CN219970197U - 一种可实现智能化检测的连接器检测包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可实现智能化检测的连接器检测包装机，包括工作台，工作台顶端一侧设置有进料通道一，进料通道一一侧设置有进料通道二，工作台顶端中部设置有机械臂，机械臂一侧设置有检测机构，检测机构远离机械臂的一侧设置有包装机构；工作台内顶部设置有输送机构，输送机构底部设置有支架，工作台顶端另一侧设置有输送通道，工作台外侧壁设置有控制面板。本实用新型在机械臂及检测机构的配合作用下能够通过机械臂将连接器夹取至检测仪顶部进行检测，从而能够快速对单个连接器进行检测，不仅能够实现该装置的智能化检测，并且能够有效的提高检测效率。

Description

一种可实现智能化检测的连接器检测包装机

技术领域

本实用新型涉及连接器加工设备领域，具体来说，涉及一种可实现智能化检测的连接器检测包装机。

背景技术

连接器，又称作接插件、插头和插座，一般是指电器连接器，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。连接器能够在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。

连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率及应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。现有的连接器在制作完成后，都需要对连接器进行检测，再进行包装，目前，现有的连接器检测包装机在包装完成后无法对包装后的连接器进行输送，从而降低了加工效率。

例如，授权公告号为CN214002281U的中国专利公开了一种连接器自动检测包装机，包括工作台，工作台上方的左侧安装有上料组件，上料组件的右侧安装有检测槽，检测槽内的右侧安装有检测插槽，检测槽的右侧安装有提示灯，该连接器自动检测包装机能够对连接器实现智能化检测，但是该装置在对连接器检测后，通过编带包装机将检测合格的连接器进行包装，而该连接器自动检测包装机无法对包装完成后的连接器进行输送，从而需要人工搬运，不仅耗费大量的人力，并且降低了加工效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种可实现智能化检测的连接器检测包装机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种可实现智能化检测的连接器检测包装机，包括工作台，工作台顶端一侧设置有进料通道一，进料通道一一侧设置有进料通道二，工作台顶端中部设置有机械臂，机械臂一侧设置有检测机构，检测机构远离机械臂的一侧设置有包装机构；工作台内顶部设置有输送机构，输送机构底部设置有支架，工作台顶端另一侧设置有输送通道，工作台外侧壁设置有控制面板。

进一步的，为了将托板放置在支撑板的顶部，保证托板在输送过程中的稳定，通过机械臂能够将检测合格的连接器夹取至限位槽内，有效保障连接器放置的稳定，工作台顶部一侧开设有输送槽，输送槽两侧对称设置有支撑板，支撑板顶部均匀设置有若干托板，托板顶部均匀设置有若干限位槽。

进一步的，为了能够将盖板放置在放置盒内，便于包装机构将盖板覆盖至托板顶部，实现对连接器的包装，提高包装效率，工作台顶部且位于检测机构的一侧设置有放置盒，且放置盒内部设置有若干盖板。

进一步的，为了在检测机构的作用下能够通过机械臂将连接器夹取至检测仪顶部进行检测，不仅能够实现该装置的智能化检测，并且能够有效的提高检测效率，检测机构包括设置在工作台顶部且位于机械臂一侧的检测仪，检测仪一侧设置有与之相配合的显示屏。

进一步的，为了在包装机构的作用下能够对托板顶部的连接器进行对位包装，从而提高包装效率，包装机构包括设置在检测仪另一侧的伺服电机一，伺服电机一顶端设置有连接架，连接架顶端设置有固定板，固定板顶端一侧设置有气缸，气缸的输出轴贯穿固定板并与吸盘相连接。

进一步的，为了通过输送机构能够对托板顶部的限位槽进行移动，便于后续对限位槽内的连接器进行包装，并且通过输送机构能够对包装后的连接器进行有序输送，操作方便快捷，不仅能够提升输送效率，减轻工作人员的工作量，并且使得该装置更加的智能化，输送机构包括设置在支架顶端的支撑架，支撑架底部开设有安装槽，支撑架顶部设置有滑动板，滑动板顶端均匀设置有若干连接座一，连接座一内设置有转轴一，转轴一外侧分别设置有拨动杆一及拨动杆二；滑动板底端贯穿安装槽设置有连接座二，连接座二内设置有连杆一，连杆一的底端有与之相配合的连杆二，连杆二远离连杆一的一侧与伺服电机二的输出轴连接，伺服电机二设置在工作台的外部一侧。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型在机械臂及检测机构的配合作用下能够通过机械臂将连接器夹取至检测仪顶部进行检测，从而能够快速对单个连接器进行检测，不仅能够实现该装置的智能化检测，并且能够有效的提高检测效率，当检测合格后，通过机械臂能够将检测合格的连接器夹取至托板顶部的限位槽内，便于后续包装工作的进行。

