CN219971741U - 一种步行式托盘叉车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及叉车技术领域，公开了一种步行式托盘叉车，包括车体以及门架，所述车体上设置有控制总成，所述门架上安装有货叉，所述货叉上设置有宽度调节装置，所述宽度调节装置上连接有两个叉齿，所述叉齿上安装有延长装置，所述叉齿上设置有承重检测装置，该装置解决了叉车对于不同尺寸的托盘适用性小，同时货重超载时搬运困难且容易造成安全事故的问题，扩展了叉车的使用范围，方便了人员操作。

Description

一种步行式托盘叉车

技术领域

本实用新型涉及叉车技术领域，更具体地说，它涉及一种步行式托盘叉车。

背景技术

步行式托盘叉车是指对成件托盘货物进行装卸、堆高、堆垛和短距离运输作业的各种轮式无动力搬运车辆。步行式托盘叉车无固定座位，驾驶员站立在叉车后方步行推动叉车，适用于狭窄通道和有限空间内的作业，是高架仓库，车间装卸托盘化的理想设备。

目前，市场上的步行式托盘叉车，两个叉齿与货叉架固定连接，对于不同尺寸的托盘适用性不够广泛，同时叉车需要人工推动，装载货物过重时，搬运困难且容易造成安全事故。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种适用于不同规格的托盘，且具有超载提醒功能的步行式托盘叉车。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种步行式托盘叉车，包括车体以及门架，所述车体上设置有控制总成，所述门架上安装有货叉，所述货叉上设置有宽度调节装置，所述货叉上对称开设有两个安装槽，所述宽度调节装置包括电机，所述电机与控制总成电连接，所述电机安装在货叉上，所述电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆沿预设的宽度调节方向设置、并与货叉转动连接，所述螺纹杆两端的螺纹旋向相反，所述螺纹杆的两段螺纹分别对应设置在两个安装槽内，所述螺纹杆的两段螺纹与两个叉齿对应螺纹连接，所述叉齿与安装槽相对滑动的两对端面之间均设置有空隙，所述宽度调节装置上连接有两个叉齿，所述叉齿上安装有延长装置，所述延长装置包括液压杆，所述液压杆与控制总成电连接，所述叉齿背离货叉的一端开设有收缩槽，所述液压杆安装在收缩槽内，所述液压杆的输出轴指向背离货叉的一端、并固定有延长板，所述延长板与收缩槽滑动连接，所述叉齿上设置有承重检测装置。

本实用新型进一步设置为：所述货叉上开设有滑槽，所述滑槽与安装槽相连通、并朝向叉齿的载货方向设置，所述叉齿上设置有凸台，所述凸台与滑槽滑动连接。

本实用新型进一步设置为：所述承重检测装置包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定在凸台上，所述缓冲弹簧的另一端安装有安装架，所述安装架与滑槽滑动连接，所述安装架背离叉齿的一侧端面上安装有压力传感器，所述压力传感器与滑槽背离叉齿的一侧槽面相互贴合，所述压力传感器与控制总成电连接。

本实用新型的优点是：

1、螺纹杆转动安装在货叉上，螺纹杆的两端分别设置旋向相反的螺纹，两个叉齿与两段螺纹分别螺纹连接，控制总成通过电机控制螺纹杆转动，从而带动叉齿在对应的安装槽内滑动，调节两个叉齿之间的距离，以适应不同规格的托盘，同时在叉齿的顶端安装有延长装置，通过控制总成控制液压杆推动延长板伸出叉齿的收缩槽，增加叉齿的置物空间，以保证不同规格的托盘都能完全放置在叉齿上；

2、叉齿与安装槽相对滑动的两对端面之间留有空隙，安装槽向上开设有滑槽，叉齿的凸台与滑槽滑动连接，凸台上安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧上固定有安装架，安装架上设置有压力传感器，压力传感器与滑槽的顶面相贴合，叉齿载货时，货物对叉齿的压力作用下凸台微向上移动，使得压力传感器受压，从而能够实时检测叉齿上的货重，在达到预设载重时，控制总成发出提醒，从而控制单次搬运货重，便于人员操作。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的货叉结构示意图；

图3为图2所示的主视图；

图4为沿图3所示的A-A线剖面图；

图5为图4所示的B部分放大图；

图中：1、车体；101、控制总成；2、门架；3、货叉；301、安装槽；302、滑槽；4、叉齿；401、收缩槽；402、凸台；5、螺纹杆；6、电机；7、液压杆；8、延长板；9、缓冲弹簧；10、安装架；11、压力传感器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：

一种步行式托盘叉车，包括车体1以及门架2，车体1上设置有控制总成101，控制总成101电连接有电机6、液压杆7以及压力传感器11，门架2上安装有货叉3，货叉3上设置有宽度调节装置，宽度调节装置上安装了两个叉齿4，叉齿4上安装有延长装置与承重检测装置。

