型实施例的俯视图；
图4为本实用新型实施例的原理框图。
其中，附图标记含义如下：1、检测平台；2、定位吸风圆孔；3、挡块装置；31、挡块；4、气动传动装置；41、气泵；42、气缸；5、信号控制系统；6、X轴滑动导引模组；7、Y轴滑动导引模组；8、条码检测仪。
实施方式
为了更好地理解和实施，以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
参阅图1-图4，本实用新型公开了一种条码检测设备用挡块31弹出控制机构：包括：检测平台1，所述检测平台1中央设置有若干个定位吸风圆孔2，所述若干个所述定位吸风圆孔2用于定位烟标纸张，而且若干个所述定位吸风圆孔2呈现矩阵式排布，定位吸风圆孔2的分布比较均匀，方便定位及后续检测；挡块装置3，所述挡块装置3设置于所述检测平台1，所述挡块装置3用于与所述定位吸风圆孔2配合将烟标纸张固定在定位吸风圆孔2上方；
气动传动装置4，所述气动传动装置4用于驱动挡块装置3纵向移动；
信号控制系统5，所述信号控制系统5与所述气动传动装置4电性连接；其中，所述的信号控制系统5为PLC，采用PLC其硬件集成度高、可靠性高，抗干扰能力强。
其中，所述检测平台1位于定位吸风圆孔2的两侧设置有X轴滑动导引模组6，两个所述X轴滑动导引模组6上方设置有Y轴滑动导引模组7；
在本实施例中，所述的信号控制系统5与所述的X轴滑动导引模组6、Y轴滑动导引模组7和气动传动装置4电性连接。
具体地，所述当X轴滑动导引模组6和/Y轴滑动导引模组7移动时，信号控制系统5得知X轴滑动导引模组6和/Y轴滑动导引模组7移动时，将信号传送至气动传动装置4，并通过气动传动装置4来控制挡块31纵向移动；需要说明的是，在本实施例中，X轴滑动导引模组6和Y轴滑动导引模组7均为现有技术，此处不做过多赘述。
可实现对烟标纸张进行检测时对烟标纸张进行固定，让烟标纸张始终保持在同一位置，避免在检测时图像变形或者烟标纸张发生移位，保证了烟标纸张展平的效果，提高了检测结果的稳定性、准确性与精度，可根据实际场景将挡块31弹出对烟标样张进行固定，还可在条码检测仪8运动时下降，确保检测平台1幅面的完整性与安全性。
在本实施例中，所述挡块装置3包括两个挡块31，两个所述挡块31位于所述检测平台1靠近吸风圆孔处，两个所述挡块31之间的夹角呈90度；其中，所述检测平台1与挡块31的对应位置设置限位槽，所述限位槽用于容纳挡块31，方便将挡块31进行限位，方便挡块31纵向移动。
其中，当挡块31弹起时，通过挡块31方便将烟标纸张的位置进行固定，在其他因素下也不会发生变化；当挡块31下落时，可以保证检测平台1幅面的完整性和安全性；也可以解释为，当挡块31移动至高度高于检测平台1的高度时，通过挡块31方便将烟标纸张的位置进行固定，在其他因素下也不会发生变化；当挡块31移动至与检测平台1同一高度时，可以保证检测平台1幅面的完整性和安全性。
在本实施例中，所述气动传动装置4包括气泵41和与气泵41连通的气缸42，所述气缸42设置于所述检测平台1底部，所述气缸42的输出轴与所述挡块31连接。通过打开气泵41，气体会从气泵41排出进入到气缸42内，气缸42的输出轴会带动挡块31进行上移；关闭时，关闭气泵41，气缸42内的气体会从气泵41排出，气缸42的输出轴会带动挡块31下移至与检测平台1水平位置。
在本实施例中，所述Y轴滑动导引模组7上设置有条码检测仪8，所述X轴滑动导引模组6用于带动所述Y轴滑动导引模组7沿X轴滑动导引模组6的长度方向移动；所述Y轴滑动导引模组7用于带动所述条码检测仪8沿Y轴滑动导引模组7的长度方向移动。方便通过X轴滑动导引模组6与Y轴滑动导引模组7的配合带动条码检测仪8移动，实现在定位吸风圆孔2上方无死角的移动。
通过此设计，可以提高检测的速度，保证检测平面的完整性。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种条码检测设备用挡块弹出控制机构，其特征在于，包括：
检测平台，所述检测平台中央设置若干个定位吸风圆孔，若干个所述定位吸风圆孔用于定位烟标纸张；
挡块装置，所述挡块装置设置于检测平台，所述挡块装置用于与定位吸风圆孔配合将烟标纸张固定在定位吸风圆孔上方；
气动传动装置，所述气动传动装置用于驱动挡块装置纵向移动；
信号控制系统，所述信号控制系统与所述气动传动装置电性连接；
其中，当信号控制系统得知信号时，通过气动传动装置控制挡块装置纵向移动。
2.根据权利要求1所述的一种条码检测设备用挡块弹出控制机构，其特征在于，所述挡块装置包括两个挡块，两个所述挡块位于所述检测平台靠近定位吸风圆孔处，两个所述挡块之间的夹角呈90度。
3.根据权利要求2所述的一种条码检测设备用挡块弹出控制机构，其特征在于，所述检测平台与挡块对应位置设置限位槽，所述限位槽用于容纳挡块。
4.根据权利要求1所述的一种条码检测设备用挡块弹出控制机构，其特征在于，所述气动传动装置包括气泵和与气泵连通的气缸，所述气缸设置于所述检测平台底部，所述气缸的输出轴与所述挡块连接。
5.根据权利要求2所述的一种条码检测设备用挡块弹出控制机构，其特征在于，若干个所述定位吸风圆孔呈矩阵式排布。
6.根据权利要求1所述的一种条码检测设备用挡块弹出控制机构，其特征在于，所述检测平台上位于定位吸风圆孔的两侧设置有X轴滑动导引模组，两个所述X轴滑动导引模组上方设置Y轴滑动导引模组，所述Y轴滑动导引模组上设置有条码检测仪，所述X轴滑动导引模组用于带动所述Y轴滑动导引模组沿X轴滑动导引模组的长度方向移动；所述Y轴滑动导引模组用于带动所述条码检测仪沿Y轴滑动导引模组的长度方向移动。
7.根据权利要求6所述的一种条码检测设备用挡块弹出控制机构，其特征在于：所述信号控制系统与所述X轴滑动导引模组和Y轴滑动导引模组电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种条码检测设备用挡块弹出控制机构，其特征在于，所述信号控制系统为PLC。
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