CN219968437U - 一种液晶显示屏生产用玻璃基板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶显示屏生产用玻璃基板切割装置，涉及切割装置技术领域，该切割装置旨在解决现有技术下切割装置无法根据切割需要起到同步配合调节移动压紧加工效果的技术问题，该切割装置包括加工切割台、安装在加工切割台上的侧面防护板、连接于侧面防护板的调节移动清扫组件；侧面防护板外侧设置有升降调节活动切割组件，升降调节活动切割组件外侧设置有玻璃基板两端调节压紧组件，调节移动清扫组件内部包括有安装在侧面防护板上的端面安装挡板，该切割装置通过调节移动清扫组件可以起到快速调节移动清扫废料的作用，利用升降调节活动切割组件和玻璃基板两端调节压紧组件能够起到同步配合调节移动压紧加工的效果。

Description

一种液晶显示屏生产用玻璃基板切割装置

技术领域

本实用新型属于切割装置技术领域，具体涉及一种液晶显示屏生产用玻璃基板切割装置。

背景技术

现今，市面上针对液晶显示屏所使用的玻璃基板切割装置结构较为简单，大多仅仅具备单一的调节切割功能，无法根据切割需要起到同步配合调节移动压紧加工的效果，同时也不能起到快速调节移动清扫废料的作用，进一步降低了玻璃切割装置整体的加工效率。

目前，专利号为202123148449.7的实用新型专利公开了一种液晶显示屏生产用玻璃切割装置，包括：机床，所述机床上设有用于承载液晶显示屏的加工平台；切割机构，包括设于所述机床上可沿第一方向移动的龙门架、于所述龙门架上可沿第二方向移动的移动台、可升降地设于所述移动台上的激光切割头；所述第一方向和第二方向为同一水平面上相互垂直的方向；堆叠机构，包括供液晶显示屏纵向堆叠的堆叠通道；上料机构，包括机座、可转动地设于所述机座上的竖直转杆、用于驱动所述竖直转杆转动的第一电机；所述竖直转杆上设置有摆臂，所述摆臂上设有可升降的抓持机构，所述抓持机构包括多个真空吸盘。利用上料机构将液晶显示屏搬运至机床上的加工平台，相比于人工搬运，可有效提高搬运效率，但是该玻璃基板切割装置在进行使用时，无法根据切割需要起到同步配合调节移动压紧加工的效果，同时也不能起到快速调节移动清扫废料的作用，进一步降低了玻璃切割装置整体的加工效率。

因此，针对上述切割装置无法根据切割需要起到同步配合调节移动压紧加工效果的问题，亟需得到解决，以改善切割装置的使用场景。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种液晶显示屏生产用玻璃基板切割装置，该切割装置旨在解决现有技术下切割装置无法根据切割需要起到同步配合调节移动压紧加工效果的技术问题。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种液晶显示屏生产用玻璃基板切割装置，该切割装置包括加工切割台、安装在所述加工切割台上的侧面防护板、连接于所述侧面防护板的调节移动清扫组件；所述侧面防护板外侧设置有升降调节活动切割组件，所述升降调节活动切割组件外侧设置有玻璃基板两端调节压紧组件，所述调节移动清扫组件内部包括有安装在侧面防护板上的端面安装挡板，所述端面安装挡板外侧安装有第一调节横柱，所述加工切割台内部开设有废料收集凹槽。

使用本技术方案的切割装置时，通过调节移动清扫组件的设置，可以起到快速调节移动清扫废料的作用，从而提高了玻璃基板整体的加工效率，同时利用升降调节活动切割组件和玻璃基板两端调节压紧组件的设置，能够起到同步配合调节移动压紧加工的效果，进一步提升了玻璃基板切割的稳定性。

进一步地，所述加工切割台上侧设置有玻璃基板防滑放置底板，所述玻璃基板防滑放置底板外侧固定连接有废料导向斜板，通过玻璃基板防滑放置底板的设置，可以将玻璃基板进行稳定放置切割。

进一步地，所述加工切割台下侧设置有与废料收集凹槽相配合使用的收集底箱，所述第一调节横柱外侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有调节丝杆，通过第一驱动电机的设置，可以带动调节丝杆进行运动，从而带动丝杆滑块起到左右调节移动的效果。

进一步地，所述调节丝杆外侧传动连接有丝杆滑块，所述丝杆滑块外侧设置有限位移动侧支板，所述限位移动侧支板外侧固定连接有固定清理横板，所述固定清理横板下侧设置有清扫刷，通过固定清理横板和清扫刷的设置，可以起到快速调节移动清扫废料的作用。

进一步地，所述升降调节活动切割组件内部包括有安装在侧面防护板上的承压固定底板，所述承压固定底板上侧安装有液压升降杆，所述液压升降杆上侧设置有顶部移动板，通过液压升降杆的设置，可以带动顶部移动板进行上下移动，从而起到升降调节切割的效果。

