CN219971682U - 一种电石出料卷扬机钢绳润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电石出料卷扬机钢绳润滑装置，包括底架，支座，第一滚轮，第二滚轮，第三滚轮，第四滚轮，油箱，行程支架，行程杆，弹簧，滑块；所述底架上活动连接第一轴体、第二轴体；所述第一轴体与第二轴体的中部分别固定有第一滚轮和第二滚轮；所述第一滚轮与第二滚轮设置在底架的前后端；所述第二滚轮的外侧固定有支座；所述第二滚轮的上方设有第三滚轮；所述第三滚轮与支座通过第三轴体活动连接；所述第三滚轮的上方偏外侧设有第四滚轮；所述第四滚轮与支座通过第四轴体活动连接；所述第三滚轮的下方设有油箱；所述油箱的一端活动嵌套设在第二轴体上。

Description

一种电石出料卷扬机钢绳润滑装置

技术领域

本实用新型涉及电石生产设备技术领域，具体涉及一种电石出料卷扬机钢绳润滑装置。

背景技术

卷扬机，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车。卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。卷扬机分为手动卷扬机、电动卷扬机及液压卷扬机三种。以电动卷扬机为主。可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。

在电石炉出料时，电石炉出料车一般通过卷扬机进行牵引；电机带动钢丝绳滚筒转动，合限位时，钢丝绳滚动正转，小车出炉，分限位的时候，钢丝绳反转，小车入炉。由于在电石出炉以及入炉过程启动频繁，卷扬机的钢丝绳需要经常进行润滑，否则钢丝绳磨损严重容易出现安全事故。现有得润滑一般通过人工上油或者浸润方式处理，上述两种操作方式存在一下缺陷，首先人工上油必然耗时较长，设备需要停运，影响效率；而直接浸润的方式，会导致钢丝绳浸泡与润滑油内，油量消耗较大，钢丝绳沾油过多出现滴落润滑油，影响周边环境。并且在浸润过程中润滑油需要保持定量的液位，一旦消耗一定量后，润滑油与钢丝绳不接触后就无法继续润滑。基于上述存在问题，本申请人设计了一种润滑装置。

实用新型内容：

根据现有技术的不足，本实用新型提供了一种电石出料卷扬机钢绳润滑装置，通过该装置在对钢丝绳间接润滑的同时，避免了钢丝绳沾过多润滑油，并且跟随油箱内的油量情况，可以一直保持浸润，不会收到液位影响。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种电石出料卷扬机钢绳润滑装置，其特征在于：其包括底架，支座，第一滚轮，第二滚轮，第三滚轮，第四滚轮，油箱，行程支架，行程杆，弹簧，滑块；所述底架上活动连接第一轴体、第二轴体；所述第一轴体与第二轴体的中部分别固定有第一滚轮和第二滚轮；所述第一滚轮与第二滚轮设置在底架的前后端；所述第二滚轮的外侧固定有支座；所述第二滚轮的上方设有第三滚轮；所述第三滚轮与支座通过第三轴体活动连接；所述第三滚轮的上方偏外侧设有第四滚轮；所述第四滚轮与支座通过第四轴体活动连接；

所述第三滚轮的下方设有油箱；所述油箱的一端活动嵌套设在第二轴体上；所述油箱与第二轴体套设的一端内部设有呈斜坡面，斜坡面的中部设有对应第二滚轮的凹槽；所述油箱的侧面固定有滑块；所述滑块上穿设有滑杆；所述行程杆呈弧状结构，且滑杆的圆心与第二轴体在同一直线；所述行程杆固定在行程支架上；所述滑块下方对应的行程杆身套设有弹簧。

优选地，所述油箱以及油箱内的润滑油总重量与弹簧的弹力相等，总重量小于弹力时，油箱受弹力影响向上旋转。

优选地，所述第二轴体与油箱之间固定有密封环。

优选地，所述第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮的中部设有放置钢丝绳的槽口；钢丝绳依次穿过四个滚轮槽口。

优选地，所述油箱的底部固定有平衡支撑头。

本实用新型有益效果有以下几点：

通过该装置实现润滑的同时，避免了钢丝绳沾油过多的情况。其次，油箱随着油量位置会发生变化，保证油箱内的油在未使用完毕前，持续供油，不受液位限制。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部连接结构示意图。

图3为本实用新型的油箱内部结构示意图。

图4为本实用新型的油箱底部结构示意图。

图中，底架1，支座2，第一滚轮3，第二滚轮4，第三滚轮5，第四滚轮6，油箱7，行程支架8，行程杆9，弹簧10，滑块11，平衡支撑头12，第一轴体13，第二轴体14，第三轴体15，第四轴体16，钢丝绳17，斜坡面18。

