CN208922900U - 一种变压器上线装置 - Google Patents
一种变压器上线装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208922900U CN208922900U CN201821599338.3U CN201821599338U CN208922900U CN 208922900 U CN208922900 U CN 208922900U CN 201821599338 U CN201821599338 U CN 201821599338U CN 208922900 U CN208922900 U CN 208922900U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding block
- fixedly connected
- transformer
- sliding
- pilot hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种变压器上线装置,涉及变压器生产设备技术领域,其技术方案包括竖直设置的支撑架,转动连接于支撑架上的绕线模、位于绕线模上方的压紧机构以及位于绕线模一侧的调节机构。本实用新型的优点是能够使线缠绕在绕线模上的力度更加的均匀,提高绕线质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器生产设备技术领域,尤其是涉及一种变压器上线装置。
背景技术
变压器上线装置是用来绕制变压器线圈的专用设备,在变压器的线圈生产过程中,按变压器电压等级或容量来划分绕线设备,有绕制配电变压器高、低压线圈的自动排线绕线机和箔式线圈绕制机;有绕制大型电力变压器线圈的立式绕线机和卧式绕线机。
目前绕线模分为以下两种,即截面为圆形的或截面为椭圆形的,采用椭圆形绕线模进行绕线时,绕线模短半径对应的表面,在绕线时容易形成空鼓,现有技术中的解决方式为在绕线模上方设置压辊,压辊与绕线模配合,确保位于压辊和绕线模之间的绕线材料紧压于绕线模上。
然而,由于绕线模的竖直截面为椭圆形,不同时间段压辊对绕线模所施加压力有所不同,这样会使得线缠绕在绕线模上的松紧度不同,可能会影响后续变压器的使用效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种变压器上线装置,其优点是能够使线缠绕在绕线模上的力度更加的均匀,提高绕线质量。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种变压器上线装置,包括竖直设置的支撑架,转动连接于支撑架上的绕线模、位于绕线模上方的压紧机构以及位于绕线模一侧的调节机构。
通过采用上述技术方案,在绕线的过程中,绕线模沿着水平轴做周向运动,线则一圈一圈的缠绕在绕线模上,同时,压紧机构能够紧贴绕线模的表面,使线始终能够紧密缠绕在绕线模上,不会形成空鼓,提高绕线质量,由于绕线模沿着竖直方向的截面呈椭圆形,因此,在转动过程中,压紧机构在不同时间对绕线模所施加的压力有所不同,而调节机构能够调节线在缠绕过程中所受到的张紧力,使得线始终能够以相同的压力缠绕在绕线模上,提高绕线的质量。
本实用新型进一步设置为:所述调节机构包括调节架、转动连接在调节架上的绕线组件、驱动绕线组件在水平方向运动的第一驱动组件以及驱动绕线组件在竖直方向上运动的第二驱动组件。
通过采用上述技术方案,在绕线时,线首先经过绕线组件然后缠绕唉绕线模上,当绕线模转动绕线的过程中,第一驱动组件能够驱动绕线组件随着绕线量的增加跟随线一起运动,同时,由于绕线模沿着竖直方向的截面呈椭圆形,因此压紧组件对绕线模所产生的压力有所不同,而此时,第二驱动组件能够驱动绕线组件在竖直方向上进行运动,从而能够调节线缠绕在绕线模上的松紧度,当绕线模运动至长半径趋于竖直状态时,第二驱动组件驱动绕线组件向下运动,进而能够拉紧线。使线始终能够紧密缠绕在绕线模上,不会产生松动,提高绕线质量,避免绕线不均匀对后续变压器的使用造成影响。
本实用新型进一步设置为:所述调节架包括水平设置的水平板以及竖直固定连接在水平板上表面的竖直板,所述竖直板设置一对,两竖直板分别位于水平板沿着长度方向的两端;
所述竖直板上开设有第一导向孔,所述第一导向孔内竖直滑移连接有第一滑块,所述第一滑块沿着竖直方向呈“L”形,所述第二驱动组件与所述第一滑块固定连接;所述绕线组件包括转动连接在两第一滑块之间的丝杠,以及套设在丝杠上且与丝杠螺纹连接的运动块,所述第一驱动组件与所述丝杠固定连接,所述运动块上竖直固定连接两支撑板,两支撑板之间转动连接有滑轮,所要缠绕的线绕设在滑轮上。
通过采用上述技术方案,在绕线时,线从绕线模的一侧缠绕至另外一侧,同时,第一驱动组件驱动丝杠转动,丝杠的转动带动运动块沿着丝杠的轴线水平运动,从而能够带动滑轮沿着丝杠的轴线在水平方向运动;同时,第二驱动组件驱动第一滑块在竖直上运动,从而能够带动滑轮以及线在竖直方向运动,起到调节线松紧的作用,使绕线模不论转动到什么程度,线始终能够以相同的压力缠绕在绕线模上,提高绕线质量和绕线效率。
