CN210341212U - 一种易于调节的整经机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易于调节的整经机，涉及整经机领域，旨在解决整经过程中，由于丝线所受张力不均匀，而容易发生乱丝、断头等问题，其技术方案要点是：包括分绞筘、整经台以及定幅筘，还包括有设置在整经台上的压紧组件，压紧组件包括有与整经台固定安装的固定辊，固定辊的上端设置有压辊组件，压辊组件包括有与固定辊上表面转动连接的连杆，连杆的自由端转动连接有调节辊，压辊组件的下端转动连接有调节组件，所述固定辊上还转动连接有驱动调节辊移动的驱动装置。本实用新型的一种易于调节的整经机，能对分绞筘和定幅筘之间的纱线进行张力的重新调节。

Description

一种易于调节的整经机

技术领域

本实用新型涉及整经机的技术领域，尤其是涉及一种易于调节的整经机。

背景技术

目前，分条整经机的工作过程一般经过这几个步骤：纱线从筒子架上的筒子引出后，经导杆、后筘、导杆、光电断头自停片、分绞筘、定幅筘、测长辊以及导辊逐条卷绕到滚筒上，倒轴时滚筒上的全部经纱随织轴的转动按双点划线由逆时针方向退出，再卷到织轴上。

现有授权公告号为CN203462222U的实用新型专利：包括下压板和重叠放置在其上的上压板，丝线自两板间穿过。针对丝线易乱易损的位置，下压板固定在分绞筘与定幅筘之间的整经机台面上方，重点防护分绞筘与定幅筘之间这段丝线。且为防止所压处的丝线断头，在上压板的底面和下压板的顶面分别设置有软垫层。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：经过分绞筘的纱线存在乱线的情况，在没有对纱线张紧的情况下，会影响上述技术方案达不到处理乱线问题的预期效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种易于调节的整经机，旨在解决分绞筘和定幅筘这段的纱线张力大小不一，容易产生乱线和断头的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：一种易于调节的整经机，包括整经机台，所述整经机台上安装有压紧组件，所述压紧组件包括与整经机台固定安装的固定辊，固定辊的上端连接有压辊组件，压辊组件包括有与固定辊上表面转动连接的连杆，连杆的自由端转动连接有调节辊，调节辊的两端转动连接有调节组件，所述固定辊上还转动连接有驱动调节辊移动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，从分绞筘引出的纱线，穿过调压组件的固定辊的下表面，向上引到调节辊的上表面，进行一次调压，纱线向下引到调节组件进行二次调压，驱动装置驱动调节辊水平位移，当调节辊向靠近固定辊的方向位移时，固定辊和调节辊对纱线施加的压力增大，当调节辊向背离固定辊的方向位移时，固定辊和调节辊对纱线施加的压力减小。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括连接在固定辊中部上端的第一电缸，第一电缸与固定辊转动连接，第一电缸的伸缩杆与调节辊固定连接。

通过采用上述技术方案，调节辊的水平位移通过第一电缸来驱动，第一电缸的缸体通过转轴转动连接在固定杆中部的上表面，第一电缸的活塞杆与调节辊的中部固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述连杆呈Z字形，连杆的上表面和下表面设置为平行，连杆的下横杆与固定辊水平转动连接，连杆的上横杆与调节辊水平转动且滑移连接，调节辊的长度大于固定辊的长度。

通过采用上述技术方案，调节辊与固定辊之间通过连杆连接，连杆呈Z字形，连杆的上表面和下表面设置为平行，连杆的下表面通过转轴与固定辊两端的上表面转动连接，连杆的上表面以转轴为圆心，在固定辊的上端平行于连杆的下表面转动，连杆的上表面通过转轴与调节辊的下表面转动连接，调节辊的长度大于固定辊的长度。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括有与调节辊两端转动连接的连杆组件，连杆组件的两侧壁上转动连接有转动辊，连杆组件的下端连接有第二电缸，第二电缸转动连接于整经机台上，第二电缸的伸缩杆与连杆组件转动连接。

通过采用上述技术方案，调节辊的两端通过转轴转动连接有连杆组件，连杆组件的两侧壁上转动连接有转动辊，从调节辊引出的纱线穿过转动辊的下表面，连杆组件的下端设置有第二电缸，第二电缸的缸体通过转轴连接在整经机台上，第二电缸的活塞杆与连杆组件转动连接，当第二电缸的活塞杆伸缩时，连杆组件跟随转动，当转动辊向靠近固定辊的方向移动时，调节辊和转动辊之间的压力增大，当转动辊向背离固定辊的方向移动时，调节辊和转动辊之间的压力减小。

本实用新型进一步设置为：所述连杆组件包括与调节辊两端转动连接的导杆，转动辊转动连接于两导杆之间，两导杆的自由端之间固定连接有横杆，横杆与第二电缸的伸缩杆转动连接。

