CN219968728U - 一种机械式分级转向内抽芯机构以及注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机械式分级转向内抽芯机构，涉及注塑模具技术领域，包括斜导块、先抽滑块、内缩滑块以及滑块座；所述斜导块与定模座板固定连接，并设有T型滑槽，所述T型滑槽沿垂直所述先抽滑块的分型方向延伸；所述先抽滑块其一端与所述T型滑槽连接，另一端贯穿所述滑块座设置，所述滑块座上装设有止位销，当所述止位销落入所述先抽滑块上的定位孔时，所述滑块座与所述先抽滑块联动；所述内缩滑块与所述先抽滑块适配连接，所述内缩滑块被构造成在所述先抽滑块沿所述分型方向移动时向内缩进，并在所述止位销落入所述定位孔时，经由所述滑块座驱使以与所述先抽滑块同步沿所述分型方向移动，从而实现分级抽芯。本申请另提供一种注塑模具。

Description

一种机械式分级转向内抽芯机构以及注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体而言，涉及一种机械式分级转向内抽芯机构以及注塑模具。

背景技术

若注塑产品设有与分型方向呈夹角的侧向孔、槽等侧向形状时，需要在模具上设置相应的抽芯机构，并在分模时先将用于成型侧向形状的型芯抽出，从而方便动模和定模的分离，避免侧向成型的型芯对产品的出模造成干涉。当产品上的侧向形状内同时具有与侧向形状的抽芯方向不同的侧向孔槽结构时，通常采用两套抽芯机构，依次将同一位置相关的纵向抽芯滑块抽出再将相关的横向抽芯滑块抽出，其中，纵向抽芯滑块的抽芯方向与模具的分型方向一致，当侧向形状内设有与模具的分型方向呈夹角的孔槽时，上述抽芯装置将无法实现产品的分级抽芯。

实用新型内容

本实用新型公开了一种机械式分级转向内抽芯机构，旨在改善现有抽芯结构无法分级抽出产品侧向形状内与分型方向呈夹角设置的孔槽。

本实用新型采用了如下方案：

一种机械式分级转向内抽芯机构，包括斜导块、先抽滑块、内缩滑块以及滑块座；所述斜导块与定模座板固定连接，并设有T型滑槽，所述T型滑槽沿垂直所述先抽滑块的分型方向延伸；所述先抽滑块其一端与所述T型滑槽连接，另一端贯穿所述滑块座设置，所述滑块座上装设有止位销，当所述止位销落入所述先抽滑块上的定位孔时，所述滑块座与所述先抽滑块联动；所述内缩滑块与所述先抽滑块适配连接，所述内缩滑块被构造成在所述先抽滑块沿所述分型方向移动时向内缩进，并在所述止位销落入所述定位孔时，经由所述滑块座驱使以与所述先抽滑块同步沿所述分型方向移动。

作为进一步改进，沿所述先抽滑块的外壁上凹设有定位孔，所述止位销穿设于所述滑块座的销孔内并与所述先抽滑块的外壁抵接。

作为进一步改进，所述先抽滑块上设置有拉杆，所述拉杆限制在所述滑块座的让位孔内移动，且在所述止位销落入所述定位孔时，所述拉杆与所述让位孔的内壁抵接。

作为进一步改进，所述内缩滑块上设有导轨，所述先抽滑块上设有与所述导轨适配的燕尾槽。

作为进一步改进，所述滑块座上配置有镶块，所述内缩滑块被限制在所述镶块与滑块座之间。

作为进一步改进，所述镶块上设有装配孔以及导向槽，所述内缩滑块其一端贯穿所述装配孔设置，另一端设有用以与所述导向槽适配连接的安装部。

作为进一步改进，所述镶块底部凸设有限位部，所述滑块座与所述限位部对应设有定位槽，所述限位部与定位槽卡合，用以限制所述镶块转动。

另提供一种注塑模具，包括动模、定模以及配置在所述定模上的上述机械式分级转向内抽芯机构。

作为进一步改进，所述定模包括定模座板以及定模板，所述定模板与所述动模通过拉扣结构连接。

作为进一步改进，所述拉扣结构包括导向件以及摆动件，所述摆动件其一端与所述动模连接，另一端的拉紧部经由所述导向件触发以与所述定模板扣合或者脱离。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

