CN212532778U

CN212532778U - 一种新型真空玻璃打胶设备

Info

Publication number: CN212532778U
Application number: CN202022387010.9U
Authority: CN
Inventors: 高兴政; 许永刚
Original assignee: Jiangsu Shangbo Glass Co ltd
Current assignee: Jiangsu Shangbo Glass Co ltd
Priority date: 2020-10-23
Filing date: 2020-10-23
Publication date: 2021-02-12
Anticipated expiration: 2030-10-23

Abstract

本实用新型公开了一种新型真空玻璃打胶设备，包括，工作台，其特征在于，所述工作台的内部一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有丝杠，所述丝杠套设有滑块，所述滑块顶部固定安装有固定座，所述固定座的一侧固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端固定安装有打胶器，所述工作台顶部在靠近电机的一侧固定安装有修边器，所述工作台内部两侧固定安装有辊筒，所述辊筒套设有传送带。该种新型真空玻璃打胶设备，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有多数玻璃打胶机使用不便和缺少修边的问题，具有较高的实用价值。

Description

一种新型真空玻璃打胶设备

技术领域

本实用新型涉及打胶技术领域，具体为一种新型真空玻璃打胶设备。

背景技术

中空玻璃上胶机是用于生产热熔胶式中空玻璃的专用涂胶设备，真空玻璃打胶设备是热熔胶经给料系统加热熔化后，通过机内泵浦升压推进，再由涂胶枪均匀涂布在双玻间隔处，完成中空封闭，特点生产效率高，密封效果好，成本较低。真空玻璃打胶设备目前主要有两种，立式全自动封胶生产线和卧式中空玻璃打胶机，立式打胶机的优点就是全自动，可以节省人力，速度也最快。当然价格也最高，如果日均加工玻璃500平米以上就应该采用立式打胶机。日均加工量在500平米以下的工厂就不适合了，因为投资回报率较低。卧式中空玻璃打胶机的优点就是替代了打胶师傅，打胶效果来说卧式甚至更好一些，日均产能400平米左右，卧式打胶机最大的优点就是价格便宜，非常适合中小规模玻璃加工厂，低投入，见效快。

目前的多数真空玻璃打胶设备还存在下列问题：1.结构复杂，使用不方便，需要人工辅助生产，增大了人工成本；2.缺少对多余的胶进行清理，需要额外进行人工修边，工艺复杂，成本高；因此我们对此做出改进，提出一种新型真空玻璃打胶设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型真空玻璃打胶设备，包括工作台，所述工作台的内部一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有丝杠，所述丝杠套设有滑块，所述滑块顶部固定安装有固定座，所述固定座的一侧固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端固定安装有打胶器，所述工作台顶部在靠近电机的一侧固定安装有修边器，所述工作台内部两侧固定安装有辊筒，所述辊筒套设有传送带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打胶器包括固定夹板，所述固定夹板的顶部两侧固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部固定安装有移动夹板，所述固定夹板与移动夹板之间固定安装有喷嘴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定夹板的两侧固定开设有滑槽，所述移动夹板内部设置有滑条，且所述滑条与滑槽相互嵌合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述修边器包括转动座，所述转动座的顶部固定安装有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的另一端固定安装有修边刀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动座内部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸设有多级伸缩活塞杆，所述第三伸缩杆通过铰链固定安装在伸缩气缸顶部的活塞杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆为气动伸缩杆或电动伸缩杆，且所述第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆均设置有独立的控制开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带设置有若干条且均匀张紧在辊筒外部，所述传送带表面设置有橡胶护垫，且所述橡胶护垫的表面设置有防滑纹理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台在靠近丝杠顶部设置有防尘罩，所述防尘罩为风琴防护罩。

