CN219960970U - 一种pcb板定位限行程热压治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体涉及一种PCB板定位限行程热压治具，解决了现有技术中存在取出困难，工作效率低的问题，包括底座和顶板，所述底座和顶板之间共同通过螺丝固定连接有四个呈对称布置的导柱，四个所述导柱的外部共同活动套设有压板，所述压板的底部通过螺丝固定连接有加热板，所述底座的顶部通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的限位套，所述压板的底部通过螺丝固定连接有限位杆，通过第一齿条和齿轮等结构的设置，当工件加工完成以后，气缸带动压板向上移动，由于弹簧的作用，第一齿条向上移动，第一齿条带动齿轮转动，齿轮带动第二齿条移动，从而推块也随之移动，将工件向外部推出，从而完成自动卸料。

Description

一种PCB板定位限行程热压治具

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种PCB板定位限行程热压治具。

背景技术

PCB板中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。在PCB板上需要焊接一些电子零件，目前采用机器设备进行焊接时，由于没有限制行程的结构，加热板在下压过程中，可能会压坏PCB板，造成PCB板的损坏，给企业带来较大的损失。同时目前的热压设备没有定位系统，压板带动加热板移动以后，热压板可能没有对准加热点，导致加热精度较低，无法生产加工的需要，造成大量残次品的产生。

现有技术中授权公告号为：CN103415197A，名称为一种PCB板定位限行程热压治具，包括热压台和气缸，其特征在于：在热压台顶部设置有载板，在热压台上方设置有机架，在机架与热压台之间设置有导柱，在机架内设置有气缸，气缸的气缸杆底部连接有压板，压板沿导柱上下移动，在压板的底部设置有加热板，在压板底部设置有上挡块，在热压台上对应设置有下挡块，在两个上挡板的两侧分别设置有定位销，在热压台上对应设置有两个定位座。本发明解决了加热板在下压过程中，可能会压坏PCB板，造成PCB板的损坏，同时，热压板无法较好对准加热点，导致加热精度较低的问题，提供了一种快速定位，保证加工位置正确，且能够限制设备行程，避免PCB板损坏的PCB板定位限行程热压治具。

然而该使用新型在工件加工完成以后由于工件温度较高，取出较为困难，无法取出从而影响下一个工件的加工，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板定位限行程热压治具，解决了取出困难，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板定位限行程热压治具，包括底座和顶板，所述底座和顶板之间共同通过螺丝固定连接有四个呈对称布置的导柱，四个所述导柱的外部共同活动套设有压板，所述压板的底部通过螺丝固定连接有加热板，所述底座的顶部通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的限位套，所述压板的底部通过螺丝固定连接有限位杆，所述顶板的内部安装有气缸，所述气缸的输出端与所述压板固定连接；

所述底座的内部滑动装配有两个呈对称布置的第一齿条，两个所述第一齿条的一侧均通过螺丝固定连接有挡块，所述底座的内部转动安装有两个呈对称的齿轮，两个所述第一齿条分别与两个所述齿轮啮合连接，所述底座的内部滑动装配有两个呈对称布置的第二齿条，两个所述齿条分别与两个所述齿轮啮合连接，所述底座的内部滑动装配有两个呈对称布置的推块，两个所述推块的底部分别于两个所述第二齿条的一侧通过螺丝固定连接。

优选的，所述底座的内部通过螺丝固定连接有固定座，所述固定座的顶部安装有风机，所述底座的顶部开设有气孔。

优选的，所述底座的顶部开设有两个呈对称布置的直槽，两个所述第一齿条分别滑动连接在两个所述直槽的内部，两个所述直槽的底壁上焊接有弹簧，两个所述弹簧的另一端分别焊接在两个所述第一齿条的底部。

优选的，所述限位套的内部开设于圆槽，所述圆槽与所述限位杆的形状尺寸均相同，所述圆槽与所述圆槽在同一中心轴线上。

优选的，所述底座的顶部开设有凹槽，两个所述推块的部分位于所述凹槽的内部。

优选的，所述底座的内部开设有两个呈对称布置的直槽，两个所述推块分别滑动连接在连个所述直槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一齿条和齿轮等结构的设置，当工件加工完成以后，气缸带动压板向上移动，由于弹簧的作用，第一齿条向上移动，第一齿条带动齿轮转动，齿轮带动第二齿条移动，从而推块也随之移动，将工件向外部推出，从而完成自动卸料。

2、本实用新型通过风机和气孔等结构的设置，由于工件加工完成以后温度较高，对于工作人员来说难以取出，因此在地座的内部设有风机，底座的顶部设有气孔，当推块将工件向外部推动的时候，风机通过气孔向工件吹风，从而使得工件快速降温，可以让工人快速取出，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座的内部结构示意图；