本申请的机械式分级转向内抽芯机构，在开模时先抽滑块沿T型滑槽移动，并同步带动内缩滑块向内缩进，并在在内缩滑块缩进至脱离侧向形状内的孔槽时，止位销落入先抽滑块的定位孔，以使先抽滑块联动滑块座驱使内缩滑块同步沿分型方向移动。从而抽出产品侧向形状内与分型方向呈夹角设置的孔槽，实现分级转向抽芯。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型其中一实施例的结构示意图；

图2是图1中A的放大图；

图3是本实用新型其中一实施例的局部剖视图；

图4是本实用新型其中一实施例隐藏斜导块后的结构示意图；

图5是图4在另一视角下的结构示意图；

图6是图4隐藏镶块后的结构示意图；

图7是本实用新型其中一实施例的镶块的结构示意图；

图8是本实用新型其中一实施例的内缩滑块的结构示意图；

图9是本实用新型其中一实施例的注塑模具的结构示意图；

图10是图9在另一视角下的结构示意图；

图11是本实用新型其中一实施例的注塑模具的剖视图。

图标：

1-斜导块；11-T型滑槽；

2-先抽滑块；21-定位孔；22-拉杆

3-内缩滑块；31-导轨；32-安装部；

4-滑块座；41-止位销；42-让位孔；43-定位槽；

5-定模座板；

6-定模板；

7-镶块；71-装配孔；72-导向槽；73-限位部；

8-动模；

9-导向件；91-触发部；

A1-摆动件；A11-拉紧部；A12-驱动杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1至图7，本实施例提供了一种机械式分级转向内抽芯机构，包括斜导块1、先抽滑块2、内缩滑块3以及滑块座4。其中，斜导块1与定模座板5固定连接，并设有T型滑槽11，T型滑槽11沿垂直先抽滑块2的分型方向延伸。先抽滑块2其一端与T型滑槽11连接，另一端贯穿滑块座4设置，滑块座4上装设有止位销41，当止位销41落入先抽滑块2上的定位孔21时，滑块座4与先抽滑块2联动。具体地，沿先抽滑块2的外壁上凹设有定位孔21，止位销41穿设于滑块座4的销孔内并与先抽滑块2的外壁抵接。内缩滑块3上设有导轨31，先抽滑块2上设有与导轨31适配的燕尾槽，优选地，先抽滑块2与内缩滑块3的配合面为斜面，使得内缩滑块3被构造成在先抽滑块2沿所述分型方向移动时向内缩进，并在止位销41落入定位孔21时，经由滑块座4驱使以与先抽滑块2同步沿分型方向移动。

开模时，定模板6随动模8同步移动，以使先抽滑块2沿T型滑槽11移动，并同步带动内缩滑块3向内缩进，且在内缩滑块3缩进至脱离侧向形状内的孔槽后，止位销41落入先抽滑块2的定位孔21，使得先抽滑块2联动滑块座4驱使内缩滑块3同步沿分型方向移动。从而抽出产品侧向形状内与分型方向呈夹角设置的孔槽，实现分级转向抽芯。

在上述实施例的基础上，本实用新型一可选的实施例中，先抽滑块2设有轴孔，轴孔内贯穿设置有拉杆22，滑块座4上对应拉杆22的位置设有让位孔42，在该让位孔42内先抽滑块2的宽度小于拉杆22的长度，以使拉杆22限制在让位孔42内移动，且拉杆22在让位孔42内的行程与定位孔21与止位销41之间的行程相等，以在止位销41落入定位孔21时，拉杆22与让位孔42的内壁抵接，从而保障滑块座4与先抽滑块2同步移动。

