CN219971469U - 一种纱线张紧度调节装置 - Google Patents

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庄志军
杨中保
尤红燕
颜一新
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Abstract

本实用新型属于纺织设备技术领域,具体的说是一种纱线张紧度调节装置,包括支撑底板,支撑底板的顶部前端设置有横向滑轨,横向滑轨的顶部滑动连接有滑块,滑块的顶部固定连接有上下移调节机构,横向滑轨的两侧外围设置有支撑梁,支撑梁的圆杆处滑动连接有两个滑筒,滑筒的底部与上下移动调节机构之间设置有同步连接杆,滑筒的一侧固定连接有导向杆,导向杆的底部前后两侧设置有第一牵引线筒和第二牵引线筒。第一牵引线筒和第二牵引线筒沿着弧形导向槽与上下移动调节机构连接,牵引线筒的设计可以起到固定牵引纱线的作用,再配合弧形导向槽的纱线可以自然的通过上下移动调节机构再通过上下移动调节机构进行纱线牵引力的调节工作。

Description

一种纱线张紧度调节装置
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体是一种纱线张紧度调节装置。
背景技术
纱线生产加工是属于纺织领域,一般初期的纱线制备后是要通过纺织机的沙辊将沙筒上的纱线进行一个缠绕制作成成捆纱线以便于储藏和运输。
纱线从不同筒纱上退绕下来经过张力器和其他装置后被卷绕到经轴上,每个筒纱的退绕情况不同,纱线的退绕张紧度也不同,过于松散或者过于紧绷的纱线在缠绕成型之后的状态也是过于松散或紧绷,也不利于在纱线缠绕的过程中顺利的进行,且取下后由于过于紧绷或松散造成纱线凌乱从而影响到纱线缠绕后的美观和后续处理,因此在纱线绕到经轴之前需要根据张力的不同将纱线的张力调整成一致,已到达最合适的张紧度,从而顺利的进行纱线的缠绕工作。
因此,针对上述问题提出一种纱线张紧度调节装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,无法调节张紧度的问题,本实用新型提出一种纱线张紧度调节装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种纱线张紧度调节装置,包括支撑底板;所述支撑底板的顶部前端设置有横向滑轨,所述横向滑轨的顶部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有上下移调节机构,所述横向滑轨的两侧外围设置有支撑梁,所述支撑梁位于横向滑轨两侧的支撑竖板和位于支撑竖板上部之间的圆杆组成,所述支撑梁的圆杆处滑动连接有两个滑筒,两个所述滑筒的底部与上下移动调节机构之间设置有同步连接杆,两个所述滑筒的一侧固定连接有导向杆,所述导向杆的底部前后两侧设置有第一牵引线筒和第二牵引线筒,所述第一牵引线筒相对于第二牵引线筒的一侧设置有弧形导向槽。
优选的,所述导向杆为U形且闭合处延U型方向设置有长条,所述第一牵引线筒和第二牵引线筒前后设置在导向杆的U型闭合处底部和长条远离于第一牵引线筒的一端底部,所述第一牵引线筒和第二牵引线筒开设有供纱线穿过的线孔。
优选的,所述上下移动调节机构包括螺纹管,所述螺纹管固定连接在滑块的顶部,所述螺纹管的上部活动连接有支撑块,所述支撑块的内部开设有内孔,所述螺纹管套接在支撑块内孔中,所述内孔的深度契合螺纹管的长度,所述螺纹管的顶部位于支撑块的底部螺纹连接有移动螺柄,所述移动螺柄由螺纹连接于螺纹管的螺套和围绕螺套圆周方向的十字手柄组成。
优选的,所述支撑块的顶部设置有弧形牵引槽,所述弧形牵引槽的内部开设有线槽,所述弧形牵引槽的内部放置有一定重量的圆形压辊。
优选的,所述支撑底板的底部靠近第二牵引线筒的一侧左右设置有两个支撑侧梁,两个所述支撑侧梁的中间设置有转动轴,所述转动轴位于两个支撑侧梁之间设置有转辊,所述转辊的两端带有限位块,其中一侧支撑侧梁的外部与转动轴的一端设置有电机,所述电机通过输出轴与转动轴固定连接,所述电机的底部设置有支撑板与支撑侧梁连接。