本实用新型进一步设置为:所述绕线组件还包括穿设在运动块上的限位杆,所述限位杆的两端分别固定连接在第一滑块上。
通过采用上述技术方案,当丝杠在转动时,运动块能够沿着丝杠的轴线水平运动,而限位杆能够限制运动块只能在水平方向运动,避免运动块发生转动。
本实用新型进一步设置为:所述第一导向孔竖直方向相互平行的两侧开设有第一滑槽,所述第一滑块竖直方向相互平行的两侧设置有与所述第一滑槽相适配的第一滑条,所述第一滑条滑动连接在第一滑槽中。
通过采用上述技术方案,当第二驱动组件驱动第一滑块在竖直方向上往复运动时,第一滑条能够在第一滑槽内滑动,从而使得第一滑块只能沿着竖直方向滑动,提高第一滑块滑动的稳定性,从而保证线缠绕的力度更加均匀,提高绕线的质量。
本实用新型进一步设置为:所述压紧机构包括设置在绕线模上方的压辊,所述支撑架上竖直固定连接有两承力板,所述承力板上开设有第二导向孔,所述第二导向孔内竖向滑移连接有第二滑块,所述压辊与所述第二滑块之间转动连接,在导向孔的上端与第二滑块之间固定连接有弹簧。
通过采用上述技术方案,当绕线模在转动过程中,弹簧的弹力带动第二滑块在竖直方向上运动,从而带动压辊在竖直方向运动,使压辊始终能够抵紧绕线模,使线不论缠绕在什么位置都能够与绕线模相贴合,避免空鼓的产生,使绕线更加的均匀,质量更好。
本实用新型进一步设置为:所述第二导向孔的上端竖直固定连接有第一导向杆,所述第二滑块上竖直固定连接有第二导向杆,所述第一导向杆与所述第二导向杆的竖直轴线不在同一直线上。
通过采用上述技术方案,弹簧在伸缩的过程中,可能会发生弯折扭曲,通过设置的第一导向杆以及第二导向杆,能够对弹簧起到一个导向的作用,避免弹簧在伸缩的过程中扭曲变形,提高压辊在竖直方向运动的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述第二导向孔竖直方向相互平行的两侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽沿着竖直方向设置,所述第二滑块竖直方向相互平行的两侧固定设置有与第二滑槽相适配的第二滑条,所述第二滑条滑动连接在第二滑槽内。
通过采用上述技术方案,在弹簧的弹力作用下,能够带动第二滑块在竖直方向上运动,第二滑条能够在第二滑槽内滑动,从而使得第二滑块只能沿着竖直方向滑动,提高第二滑块滑动的稳定性,从而使压辊运动的更加平稳,避免绕线时形成空鼓,提高绕线的质量。
本实用新型进一步设置为:所述第一驱动组件包括固定连接在第一滑块上的电机,所述电机与所述丝杠的端部固定连接。
通过采用上述技术方案,电机转动从而能够驱动丝杠转动,进而使运动块沿着丝杠的轴线运动。
本实用新型进一步设置为:所述第二驱动组件包括固定连接在水平板上的液压缸以及活塞杆,所述活塞杆与所述第一滑块的下端面固定连接。
通过采用上述技术方案,启动液压缸,液压缸能够带动第二滑块在竖直方向上运动,从而带动运动块以及滑轮在竖直方向上运动。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过设置的调节机构,能够调节线与绕线模之间的压紧度,使线在绕线模中缠绕的力度更加的均匀,提高绕线的质量;
2.通过设置的压紧机构,能够使绕线模不论转动至什么状态,线始终能够贴紧绕线模的表面进行缠绕,避免空鼓的产生,使线缠绕的更加均匀。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中A部分的局部放大示意图;
图3是图1中B部分的局部放大示意图。
图中,1、支撑架;11、绕线模;2、压紧机构;21、压辊;22、承力板;221、第二导向孔;222、第二滑槽;23、第二滑块;231、第二滑条;24、弹簧;25、第一导向杆;26、第二导向杆;3、调节机构;31、调节架;311、水平板;3111、第一滑槽;312、竖直板;3121、第一导向孔;32、绕线组件;33、第一驱动组件;331、电机;34、第二驱动组件;341、液压缸;342、活塞杆;35、第一滑块;351、第一滑条;36、丝杠;37、运动块;371、限位杆;38、支撑板;39、滑轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种变压器上线装置,如图1所示,包括竖直设置的支撑架1以及转动连接在支撑架1上的绕线模11,绕线模11沿着竖直方向的截面呈椭圆形,支撑架1沿着竖直方向的截面呈“U”形,绕线模11沿着水平轴周向转动,从而实现对线的缠绕。
由于绕线模11呈椭圆形,因此,在绕线的过程中,绕线模11短半径所对应的表面的线有可能形成空鼓,使线缠绕的不够紧实,有可能影响后续变压器的使用。