本实用新型的有益效果是：该种新型真空玻璃打胶设备，通过在打胶器安装第二伸缩杆，方便自动将待打胶的玻璃进行夹紧，控制玻璃之间的距离，从而控制打胶量；通过设置滑条和滑槽，使得移动夹板在固定夹板上移动更加平稳，不易产生偏移，提高位移精度进而提高打胶质量；通过将修边刀安装在第三伸缩杆上，使得修边刀具有更大的工作范围，从而适用于不同大小玻璃的修边；通过安装伸缩气缸，使得修边刀方便调节工作高度，进一步提高修边刀的工作区域；通过使用气动伸缩杆或电动伸缩杆，方便控制，且每个伸缩杆具有独立的控制开关，提高了设备各部件协作效率；通过在传送带上安装橡胶护垫，有效保护玻璃不受损伤，且在表面设置防滑纹理，提高了玻璃与传送带之间的摩擦力，进而提高了传送带的运输效率；通过在丝杠顶部安装防尘罩，防止在打胶时有脏污进入丝杠内部，进而影响丝杠的传动精度；该设备结构简单合理，使用方便，有效解决了现有多数玻璃打胶机使用不便和缺少修边的问题，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种新型真空玻璃打胶设备的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种新型真空玻璃打胶设备的内部结构示意图；

图3是本实用新型一种新型真空玻璃打胶设备的打胶器结构示意图；

图4是本实用新型一种新型真空玻璃打胶设备的修边器结构示意图。

图中：1、工作台；2、滑块；3、固定座；4、第一伸缩杆；5、打胶器；6、防尘罩；7、修边器；8、固定夹板；9、第二伸缩杆；10、移动夹板；11、喷嘴；12、转动座；13、第三伸缩杆；14、修边刀；15、丝杠；16、电机；17、辊筒；18、传送带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种新型真空玻璃打胶设备，包括工作台1，工作台1的内部一侧固定安装有电机16，电机16的输出轴固定连接有丝杠15，丝杠15套设有滑块2，滑块2顶部固定安装有固定座3，固定座3的一侧固定安装有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的另一端固定安装有打胶器5，工作台1顶部在靠近电机16的一侧固定安装有修边器7，工作台1内部两侧固定安装有辊筒17，辊筒17套设有传送带18。

其中，打胶器5包括固定夹板8，固定夹板8的顶部两侧固定安装有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9的顶部固定安装有移动夹板10，固定夹板8与移动夹板10之间固定安装有喷嘴11，通过在打胶器5安装第二伸缩杆9，方便自动将待打胶的玻璃进行夹紧，控制玻璃之间的距离，从而控制打胶量。

其中，固定夹板8的两侧固定开设有滑槽，移动夹板10内部设置有滑条，且滑条与滑槽相互嵌合，通过设置滑条和滑槽，使得移动夹板10在固定夹板8上移动更加平稳，不易产生偏移，提高位移精度进而提高打胶质量。

其中，修边器7包括转动座12，转动座12的顶部固定安装有第三伸缩杆13，第三伸缩杆13的另一端固定安装有修边刀14，通过将修边刀14安装在第三伸缩杆上，使得修边刀14具有更大的工作范围，从而适用于不同大小玻璃的修边。

其中，转动座12内部固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸设有多级伸缩活塞杆，第三伸缩杆13通过铰链固定安装在伸缩气缸顶部的活塞杆上，通过安装伸缩气缸，使得修边刀14方便调节工作高度，进一步提高修边刀14的工作区域。

其中，第一伸缩杆4、第二伸缩杆9和第三伸缩杆13为气动伸缩杆或电动伸缩杆，且第一伸缩杆4、第二伸缩杆9和第三伸缩杆13均设置有独立的控制开关，通过使用气动伸缩杆或电动伸缩杆，方便控制，且每个伸缩杆具有独立的控制开关，提高了设备各部件协作效率。

其中，传送带18设置有若干条且均匀张紧在辊筒17外部，传送带18表面设置有橡胶护垫，且橡胶护垫的表面设置有防滑纹理，通过在传送带18上安装橡胶护垫，有效保护玻璃不受损伤，且在表面设置防滑纹理，提高了玻璃与传送带18之间的摩擦力，进而提高了传送带18的运输效率。

其中，工作台1在靠近丝杠15顶部设置有防尘罩6，防尘罩6为风琴防护罩，通过在丝杠15顶部安装防尘罩6，防止在打胶时有脏污进入丝杠15内部，进而影响丝杠15的传动精度。

