CN219970885U - 一种油桶提环输送带用张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油桶提环输送带用张紧装置，包括输送带支架，所述输送带支架的下端固定安装有支脚，所述输送带支架的两端分别转动安装有主动辊和从动辊，输送带套接在主动辊和从动辊的外侧，所述主动辊的一端穿过输送带支架与伺服电机的输出轴固定连接，所述伺服电机固定安装在输送带支架上；所述输送带支架的两侧固定有销轴，所述销轴通过轴承转动安装有转臂，两个所述转臂的下端通过轴承安装有张紧辊，所述张紧辊位于输送带的内侧，所述输送带支架上安装有用于带动转臂转动的驱动机构。本油桶提环输送带用张紧装置具有无需停机即可进行调整，结构简单，成本低，便于安装的优点。

Description

一种油桶提环输送带用张紧装置

技术领域

本实用新型涉及植物油包装设备技术领域，特别是涉及一种油桶提环输送带用张紧装置。

背景技术

油桶提环，是将油桶提环下方的环牙口卡住油桶瓶口的下方卡槽内，配合油桶使用的用具。在植物油生产加工完成后，需要将植物油罐装至植物油桶内，然后对植物油桶进行压盖、贴标和安装提环，最后进行装箱。

目前，整个植物油包装线均自动化进行，则需要通过自动化设备对油桶安装油桶提环，因此需要对油桶提环进行输送，目前采用输送带对油桶提环进行输送，但是输送带在使用一段时间后会出现松动，导致油桶提环在输送过程中出现跳动，甚至会使得油桶提环出现重叠和勾连，影响其与油桶的正常安装。针对输送带出现松动的问题，目前采用的张紧装置为固定式安装，在调整时，需要停机后进行拆装，则会影响整条植物油包装线的包装效率。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种无需停机即可进行调整，结构简单，成本低，便于安装的油桶提环输送带用张紧装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种油桶提环输送带用张紧装置，包括输送带支架，所述输送带支架的下端固定安装有支脚，所述输送带支架的两端分别转动安装有主动辊和从动辊，输送带套接在主动辊和从动辊的外侧，所述主动辊的一端穿过输送带支架与伺服电机的输出轴固定连接，所述伺服电机固定安装在输送带支架上；

所述输送带支架的两侧固定有销轴，所述销轴通过轴承转动安装有转臂，两个所述转臂的下端通过轴承安装有张紧辊，所述张紧辊位于输送带的内侧，所述输送带支架上安装有用于带动转臂转动的驱动机构。

这样，油桶替换传送至输送带上，伺服电机带动主动辊转动，进而带动输送带和从动辊转动，对油桶提环进行输送。在需要张紧时，驱动机构带动转臂转动，通过转臂带动张紧辊转动，张紧辊对输送带进行张紧，能够实现动态调整，无需停机，进而不会影响包装效率。

其中，所述驱动机构包括两个张紧气缸，所述张紧气缸通过气缸座固定安装在输送带支架上，两个所述气缸座正对开设有导槽，所述导槽内滑动配合有连杆，所述张紧气缸的活塞杆与连杆固定连接，所述转臂上开设有滑槽，所述连杆与滑槽滑动配合。张紧气缸的活塞杆带动连杆沿导槽移动，连杆同时在滑槽移动，进而带动转臂绕销轴转动。

其中，所述输送带支架的下端设置有两个支撑辊，所述支撑辊位于张紧辊的两侧且位于输送带的下方，所述支撑辊的两端通过轴承连接有链板，所述链板与输送带支架固定连接。通过支撑辊的设置，张紧辊位于两个支撑辊之间，使得在张紧时，输送带在该位置形成V形结构，提高张紧效果。

其中，所述输送带支架上固定安装有若干间隔设置的托辊，所述托辊的上端与输送带的抵接。便于对输送带进行支撑，使得输送带输送更加平稳。

其中，所述输送带支架的下料端向下弯折，所述输送带支架上对应弯折处转动安装有上导向辊，所述输送带支架的下端正对弯折处设置有下导向辊，所述下导向辊的两端通过轴承连接有安装板，所述安装板与输送带支架固定连接，所述下导向辊与输送带的下端抵接。在下料端，需要对油桶提环进行下料，则输送带向下弯折，通过上导向辊和下导向辊的设置，便于对输送带的弯折处进行导向和支撑。

综上，本油桶提环输送带用张紧装置具有无需停机即可进行调整，结构简单，成本低，便于安装的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种油桶提环输送带用张紧装置的结构示意图。