因此,在绕线模11的上方设置有能够将线压紧的压紧机构2。压紧机构2包括设置在绕线模11上方的压辊21,在支撑架1上竖直固定连接有两承力板22,在承力板22上开设有第二导向孔221,第二导向孔221沿着承力板22的长度方向开设,在第二导向孔221内滑动连接有第二滑块23,压辊21的两端分别与两第二滑块23转动连接。
如图1和图2所示,在第二导向孔221内竖直固定连接有弹簧24,弹簧24的上端固定连接在第二导向孔221的顶部,弹簧24的下端固定连接第二滑块23的上端面,在弹簧24的弹力作用下,能够带动第二滑块23在竖向运动,从而带动压辊21在竖向运动。绕线模11在转动过程中,由于绕线模11沿着竖直方向的截面呈椭圆形,因此弹簧24能够带动压辊21始终抵紧绕线模11的表面,使线始终能够紧贴绕线模11进行缠绕,避免线在缠绕的过程中形成空鼓,造成缠绕不均匀。
如图2所示,为了提高第二滑块23在运动过程中的稳定性,在第二导向孔221竖直方向相互平行的两侧开设有第二滑槽222,第二滑槽222沿着竖直方向开设,在第二滑块23靠近第二滑槽222的两侧固定连接有与第二滑槽222相适配的第二滑条231,第二滑条231滑移连接在第二滑槽222中。
如图1和图2所示,当第二滑块23在运动时,第二滑条231在第二滑槽222中滑动,从而能够限制第二滑块23只能沿着竖直方向滑动,从而提高压辊21在竖直方向运动的平稳性,使压辊21的压制效果更好,提高缠线的质量以及效率。
如图2所示,为了防止弹簧24在伸缩过程中发生扭曲弯折,在第二导向孔221内且位于弹簧24的内部竖直固定连接有第一导向杆25和第二导向杆26,第一导向杆25的其中一端固定连接在第二导向孔221的上端,第二导向杆26的下端固定连接在第二滑块23的上端面,第一导向杆25和第二导向杆26的竖直轴线不在同一直线上。
这样当弹簧24在伸缩时,由于第一导向杆25和第二导向杆26的存在,能够避免弹簧24扭曲弯折,提高弹簧24伸缩时的平稳性,进而提高压辊21在竖直方向运动时的平稳性,进而提高缠线质量。
如图1所示,由于绕线模11在竖直方向的截面呈椭圆形,因此在转动过程中,弹簧24会出现反复伸缩的情况,从而导致压辊21在不同时间段对绕线模11的压力不同,从而使得线缠绕的力度不够均匀。为了解决这一问题,在绕线模11的一侧设置有能够调节缠线松紧度的调节机构3。
调节机构3包括竖直设置的调节架31、转动连接在调节架31上的绕线组件32以及驱动绕线组件32在水平方向和竖直方向运动的第一驱动组件33和第二驱动组件34。
调节架31包括水平设置的水平板311以及竖直固定连接在水平板311上的竖直板312,竖直板312设置有一对,两竖直板312分别位于水平板311沿着长度方向的两端。
如图1所示,绕线组件32包括在竖直板312上开设的第一导向孔3121,第一导向孔3121沿着竖直板312的长度方向开设,在第一导向孔3121中滑动连接有第一滑块35,第一滑块35沿着竖直方向的截面呈“L”形,在两第一滑块35之间设置有丝杠36,丝杠36的两端分别与两第一滑块35转动连接,在丝杠36上套设有运动块37,运动块37与丝杠36螺纹连接,在运动块37上竖直固定连接有一对支撑板38,在两支撑板38之间转动连接有滑轮39,所要缠绕的线绕过滑轮39的底部进而缠绕到绕线模11上。第一驱动组件33固定连接在第一滑块35上且与丝杠36固定连接,从而驱动丝杠36转动。
在运动块37上还贯穿有一根限位杆371,限位杆371的两端分别固定连接在两第一滑块35上。
如图1所示,当第一驱动组件33驱动丝杠36转动时,运动块37能够沿着丝杠36的轴线在水平方向运动,进而能够配合线缠绕在绕线模11上,通过设置的限位杆371,能够保证运动块37只能在水平方向上运动,而不会产生周向运动,提高运动块37以及线在运动过程当中的平稳性。
如图1所示,第一驱动组件33包括固定连接在第一滑块35上的电机331,电机331与丝杠36之间固定连接。
第二驱动组件34包括固定连接在水平板311上的液压缸341以及活塞杆342,活塞杆342的上端与第一滑块35的下端面固定连接,从而能够驱动第一滑块35在第一导向孔3121内运动。
在向绕线模11上绕线时,线从绕线模11的其中一端缠绕至另一端,同时第一驱动组件33驱动丝杠36转动,从而能够使运动块37沿着丝杠36的轴线水平运动,从而能够配合绕线,使线缠绕的效果更好。由于绕线模11沿着竖直方向的截面呈椭圆形,因此,压辊21在不同时间段对绕线模11的压力有所不同,因此,在绕线模11转动绕线的过程中,液压缸341驱动第一滑块35在竖直方向运动,进而带动线在竖直方向上运动。
当绕线模11的长半径从水平方向运动至趋于竖直方向时,液压缸341驱动第一滑块35朝向靠近地面的方向运动,进而能够保证线在缠绕过程中的张紧力不变,使线能够以相同的压力缠绕在绕线模11上;当绕线模11的长半径从竖直方向转动趋于水平方向时,液压缸341驱动第一滑块35朝向远离地面的方向运动,保证线在缠绕过程中的均匀性。提高绕线质量,进而提高变压器的质量。
