CN210916441U - 一种新型整经机纱架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型整经机纱架，包括底板，底板的上端固定安装有支撑架，支撑架的中端内侧转动连接有第一芯轴，第一芯轴的一端外侧固定安装有母线辊，母线辊的外侧缠绕有纱线，支撑架的中部外侧焊接有托板，托板的内侧滑动连接有滑动杆，滑动杆的上端外侧固定连接有限位块，滑动杆的外侧套接有弹簧，滑动杆的下端外侧滑动套接有固定块，固定块的内侧螺纹连接有螺纹旋钮，滑动杆的顶端焊接有连接架，连接架的上端固定连接有第二芯轴，该新型整经机纱架：根据纱线的涨紧度，可以对导纱辊的高度进行适当地调节，使得纱线的整经效果更佳，分纱滑槽可以对多根纱线进行分隔，防止多根纱线进行在整经过程中相互缠绕。

Description

一种新型整经机纱架

技术领域

本实用新型涉及整经机技术领域，具体为一种新型整经机纱架。

背景技术

整经是将一定根数的纱线按一定的顺序和规定的长度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，经过整经的纱线供浆纱和穿经之用。整经机的工作原理是将纱线从纱架上的筒子引出后，经导杆、后筘、光电断头自停片、分绞筘、定幅筘、测长辊以及导辊逐条卷绕到滚筒上，倒轴时滚筒上的全部纱线随筒子轴的转动按双点划线由逆时针方向退出再卷到织轴上。

现有的整经机纱架在进行使用时，多根纱线在从纱架到经轴过程中出现交叉、缠绕的问题，需要工舍去缠绕的纱线，不仅浪费了资源，还会耽误生产效率，且纱线在整经过程中涨紧力不能进行改变，纱线过紧或者过松都会导致整经效果的下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型整经机纱架，以解决多根纱线在从纱架到经轴过程中出现交叉、且纱线在整经过程中涨紧力不能进行改变，纱线过紧或者过松都会导致整经效果的下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型整经机纱架，包括底板，所述底板的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的中端内侧转动连接有第一芯轴，所述第一芯轴的一端外侧固定安装有母线辊，所述母线辊的外侧缠绕有纱线，所述支撑架的中部外侧焊接有托板，所述托板的内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的上端外侧固定连接有限位块，所述滑动杆的外侧套接有弹簧，所述滑动杆的下端外侧滑动套接有固定块，所述固定块的内侧螺纹连接有螺纹旋钮，所述滑动杆的顶端焊接有连接架，所述连接架的上端固定连接有第二芯轴，所述第二芯轴的一端外侧转动连接有导纱辊，所述支撑架的上端外侧焊接有安装板，所述安装板的内侧插接有定位杆，所述定位杆的下端焊接有分纱杆，所述分纱杆的下端设置有分纱滑槽，所述定位杆的上端外侧设置有辅助块，所述定位杆的上端外侧设置有配重块。

优选的，所述弹簧呈压缩状态，所述弹簧的上端抵住限位块的下表面，所述弹簧的下端抵住托板的上表面。

优选的，所述导纱辊的数量设置有两根，所述分纱杆位于导纱辊的正中间上方。

优选的，所述纱线覆盖在导纱辊的上端，所述纱线的外侧与分纱滑槽接触连接。

优选的，所述分纱滑槽的数量设置不少于十个，多根所述纱线均匀分布在分纱滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型整经机纱架：

1.弹簧对限位块施加向上的力，使得滑动杆始终具有向上移动的趋势，导纱辊会向上抵住纱线，使得纱线可以变得绷紧，可以向下按压滑动杆，改变固定块在滑动杆上的位置，就可使得滑动杆的行程变短，降低导纱辊的高度，根据纱线的涨紧度，可以对导纱辊的高度进行适当地调节，使得纱线的整经效果更佳。

2.通过设置的分纱滑槽可以对多根纱线进行分隔，防止多根纱线进行在整经过程中相互缠绕，且分纱滑槽对纱线施加向下的压力，分纱滑槽与导纱辊之间相互配合使得纱线始终处于分纱滑槽内，减少了纱线的维护次数有利于提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的分纱杆示意图；