图3为本实用新型的底座的侧面剖视图。

图中：1、顶板；2、底座；3、导柱；4、气缸；5、限位杆；6、限位套；7、第一齿条；8、推块；9、气孔；10、压板；11、加热板；12、第二齿条；13、齿轮；14、直槽；15、挡块；16、弹簧；17、固定座；18、凹槽；19、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种PCB板定位限行程热压治具，包括底座2和顶板1，底座2和顶板1之间共同通过螺丝固定连接有四个呈对称布置的导柱3，四个导柱3的外部共同活动套设有压板10，压板10的底部通过螺丝固定连接有加热板11，底座2的顶部通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的限位套6，压板10的底部通过螺丝固定连接有限位杆5，顶板1的内部安装有气缸4，气缸4的输出端与压板10固定连接；底座2的内部滑动装配有两个呈对称布置的第一齿条7，两个第一齿条7的一侧均通过螺丝固定连接有挡块15，底座2的内部转动安装有两个呈对称的齿轮13，两个第一齿条7分别与两个齿轮13啮合连接，底座2的内部滑动装配有两个呈对称布置的第二齿条12，两个齿条分别与两个齿轮13啮合连接，底座2的内部滑动装配有两个呈对称布置的推块8，两个推块8的底部分别于两个第二齿条12的一侧通过螺丝固定连接，通过第一齿条7和齿轮13等结构的设置，当工件加工完成以后，气缸4带动压板10向上移动，由于弹簧16的作用，第一齿条7向上移动，第一齿条7带动齿轮13转动，齿轮13带动第二齿条12移动，从而推块8也随之移动，将工件向外部推出，从而完成自动卸料。

请参阅图3，底座2的内部通过螺丝固定连接有固定座17，固定座17的顶部安装有风机19，底座2的顶部开设有气孔9，通过风机19和气孔9等结构的设置，由于工件加工完成以后温度较高，对于工作人员来说难以取出，因此在地座的内部设有风机19，底座2的顶部设有气孔9，当推块8将工件向外部推动的时候，风机19通过气孔9向工件吹风，从而使得工件快速降温，可以让工人快速取出，提高了工作效率。

请参阅图2，底座2的顶部开设有两个呈对称布置的直槽14，两个第一齿条7分别滑动连接在两个直槽14的内部，两个直槽14的底壁上焊接有弹簧16，两个弹簧16的另一端分别焊接在两个第一齿条7的底部。

请参阅图1，限位套6的内部开设于圆槽，圆槽与限位杆5的形状尺寸均相同，圆槽与圆槽在同一中心轴线上。

请参阅图2，底座2的顶部开设有凹槽18，两个推块8的部分位于凹槽18的内部。

请参阅图2，底座2的内部开设有两个呈对称布置的直槽14，两个推块8分别滑动连接在连个直槽14的内部。

本实用新型具体实施过程如下：将工件从凹槽18的外部向里面推动，从而将工件放在凹槽18的内部，然后再启动气缸4，气缸4带动压板10向下移动，通过限位杆5和限位条保证加热板11在下降的过程中不会偏移，保证了加工的精度，当压板10下降到最底部时，工作人员可以松开工件然后进行加工，然后工件加工结束后，气缸4带动压板10向上移动，加热板11也向上移动，由于弹簧16的作用，第一齿条7也向上移动，第一齿条7带动齿轮13转动，齿轮13带动第二齿条12移动，第二齿条12带动推块8一起向一侧移动，从而将工件推出，防止工件过热，工人无法取出，从而影响工作效率；

在底座2的顶部开设有若干个气孔9，当工件被推出以后，落在若干气孔9上，由于底部有风机19，风机19将吹动工件，从而帮助工件散热，使其快速冷却，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PCB板定位限行程热压治具，包括底座(2)和顶板(1)，其特征在于：所述底座(2)和顶板(1)之间共同通过螺丝固定连接有四个呈对称布置的导柱(3)，四个所述导柱(3)的外部共同活动套设有压板(10)，所述压板(10)的底部通过螺丝固定连接有加热板(11)，所述底座(2)的顶部通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的限位套(6)，所述压板(10)的底部通过螺丝固定连接有限位杆(5)，所述顶板(1)的内部安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端与所述压板(10)固定连接；

所述底座(2)的内部滑动装配有两个呈对称布置的第一齿条(7)，两个所述第一齿条(7)的一侧均通过螺丝固定连接有挡块(15)，所述底座(2)的内部转动安装有两个呈对称的齿轮(13)，两个所述第一齿条(7)分别与两个所述齿轮(13)啮合连接，所述底座(2)的内部滑动装配有两个呈对称布置的第二齿条(12)，两个所述齿条分别与两个所述齿轮(13)啮合连接，所述底座(2)的内部滑动装配有两个呈对称布置的推块(8)，两个所述推块(8)的底部分别于两个所述第二齿条(12)的一侧通过螺丝固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板定位限行程热压治具，其特征在于：所述底座(2)的内部通过螺丝固定连接有固定座(17)，所述固定座(17)的顶部安装有风机(19)，所述底座(2)的顶部开设有气孔(9)。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板定位限行程热压治具，其特征在于：所述底座(2)的顶部开设有两个呈对称布置的直槽(14)，两个所述第一齿条(7)分别滑动连接在两个所述直槽(14)的内部，两个所述直槽(14)的底壁上焊接有弹簧(16)，两个所述弹簧(16)的另一端分别焊接在两个所述第一齿条(7)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板定位限行程热压治具，其特征在于：所述限位套(6)的内部开设于圆槽，所述圆槽与所述限位杆(5)的形状尺寸均相同，所述圆槽与所述圆槽在同一中心轴线上。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板定位限行程热压治具，其特征在于：所述底座(2)的顶部开设有凹槽(18)，两个所述推块(8)的部分位于所述凹槽(18)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板定位限行程热压治具，其特征在于：所述底座(2)的内部开设有两个呈对称布置的直槽(14)，两个所述推块(8)分别滑动连接在连个所述直槽(14)的内部。