优选的,所述同步连接杆远离于导向杆的一端设置有操作杆柄。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型纱线通过第一牵引线筒和第二牵引线筒沿着弧形导向槽与上下移动调节机构连接,纱线穿过第二牵引线筒进行收卷,牵引线筒的设计可以起到固定牵引纱线的作用,再配合弧形导向槽的纱线可以自然的通过上下移动调节机构再通过上下移动调节机构进行纱线牵引力的调节工作。
2.本实用新型通过纱线在上下移动调节机构的弧牵引槽的线槽内,通过压辊进行压制固定,通过转动移动螺柄的十字手柄带动螺套上下移动于螺纹管上,支撑块上部结构上下移动,这样上部的压辊带动夹在弧形牵引槽内线槽的纱线就会在位置的改变情况下产生线的张力状态不一样,调节合适高度可以找到需要合适收卷的纱线张紧度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的整体的结构示意图;
图2为本实用新型的上下移动调节机构立体结构示意图;
图3为本实用新型的上下移动调节机构拆分立体结构示意图;
图4为本实用新型的上下移动调节机构放大结构示意图;
图5为本实用新型的上下移动调节机构拆分的放大结构示意图。
图中:1、支撑底板;2、支撑侧梁;3、电机;4、转动轴;5、转辊;6、横向滑轨;7、滑块;8、上下移动调节机构;81、螺纹管;82、支撑块;83、内孔;84、移动螺柄;85、弧形牵引槽;86、线槽;87、压辊;9、同步连接杆;10、支撑梁;11、滑筒;12、导向杆;13、第一牵引线筒;14、弧形导向槽;15、第二牵引线筒;16、操作杆柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,一种纱线张紧度调节装置,包括支撑底板1,支撑底板1的顶部前端设置有横向滑轨6,横向滑轨6的顶部滑动连接有滑块7,滑块7的顶部固定连接有上下移动调节机构8,横向滑轨6的两侧外围设置有支撑梁10,支撑梁10位于横向滑轨6两侧的支撑竖板和位于支撑竖板上部之间的圆杆组成,支撑梁10的圆杆处滑动连接有两个滑筒11,两个滑筒11的底部与上下移动调节机构8之间设置有同步连接杆9,两个滑筒11的一侧固定连接有导向杆12,导向杆12的底部前后两侧设置有第一牵引线筒13和第二牵引线筒15,第一牵引线筒13相对于第二牵引线筒15的一侧设置有弧形导向槽14,导向杆12为U形且闭合处延U型方向设置有长条,第一牵引线筒13和第二牵引线筒15前后设置在导向杆12的U型闭合处底部和长条远离于第一牵引线筒13的一端底部,第一牵引线筒13和第二牵引线筒15开设有供纱线穿过的线孔。
工作时,纱线通过第一牵引线筒13和第二牵引线筒15沿着弧形导向槽14与上下移动调节机构8连接,纱线穿过第二牵引线筒15进行收卷,牵引线筒的设计可以起到固定牵引纱线的作用,再配合弧形导向槽14的纱线可以自然的通过上下移动调节机构8再通过上下移动调节机构8进行纱线牵引力的调节工作,初始加工纱线通过上下移动调节机构连接,初加工材料放在通过辅助设备上下调节机构的一端。
上下移动调节机构8包括螺纹管81,螺纹管81固定连接在滑块7的顶部,螺纹管81的上部活动连接有支撑块82,支撑块82的内部开设有内孔83,螺纹管81套接在支撑块82内孔83中,内孔83的深度契合螺纹管81的长度,螺纹管81的顶部位于支撑块82的底部螺纹连接有移动螺柄84,移动螺柄84由螺纹连接于螺纹管81的螺套和围绕螺套圆周方向的十字手柄组成,支撑块82的顶部设置有弧形牵引槽85,弧形牵引槽85的内部开设有线槽86,弧形牵引槽85的内部放置有一定重量的圆形压辊87。
工作时,纱线在上下移动调节机构8的弧牵引槽85的线槽86内,通过压辊87进行压制固定,通过转动移动螺柄84的十字手柄带动螺套上下移动于螺纹管81上,支撑块82上部结构上下移动,螺纹管81与支撑块82内孔83插接,长度契合保证不会在上下移动的时候脱离,这样上部的压辊87带动夹在弧形牵引槽85内线槽86的纱线就会在位置的改变情况下产生线的张力状态不一样,调节合适高度可以找到需要合适收卷的纱线张紧度,精度相对较高。
进一步的,支撑底板1的底部靠近第二牵引线筒15的一侧左右设置有两个支撑侧梁2,两个支撑侧梁2的中间设置有转动轴4,转动轴4位于两个支撑侧梁2之间设置有转辊5,转辊5的两端带有限位块,其中一侧支撑侧梁2的外部与转动轴4的一端设置有电机3,电机3通过输出轴与转动轴4固定连接,电机3的底部设置有支撑板与支撑侧梁2连接,同步连接杆9远离于导向杆12的一端设置有操作杆柄16。