通过采用上述技术方案，连杆组件由一对平行设置的导杆和横杆焊接而成，两导杆的一端与调节辊的两端通过转轴转动连接，两导杆的另一端与横杆焊接，第二气缸的活塞杆与横杆转动连接，两导杆的侧壁之间转动连接有转动辊，减小了从调节辊引出的纱线与转动辊之间的摩擦。

本实用新型进一步设置为：所述压紧组件的后侧连接有对纱线进行梳理的滚刷组件，滚刷组件包括一对水平设置的滚筒，以及驱动滚筒转动的传动组件，滚筒的两端转动连接在整经机台上。

通过采用上述技术方案，从转动辊引出的纱线接入到滚刷组件，滚刷组件包括有一对滚筒，两滚筒上下设置，两滚筒之间设置有供纱线穿过的间隙，滚筒的两端设置有驱动滚筒转动的传动组件，两滚筒转动连接在整经机台上。

本实用新型进一步设置为：所述传动组件包括固定安装在滚筒一端的第二齿轮，以及固定安装在整经机台上电机，电机的输出轴固定安装有第一齿轮，第一齿轮与两个第二齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，两滚筒转动连接在整经机台上，滚筒的一端固定安装有第二齿轮，整经机台上固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有第一齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，电机驱动两滚筒转动，且两滚筒与纱线的切线方向与纱线行进的方向相反。

本实用新型进一步设置为：两所述滚筒的筒壁上包裹有毛刷层。

通过采用上述技术方案，两滚筒的筒壁上包裹有毛刷层，当纱线穿过两滚筒之间的间隙时，电机驱动两滚筒转动，两滚筒与纱线的切线方向与纱线行进的方向相反，当纱线上有灰尘和绒线经过滚筒时会被筒壁上的毛刷层除掉。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.从分绞筘引出的纱线，穿过调压组件的固定辊的下表面，向上引到调节辊的上表面，进行一次调压，纱线向下引到调节组件进行二次调压，驱动装置驱动调节辊水平位移，当调节辊向靠近固定辊的方向位移时，固定辊和调节辊对纱线施加的压力增大，当调节辊向背离固定辊的方向位移时，固定辊和调节辊对纱线施加的压力减小；

2.从转动辊引出的纱线导入到滚刷组件，滚筒的筒壁上包裹有毛刷层，且两滚筒与纱线的切线方向与纱线行进的方向相反，当纱线上有灰尘和绒线经过滚筒时会被筒壁上的毛刷层除去，起到了清洁纱线的作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是本实用新型的侧视图。

图中，1、整经机台；2、压紧组件；3、固定辊；4、压辊组件；5、连杆；6、调节辊；7、调节组件；8、驱动装置；9、第一电缸；10、连杆组件；11、转动辊；12、第二电缸；13、导杆；14、横杆；15、滚刷组件；16、滚筒；17、传动组件；18、第二齿轮；19、电机；20、第一齿轮；21、毛刷层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种易于调节的整经机，包括整经机台1，整经机台1上安装有压紧组件2，压紧组件2包括与整经机台1固定安装的固定辊3，固定辊3的上端连接有压辊组件4，压辊组件4包括与固定辊3上表面转动连接的连杆5，连杆5的自由端转动连接有调节辊6，压辊组件4的下端转动连接有调节组件7，固定辊3上还转动连接有驱动调节辊6移动的驱动装置8。

参照图1和图3，固定辊3的中部通过支架与整经机台1固定连接，驱动装置8包括通过转轴转动连接在固定辊3中部的第一电缸9，第一电缸9的伸缩杆与调节辊6的中部固定连接，压辊组件4包括通过纵向设置的转轴与固定辊3转动连接的连杆5，连杆5呈Z字形，连杆5的上横杆和下横杆互为平行，连杆5的下横杆与固定辊3通过纵向设置的转轴转动连接，且在连杆5的上横杆开设有滑槽，连杆5的上横杆与调节辊6通过纵向设置且滑动穿设在滑槽内的转轴转动连接，调节辊6与固定辊3平行设置，调节辊6的长度大于固定辊3的长度，即连杆5与调节辊6的连接点位于连杆5与固定辊3的连接点的外侧，当第一电缸9的伸缩杆收缩时，连杆5向外侧转动，调节辊6向靠近固定辊3的方向平移，同时穿过连杆5的转轴沿滑槽实现滑移，当第一电缸9的伸缩杆伸长时，调节辊6向背离固定辊3的方向平移，通过连杆5的水平转动作用，使得第一电缸9伸长或缩短时，调节辊能够沿水平方向实现平移。