货叉3的左右两侧对称开设有两个安装槽301以及两个滑槽302，滑槽302与安装槽301对应连通，滑槽302设置在安装槽301的上方，宽度调节装置包括电机6，电机6安装在货叉3上，电机6的输出轴上固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5沿预设的宽度调节方向设置，螺纹杆5设置在两个安装槽301内、并与货叉3转动连接，螺纹杆5两端的螺纹设置为旋向相反的两段，螺纹杆5的两段螺纹分别对应设置在两个安装槽301内，且螺纹杆5的两段螺纹分别与两个叉齿4对应螺纹连接，两个叉齿4与两个安装槽301对应滑动连接；控制总成101控制电机6运行，带动螺纹杆5转动，从而使得两个叉齿4相互靠近或远离，调节叉齿4之间的距离，以适应不同规格的托盘，提高了叉车的适用性。

延长装置包括液压杆7，叉齿4的顶端开设有收缩槽401，液压杆7安装在收缩槽401内，液压杆7的输出轴指向叉齿4的顶端，液压杆7的输出轴上固定有延长板8，延长板8与收缩槽401滑动连接；控制总成101控制液压杆7推动延长板8伸出收缩槽401，从而延长了叉齿4的载物长度，使得大尺寸的托盘也能完全防止在叉齿4上，提高了载货的稳定性。

叉齿4与安装槽301相对滑动的两对端面之间设置有空隙，叉齿4在安装槽301内的一端设置有凸台402，凸台402与滑槽302滑动连接，承重检测装置包括缓冲弹簧9，缓冲弹簧9的一端固定在凸台402上，缓冲弹簧9的另一端安装有安装架10，安装架10与滑槽302滑动连接，压力传感器11安装在安装架10的上端面上，且压力传感器11与滑槽302的上槽面相贴合；载货时，叉齿4在货物的压力作用下绕螺纹杆5产生微小转动，从而推动压力传感器11与滑槽302挤压，从而能实时检测叉齿4上的货重，在达到预设载重时，控制总成101发出提醒，从而防止载货超重，便于人员的操作。

具体地，螺纹杆5转动安装在货叉3上，螺纹杆5的两端分别设置旋向相反的螺纹，两个叉齿4与两段螺纹分别螺纹连接，控制总成101通过电机6控制螺纹杆5转动，从而带动叉齿4在对应的安装槽301内滑动，调节两个叉齿4之间的距离，以适应不同规格的托盘，同时在叉齿4的顶端安装有延长装置，通过控制总成101控制液压杆7推动延长板8伸出叉齿4的收缩槽401，增加叉齿4的置物空间，以保证不同规格的托盘都能完全放置在叉齿4上；

叉齿4与安装槽301相对滑动的两对端面之间留有空隙，安装槽301向上开设有滑槽302，叉齿4的凸台402与滑槽302滑动连接，凸台402上安装有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9上固定有安装架10，安装架10上设置有压力传感器11，压力传感器11与滑槽302的顶面相贴合，叉齿4载货时，货物对叉齿4的压力作用下凸台402微向上移动，使得压力传感器11受压，从而能够实时检测叉齿4上的货重，在达到预设载重时，控制总成101发出提醒，从而控制单次搬运货重，便于人员操作。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种步行式托盘叉车，包括车体(1)以及门架(2)，其特征在于：所述车体(1)上设置有控制总成(101)，所述门架(2)上安装有货叉(3)，所述货叉(3)上设置有宽度调节装置，所述货叉(3)上对称开设有两个安装槽(301)，所述宽度调节装置包括电机(6)，所述电机(6)与控制总成(101)电连接，所述电机(6)安装在货叉(3)上，所述电机(6)的输出轴上固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)沿预设的宽度调节方向设置、并与货叉(3)转动连接，所述螺纹杆(5)两端的螺纹旋向相反，所述螺纹杆(5)的两段螺纹分别对应设置在两个安装槽(301)内，所述螺纹杆(5)的两段螺纹与两个叉齿(4)对应螺纹连接，所述叉齿(4)与安装槽(301)相对滑动的两对端面之间均设置有空隙，所述宽度调节装置上连接有两个叉齿(4)，所述叉齿(4)上安装有延长装置，所述延长装置包括液压杆(7)，所述液压杆(7)与控制总成(101)电连接，所述叉齿(4)背离货叉(3)的一端开设有收缩槽(401)，所述液压杆(7)安装在收缩槽(401)内，所述液压杆(7)的输出轴指向背离货叉(3)的一端、并固定有延长板(8)，所述延长板(8)与收缩槽(401)滑动连接，所述叉齿(4)上设置有承重检测装置。

2.根据权利要求1所述的一种步行式托盘叉车，其特征在于：所述货叉(3)上开设有滑槽(302)，所述滑槽(302)与安装槽(301)相连通、并朝向叉齿(4)的载货方向设置，所述叉齿(4)上设置有凸台(402)，所述凸台(402)与滑槽(302)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种步行式托盘叉车，其特征在于：所述承重检测装置包括缓冲弹簧(9)，所述缓冲弹簧(9)的一端固定在凸台(402)上，所述缓冲弹簧(9)的另一端安装有安装架(10)，所述安装架(10)与滑槽(302)滑动连接，所述安装架(10)背离叉齿(4)的一侧端面上安装有压力传感器(11)，所述压力传感器(11)与滑槽(302)背离叉齿(4)的一侧槽面相互贴合，所述压力传感器(11)与控制总成(101)电连接。