工作时,操作杆柄16可以横向移动,通过同步连接杆9使上下结构同步移动,同步连接杆9的上部为伸缩状态,可以在下部上下移动调节机构8的上下移动的时候进行同步调节,这样随着转辊5的收卷纱线横向移动牵引机构和上下移动调节机构8可以在支撑梁10的圆杆上同步横向移动。
工作原理:操作杆柄16可以横向移动,通过同步连接杆9使上下结构同步移动,同步连接杆9的上部为伸缩状态,可以在下部上下移动调节机构8的上下移动的时候进行同步调节,这样随着转辊5的收卷纱线横向移动牵引机构和上下移动调节8可以在支撑梁10的圆杆上同步横向移动,纱线在上下移动调节机构8的弧形牵引槽85的线槽86内,通过压辊87进行压制固定,通过转动移动螺柄84的十字手柄带动螺套上下移动于螺纹管81上,支撑块82上部结构上下移动,螺纹管81与支撑块82内孔83插接,长度契合保证不会在上下移动的时候脱离,这样上部的压辊87带动夹在弧形牵引槽85内线槽86的纱线就会在位置的改变情况下产生线的张力状态不一样,调节合适高度可以找到需要合适收卷的纱线张紧度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种纱线张紧度调节装置,其特征在于:包括支撑底板(1);所述支撑底板(1)的顶部前端设置有横向滑轨(6),所述横向滑轨(6)的顶部滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)的顶部固定连接有上下移调节机构(8),所述横向滑轨(6)的两侧外围设置有支撑梁(10),所述支撑梁(10)位于横向滑轨(6)两侧的支撑竖板和位于支撑竖板上部之间的圆杆组成,所述支撑梁(10)的圆杆处滑动连接有两个滑筒(11),两个所述滑筒(11)的底部与上下移动调节机构(8)之间设置有同步连接杆(9),所述同步连接杆(9)的上部为伸缩状态,两个所述滑筒(11)的一侧固定连接有导向杆(12),所述导向杆(12)的底部前后两侧设置有第一牵引线筒(13)和第二牵引线筒(15),所述第一牵引线筒(13)相对于第二牵引线筒(15)的一侧设置有弧形导向槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种纱线张紧度调节装置,其特征在于:所述导向杆(12)为U形且闭合处延U型方向设置有长条,所述第一牵引线筒(13)和第二牵引线筒(15)前后设置在导向杆(12)的U型闭合处底部和长条远离于第一牵引线筒(13)的一端底部,所述第一牵引线筒(13)和第二牵引线筒(15)开设有供纱线穿过的线孔。
3.根据权利要求2所述的一种纱线张紧度调节装置,其特征在于:所述上下移动调节机构(8)包括螺纹管(81),所述螺纹管(81)固定连接在滑块(7)的顶部,所述螺纹管(81)的上部活动连接有支撑块(82),所述支撑块(82)的内部开设有内孔(83),所述螺纹管(81)套接在支撑块(82)内孔中,所述内孔(83)的深度契合螺纹管(81)的长度,所述螺纹管(81)的顶部位于支撑块(82)的底部螺纹连接有移动螺柄(84),所述移动螺柄(84)由螺纹连接于螺纹管(81)的螺套和围绕螺套圆周方向的十字手柄组成。
4.根据权利要求3所述的一种纱线张紧度调节装置,其特征在于:所述支撑块(82)的顶部设置有弧形牵引槽(85),所述弧形牵引槽(85)的内部开设有线槽,所述弧形牵引槽(85)的内部放置有一定重量的圆形压辊(87)。
5.根据权利要求4所述的一种纱线张紧度调节装置,其特征在于:所述支撑底板(1)的底部靠近第二牵引线筒(15)的一侧左右设置有两个支撑侧梁(2),两个所述支撑侧梁(2)的中间设置有转动轴(4),所述转动轴(4)位于两个支撑侧梁(2)之间设置有转辊(5),所述转辊(5)的两端带有限位块,其中一侧支撑侧梁(2)的外部与转动轴(4)的一端设置有电机(3),所述电机(3)通过输出轴与转动轴(4)固定连接,所述电机(3)的底部设置有支撑板与支撑侧梁(2)连接。
6.根据权利要求1所述的一种纱线张紧度调节装置,其特征在于:所述同步连接杆(9)远离于导向杆(12)的一端设置有操作杆柄(16)。
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