2、本实用新型通过设置输送机构能够对托板顶部的限位槽进行移动，并且在包装机构的作用下能够对托板顶部的连接器进行对位包装，从而提高包装效率，并且通过输送机构能够对包装后的连接器进行有序输送，操作方便快捷，不仅能够提升输送效率，减轻工作人员的工作量，并且使得该装置更加的智能化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种可实现智能化检测的连接器检测包装机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种可实现智能化检测的连接器检测包装机的局部剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是根据本实用新型实施例的一种可实现智能化检测的连接器检测包装机中输送机构的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种可实现智能化检测的连接器检测包装机中输送机构的局部剖视图。

图中：

1、工作台；2、进料通道一；3、进料通道二；4、机械臂；5、检测机构；501、检测仪；502、显示屏；6、包装机构；601、伺服电机一；602、连接架；603、固定板；604、气缸；605、吸盘；7、输送机构；701、支撑架；702、安装槽；703、滑动板；704、连接座一；705、转轴一；706、拨动杆一；707、拨动杆二；708、连接座二；709、连杆一；710、连杆二；711、伺服电机二；8、支架；9、输送通道；10、控制面板；11、输送槽；12、支撑板；13、托板；14、限位槽；15、放置盒；16、盖板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种可实现智能化检测的连接器检测包装机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的可实现智能化检测的连接器检测包装机，包括工作台1，工作台1顶端一侧设置有进料通道一2，进料通道一2一侧设置有进料通道二3，工作台1顶端中部设置有机械臂4，机械臂4一侧设置有检测机构5，检测机构5远离机械臂4的一侧设置有包装机构6；工作台1内顶部设置有输送机构7，输送机构7底部设置有支架8，工作台1顶端另一侧设置有输送通道9，工作台1外侧壁设置有控制面板10。

借助于上述方案，本实用新型在机械臂4及检测机构5的配合作用下能够快速对单个连接器进行检测，不仅能够实现该装置的智能化检测，并且能够有效的提高检测效率；本实用新型通过设置输送机构7能够对连接器进行对位包装，从而提高包装效率，并且通过输送机构7能够对包装后的连接器进行有序输送，不仅能够提升输送效率，减轻工作人员的工作量，并且使得该装置更加的智能化。

在一个实施例中，对于上述工作台1来说，工作台1顶部一侧开设有输送槽11，输送槽11两侧对称设置有支撑板12，支撑板12顶部均匀设置有若干托板13，托板13顶部均匀设置有若干限位槽14，从而能够将托板13放置在支撑板12的顶部，保证托板13在输送过程中的稳定，通过机械臂4能够将检测合格的连接器夹取至限位槽14内，有效保障连接器放置的稳定。

在一个实施例中，对于上述工作台1来说，工作台1顶部且位于检测机构5的一侧设置有放置盒15，且放置盒15内部设置有若干盖板16，从而能够将盖板16放置在放置盒15内，便于包装机构6将盖板16覆盖至托板13顶部，实现对连接器的包装，提高包装效率。

在一个实施例中，对于上述检测机构5来说，检测机构5包括设置在工作台1顶部且位于机械臂一侧的检测仪501，检测仪501一侧设置有与之相配合的显示屏502，从而在检测机构5的作用下能够通过机械臂4将连接器夹取至检测仪501顶部进行检测，不仅能够实现该装置的智能化检测，并且能够有效的提高检测效率。

在一个实施例中，对于上述包装机构6来说，包装机构6包括设置在检测仪501另一侧的伺服电机一601，伺服电机一601顶端设置有连接架602，连接架602顶端设置有固定板603，固定板603顶端一侧设置有气缸604，气缸604的输出轴贯穿固定板603并与吸盘605相连接，从而在包装机构6的作用下能够对托板13顶部的连接器进行对位包装，从而提高包装效率。

包装机构6具体的工作原理如下：通过控制面板10启动伺服电机一601，由伺服电机一601的输出轴带动连接架602进行转动，当连接架602转动至放置盒15一侧时，通过控制面板10启动气缸604，由气缸604的输出轴带动吸盘605向下运动，并通过吸盘605能够将盖板16吸附，然后通过伺服电机一601将连接架602转动至托板13一侧，从而将盖板16对准托板13顶部进行覆盖包装，实现对托板13顶部的连接器的包装。

在一个实施例中，对于上述输送机构7来说，输送机构7包括设置在支架8顶端的支撑架701，支撑架701底部开设有安装槽702，支撑架701顶部设置有滑动板703，滑动板703顶端均匀设置有若干连接座一704，连接座一704内设置有转轴一705，转轴一705外侧分别设置有拨动杆一706及拨动杆二707；滑动板703底端贯穿安装槽702设置有连接座二708，连接座二708内设置有连杆一709，连杆一709的底端有与之相配合的连杆二710，连杆二710远离连杆一709的一侧与伺服电机二711的输出轴连接，伺服电机二711设置在工作台1的外部一侧，从而通过输送机构7能够对托板13顶部的限位槽14进行移动，便于后续对限位槽14内的连接器进行包装，并且通过输送机构7能够对包装后的连接器进行有序输送，操作方便快捷，不仅能够提升输送效率，减轻工作人员的工作量，并且使得该装置更加的智能化。