具体实施方式：

如图1,2所示，一种电石出料卷扬机钢绳润滑装置；包括底架1，支座2，第一滚轮3，第二滚轮4，第三滚轮5，第四滚轮6，油箱7，行程支架8，行程杆9，弹簧10，滑块11。底架1上活动连接第一轴体13、第二轴体14；第一轴体13与第二轴体14的中部分别固定有第一滚轮3和第二滚轮4；第一滚轮3与第二滚轮4设置在底架1的前后端；第二滚轮4的外侧固定有支座2；第二滚轮4的上方设有第三滚轮5；第三滚轮5与支座2通过第三轴体15活动连接；第三滚轮5的上方偏外侧设有第四滚轮6；第四滚轮6与支座2通过第四轴体活动连接。第一滚轮3、第二滚轮4、第三滚轮5、第四滚轮6的中部设有放置钢丝绳17的槽口；钢丝绳17依次穿过四个滚轮槽口。

如图2-4所示，第三滚轮5的下方设有油箱7；油箱7的一端活动嵌套设在第二轴体14上，第二轴体14与油箱7之间固定有密封环，防止油箱7漏油。油箱7与第二轴体14套设的一端内部设有呈斜坡面18，斜坡面18的中部设有对应第二滚轮4的凹槽；油箱7的侧面固定有滑块11；滑块11上穿设有滑杆；行程杆9呈弧状结构，且滑杆的圆心与第二轴体14在同一直线；行程杆9固定在行程支架8上；滑块11下方对应的行程杆9身套设有弹簧10。油箱7内的最大油量与弹簧10的弹力相等，油量小于弹力时，油箱7受弹力影响向上旋转；弹簧10的弹力与油箱7的最大油量呈正比；由于油箱7内带有斜坡面18，所以油箱7的末端为主要装油位置，油箱7的斜坡面18为出油位置。油箱7的底部固定有平衡支撑头12，平衡支撑头12用来支撑油箱7，保持油箱7的水平状态。上述中如未单独介绍其固定方式，皆使用业内技术人员通用技术手段焊接或螺纹紧固。

工作原理如下：

卷扬机的钢丝绳17依次按照滚轮顺序穿过该装置的所有滚轮；第二滚轮4由于浸润润滑油，第二滚轮上方接触钢丝绳17，所以第二滚轮4会间接将润滑油浸润到钢丝绳17上，由于第二滚轮4的弧面光滑，第二滚轮4也不会沾过多润滑油；即使浸润多余的润滑油也在第二滚轮4位置处跟随滚轮旋转掉回油箱7内，保证钢丝绳17沾到润滑油润滑的同时，不会直接浸润到油箱7内。油箱7内跟随钢丝绳17润滑的损耗，油箱7内的油量逐渐消耗，油量减少后，油箱7的重量下降，弹力逐渐会顶动滑块11，使油箱7逐渐向上倾斜，保持油箱7内的油一直供应，不受润滑油的液位影响。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电石出料卷扬机钢绳润滑装置，其特征在于：其包括底架，支座，第一滚轮，第二滚轮，第三滚轮，第四滚轮，油箱，行程支架，行程杆，弹簧，滑块；所述底架上活动连接第一轴体、第二轴体；所述第一轴体与第二轴体的中部分别固定有第一滚轮和第二滚轮；所述第一滚轮与第二滚轮设置在底架的前后端；所述第二滚轮的外侧固定有支座；所述第二滚轮的上方设有第三滚轮；所述第三滚轮与支座通过第三轴体活动连接；所述第三滚轮的上方偏外侧设有第四滚轮；所述第四滚轮与支座通过第四轴体活动连接；

所述第三滚轮的下方设有油箱；所述油箱的一端活动嵌套设在第二轴体上；所述油箱与第二轴体套设的一端内部设有呈斜坡面，斜坡面的中部设有对应第二滚轮的凹槽；所述油箱的侧面固定有滑块；所述滑块上穿设有滑杆；所述行程杆呈弧状结构，且滑杆的圆心与第二轴体在同一直线；所述行程杆固定在行程支架上；所述滑块下方对应的行程杆身套设有弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种电石出料卷扬机钢绳润滑装置，其特征在于：所述油箱以及油箱内的润滑油总重量与弹簧的弹力相等，总重量小于弹力时，油箱受弹力影响向上旋转。

3.根据权利要求1所述的一种电石出料卷扬机钢绳润滑装置，其特征在于：所述第二轴体与油箱之间固定有密封环。

4.根据权利要求3所述的一种电石出料卷扬机钢绳润滑装置，其特征在于：所述第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮的中部设有放置钢丝绳的槽口；钢丝绳依次穿过四个滚轮槽口。

5.根据权利要求3所述的一种电石出料卷扬机钢绳润滑装置，其特征在于：所述油箱的底部固定有平衡支撑头。