如图1和图3所示,为了提高第一滑块35在运动过程中的平稳性,在第一导向孔3121竖直方向相互平行的两侧开设有第一滑槽3111,在第一滑块35竖直方向相互平行的两侧固定连接有与第一滑槽3111相适配的第一滑条351。第一滑条351滑动连接在第一滑槽3111内。
当液压缸341驱动第一滑块35运动时,第一滑条351在第一滑槽3111内竖直滑动,因此,能够保证第一滑块35只能在竖直方向运动,进而使得丝杠36、滑轮39以及线在在竖直方向运动的更加平稳,从而使缠线的张紧力度更加的均匀,提高缠线的质量,进而提高变压器的质量。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种变压器上线装置,包括竖直设置的支撑架(1),转动连接于支撑架(1)上的绕线模(11)、位于绕线模(11)上方的压紧机构(2),其特征在于:该上线装置还包括位于绕线模(11)一侧的调节机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器上线装置,其特征在于:所述调节机构(3)包括调节架(31)、转动连接在调节架(31)上的绕线组件(32)、驱动绕线组件(32)在水平方向运动的第一驱动组件(33)以及驱动绕线组件(32)在竖直方向上运动的第二驱动组件(34)。
3.根据权利要求2所述的一种变压器上线装置,其特征在于:所述调节架(31)包括水平设置的水平板(311)以及竖直固定连接在水平板(311)上表面的竖直板(312),所述竖直板(312)设置一对,两竖直板(312)分别位于水平板(311)沿着长度方向的两端;
所述竖直板(312)上开设有第一导向孔(3121),所述第一导向孔(3121)内竖直滑移连接有第一滑块(35),所述第一滑块(35)沿着竖直方向呈“L”形,所述第二驱动组件(34)与所述第一滑块(35)固定连接;所述绕线组件(32)包括转动连接在两第一滑块(35)之间的丝杠(36),以及套设在丝杠(36)上且与丝杠(36)螺纹连接的运动块(37),所述第一驱动组件(33)与所述丝杠(36)固定连接,所述运动块(37)上竖直固定连接两支撑板(38),两支撑板(38)之间转动连接有滑轮(39),所要缠绕的线绕设在滑轮(39)上。
4.根据权利要求3所述的一种变压器上线装置,其特征在于:所述绕线组件(32)还包括穿设在运动块(37)上的限位杆(371),所述限位杆(371)的两端分别固定连接在第一滑块(35)上。
5.根据权利要求3所述的一种变压器上线装置,其特征在于:所述第一导向孔(3121)竖直方向相互平行的两侧开设有第一滑槽(3111),所述第一滑块(35)竖直方向相互平行的两侧设置有与所述第一滑槽(3111)相适配的第一滑条(351),所述第一滑条(351)滑动连接在第一滑槽(3111)中。
6.根据权利要求1所述的一种变压器上线装置,其特征在于:所述压紧机构(2)包括设置在绕线模(11)上方的压辊(21),所述支撑架(1)上竖直固定连接有两承力板(22),所述承力板(22)上开设有第二导向孔(221),所述第二导向孔(221)内竖向滑移连接有第二滑块(23),所述压辊(21)与所述第二滑块(23)之间转动连接,在导向孔的上端与第二滑块(23)之间固定连接有弹簧(24)。
7.根据权利要求6所述的一种变压器上线装置,其特征在于:所述第二导向孔(221)的上端竖直固定连接有第一导向杆(25),所述第二滑块(23)上竖直固定连接有第二导向杆(26),所述第一导向杆(25)与所述第二导向杆(26)的竖直轴线不在同一直线上。
8.根据权利要求6所述的一种变压器上线装置,其特征在于:所述第二导向孔(221)竖直方向相互平行的两侧开设有第二滑槽(222),所述第二滑槽(222)沿着竖直方向设置,所述第二滑块(23)竖直方向相互平行的两侧固定设置有与第二滑槽(222)相适配的第二滑条(231),所述第二滑条(231)滑动连接在第二滑槽(222)内。
9.根据权利要求3所述的一种变压器上线装置,其特征在于:所述第一驱动组件(33)包括固定连接在第一滑块(35)上的电机(331),所述电机(331)与所述丝杠(36)的端部固定连接。
10.根据权利要求3所述的一种变压器上线装置,其特征在于:所述第二驱动组件(34)包括固定连接在水平板(311)上的液压缸(341)以及活塞杆(342),所述活塞杆(342)与所述第一滑块(35)的下端面固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821599338.3U CN208922900U (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | 一种变压器上线装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821599338.3U CN208922900U (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | 一种变压器上线装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208922900U true CN208922900U (zh) | 2019-05-31 |