进一步地，所述顶部移动板上侧设置有第二调节横柱，所述第二调节横柱外侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有螺纹调节转杆，所述螺纹调节转杆外侧螺纹连接有移动套筒，所述移动套筒下侧设置有限位移动架板，所述限位移动架板外侧安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端设置有转动连接杆，所述转动连接杆外侧设置有切割刀片，通过第二驱动电机可以带动螺纹调节转杆进行转动，使移动套筒能够带动限位移动架板进行横向调节移动，而通过第三驱动电机可以带动转动连接杆进行旋转，使切割刀片能够对玻璃基板起到加工切割的效果。

进一步地，所述玻璃基板两端调节压紧组件内部包括有与顶部移动板相连接的侧面固定竖板，所述侧面固定竖板外侧固定连接有固定防护横板，所述侧面固定竖板外侧安装有第一电动升降杆，所述固定防护横板内部开设有限位活动槽，通过第一电动升降杆的设置，可以起到限位移动伸缩调节的作用。

进一步地，所述第一电动升降杆下侧设置有限位移动底杆，所述限位移动底杆下侧固定连接有固定安装上板，所述固定安装上板下侧安装有第二电动升降杆，所述第二电动升降杆下侧设置有稳定防滑压板，通过第二电动升降杆的设置，可以带动稳定防滑压板上下移动，从而起到同步配合调节移动压紧加工的效果。

（3）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过调节移动清扫组件的设置，可以起到快速调节移动清扫废料的作用，从而提高了玻璃基板整体的加工效率。

2、本实用新型通过升降调节活动切割组件和玻璃基板两端调节压紧组件的设置，能够起到同步配合调节移动压紧加工的效果，进一步提升了玻璃基板切割的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型切割装置一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型切割装置一种具体实施方式的废料导向斜板的结构示意图；

图3为本实用新型切割装置一种具体实施方式的第一调节横柱的内部结构示意图；

图4为本实用新型切割装置一种具体实施方式的第二调节横柱的内部结构示意图；

图5为本实用新型切割装置一种具体实施方式的固定防护横板的结构示意图。

附图中的标记为：1、加工切割台；2、侧面防护板；3、调节移动清扫组件；4、升降调节活动切割组件；5、玻璃基板两端调节压紧组件；6、端面安装挡板；7、第一调节横柱；8、废料收集凹槽；9、玻璃基板防滑放置底板；10、废料导向斜板；11、收集底箱；12、第一驱动电机；13、调节丝杆；14、丝杆滑块；15、限位移动侧支板；16、固定清理横板；17、清扫刷；18、承压固定底板；19、液压升降杆；20、顶部移动板；21、第二调节横柱；22、第二驱动电机；23、螺纹调节转杆；24、移动套筒；25、限位移动架板；26、第三驱动电机；27、转动连接杆；28、切割刀片；29、侧面固定竖板；30、固定防护横板；31、第一电动升降杆；32、限位活动槽；33、限位移动底杆；34、固定安装上板；35、第二电动升降杆；36、稳定防滑压板。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型提供一种液晶显示屏生产用玻璃基板切割装置，包括加工切割台1、安装在所述加工切割台1上的侧面防护板2、连接于所述侧面防护板2的调节移动清扫组件3；所述侧面防护板2外侧设置有升降调节活动切割组件4，所述升降调节活动切割组件4外侧设置有玻璃基板两端调节压紧组件5，所述调节移动清扫组件3内部包括有安装在侧面防护板2上的端面安装挡板6，所述端面安装挡板6外侧安装有第一调节横柱7，所述加工切割台1内部开设有废料收集凹槽8。

针对本具体实施方式，废料收集凹槽8的位置和形状可以根据设计需要进行相应的调整设定。

其中，所述加工切割台1上侧设置有玻璃基板防滑放置底板9，所述玻璃基板防滑放置底板9外侧固定连接有废料导向斜板10，所述加工切割台1下侧设置有与废料收集凹槽8相配合使用的收集底箱11，所述第一调节横柱7外侧安装有第一驱动电机12，所述第一驱动电机12的输出端设置有调节丝杆13，所述调节丝杆13外侧传动连接有丝杆滑块14，所述丝杆滑块14外侧设置有限位移动侧支板15，所述限位移动侧支板15外侧固定连接有固定清理横板16，所述固定清理横板16下侧设置有清扫刷17，废料导向斜板10的倾斜角度也可以根据使用需要进行相应的调整。