较佳地，滑块座4上配置有镶块7，内缩滑块3被限制在镶块7与滑块座4之间，具体地，镶块7上设有装配孔71以及导向槽72，内缩滑块3其一端贯穿装配孔71设置，另一端设有用以与导向槽72适配连接的安装部32。镶块7通过螺钉与滑块座4固定，且镶块7的底部凸设有限位部73，滑块座4与限位部对应设有定位槽43，限位部73与定位槽43卡合，用以限制镶块7转动。

本实用新型另提供一种注塑模具，包括动模8、定模以及配置在定模上的上述机械式分级转向内抽芯机构。进一步地，定模包括定模座板5以及定模板6，定模板6与动模8通过拉扣结构连接。优选地，拉扣结构包括导向件9以及摆动件A1，摆动件A1其一端与动模8连接，另一端的拉紧部A11经由导向件9触发以与定模板6扣合或者脱离。例如，导向件9与定模座板5固定并具有触发部91，该触发部91的截面呈梯形，摆动件A1上设有驱动杆A12，当摆动件A1随动模8移动时，拉紧部A11抵接定模板6随动模8同步移动，当驱动杆A12移动至触发部91，并沿触发部91的斜面运动时驱使摆动件A1向外摆动，以使拉紧部A11脱离定模板6，此时先抽滑块2与内缩滑块3完成抽芯，动模8继续移动，以使产品整体脱模。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种机械式分级转向内抽芯机构，其特征在于，包括斜导块、先抽滑块、内缩滑块以及滑块座；

所述斜导块与定模座板固定连接，并设有T型滑槽，所述T型滑槽沿垂直所述先抽滑块的分型方向延伸；

所述先抽滑块其一端与所述T型滑槽连接，另一端贯穿所述滑块座设置，所述滑块座上装设有止位销，当所述止位销落入所述先抽滑块上的定位孔时，所述滑块座与所述先抽滑块联动；

所述内缩滑块与所述先抽滑块适配连接，所述内缩滑块被构造成在所述先抽滑块沿所述分型方向移动时向内缩进，并在所述止位销落入所述定位孔时，经由所述滑块座驱使以与所述先抽滑块同步沿所述分型方向移动。

2.根据权利要求1所述的机械式分级转向内抽芯机构，其特征在于，沿所述先抽滑块的外壁上凹设有定位孔，所述止位销穿设于所述滑块座的销孔内并与所述先抽滑块的外壁抵接。

3.根据权利要求2所述的机械式分级转向内抽芯机构，其特征在于，所述先抽滑块上设置有拉杆，所述拉杆限制在所述滑块座的让位孔内移动，且在所述止位销落入所述定位孔时，所述拉杆与所述让位孔的内壁抵接。

4.根据权利要求1所述的机械式分级转向内抽芯机构，其特征在于，所述内缩滑块上设有导轨，所述先抽滑块上设有与所述导轨适配的燕尾槽。

5.根据权利要求1所述的机械式分级转向内抽芯机构，其特征在于，所述滑块座上配置有镶块，所述内缩滑块被限制在所述镶块与滑块座之间。

6.根据权利要求5所述的机械式分级转向内抽芯机构，其特征在于，所述镶块上设有装配孔以及导向槽，所述内缩滑块其一端贯穿所述装配孔设置，另一端设有用以与所述导向槽适配连接的安装部。

7.根据权利要求5所述的机械式分级转向内抽芯机构，其特征在于，所述镶块底部凸设有限位部，所述滑块座与所述限位部对应设有定位槽，所述限位部与定位槽卡合，用以限制所述镶块转动。

8.一种注塑模具，其特征在于，包括动模、定模以及配置在所述定模上的如权利要求1-7任一项所述的机械式分级转向内抽芯机构。

9.根据权利要求8所述的注塑模具，其特征在于，所述定模包括定模座板以及定模板，所述定模板与所述动模通过拉扣结构连接。

10.根据权利要求9所述的注塑模具，其特征在于，所述拉扣结构包括导向件以及摆动件，所述摆动件其一端与所述动模连接，另一端的拉紧部经由所述导向件触发以与所述定模板扣合或者脱离。