工作原理：该种新型真空玻璃打胶设备工作时，传送带18将待加工的玻璃运输到合适位置后，电机16驱动丝杠15转动移动到远离修边器7的一侧，第一伸缩杆4伸缩到合适位置后，第二伸缩杆9收缩夹紧待加工玻璃，喷嘴喷胶对玻璃进行打胶，同时电机16驱动滑块2移动，进而驱动喷嘴移动，对玻璃进行移动打胶，打完胶后，传送带18将加工完的玻璃运出该设备，同时修边刀14对多余的胶进行修剪。该种新型真空玻璃打胶设备，通过在打胶器5安装第二伸缩杆9，方便自动将待打胶的玻璃进行夹紧，控制玻璃之间的距离，从而控制打胶量；通过设置滑条和滑槽，使得移动夹板10在固定夹板8上移动更加平稳，不易产生偏移，提高位移精度进而提高打胶质量；通过将修边刀14安装在第三伸缩杆上，使得修边刀14具有更大的工作范围，从而适用于不同大小玻璃的修边；通过安装伸缩气缸，使得修边刀14方便调节工作高度，进一步提高修边刀14的工作区域；通过使用气动伸缩杆或电动伸缩杆，方便控制，且每个伸缩杆具有独立的控制开关，提高了设备各部件协作效率；通过在传送带18上安装橡胶护垫，有效保护玻璃不受损伤，且在表面设置防滑纹理，提高了玻璃与传送带18之间的摩擦力，进而提高了传送带18的运输效率；通过在丝杠15顶部安装防尘罩6，防止在打胶时有脏污进入丝杠15内部，进而影响丝杠15的传动精度；该设备结构简单合理，使用方便，有效解决了现有多数玻璃打胶机使用不便和缺少修边的问题，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种新型真空玻璃打胶设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的内部一侧固定安装有电机（16），所述电机（16）的输出轴固定连接有丝杠（15），所述丝杠（15）套设有滑块（2），所述滑块（2）顶部固定安装有固定座（3），所述固定座（3）的一侧固定安装有第一伸缩杆（4），所述第一伸缩杆（4）的另一端固定安装有打胶器（5），所述工作台（1）顶部在靠近电机（16）的一侧固定安装有修边器（7），所述工作台（1）内部两侧固定安装有辊筒（17），所述辊筒（17）套设有传送带（18）。

2.根据权利要求1所述的一种新型真空玻璃打胶设备，其特征在于，所述打胶器（5）包括固定夹板（8），所述固定夹板（8）的顶部两侧固定安装有第二伸缩杆（9），所述第二伸缩杆（9）的顶部固定安装有移动夹板（10），所述固定夹板（8）与移动夹板（10）之间固定安装有喷嘴（11）。

3.根据权利要求2所述的一种新型真空玻璃打胶设备，其特征在于，所述固定夹板（8）的两侧固定开设有滑槽，所述移动夹板（10）内部设置有滑条，且所述滑条与滑槽相互嵌合。

4.根据权利要求1所述的一种新型真空玻璃打胶设备，其特征在于，所述修边器（7）包括转动座（12），所述转动座（12）的顶部固定安装有第三伸缩杆（13），所述第三伸缩杆（13）的另一端固定安装有修边刀（14）。

5.根据权利要求4所述的一种新型真空玻璃打胶设备，其特征在于，所述转动座（12）内部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸设有多级伸缩活塞杆，所述第三伸缩杆（13）通过铰链固定安装在伸缩气缸顶部的活塞杆上。

6.根据权利要求1或2或4所述的一种新型真空玻璃打胶设备，其特征在于，所述第一伸缩杆（4）、第二伸缩杆（9）和第三伸缩杆（13）为气动伸缩杆或电动伸缩杆，且所述第一伸缩杆（4）、第二伸缩杆（9）和第三伸缩杆（13）均设置有独立的控制开关。

7.根据权利要求1所述的一种新型真空玻璃打胶设备，其特征在于，所述传送带（18）设置有若干条且均匀张紧在辊筒（17）外部，所述传送带（18）表面设置有橡胶护垫，且所述橡胶护垫的表面设置有防滑纹理。

8.根据权利要求1所述的一种新型真空玻璃打胶设备，其特征在于，所述工作台（1）在靠近丝杠（15）顶部设置有防尘罩（6），所述防尘罩（6）为风琴防护罩。