图2为图1另一个方位的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1-2所示，一种油桶提环输送带用张紧装置，包括输送带支架1，所述输送带支架的下端固定安装有支脚2，所述输送带支架的两端分别转动安装有主动辊3从动4，输送带5套接在主动辊和从动辊的外侧，所述主动辊的一端穿过输送带支架与伺服电机的输出轴固定连接，所述伺服电机固定安装在输送带支架上；

所述输送带支架的两侧固定有销轴6，所述销轴通过轴承转动安装有转臂7，两个所述转臂的下端通过轴承安装有张紧辊8，所述张紧辊位于输送带的内侧，所述输送带支架上安装有用于带动转臂转动的驱动机构。

这样，油桶替换传送至输送带上，伺服电机带动主动辊转动，进而带动输送带和从动辊转动，对油桶提环进行输送。在需要张紧时，驱动机构带动转臂转动，通过转臂带动张紧辊转动，张紧辊对输送带进行张紧，能够实现动态调整，无需停机，进而不会影响包装效率。

本实施例中，所述驱动机构包括两个张紧气缸11，所述张紧气缸通过气缸座固定安装在输送带支架上，两个所述气缸座正对开设有导槽12，所述导槽内滑动配合有连杆13，所述张紧气缸的活塞杆与连杆固定连接，所述转臂上开设有滑槽14，所述连杆与滑槽滑动配合。张紧气缸的活塞杆带动连杆沿导槽移动，连杆同时在滑槽移动，进而带动转臂绕销轴转动。

本实施例中，所述输送带支架的下端设置有两个支撑辊15，所述支撑辊位于张紧辊的两侧且位于输送带的下方，所述支撑辊的两端通过轴承连接有链板16，所述链板与输送带支架固定连接。通过支撑辊的设置，张紧辊位于两个支撑辊之间，使得在张紧时，输送带在该位置形成V形结构，提高张紧效果。

本实施例中，所述输送带支架上固定安装有若干间隔设置的托辊17，所述托辊的上端与输送带的抵接。便于对输送带进行支撑，使得输送带输送更加平稳。

本实施例中，所述输送带支架的下料端向下弯折，所述输送带支架上对应弯折处转动安装有上导向辊18，所述输送带支架的下端正对弯折处设置有下导向辊19，所述下导向辊的两端通过轴承连接有安装板，所述安装板与输送带支架固定连接，所述下导向辊与输送带的下端抵接。在下料端，需要对油桶提环进行下料，则输送带向下弯折，通过上导向辊和下导向辊的设置，便于对输送带的弯折处进行导向和支撑。

原理：

油桶替换传送至输送带上，伺服电机带动主动辊转动，进而带动输送带和从动辊转动，对油桶提环进行输送。在需要张紧时，张紧气缸带动连杆移动，通过连杆带动转臂转动，通过转臂带动张紧辊转动，张紧辊对输送带进行张紧，能够实现动态调整，无需停机，进而不会影响包装效率。

最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (5)

1.一种油桶提环输送带用张紧装置，其特征在于，包括输送带支架(1)，所述输送带支架的下端固定安装有支脚(2)，所述输送带支架的两端分别转动安装有主动辊(3)和从动辊(4)，输送带(5)套接在主动辊和从动辊的外侧，所述主动辊的一端穿过输送带支架与伺服电机的输出轴固定连接，所述伺服电机固定安装在输送带支架上；

所述输送带支架的两侧固定有销轴(6)，所述销轴通过轴承转动安装有转臂(7)，两个所述转臂的下端通过轴承安装有张紧辊(8)，所述张紧辊位于输送带的内侧，所述输送带支架上安装有用于带动转臂转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种油桶提环输送带用张紧装置，其特征在于，所述驱动机构包括两个张紧气缸(11)，所述张紧气缸通过气缸座固定安装在输送带支架上，两个所述气缸座正对开设有导槽(12)，所述导槽内滑动配合有连杆(13)，所述张紧气缸的活塞杆与连杆固定连接，所述转臂上开设有滑槽(14)，所述连杆与滑槽滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种油桶提环输送带用张紧装置，其特征在于，所述输送带支架的下端设置有两个支撑辊(15)，所述支撑辊位于张紧辊的两侧且位于输送带的下方，所述支撑辊的两端通过轴承连接有链板(16)，所述链板与输送带支架固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种油桶提环输送带用张紧装置，其特征在于，所述输送带支架上固定安装有若干间隔设置的托辊(17)，所述托辊的上端与输送带的抵接。

5.根据权利要求1所述的一种油桶提环输送带用张紧装置，其特征在于，所述输送带支架的下料端向下弯折，所述输送带支架上对应弯折处转动安装有上导向辊(18)，所述输送带支架的下端正对弯折处设置有下导向辊(19)，所述下导向辊的两端通过轴承连接有安装板，所述安装板与输送带支架固定连接，所述下导向辊与输送带的下端抵接。