参照图1和图2，调节组件7包括与调节辊6两端转动连接的连杆组件10，连杆组件10包括与调节辊6两端通过转轴转动连接的导杆13，导杆13可以相对于调节辊6进行上下摆动，两导杆13的自由端之间焊接有横杆14，两导杆13之间转动连接有转动辊11，转动辊11的两端通过转轴与导杆13的侧壁转动连接，连杆组件10的下端转动连接有第二电缸12，第二电缸12的缸体通过转轴转动连接于整经机台1上，第二电缸12的伸缩杆与横杆14通过转轴转动连接，当第二电缸12的伸缩杆伸缩时，调节组件7以调节辊6两端为圆心，导杆13的长度为半径在整经机台1上转动。

参照图1和图3，纱线从转动辊11的下辊面穿过后，导入到滚刷组件15，滚刷组件15包括一对上下设置的滚筒16，两滚筒16之间设置有供纱线穿过的间隙，两滚筒16的两端连接有支架座，支架座焊接在整经机台1上，支架座的两侧壁上开设有轴孔，滚筒16的两端面的中部焊接有短杆，短杆转动安装在轴孔里，短杆伸出轴孔的两端焊接有第二齿轮18，整经机台1上靠近一侧滚筒16的两端的位置连接有电机19，电机19通过支架固定安装在整经机台1上，电机19的输出端固定安装有第一齿轮20，第一齿轮20设安装在两个第二齿轮18之间，且与两个第二齿轮18啮合，电机19驱动两滚筒16转动，两滚筒16的筒壁上包裹有毛刷层21，在这里设置为羊毛毡材质，当纱线穿过两滚筒16之间的间隙时，电机19驱动两滚筒16转动，两滚筒16与纱线的切线方向与纱线行进的方向相反，当纱线上有灰尘和绒线经过滚筒16时会被筒壁上的羊毛毡除掉，起到了清洁纱线的作用。

本实施例的实施原理为：从分绞筘来的纱线导入到压紧组件2，依次紧贴着穿过固定辊3的下表面、调节辊6的上表面、转动辊11的下表面进入到滚刷组件15，当调节辊6向靠近固定辊3的方向移动时，固定辊3和调节辊6对纱线进行一次压紧，当转动辊11向靠近固定辊3的方向移动时，调节辊6和转动辊11对纱线进行二次压紧，从转动辊11引出的纱线进入到滚刷组件15，两滚筒16通过电机19驱动转动，且两滚筒16与纱线的切线方向与纱线行进的方向相反，滚筒16上包裹有毛刷层21，用来清除纱线上的灰尘和绒线。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种易于调节的整经机，包括整经机台(1)，其特征在于：所述整经机台(1)上安装有压紧组件(2)，所述压紧组件(2)包括与整经机台(1)固定安装的固定辊(3)，固定辊(3)的上端连接有压辊组件(4)，压辊组件(4)包括有与固定辊(3)上表面转动连接的连杆(5)，连杆(5)的自由端转动连接有调节辊(6)，调节辊(6)的两端转动连接有调节组件(7)，所述固定辊(3)上还转动连接有驱动调节辊(6)移动的驱动装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种易于调节的整经机，其特征在于：所述驱动装置(8)包括连接在固定辊(3)中部上端的第一电缸(9)，第一电缸(9)与固定辊(3)转动连接，第一电缸(9)的伸缩杆与调节辊(6)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种易于调节的整经机，其特征在于：所述连杆(5)呈Z字形，连杆(5)的上表面和下表面设置为平行，连杆(5)的下横杆与固定辊(3)水平转动连接，连杆(5)的上横杆与调节辊(6)水平转动且滑移连接，调节辊(6)的长度大于固定辊(3)的长度。

4.根据权利要求3所述的一种易于调节的整经机，其特征在于：所述调节组件(7)包括有与调节辊(6)两端转动连接的连杆组件(10)，连杆组件(10)的两侧壁上转动连接有转动辊(11)，连杆组件(10)的下端连接有第二电缸(12)，第二电缸(12)转动连接于整经机台(1)上，第二电缸(12)的伸缩杆与连杆组件(10)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种易于调节的整经机，其特征在于：所述连杆组件(10)包括与调节辊(6)两端转动连接的导杆(13)，转动辊(11)转动连接于两导杆(13)之间，两导杆(13)的自由端之间固定连接有横杆(14)，横杆(14)与第二电缸(12)的伸缩杆转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种易于调节的整经机，其特征在于：所述压紧组件(2)的后侧连接有对纱线进行梳理的滚刷组件(15)，滚刷组件(15)包括一对水平设置的滚筒(16)，以及驱动滚筒(16)转动的传动组件(17)，滚筒(16)的两端转动连接在整经机台(1)上。

7.根据权利要求6所述的一种易于调节的整经机，其特征在于：所述传动组件(17)包括固定安装在滚筒(16)一端的第二齿轮(18)，以及固定安装在整经机台(1)上电机(19)，电机(19)的输出轴固定安装有第一齿轮(20)，第一齿轮(20)与两个第二齿轮(18)啮合。

8.根据权利要求7所述的一种易于调节的整经机，其特征在于：两所述滚筒(16)的筒壁上包裹有毛刷层(21)。

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