图3为本实用新型的导纱辊及其组件结构示意图。

图中：10、底板；11、支撑架；12、第一芯轴；13、母线辊；14、托板；15、滑动杆；16、限位块；17、弹簧；18、固定块；19、螺纹旋钮；20、连接架；21、第二芯轴；22、导纱辊；23、安装板；24、定位杆；25、分纱杆；26、分纱滑槽；27、辅助块；28、配重块；29、纱线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型整经机纱架，包括底板10，底板10的上端固定安装有支撑架11，支撑架11的中端内侧转动连接有第一芯轴12，第一芯轴12只能够进行旋转而不能进行其他方式的位移，第一芯轴12的一端外侧固定安装有母线辊13，母线辊13的外侧缠绕有纱线29，支撑架11的中部外侧焊接有托板14，托板14的内侧滑动连接有滑动杆15，滑动杆15只能进行竖直方向的位移，滑动杆15的上端外侧固定连接有限位块16，滑动杆15的外侧套接有弹簧17，弹簧17呈压缩状态，弹簧17的上端抵住限位块16的下表面，弹簧17的下端抵住托板14的上表面，弹簧17对限位块16施加向上的力，使得限位块16始终具有向上移动的趋势，滑动杆15的下端外侧滑动套接有固定块18，固定块18的内侧螺纹连接有螺纹旋钮19，固定块18可以沿着滑动杆15进行位移，螺纹旋钮19抵住滑动杆15使得固定块18可以固定在滑动杆15的任意位置，通过改变固定块18的位置可以改变滑动杆15的行程。使得滑动杆15上下移动的距离发生变化，且可以改变滑动杆15的最高点的位置，滑动杆15的顶端焊接有连接架20，连接架20的上端固定连接有第二芯轴21，第二芯轴21的一端外侧转动连接有导纱辊22，导纱辊22能够以第二芯轴21为圆心进行旋转，纱线29覆盖在导纱辊22的上端，纱线29的外侧与分纱滑槽26接触连接，导纱辊22对纱线29施加向上的力，在滑动杆15的位置变化时，导纱辊22的高度会随之发生变化，支撑架11的上端外侧焊接有安装板23，安装板23的内侧插接有定位杆24，定位杆24能够进行竖直方向的位移，定位杆24的下端焊接有分纱杆25，分纱杆25的下端设置有分纱滑槽26，分纱滑槽26的数量设置不少于十个，多根纱线29均匀分布在分纱滑槽26内，多个分纱滑槽26有利于纱线29的细分，减少交叉几率，纱线29与分纱滑槽26滑动连接，导纱辊22的数量设置有两根，分纱杆25位于导纱辊22的正中间上方，分纱滑槽26可以对多根纱线29进行分隔，防止多根纱线29相互缠绕，且分纱滑槽26对纱线29施加向下的压力，分纱滑槽26与导纱辊22之间相互配合使得纱线29始终处于分纱滑槽26内，大大减少纱线29交叉、缠绕的问题，定位杆24的上端外侧设置有辅助块27，定位杆24的上端外侧设置有配重块28，在纱线29过去紧绷时，可以取下配重块28，取下配重块28可以减小分纱杆25对纱线29的压力，避免纱线29过于紧绷，

本实用新型在具体实施时：在纱线29过于松弛时，首先逆时针旋转螺纹旋钮19，使得螺纹旋钮19脱离滑动杆15，则固定块18就可以进行移动，向下移动固定块18，失去固定块18的限制，滑动杆15受到弹簧17的弹力，会向上进行位移，滑动杆15向上位移，会同时带动导纱辊22向上进行位移，使得导纱辊22对纱线29施加的推力更大，使得纱线29变得更加紧绷，在调节完成后，需要重新顺时针旋转螺纹旋钮19，使得螺纹旋钮19重新抵住滑动杆15，即继续对滑动杆15进行限位，纱线29均匀分布在分纱滑槽26内，分纱滑槽26可以对多根纱线29进行分隔，分纱滑槽26对纱线29施加向下的压力，分纱杆25与导纱辊22之间相互配合，使得纱线29始终处于分纱滑槽26内，且在纱线29过于紧绷时，可以取下配重块28，取下配重块28可以减小分纱杆25对纱线29的压力，避免纱线29过于紧绷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型整经机纱架，包括底板(10)，其特征在于：所述底板(10)的上端固定安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)的中端内侧转动连接有第一芯轴(12)，所述第一芯轴(12)的一端外侧固定安装有母线辊(13)，所述母线辊(13)的外侧缠绕有纱线(29)，所述支撑架(11)的中部外侧焊接有托板(14)，所述托板(14)的内侧滑动连接有滑动杆(15)，所述滑动杆(15)的上端外侧固定连接有限位块(16)，所述滑动杆(15)的外侧套接有弹簧(17)，所述滑动杆(15)的下端外侧滑动套接有固定块(18)，所述固定块(18)的内侧螺纹连接有螺纹旋钮(19)，所述滑动杆(15)的顶端焊接有连接架(20)，所述连接架(20)的上端固定连接有第二芯轴(21)，所述第二芯轴(21)的一端外侧转动连接有导纱辊(22)，所述支撑架(11)的上端外侧焊接有安装板(23)，所述安装板(23)的内侧插接有定位杆(24)，所述定位杆(24)的下端焊接有分纱杆(25)，所述分纱杆(25)的下端设置有分纱滑槽(26)，所述定位杆(24)的上端外侧设置有辅助块(27)，所述定位杆(24)的上端外侧设置有配重块(28)。

2.根据权利要求1所述的一种新型整经机纱架，其特征在于：所述弹簧(17)呈压缩状态，所述弹簧(17)的上端抵住限位块(16)的下表面，所述弹簧(17)的下端抵住托板(14)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种新型整经机纱架，其特征在于：所述导纱辊(22)的数量设置有两根，所述分纱杆(25)位于导纱辊(22)的正中间上方。

4.根据权利要求1所述的一种新型整经机纱架，其特征在于：所述纱线(29)覆盖在导纱辊(22)的上端，所述纱线(29)的外侧与分纱滑槽(26)接触连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型整经机纱架，其特征在于：所述分纱滑槽(26)的数量设置不少于十个，多根所述纱线(29)均匀分布在分纱滑槽(26)内。

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