另外，所述升降调节活动切割组件4内部包括有安装在侧面防护板2上的承压固定底板18，所述承压固定底板18上侧安装有液压升降杆19，所述液压升降杆19上侧设置有顶部移动板20，所述顶部移动板20上侧设置有第二调节横柱21，所述第二调节横柱21外侧安装有第二驱动电机22，所述第二驱动电机22的输出端设置有螺纹调节转杆23，所述螺纹调节转杆23外侧螺纹连接有移动套筒24，所述移动套筒24下侧设置有限位移动架板25，所述限位移动架板25外侧安装有第三驱动电机26，所述第三驱动电机26的输出端设置有转动连接杆27，所述转动连接杆27外侧设置有切割刀片28，所述玻璃基板两端调节压紧组件5内部包括有与顶部移动板20相连接的侧面固定竖板29，所述侧面固定竖板29外侧固定连接有固定防护横板30，所述侧面固定竖板29外侧安装有第一电动升降杆31，所述固定防护横板30内部开设有限位活动槽32，所述第一电动升降杆31下侧设置有限位移动底杆33，所述限位移动底杆33下侧固定连接有固定安装上板34，所述固定安装上板34下侧安装有第二电动升降杆35，所述第二电动升降杆35下侧设置有稳定防滑压板36。

在此还需要特别说明的是，稳定防滑压板36的形状也可以根据实际需要进行相应的调整。

使用本技术方案的切割装置时，首先通过玻璃基板防滑放置底板9可以将玻璃基板进行稳定放置切割，通过第一驱动电机12可以带动调节丝杆13进行运动，从而带动丝杆滑块14起到左右调节移动的效果，而通过固定清理横板16和清扫刷17可以起到快速调节移动清扫废料的作用，然后通过液压升降杆19可以带动顶部移动板20进行上下移动，从而起到升降调节切割的效果，通过第二驱动电机22可以带动螺纹调节转杆23进行转动，使移动套筒24能够带动限位移动架板25进行横向调节移动，而通过第三驱动电机26可以带动转动连接杆27进行旋转，使切割刀片28能够对玻璃基板起到加工切割的效果，同时利用第一电动升降杆31可以起到限位移动伸缩调节的作用，最后通过第二电动升降杆35可以带动稳定防滑压板36上下移动，进一步起到同步配合调节移动压紧加工的效果。

Claims (8)

1.一种液晶显示屏生产用玻璃基板切割装置，该切割装置包括加工切割台、安装在所述加工切割台上的侧面防护板、连接于所述侧面防护板的调节移动清扫组件；其特征在于，所述侧面防护板外侧设置有升降调节活动切割组件，所述升降调节活动切割组件外侧设置有玻璃基板两端调节压紧组件，所述调节移动清扫组件内部包括有安装在侧面防护板上的端面安装挡板，所述端面安装挡板外侧安装有第一调节横柱，所述加工切割台内部开设有废料收集凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用玻璃基板切割装置，其特征在于，所述加工切割台上侧设置有玻璃基板防滑放置底板，所述玻璃基板防滑放置底板外侧固定连接有废料导向斜板。

3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用玻璃基板切割装置，其特征在于，所述加工切割台下侧设置有与废料收集凹槽相配合使用的收集底箱，所述第一调节横柱外侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有调节丝杆。

4.根据权利要求3所述的一种液晶显示屏生产用玻璃基板切割装置，其特征在于，所述调节丝杆外侧传动连接有丝杆滑块，所述丝杆滑块外侧设置有限位移动侧支板，所述限位移动侧支板外侧固定连接有固定清理横板，所述固定清理横板下侧设置有清扫刷。

5.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用玻璃基板切割装置，其特征在于，所述升降调节活动切割组件内部包括有安装在侧面防护板上的承压固定底板，所述承压固定底板上侧安装有液压升降杆，所述液压升降杆上侧设置有顶部移动板。

6.根据权利要求5所述的一种液晶显示屏生产用玻璃基板切割装置，其特征在于，所述顶部移动板上侧设置有第二调节横柱，所述第二调节横柱外侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有螺纹调节转杆，所述螺纹调节转杆外侧螺纹连接有移动套筒，所述移动套筒下侧设置有限位移动架板，所述限位移动架板外侧安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端设置有转动连接杆，所述转动连接杆外侧设置有切割刀片。

7.根据权利要求6所述的一种液晶显示屏生产用玻璃基板切割装置，其特征在于，所述玻璃基板两端调节压紧组件内部包括有与顶部移动板相连接的侧面固定竖板，所述侧面固定竖板外侧固定连接有固定防护横板，所述侧面固定竖板外侧安装有第一电动升降杆，所述固定防护横板内部开设有限位活动槽。

8.根据权利要求7所述的一种液晶显示屏生产用玻璃基板切割装置，其特征在于，所述第一电动升降杆下侧设置有限位移动底杆，所述限位移动底杆下侧固定连接有固定安装上板，所述固定安装上板下侧安装有第二电动升降杆，所述第二电动升降杆下侧设置有稳定防滑压板。