输送机构7具体的工作原理如下：通过控制面板10控制并启动伺服电机二711，在伺服电机二711的输出轴作用下带动了连杆二710逆时针转动，从而在转轴二的作用下，带动了连杆一709逆时针转动，从而在连接座二708内带动了滑动板703在支撑架701顶部的安装槽702内进行从左向右滑动，在滑动板703滑动的同时，通过拨动杆一706与拨动杆二707带动托板13进行滑动，实现对托板13顶部的限位槽14内的连接器的输送。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，首先，将连接器从进料通道一2滑落下至工作台1，同时将托板13从进料通道二3滑落至输送槽11内部的支撑板12顶部，通过机械臂4将连接器夹取至检测仪501顶部检测，检测数据会通过显示屏502显示，当连接器检测合格后通过机械臂4将连接器夹取至托板13顶部的限位槽14内，并通过输送机构7对连接器进行输送，当连接器运动至包装机构6(包装机构6的工作原理如上文所示)一侧时，通过包装机构6对托板13顶部限位槽14内的连接器进行包装，当包装完成后，输送机构7(输送机构7的工作原理如上文所示)继续对连接器进行输送，当输送至工作台1最侧边时通过输送通道9能够对包装后的连接器进行后续工作。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型在机械臂4及检测机构5的配合作用下能够通过机械臂4将连接器夹取至检测仪501顶部进行检测，从而能够快速对单个连接器进行检测，不仅能够实现该装置的智能化检测，并且能够有效的提高检测效率，当检测合格后，通过机械臂4能够将检测合格的连接器夹取至托板13顶部的限位槽14内，便于后续包装工作的进行；本实用新型通过设置输送机构7能够对托板13顶部的限位槽14进行移动，并且在包装机构6的作用下能够对托板13顶部的连接器进行对位包装，从而提高包装效率，并且通过输送机构7能够对包装后的连接器进行有序输送，操作方便快捷，不仅能够提升输送效率，减轻工作人员的工作量，并且使得该装置更加的智能化。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可实现智能化检测的连接器检测包装机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端一侧设置有进料通道一(2)，所述进料通道一(2)一侧设置有进料通道二(3)，所述工作台(1)顶端中部设置有机械臂(4)，所述机械臂(4)一侧设置有检测机构(5)，所述检测机构(5)远离所述机械臂(4)的一侧设置有包装机构(6)；

所述工作台(1)内顶部设置有输送机构(7)，所述输送机构(7)底部设置有支架(8)，所述工作台(1)顶端另一侧设置有输送通道(9)，所述工作台(1)外侧壁设置有控制面板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可实现智能化检测的连接器检测包装机，其特征在于，所述工作台(1)顶部一侧开设有输送槽(11)，所述输送槽(11)两侧对称设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)顶部均匀设置有若干托板(13)，所述托板(13)顶部均匀设置有若干限位槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种可实现智能化检测的连接器检测包装机，其特征在于，所述工作台(1)顶部且位于所述检测机构(5)的一侧设置有放置盒(15)，且所述放置盒(15)内部设置有若干盖板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种可实现智能化检测的连接器检测包装机，其特征在于，所述检测机构(5)包括设置在所述工作台(1)顶部且位于机械臂一侧的检测仪(501)，所述检测仪(501)一侧设置有与之相配合的显示屏(502)。

5.根据权利要求4所述的一种可实现智能化检测的连接器检测包装机，其特征在于，所述包装机构(6)包括设置在所述检测仪(501)另一侧的伺服电机一(601)，所述伺服电机一(601)顶端设置有连接架(602)，所述连接架(602)顶端设置有固定板(603)，所述固定板(603)顶端一侧设置有气缸(604)，所述气缸(604)的输出轴贯穿所述固定板(603)并与吸盘(605)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种可实现智能化检测的连接器检测包装机，其特征在于，所述输送机构(7)包括设置在所述支架(8)顶端的支撑架(701)，所述支撑架(701)底部开设有安装槽(702)，所述支撑架(701)顶部设置有滑动板(703)，所述滑动板(703)顶端均匀设置有若干连接座一(704)，所述连接座一(704)内设置有转轴一(705)，所述转轴一(705)外侧分别设置有拨动杆一(706)及拨动杆二(707)；

所述滑动板(703)底端贯穿所述安装槽(702)设置有连接座二(708)，所述连接座二(708)内设置有连杆一(709)，所述连杆一(709)的底端有与之相配合的连杆二(710)，所述连杆二(710)远离所述连杆一(709)的一侧与伺服电机二(711)的输出轴连接，所述伺服电机二(711)设置在所述工作台(1)的外部一侧。