Family
ID=66707705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821599338.3U Expired - Fee Related CN208922900U (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | 一种变压器上线装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208922900U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110783098A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-02-11 | 浙江全瑞本科技股份有限公司 | 一种变压器的防松弛电磁线圈缠绕装置 |
CN114275629A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-04-05 | 徐州和平化纤有限公司 | 一种纺织纱线定长收卷绕转机械 |
-
2018
- 2018-09-28 CN CN201821599338.3U patent/CN208922900U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110783098A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-02-11 | 浙江全瑞本科技股份有限公司 | 一种变压器的防松弛电磁线圈缠绕装置 |
CN110783098B (zh) * | 2019-11-12 | 2021-08-17 | 浙江全瑞本科技股份有限公司 | 一种变压器的防松弛电磁线圈缠绕装置 |
CN114275629A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-04-05 | 徐州和平化纤有限公司 | 一种纺织纱线定长收卷绕转机械 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209685014U (zh) | 收线机 | |
CN208922900U (zh) | 一种变压器上线装置 | |
CN208199995U (zh) | 一种焊丝绕丝机 | |
CN105070501B (zh) | 一种排线机的线束张紧装置 | |
CN105633448B (zh) | 叠片机及其隔膜张力控制方法、隔膜放料与张力控制结构 | |
CN205645532U (zh) | 一种电磁线绕线装置 | |
CN207129769U (zh) | 一种金属线材收卷机 | |
CN209038662U (zh) | 一种生产无纺布用自动收卷设备 | |
CN207061504U (zh) | 一种新型绕线装置 | |
CN108231400A (zh) | 一种矩形线圈自动环型绕线机 | |
CN209097926U (zh) | 一种防缠绕缆绳绕线装置 | |
CN209619570U (zh) | 一种大圆机 | |
CN207624542U (zh) | 出线顺序控制装置和全方位磁环电感自动绕线机 | |
CN202063602U (zh) | 一种络筒机排线装置 | |
CN209396686U (zh) | 一种自动绕线机构 | |
CN203546491U (zh) | 一种绕线张紧支架 | |
CN209039651U (zh) | 一种细纱机的卷绕机构 | |
CN209396697U (zh) | 一种张力均匀络筒控制系统 | |
CN109285693B (zh) | 一种全自动电感绕线设备 | |
CN208099662U (zh) | 自分层高速焊丝拉拔绕卷机 | |
CN206927398U (zh) | 一种套线管收卷装置 | |
CN207713079U (zh) | 一种玻璃钢夹砂布缠卷装置 | |
CN209177749U (zh) | 化纤丝的导丝器 | |
CN208308088U (zh) | 一种物理实验用电阻绕线装置 | |
CN220502300U (zh) | 一种放线张力枪结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190531 Termination date: 20200928 |